整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體的制作方法
【專利摘要】一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體，包括鋼骨架、與所述鋼骨架相連接的配筋龍骨、保溫材料制成的芯層、水泥和聚苯混合制成的顆粒層和水泥硬面層，所述顆粒層位于所述芯層的兩面，所述水泥硬面層位于所述顆粒層的外面，所述鋼骨架設(shè)置在所述顆粒層中。本實(shí)用新型的墻體采用新型輕質(zhì)防火保溫材料，重量輕，安裝靈活，防火保溫。
【專利說明】整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制墻體，尤其涉及一種保溫的墻體。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的保溫墻體一般采用在普通墻體外設(shè)置保溫板，從而達(dá)到保溫的目的。但這種方式不僅增加了墻體的重量，而且保溫效果也差。例如中國專利號為CN201120474321.7的實(shí)用新型專利，
【公開日】為2012年9月12日，公開了一種以飾面磚為飾面層的保溫墻體，它涉及建筑物墻體領(lǐng)域。它是由墻體、保溫材料、鋼骨架、飾面磚組成；鋼骨架安裝在墻體基層上，其上面粘貼有飾面磚，飾面磚、墻體和鋼骨架構(gòu)成的空隙內(nèi)填灌有保溫材料。在上述方案中，鋼骨架安裝在墻體上，用于粘帖飾面磚，保溫效果差，重量大，也無法進(jìn)行預(yù)制加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種具有重量輕、保溫效果好、強(qiáng)度高的整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體，包括鋼骨架、與所述鋼骨架相連接的配筋龍骨、保溫材料制成的芯層、水泥和聚苯混合制成的顆粒層和水泥硬面層，所述顆粒層位于所述芯層的兩面，所述水泥硬面層位于所述顆粒層的外面，所述鋼骨架設(shè)置在所述顆粒層中。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體還具有如下附屬技術(shù)特征:
[0006]所述鋼骨架為上下兩層，分別位于兩層所述顆粒層中，兩層所述鋼骨架通過所述配筋龍骨連接在一起。
[0007]所述芯層由聚苯保溫材料制成。
[0008]所述芯層的厚度占墻體總厚度的40% -65%。
[0009]所述芯層的厚度為10mm-600mm。
[0010]所述顆粒層的厚度為10mm-200mm。
[0011]所述水泥硬面層的厚度為lmm-30mm。
[0012]所述水泥硬面層上設(shè)置有裝飾面。
[0013]墻體上設(shè)置有窗框架或門框架。
[0014]按照本實(shí)用新型提供的一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用鋼骨架和配筋龍骨構(gòu)成支撐框架，水泥和聚苯混合發(fā)泡制成顆粒層，顆粒層覆蓋支撐框架，中間則為保溫芯層，從而大大降低了墻體的重量，而支撐框架滿足強(qiáng)度要求，保溫芯層的保溫效果更好，達(dá)到節(jié)能的目的。因此，本實(shí)用新型的墻板采用新型輕質(zhì)防火保溫材料，重量輕，安裝靈活，防火保溫。具有節(jié)能、減排、安全、便利和可循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是圖1中的A處放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體的實(shí)施例，包括鋼骨架1、與所述鋼骨架1相連接的配筋龍骨2、保溫材料制成的芯層3、水泥和聚苯混合制成的顆粒層4和水泥硬面層5，所述顆粒層4位于所述芯層3的兩面，所述水泥硬面層5位于所述顆粒層4的外面，所述鋼骨架1設(shè)置在所述顆粒層4中。本實(shí)用新型采用鋼骨架1和配筋龍骨2構(gòu)成支撐框架，滿足墻體的強(qiáng)度要求。水泥和聚苯混合制成的發(fā)泡顆粒層為基層結(jié)構(gòu)，中間則為保溫芯層，最外面則為水泥硬面層5，整個(gè)墻體均由輕質(zhì)材料制成，重量較輕，方便預(yù)制加工。本實(shí)用新型的墻體是模塊化墻體，提高了墻體的互換性。墻體采用工廠預(yù)制工藝，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了建筑預(yù)制場場地，能有效縮短建筑周期。墻體的重量輕，方便工人現(xiàn)場施工，也方便墻體的運(yùn)輸。墻體采用新型輕質(zhì)防火保溫材料，重量輕，安裝靈活，防火保溫。
[0018]參見圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述鋼骨架1為上下兩層，分別位于兩層所述顆粒層4中，兩層所述鋼骨架1通過所述配筋龍骨2連接在一起。本實(shí)用新型的墻體兩側(cè)設(shè)有輕鋼骨架，確保墻體側(cè)面牢固。輕鋼骨架設(shè)有圓弧筋結(jié)構(gòu)，增加了墻體的剛度。同時(shí)圓弧筋增加了墻體的層次感，使人感官舒適。在筋溝位置可以增加膠條，阻斷熱橋，并起到伸縮縫的作用。輕鋼骨架低于墻體表面，墻體表面阻斷輕鋼熱橋。內(nèi)置鋼筋網(wǎng)架與輕鋼龍骨連接，提高了墻板的剛度、強(qiáng)度和抗沖擊能力。
