一種改進(jìn)型保溫磚的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種改進(jìn)型保溫磚，包括外保護(hù)層、承重層和保溫層，該外保護(hù)層與承重層之間具有保溫填充空間，該保溫層處于該保溫填充空間內(nèi)；保溫填充空間內(nèi)設(shè)有沿保溫磚的厚度方向延伸的連接肋條，保溫層位于連接肋條的部位處相應(yīng)凹設(shè)有供連接肋條緊配合嵌入于內(nèi)容置的容置空間，連接肋條、外保護(hù)層及承重層一體成型。本實(shí)用新型的保溫磚，其可使保溫層的安裝成型模具無(wú)需停機(jī)工作，大大提高了制作效率，消除了因保溫層處于成型模具內(nèi)而造成成品損壞的質(zhì)量隱患，并避免了因傳統(tǒng)的保溫層上燕尾形楔塊而造成保溫磚的成品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，及長(zhǎng)期使用后因保護(hù)層易被白蟻吞噬造成外保護(hù)層與承重層相脫離而存在安全隱患的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改進(jìn)型保溫磚

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑材料領(lǐng)域，具體是指一種保溫磚。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的保溫磚，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括外保護(hù)層I'、保溫層2'和承重層3'，保溫層2'夾設(shè)于外保護(hù)層I'與承重層3'之間，此保溫層2'為保溫發(fā)泡體，為了提高保溫層2'與外保溫層I'及承重層3'之間的配合強(qiáng)度，起到固定和拉緊作用，保溫層2'與保護(hù)層I,及承重層3'的連接面分別設(shè)有設(shè)置有相互咬合的燕尾形楔塊21'和燕尾形凹槽。一塊保溫有六個(gè)面，厚度方向的兩個(gè)面分別為坐漿面100和鋪漿面，另還有四個(gè)側(cè)壁，將外保護(hù)層P所在的一側(cè)壁為外側(cè)壁，承重層3'所在的一側(cè)壁稱(chēng)為內(nèi)側(cè)壁，剩下的兩個(gè)面稱(chēng)為前側(cè)壁和后側(cè)壁，使用時(shí)各個(gè)保溫磚之間的坐漿面與鋪漿面之間、前側(cè)壁與后側(cè)壁之間通過(guò)沙漿相互粘接固定。
[0003]上述結(jié)構(gòu)的保溫磚，具有以下缺點(diǎn):
[0004]一、因外保護(hù)層與承重層之間無(wú)連接，使保溫磚成型時(shí)需先把保溫層2'放置在成型模具內(nèi)，然后再成型砌塊，即外保護(hù)層P和承重層3'，這樣，每制作一塊保溫磚前均需停機(jī)安裝保溫層2，，制作效率較低；
[0005]二、保溫層2'上具有燕尾形楔塊21'，燕尾形楔塊21'為發(fā)泡體，發(fā)泡體自身存在易碎、易撕裂、強(qiáng)度低、受力易變形的缺點(diǎn)，使保溫層在安裝時(shí)易造成燕尾形楔塊21'的損壞，從而使保溫磚的成品質(zhì)量不穩(wěn)定；
[0006]三、成型時(shí)，保溫層2'設(shè)置在成型模具的成型腔室內(nèi)，而外保護(hù)層Γ和承重層3'成型過(guò)程中保溫層2'會(huì)受成型腔室內(nèi)腔室壓力的影響而向內(nèi)擠壓變形，這樣脫模時(shí)工人需小心行事以防保溫層2'向外漲開(kāi)，該保溫層2'的向外漲開(kāi)極易使外保護(hù)層I'和承重層3'造成破損，具有脫模不當(dāng)造成成品損壞的質(zhì)量隱患；
[0007]四、長(zhǎng)期使用后，因保護(hù)層2'易被白蟻吞噬而造成外保護(hù)層Γ與承重層3'相脫離，存在安全隱患。
[0008]有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)保溫磚的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究，本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型保溫磚，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的制作效率低和成品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，并消除脫模不當(dāng)?shù)馁|(zhì)量隱患和長(zhǎng)期使用后外保護(hù)層與承重層發(fā)生脫離的安全隱患。
[0010]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0011]一種改進(jìn)型保溫磚，包括外保護(hù)層、承重層和保溫層，該外保護(hù)層與承重層之間具有保溫填充空間，該保溫層處于該保溫填充空間內(nèi)；上述保溫填充空間內(nèi)設(shè)有用于上述外保護(hù)層與上述承重層之間連接的，并沿保溫磚的厚度方向延伸的連接肋條，上述保溫層位于上述連接肋條的部位處相應(yīng)凹設(shè)有供上述連接肋條緊配合嵌入于內(nèi)容置的容置空間，上述連接肋條、上述外保護(hù)層與上述承重層一體成型。
