一種免蒸加氣塊切割的制造方法
【專利摘要】一種免蒸加氣塊切割機(jī)，它涉及切割機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，升降框通過(guò)升降光軸安裝在切割機(jī)外框的內(nèi)部，升降框上安裝有鋸片定位尺，鋸片定位尺的上側(cè)設(shè)置有凸輪軸，升降機(jī)安裝在切割機(jī)外框上，升降機(jī)的升降絲桿與升降框連接，光電限位器安裝在切割機(jī)外框上，變頻控制柜安裝在切割機(jī)外框的一端；它采用鋸片切割，將橫向和縱向切割分配給兩臺(tái)切割機(jī)完成，升降機(jī)構(gòu)改用升降絲桿，可穩(wěn)定、快速并一次到底切透胚料，無(wú)論胚料軟或硬均能順利切割；解決了傳統(tǒng)切割機(jī)的弊端。
【專利說(shuō)明】 一種免蒸加氣塊切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及切割機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種免蒸加氣塊切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
:
[0002]傳統(tǒng)的切割機(jī)采用鋼絲切割，切割機(jī)由外框架和升降切割框組成，在切割框外側(cè)豎向和橫向兩個(gè)方向固定滑輪，鋼絲嵌在滑輪槽中，環(huán)繞切割框一圈，在切割框頂部固定在長(zhǎng)條行滾筒上，滾筒一端連接凸輪軸，凸輪軸連接電機(jī)。
[0003]電機(jī)啟動(dòng)后，凸輪軸帶動(dòng)滾筒不停左右轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲就形成來(lái)回水平移動(dòng)，產(chǎn)生切割動(dòng)作。用傘形齒輪連接橫向滾筒和縱向滾筒，使兩個(gè)方向滾筒產(chǎn)生同步轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)方向的鋼絲也同步來(lái)回運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生切割動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)垂直方向的鋼絲同步切割。兩個(gè)方向的鋼絲疊在一起，相互間有一定摩擦。
[0004]切割框由升降齒條和電機(jī)帶動(dòng)，自上而下運(yùn)動(dòng)，鋼絲不停往復(fù)擺動(dòng)，可以在胚料的橫向和縱向兩個(gè)方向產(chǎn)生切割動(dòng)作，一直到胚料底部。切割完后，切割框上升，一直讓鋼絲退出胚料，切割完成。再把切割機(jī)推到下一個(gè)胚料，人工反復(fù)對(duì)位后，進(jìn)行下一個(gè)切割。
[0005]以上過(guò)程中會(huì)有以下弊端:
[0006]一、靠人工推動(dòng)切割機(jī)反復(fù)對(duì)位，使鋼絲對(duì)準(zhǔn)合適位置后才能切割，費(fèi)人工、費(fèi)時(shí)間，效率低；
[0007]二、鋼絲繩下行過(guò)程中遇到胚料阻力會(huì)彎曲，切到胚料底部時(shí)，中心部位的鋼絲無(wú)法切透胚料，切割不完整；
[0008]三、兩個(gè)方向的鋼絲繩相互交疊摩擦，鋼絲壽命短；
[0009]四、切割框上的固定滑輪位置不可調(diào)節(jié)，只能切割一種規(guī)格尺寸，不實(shí)用；
[0010]五、鋼絲繩只能切割非常軟、濕的胚料，脫模后立即切割，如果水泥凝固較快、環(huán)境溫度較高時(shí)，鋼絲切割十分困難，甚至無(wú)法切割，對(duì)脫模時(shí)間要求過(guò)高；
[0011]六、齒條升降結(jié)構(gòu)，升降不穩(wěn)定有晃動(dòng)現(xiàn)象，造成切割不整齊。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0012]本實(shí)用新型的目的是提供一種免蒸加氣塊切割機(jī)，它采用鋸片切割，將橫向和縱向切割分配給兩臺(tái)切割機(jī)完成，升降機(jī)構(gòu)改用升降絲桿，可穩(wěn)定、快速并一次到底切透胚料，無(wú)論胚料軟或硬均能順利切割；解決了傳統(tǒng)切割機(jī)的弊端。
[0013]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案:它包含切割機(jī)外框、升降光軸、升降框、鋸框光軸、鋸框、升降絲桿、凸輪軸、鋸片定位尺、光電限位器、變頻控制柜，升降框通過(guò)升降光軸安裝在切割機(jī)外框的內(nèi)部，升降框上安裝有鋸片定位尺，鋸片定位尺的上側(cè)設(shè)置有凸輪軸，升降機(jī)安裝在切割機(jī)外框上，升降機(jī)的升降絲桿與升降框連接，光電限位器安裝在切割機(jī)外框上，變頻控制柜安裝在切割機(jī)外框的一端。
[0014]本實(shí)用新型自內(nèi)而外由三層機(jī)構(gòu)組成:外框、升降框、切割框；升降框完成上下升降功能，切割框完成左右往復(fù)擺動(dòng)功能，從而帶動(dòng)鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生切割動(dòng)作，并同時(shí)上下升降。本設(shè)備固定在軌道上方，橫向和縱向兩臺(tái)切割機(jī)正好隔開(kāi)一個(gè)胚料的間距，完成縱向切割的胚料被后一個(gè)胚料頂入橫向切割機(jī)，后一個(gè)胚料正好到達(dá)橫向切割機(jī)合適位置，每次橫向切割和縱向切割都是同時(shí)進(jìn)行，只是分別在兩塊胚料上完成，切割速度不受影響。
