一種高壓注漿的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓注漿機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述機(jī)體一端設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上固定有壓力表，所述導(dǎo)管上設(shè)有排壓閥，所述排壓閥上設(shè)有回流管，所述回流管一端與排壓閥連接，回流管另一端置于儲(chǔ)液缸內(nèi)。本實(shí)用新型旨在提供一種具有回流和減壓功能的高壓注漿機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高壓注漿機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注漿機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，它涉及一種高壓注漿機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]一臺(tái)完整的灌漿機(jī)主要由電鉆、機(jī)箱、支架、料杯、泵浦、三通、壓力表、高壓管以及開(kāi)關(guān)閥組組成。機(jī)身本體僅重7.5公斤，攜帶省力移動(dòng)方便。它徹底解決了依賴(lài)傳統(tǒng)手壓氣源作動(dòng)力及攜帶笨重機(jī)械的不便；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)簡(jiǎn)易，不需特殊訓(xùn)練即可維修，并新添加了人性化的自吸進(jìn)料系統(tǒng)。其利用機(jī)械的動(dòng)力，可在3-6秒內(nèi)提升到4500psi(300kg/cm2)以上工作壓力，將液體的止水劑可有效灌注至細(xì)微裂縫中，施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)快三倍以上，防水止漏效果更為持久有效。很多時(shí)候生產(chǎn)廠(chǎng)家為了提高產(chǎn)品的加壓效率不停地做出改進(jìn)，使加壓的效率更快，保證在使用的過(guò)程中提高工作效率，卻忽略了在使用后，一些液體遺留在管道內(nèi)，并且導(dǎo)致進(jìn)行清洗或者更換，使得無(wú)法進(jìn)行連續(xù)加工，也增加操作人員操作的繁瑣性，也給機(jī)器帶來(lái)更換成本，更導(dǎo)致大量的資源浪費(fèi)，也有的時(shí)候容易出現(xiàn)高壓產(chǎn)品的破裂現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有回流和減壓功能的高壓注漿機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種高壓注漿機(jī)，包括機(jī)體、壓力表和儲(chǔ)液缸，所述儲(chǔ)液缸置于機(jī)體上，所述機(jī)體一端設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上固定有壓力表，所述導(dǎo)管上設(shè)有排壓閥，所述排壓閥上設(shè)有回流管，所述回流管一端與排壓閥連接，回流管另一端置于儲(chǔ)液缸內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述排壓閥包括閥體、閥芯和閥桿，閥芯一端與閥桿一端一體連接，所述閥桿另一端設(shè)有手柄，所述閥體內(nèi)設(shè)有固定通道，所述閥體內(nèi)設(shè)有引液通道與固定通道連通，所述閥體側(cè)壁上設(shè)有定位管，所述定位管與引液通道連通，所述回流管套于定位管上，所述閥芯和閥桿內(nèi)置于固定通道內(nèi)，所述固定通道與閥桿螺紋連接，所述閥體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流道與固定通道連通，所述固定通道的最大大于導(dǎo)流道的最大直徑。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述引液通道的內(nèi)壁由靠近固定通道的一端向靠近定位管一端傾斜。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在機(jī)體一端設(shè)有導(dǎo)管，在機(jī)體上設(shè)有儲(chǔ)液缸，并且在導(dǎo)管上設(shè)有壓力表和排壓閥，并且利用回流管連通排壓閥和儲(chǔ)液缸，當(dāng)機(jī)體開(kāi)始工作，通過(guò)高壓將儲(chǔ)液缸內(nèi)的液體打入所需的部位，在工作完成后通過(guò)開(kāi)啟排壓閥，使在導(dǎo)管內(nèi)的壓力得以釋放，通過(guò)壓力的排放，使的原余留在導(dǎo)管內(nèi)部的殘液能夠隨著排壓效果，回流到了原先的儲(chǔ)液缸內(nèi)，進(jìn)行第二次的重復(fù)利用，且導(dǎo)管也不容易出現(xiàn)內(nèi)部積液情況，減少了維修和更換次數(shù)，以及減少工作人員因?yàn)槌霈F(xiàn)維修而產(chǎn)生的繁瑣性，并且利用排壓閥的回流效果，使得殘液回流，進(jìn)行第二次的重復(fù)利用，使液體的利用率大大的提高了，避免了資源的浪費(fèi)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種高壓注漿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種高壓注漿機(jī)的排壓閥的內(nèi)部剖視示意圖。