[0012]上述連接肋條設(shè)置有二條，二連接肋條沿保溫磚的長(zhǎng)度方向間隔分布。
[0013]以保溫磚的坐漿面為上，保溫磚的鋪漿面為下，保溫磚的前側(cè)壁為前，保溫磚的后側(cè)壁為后，上述連接肋條的上端端面位置低于上述外保護(hù)層的上端端面位置。
[0014]上述承重層的上端端面上下凹有第一盲孔和第二盲孔，上述第一盲孔和上述第二盲孔沿保溫磚的前后方向并排間隔設(shè)置，上述承重層的上端端面對(duì)半分成前半部和后半部，上述第一盲孔的一部分部位處于上述承重層的前半部，上述第一盲孔的另一部分部位處于上述承重層的后半部，上述第二盲孔處于上述承重層的后半部，上述第一盲孔的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)于保溫磚寬度方向的中心部位處凹設(shè)有相對(duì)設(shè)置的缺口，此缺口為沿保溫磚厚度方向延伸的條形缺口。
[0015]上述缺口為V型缺口。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型保溫磚，由于外保護(hù)層與承重層之間設(shè)置有一連接肋條，且保溫層上設(shè)有供連接肋條容置于內(nèi)的容置凹槽；這樣，制作保溫磚時(shí)可先在保溫磚的成型模具內(nèi)將外保護(hù)層、承重層與連接肋條一體成型出來(lái)，然后將外保護(hù)層、承重層與連接肋條一同從成型模具中脫模出來(lái)，最后再進(jìn)行保溫層安裝在由外保護(hù)層、承重層與連接肋條構(gòu)成的砌塊上；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的保溫磚，其保溫層在砌塊脫膜后進(jìn)行安裝，即保溫層在成型模具外安裝，使保溫層安裝時(shí)成型模具無(wú)需停機(jī)工作，大大提高了制作效率，消除了成型時(shí)保溫層處于成型模具內(nèi)而造成成品損壞的質(zhì)量隱患，且保溫層上無(wú)燕尾形楔塊，避免了因傳統(tǒng)的保溫層上燕尾形楔塊而造成保溫磚的成品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，同時(shí)，外保護(hù)層與承重層通過(guò)連接肋條始終連接在一起，避免了長(zhǎng)期使用后因保護(hù)層易被白蟻吞噬造成外保護(hù)層與承重層相脫離而存在安全隱患的問(wèn)題；又由于第一盲孔的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)于保溫磚寬度方向的中心部位處凹設(shè)有相對(duì)設(shè)置的條形缺口，這樣通過(guò)兩條形缺口可方便保溫磚對(duì)半切斷，進(jìn)而方便建筑工人對(duì)保溫磚的砌筑。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為現(xiàn)有保溫磚的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的立體圖(省略保溫層)；
[0019]圖3為圖2的A部放大圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:
[0022]外保護(hù)層I' 保溫層2'
[0023]燕尾形楔塊2Γ 承重層3 ^
[0024]外保護(hù)層I承重層2
[0025]第一盲孔21缺口211
[0026]第二盲孔22 保溫層3
[0027]連接肋條4坐漿面100
[0028]保溫填充空間 200

【具體實(shí)施方式】
[0029]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0030]本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型保溫磚，包括外保護(hù)層1、承重層2和保溫層3，該外保護(hù)層I與承重層2之間具有保溫填充空間200，該保溫層3處于該保溫填充空間200內(nèi)，該保溫填充空間200內(nèi)設(shè)有用于外保護(hù)層I與承重層2之間連接的，并沿保溫磚的厚度方向延伸的連接肋條4，保溫層3位于連接肋條4的部位處相應(yīng)凹設(shè)有供連接肋條4緊配合嵌入于內(nèi)容置的容置空間，該連接肋條4、外保護(hù)層I及承重層2 —體澆筑成型，此連接肋條4設(shè)置有二條，二連接肋條4沿保溫磚的長(zhǎng)度方向間隔分布，且，以保溫磚的坐漿面100為上，保溫磚的鋪漿面為下，保溫磚的前側(cè)壁為前，保溫磚的后側(cè)壁為后，連接肋條4的上端端面位置低于外保護(hù)層I的上端端面位置。