[0015]由于采用軌道式生產(chǎn)，胚料的左右定位不用考慮，前后定位靠切割機(jī)下方定位鎖死機(jī)構(gòu)(另一臺(tái)設(shè)備)快速鎖死地板小車，使胚料快速位于正確的切割位置。
[0016]本設(shè)備采用升降絲桿機(jī)構(gòu)，切割升降框運(yùn)行無(wú)間隙，平穩(wěn)可靠；采用鋸片切割，可以實(shí)現(xiàn)軟硬胚料均能切割，脫模時(shí)間靈活便于掌握；鋸片切割不產(chǎn)生彎曲，可以切透胚料；鋸框兩側(cè)有各種尺寸的定位槽，可任意調(diào)整鋸片間距，實(shí)現(xiàn)多種尺寸的切割。
[0017]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0018]一、采用鋸片切割，解決了鋼絲切不到底問(wèn)題；
[0019]二、采用兩臺(tái)切割機(jī)同步完成兩個(gè)方向切割，切割更合理穩(wěn)定，解決了兩層鋼絲磨損、經(jīng)常停機(jī)更換問(wèn)題；
[0020]三、切割機(jī)固定、胚料軌道行走的設(shè)計(jì)方式，定位迅速，無(wú)需人工，效率提高；
[0021]四、采用升降絲桿機(jī)構(gòu)，升降平穩(wěn)可靠，提高切割精度和外觀質(zhì)量；
[0022]五、采用定位尺定位鋸片，實(shí)現(xiàn)了尺寸可調(diào)，一臺(tái)設(shè)備可切割常用的各種規(guī)格成品;
[0023]六、升降采用變頻調(diào)速設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同物料、不同軟硬胚料采用不同升降速度，切割更合理。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
:
[0025]參看圖1，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含切割機(jī)外框1、升降光軸2、升降框3、鋸框光軸4、鋸框5、升降絲桿6、凸輪軸7、鋸片定位尺8、光電限位器9、變頻控制柜10，升降框3通過(guò)升降光軸2安裝在切割機(jī)外框I的內(nèi)部，升降框3上安裝有鋸片定位尺8，鋸片定位尺8的上側(cè)設(shè)置有凸輪軸7，升降機(jī)安裝在切割機(jī)外框I上，升降機(jī)的升降絲桿6與升降框3連接，光電限位器9安裝在切割機(jī)外框I上，變頻控制柜10安裝在切割機(jī)外框I的一端。
[0026]本實(shí)用新型自內(nèi)而外由三層機(jī)構(gòu)組成:外框、升降框、切割框；升降框完成上下升降功能，切割框完成左右往復(fù)擺動(dòng)功能，從而帶動(dòng)鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生切割動(dòng)作，并同時(shí)上下升降。本設(shè)備固定在軌道上方，橫向和縱向兩臺(tái)切割機(jī)正好隔開(kāi)一個(gè)胚料的間距，完成縱向切割的胚料被后一個(gè)胚料頂入橫向切割機(jī)，后一個(gè)胚料正好到達(dá)橫向切割機(jī)合適位置，每次橫向切割和縱向切割都是同時(shí)進(jìn)行，只是分別在兩塊胚料上完成，切割速度不受影響。
[0027]由于采用軌道式生產(chǎn)，胚料的左右定位不用考慮，前后定位靠切割機(jī)下方定位鎖死機(jī)構(gòu)(另一臺(tái)設(shè)備)快速鎖死地板小車，使胚料快速位于正確的切割位置。
[0028]本設(shè)備采用升降絲桿機(jī)構(gòu)，切割升降框運(yùn)行無(wú)間隙，平穩(wěn)可靠；采用鋸片切割，可以實(shí)現(xiàn)軟硬胚料均能切割，脫模時(shí)間靈活便于掌握；鋸片切割不產(chǎn)生彎曲，可以切透胚料；鋸框兩側(cè)有各種尺寸的定位槽，可任意調(diào)整鋸片間距，實(shí)現(xiàn)多種尺寸的切割。
[0029]本【具體實(shí)施方式】具有如下有益效果:
[0030]一、采用鋸片切割，解決了鋼絲切不到底問(wèn)題；
[0031]二、采用兩臺(tái)切割機(jī)同步完成兩個(gè)方向切割，切割更合理穩(wěn)定，解決了兩層鋼絲磨損、經(jīng)常停機(jī)更換問(wèn)題；
[0032]三、切割機(jī)固定、胚料軌道行走的設(shè)計(jì)方式，定位迅速，無(wú)需人工，效率提高；
[0033]四、采用升降絲桿機(jī)構(gòu)，升降平穩(wěn)可靠，提高切割精度和外觀質(zhì)量；
[0034]五、采用定位尺定位鋸片，實(shí)現(xiàn)了尺寸可調(diào)，一臺(tái)設(shè)備可切割常用的各種規(guī)格成品;
[0035]六、升降采用變頻調(diào)速設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同物料、不同軟硬胚料采用不同升降速度，切割更合理。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種免蒸加氣塊切割機(jī)，其特征在于它包含切割機(jī)外框(I)、升降光軸(2)、升降框(3)、鋸框光軸(4)、鋸框(5)、升降絲桿(6)、凸輪軸(7)、鋸片定位尺(8)、光電限位器(9)、變頻控制柜(10)，升降框(3)通過(guò)升降光軸⑵安裝在切割機(jī)外框⑴的內(nèi)部，升降框(3)上安裝有鋸片定位尺(8)，鋸片定位尺(8)的上側(cè)設(shè)置有凸輪軸(7)，升降機(jī)安裝在切割機(jī)外框(I)上，升降機(jī)的升降絲桿(6)與升降框(3)連接，光電限位器(9)安裝在切割機(jī)外框(I)上，變頻控制柜(10)安裝在切割機(jī)外框(I)的一端。
【文檔編號(hào)】B28D1/02GK204183731SQ201420634760
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】胡漢輝 申請(qǐng)人:胡漢輝