一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于：拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板包括保溫層，所述保溫層上設有設有若干貫穿保溫層且垂直于保溫層的錨桿孔，所述錨桿孔內(nèi)設有錨栓；所述保溫層粘貼在現(xiàn)澆混凝土墻體上，所述錨栓的錨固段位于現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)。本實用新型拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板既作為現(xiàn)澆混凝土墻體施工的模板，又能永久性作為墻體的復合保溫層，避免了在施工過程對其的損壞；同時提高了工作效率和保溫效果，達到與墻體同施工，同使用年限。
【專利說明】一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑保溫材料，尤其涉及一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板。

【背景技術】
[0002]建筑物的保溫、隔熱是減少二氧化碳排放的重要措施。然而如何進行建筑物的保溫、隔熱卻是一個技術難題。人們曾經(jīng)采用在建筑物的表面外墻涂覆保溫材料的方法，但這既需要建筑物完工后的二次施工，又不能實現(xiàn)長期保溫，還有安全隱患。也有在澆筑后的混凝土墻體表面粘接超薄真空絕熱板，雖然保溫效果良好，但也存在一些需要改進的地方。超薄真空絕熱板在施工時容易被損壞而漏氣，同時在粘貼超薄真空絕熱板時費時費力，增加了工作量，工作效率低，另外，與其它保溫材料一樣，采用粘貼方式無法保證保溫系統(tǒng)的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，以解決復合自保溫模板的連接強度問題，從而解決建筑物長時間保溫隔熱的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板包括保溫層，所述保溫層上設有若干貫穿保溫層且垂直于保溫層的錨桿孔，所述錨桿孔內(nèi)設有錨栓；所述保溫層粘貼在現(xiàn)澆混凝土墻體上，所述錨栓的錨固段位于現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)。
[0006]進一步，所述錨栓的錨固段位于現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)部分的長度不小于位現(xiàn)澆混凝土墻體厚度的一半。
[0007]進一步，所述保溫層上設有若干垂直于保溫層且貫穿保溫層或不貫穿保溫層的孔，所述孔內(nèi)填充有混凝土物料?，F(xiàn)澆混凝物料時，當所述孔不貫穿保溫層時，混凝物料進入孔內(nèi)，起到防止保溫層縱向和橫向運動，起到固定作用；當所述孔貫穿保溫層時，除起到固定作用外，還可起到連接現(xiàn)澆混凝土墻體與保溫層的作用。
[0008]進一步，所述保溫層的前、后兩個側(cè)面上設有若干凹槽，所述凹槽為縱向剖面呈T字形的T字形凹槽或為縱向剖面呈梯形的燕尾槽?；炷锪匣蛏皾{進入所述凹槽，進一步起到連接作用。
[0009]進一步，所述保溫層的前側(cè)面上設有若干粘結(jié)砂漿層，粘結(jié)砂漿層的前側(cè)面上設有加筋層，保溫層通過粘結(jié)砂漿層和加筋層與現(xiàn)澆混凝土墻體結(jié)合在一起；所述加筋層由玻纖布、無紡布、碳纖維織布、鐵絲網(wǎng)、玄武巖纖維布、陶瓷纖維布、紡織布中的一種或一種以上復合而成。
[0010]進一步，所述保溫層的后側(cè)面上設有若干粘結(jié)砂漿層、粘結(jié)砂漿層的后側(cè)面上設有加筋層，最外層的加筋層的后側(cè)面上設有抗裂砂漿層；所述加筋層由玻纖布、無紡布、碳纖維織布、鐵絲網(wǎng)、冷拔絲網(wǎng)、玄武巖纖維布、陶瓷纖維布、紡織布中的一種或一種以上復合--? 。
[0011]進一步，所述錨栓包括錨桿本體、錨固段、自由端、轉(zhuǎn)向定位輪，所述錨桿本體的前端設有錨固段；自由端設置在錨桿本體的后端，所述自由端的后端設有轉(zhuǎn)向定位輪；所述轉(zhuǎn)向定位輪的右側(cè)面與保溫層右側(cè)面之間的距離小于抗裂砂漿層的右側(cè)面與保溫層右側(cè)面之間的距離。
[0012]進一步，所述錨桿本體的外周表面上設有若干貫通或者不貫通錨桿本體外周表面的用于去應力的環(huán)槽；所述錨桿本體的外周表面上設有若干貫通或不貫通錨桿本體外周表面的膨脹環(huán)；所述環(huán)槽、膨脹環(huán)所在平面垂直于或者以一定角度斜交與錨桿本體的中軸線。由于保溫層為彈塑性材料制成，以一定角度斜交與錨桿本體的中軸線，便于擰入錨栓，也便于錨栓與保溫層之間緊密結(jié)合。
[0013]進一步，所述錨桿本體的外周表面上設有若干平行于錨桿本體中軸線的用于去應力的槽；所述錨桿本體的外周表面上設有若干膨脹凸楞；所述膨脹凸楞垂直于錨桿本體的中軸線或者以一定角度斜與錨桿本體的中軸線斜交。