[0031]本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型保溫磚，由于外保護(hù)層I與承重層2之間設(shè)置有一連接肋條4，且保溫層3上設(shè)有供連接肋條容置于內(nèi)的容置凹槽；這樣，制作保溫磚時(shí)可先在保溫磚的成型模具內(nèi)將外保護(hù)層1、承重層2與連接肋條4一體澆筑成型出來(lái)，形成一砌塊，然后將成型的砌塊從成型模具中脫模出來(lái)，最后再進(jìn)行保溫層3安裝在砌塊上；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的保溫磚，其保溫層3是在砌塊脫膜后進(jìn)行安裝和，即保溫層3的安裝是在成型模具外進(jìn)行，使保溫層3安裝時(shí)成型模具無(wú)需停機(jī)工作，大大提高了制作效率，消除了成型時(shí)保溫層處于成型模具內(nèi)而造成成品損壞的質(zhì)量隱患，且保溫層上無(wú)燕尾形楔塊，避免了因傳統(tǒng)的保溫層上燕尾形楔塊而造成保溫磚的成品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，同時(shí)，外保護(hù)層與承重層通過(guò)連接肋條始終連接在一起，避免了長(zhǎng)期使用后因保護(hù)層易被白蟻吞噬造成外保護(hù)層與承重層相脫離而存在安全隱患的問(wèn)題；又由于連接肋條4的上端端面位置低于外保護(hù)層I的上端端面位置，這樣，使保溫填充空間內(nèi)的保溫層呈一體結(jié)構(gòu)，避免了因連接肋條4的上端端面與外保護(hù)層I的上端端面相齊平而造成處于連接肋條4兩側(cè)的保溫層呈分體結(jié)構(gòu)需分塊安裝進(jìn)而造成安裝操作繁瑣的問(wèn)題。
[0032]本實(shí)用新型的另一改進(jìn)之處在于:該承重層2的上端端面上下凹有第一盲孔21和第二盲孔22，第一盲孔21和第二盲孔22沿保溫磚的前后方向并排間隔設(shè)置，承重層3的上端端面對(duì)半分成前半部和后半部，第一盲孔21的一部分部位處于承重層2的前半部，第一盲孔21的另一部分部位處于承重層2的后半部，第二盲孔22處于承重層2的后半部，第一盲孔21的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)于保溫磚寬度方向的中心部位處凹設(shè)有相對(duì)設(shè)置的缺口 211，此缺口211為沿保溫磚厚度方向延伸的條形缺口，此條形缺口為V型缺口 ；這樣，通過(guò)第一盲孔211的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)于保溫磚寬度方向的中心部位處凹設(shè)有相對(duì)設(shè)置的缺口 211，可方便保溫磚對(duì)半切斷，進(jìn)而方便建筑工人對(duì)保溫磚的砌筑，同時(shí)，缺口 211的V型可使保溫磚的切斷操作較為簡(jiǎn)易。
[0033]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型保溫磚，包括外保護(hù)層、承重層和保溫層，該外保護(hù)層與承重層之間具有保溫填充空間，該保溫層處于該保溫填充空間內(nèi)；其特征在于:上述保溫填充空間內(nèi)設(shè)有用于上述外保護(hù)層與上述承重層之間連接的，并沿保溫磚的厚度方向延伸的連接肋條，上述保溫層位于上述連接肋條的部位處相應(yīng)凹設(shè)有供上述連接肋條緊配合嵌入于內(nèi)容置的容置空間，上述連接肋條、上述外保護(hù)層與上述承重層一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型保溫磚，其特征在于:上述連接肋條設(shè)置有二條，二連接肋條沿保溫磚的長(zhǎng)度方向間隔分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型保溫磚，其特征在于:以保溫磚的坐漿面為上，保溫磚的鋪漿面為下，保溫磚的前側(cè)壁為前，保溫磚的后側(cè)壁為后，上述連接肋條的上端端面位置低于上述外保護(hù)層的上端端面位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型保溫磚，其特征在于:上述承重層的上端端面上下凹有第一盲孔和第二盲孔，上述第一盲孔和上述第二盲孔沿保溫磚的前后方向并排間隔設(shè)置，上述承重層的上端端面對(duì)半分成前半部和后半部，上述第一盲孔的一部分部位處于上述承重層的前半部，上述第一盲孔的另一部分部位處于上述承重層的后半部，上述第二盲孔處于上述承重層的后半部，上述第一盲孔的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)于保溫磚寬度方向的中心部位處凹設(shè)有相對(duì)設(shè)置的缺口，此缺口為沿保溫磚厚度方向延伸的條形缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)型保溫磚，其特征在于:上述缺口為V型缺口。
【文檔編號(hào)】E04C1/40GK204001379SQ201420306276
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】李仰水 申請(qǐng)人:泉州豐澤鴻益建材機(jī)械有限公司