[0019]參見圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述芯層3由聚苯保溫材料制成。所述芯層3的厚度占墻體總厚度的40%-65%。本實(shí)施例為60%。本實(shí)用新型中的保溫芯層3較厚，提高保溫效果，也能降低墻體的重量。
[0020]參見圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述芯層3的厚度為10mm-600mm。優(yōu)選為 50mm-200mm，具體可以選為 30mm、60mm、100mm、150mm、240mm、280mm、320mm、360mm、400mm、450mm、500mm。上述尺寸能夠滿足保溫的需要。
[0021]參見圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述顆粒層4的厚度為10mm-200mm。優(yōu)選為 30mm-100mm，具體可以選為 20mm、50mm、80mm、120mm、150mm、180mm。上述尺寸能夠滿足墻體的整體性要求。
[0022]參見圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述水泥硬面層5的厚度為lmm-30mmo 優(yōu)選為 5mm-20mm,具體可以選為 3mm、7mm、10mm.12mm、15mm、18mm、22mm、25mm、28mm。上述尺寸能夠滿足硬面的要求，可以根據(jù)具體需要對水泥硬面層5進(jìn)行附加處理，比如預(yù)制花紋等，作為外墻裝飾使用，也可以進(jìn)行簡單處理，作為內(nèi)墻使用。也可以做其他的處理，作為不同的房屋和樓房需要。比如作為樓房的承重墻、樓板、外墻或內(nèi)墻使用。
[0023]參見圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述水泥硬面層5上設(shè)置有裝飾面。外墻表面按建筑效果預(yù)制成型，減少了外裝修。內(nèi)墻板預(yù)制成白色，減少內(nèi)裝修。
[0024]參見圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，墻體上設(shè)置有窗框架或門框架。門窗框預(yù)制在墻板上，使門窗框起到墻板骨架作用，節(jié)省輕鋼材料。
【權(quán)利要求】
1.一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體，其特征在于:包括鋼骨架、與所述鋼骨架相連接的配筋龍骨、保溫材料制成的芯層、水泥和聚苯混合制成的顆粒層和水泥硬面層，所述顆粒層位于所述芯層的兩面，所述水泥硬面層位于所述顆粒層的外面，所述鋼骨架設(shè)置在所述顆粒層中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體，其特征在于:所述鋼骨架為上下兩層，分別位于兩層所述顆粒層中，兩層所述鋼骨架通過所述配筋龍骨連接在一起。
3.如權(quán)利要求1所述的一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體，其特征在于:所述芯層由聚苯保溫材料制成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體，其特征在于:所述芯層的厚度占墻體總厚度的40% -65%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體，其特征在于:所述芯層的厚度為 10mm-BOOmnin
6.如權(quán)利要求1所述的一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體，其特征在于:所述顆粒層的厚度為 10mm-200mm。
7.如權(quán)利要求1所述的一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體，其特征在于:所述水泥硬面層的厚度為lmm-30mmo
8.如權(quán)利要求1所述的一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體，其特征在于:所述水泥硬面層上設(shè)置有裝飾面。
9.如權(quán)利要求1所述的一種整體式節(jié)能輕型復(fù)合墻體，其特征在于:墻體上設(shè)置有窗框架或門框架。
【文檔編號】E04B2/00GK204252319SQ201420649591
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】黃書亮 申請人:山東永遠(yuǎn)集團(tuán)有限公司