[0010]圖中附圖標(biāo)記:101、機(jī)體;201、儲(chǔ)液缸;301、排壓閥;302、閥體;303、閥桿;304、閥芯；305、手柄；306、固定通道；307、引液通道；308、導(dǎo)流管；401、回流管；501、壓力表；601、導(dǎo)管；701、定位管。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]一種高壓注漿機(jī)，包括機(jī)體101、壓力表501和儲(chǔ)液缸201，所述儲(chǔ)液缸201置于機(jī)體101上,所述機(jī)體101 —端設(shè)有導(dǎo)管601,所述導(dǎo)管601上固定有壓力表501,所述導(dǎo)管601上設(shè)有排壓閥301，所述排壓閥301上設(shè)有回流管401，所述回流管401 —端與排壓閥301連接，回流管401另一端置于儲(chǔ)液缸201內(nèi)。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在機(jī)體101 —端設(shè)有導(dǎo)管601，在機(jī)體101上設(shè)有儲(chǔ)液缸201，并且在導(dǎo)管601上設(shè)有壓力表501和排壓閥301，并且利用回流管401連通排壓閥301和儲(chǔ)液缸201，當(dāng)機(jī)體101開(kāi)始工作，通過(guò)高壓將儲(chǔ)液缸201內(nèi)的液體打入所需的部位，在工作完成后通過(guò)開(kāi)啟排壓閥301，使在導(dǎo)管601內(nèi)的壓力得以釋放，通過(guò)壓力的排放，使的原余留在導(dǎo)管601內(nèi)部的殘液能夠隨著排壓效果，回流到了原先的儲(chǔ)液缸201內(nèi)，進(jìn)行第二次的重復(fù)利用，且導(dǎo)管601也不容易出現(xiàn)內(nèi)部積液情況，減少了維修和更換次數(shù)，以及減少工作人員因?yàn)槌霈F(xiàn)維修而產(chǎn)生的繁瑣性，并且利用排壓閥301的回流效果，使得殘液回流，進(jìn)行第二次的重復(fù)利用，使液體的利用率大大的提高了，避免了資源的浪費(fèi)。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述排壓閥301包括閥體302、閥芯304和閥桿，閥芯304 一端與閥桿一端一體連接，所述閥桿另一端設(shè)有手柄305，所述閥體302內(nèi)設(shè)有固定通道306，所述閥體302內(nèi)設(shè)有引液通道307與固定通道306連通，所述閥體302側(cè)壁上設(shè)有定位管701，所述定位管701與引液通道307連通，所述回流管401套于定位管701上，所述閥芯304和閥桿內(nèi)置于固定通道306內(nèi)，所述固定通道306與閥桿螺紋連接，所述閥體302內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流道308與固定通道306連通，所述固定通道306的直徑大于導(dǎo)流道308的最大直徑。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用排壓閥301的閥芯304、閥體302以及閥桿的配合，利用閥芯304與閥桿相連接通過(guò)與固定通道306之間螺紋連接，通過(guò)固定在閥桿上的手柄305進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用閥芯304堵住導(dǎo)流道308和固定通道306連通端，隔絕了導(dǎo)流道308流向固定通道306的路，使得在工作的時(shí)候，液體不會(huì)直接回流到固定通道306內(nèi)，從固定通道306回流到引流通道內(nèi)，并且固定通道306直徑大于導(dǎo)流道308的直徑，使得在開(kāi)啟排壓閥301時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄305，閥芯304上升，使導(dǎo)流道308與固定通道306連通，使導(dǎo)管601內(nèi)的壓力通過(guò)導(dǎo)流道308宣泄，至回流管401中，使殘留在導(dǎo)管601內(nèi)的殘液能夠通過(guò)導(dǎo)流道308至固定通道306內(nèi)，然后通過(guò)引流通道至回流管401內(nèi)，使殘液能夠回流儲(chǔ)液缸201內(nèi)，避免了殘液遺留在導(dǎo)管601內(nèi)，使殘留的液體能夠至儲(chǔ)液缸201內(nèi)進(jìn)行第二次使用，也避免了該出現(xiàn)高次數(shù)的維修和清洗，使工作時(shí)能夠進(jìn)行連續(xù)性的高速作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，也通過(guò)導(dǎo)流道308和固定通道306不同大小的直徑，使的在排壓的時(shí)候，能夠減少壓力堆積不停的沖擊導(dǎo)管601，能夠快速度宣泄在固定通道306內(nèi)，并快速的宣泄出去到儲(chǔ)液缸201內(nèi)，大大的提高產(chǎn)品的整體抗壓效果。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述引液通道307的內(nèi)壁由靠近固定通道306的一端向靠近定位管701 —端傾斜。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將引液通道307設(shè)計(jì)成內(nèi)壁傾斜，保證了當(dāng)液體回流的時(shí)候，能夠通過(guò)一個(gè)傾斜的引流通道的內(nèi)壁給與液體一個(gè)阻擋，并快速的宣泄到回流管401內(nèi)，使得引液通道307具有一定的抗壓效果。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓注漿機(jī)，包括機(jī)體、壓力表和儲(chǔ)液缸，所述儲(chǔ)液缸置于機(jī)體上，其特征是:所述機(jī)體一端設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上固定有壓力表，所述導(dǎo)管上設(shè)有排壓閥，所述排壓閥上設(shè)有回流管，所述回流管一端與排壓閥連接，回流管另一端置于儲(chǔ)液缸內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓注漿機(jī)，其特征是:所述排壓閥包括閥體、閥芯和閥桿，閥芯一端與閥桿一端一體連接，所述閥桿另一端設(shè)有手柄，所述閥體內(nèi)設(shè)有固定通道，所述閥體內(nèi)設(shè)有引液通道與固定通道連通，所述閥體側(cè)壁上設(shè)有定位管，所述定位管與引液通道連通，所述回流管套于定位管上，所述閥芯和閥桿內(nèi)置于固定通道內(nèi)，所述固定通道與閥桿螺紋連接，所述閥體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流道與固定通道連通，所述固定通道的直徑大于導(dǎo)流道的最大直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓注漿機(jī)，其特征是:所述引液通道的內(nèi)壁由靠近固定通道的一端向靠近定位管一端傾斜。
【文檔編號(hào)】B28B1/24GK204036607SQ201420427376
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】陳錫斌 申請(qǐng)人:陳錫斌