[0014]進一步，所述錨固段設有螺紋，螺紋上安裝有螺母，螺母的前側(cè)面上安裝有轉(zhuǎn)向定位輪。設有轉(zhuǎn)向定位輪，便于轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)向定位輪預埋在混凝土中時，可以提供提高橫向阻力。
[0015]進一步，螺母的前側(cè)面上的轉(zhuǎn)向定位輪、自由端的后端上的轉(zhuǎn)向定位輪上設有分別設有孔。設有孔，便于采用專門工具擰入錨栓，另外，當轉(zhuǎn)向定位輪預埋在混凝土中時，設有孔也有助于放置錨栓轉(zhuǎn)動運動。
[0016]進一步，錨固段的外周表面上垂直設有若干凸環(huán)。由于是預埋件，設有凸環(huán)，橫向抗拔力好。
[0017]進一步，所述保溫層為模塑聚苯乙烯板、擠塑聚苯乙烯板、硬質(zhì)聚氨酯板或酚醛板中的一種。
[0018]進一步，所述錨栓為中空錨栓或?qū)嵭腻^栓。采用中空錨栓，更加節(jié)省材料，抗彎剛度也大。
[0019]進一步，所述錨栓為化學錨栓。相比鋼錨栓，化學錨桿具有耐酸堿、耐低溫、耐老化；耐熱性能良好，常溫下無蠕變；耐水潰，在潮濕環(huán)境中長期負荷穩(wěn)定；抗焊性、阻燃性能良好；抗震性能良好的優(yōu)點。
[0020]進一步，所述化學錨栓優(yōu)選改性聚丙烯基錨栓、尼龍基錨栓的一種。其優(yōu)點是:抗酸堿、耐熱、防火、溫度敏感度低；對基材無膨脹擠壓應力，適用于重荷及各種震動荷載；安裝間距和邊距要求小；安裝快捷；施工溫度范圍廣。
[0021]本實用新型的有益效果是:既作為現(xiàn)澆混凝土墻體施工的模板，又能永久性作為墻體的復合保溫層，避免了在施工過程對其的損壞；同時提高了工作效率和保溫效果，達到與墻體同施工，同使用年限。復合保溫模板重量輕、強度高、保溫效果和防火性能好，制作簡單，易于安裝，可做永久性外模板使用，減少現(xiàn)澆混凝土的模板用量和支護難度。因而，具有施工方便、成本低、熱工性能好，無安全隱患，可實現(xiàn)與建筑同壽命的特點。設有獨特的拉錨式錨栓，能將保溫模板與現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件牢固連接，采用化學錨栓，具有一定的柔韌性，不易斷裂且不易脫落，保證了整個保溫墻體的牢固性和耐久性。該模板設計合理，構(gòu)思巧妙新穎。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6本實用新型一個較佳實施例中錨栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7是圖6的左視圖。
[0029]圖8是圖6的右視圖。
[0030]圖9是圖6的立體圖。
[0031]圖10是本實用新型一個較佳實施例中錨栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖11是本實用新型一個較佳實施例中錨栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖12是本實用新型一個較佳實施例中錨栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖13是本實用新型一個較佳實施例中錨栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖14是圖13的右視圖。
[0036]圖15是圖13的左視圖。
[0037]圖16是圖13的立體圖。
[0038]圖17是本實用新型一個較佳實施例中錨栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖18是本實用新型一個較佳實施例中錨栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖19是本實用新型一個較佳實施例中錨栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖20是本實用新型一個較佳實施例中錨栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]其中:
[0043]現(xiàn)澆混凝土墻體-1 ;保溫層-3 ;凹槽-31 ;粘結(jié)砂漿層-22 ;加筋層_21 ;粘結(jié)砂漿層-24;加筋層-23 ;4-錨栓；41_錨桿本體；411_環(huán)槽；412_膨脹環(huán)；413_槽；414-膨脹凸榜；43_錨固段；431-凸環(huán)；44_自由端；45_轉(zhuǎn)向定位輪；451_孔；46_螺母；47_轉(zhuǎn)向定位輪；471-孔；粘結(jié)砂漿層-51 ;加筋層-52 ;抗裂砂漿層-53 ;粘結(jié)砂漿層_54 ;加筋層-55。

【具體實施方式】
[0044]下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做一步說明。
[0045]實施例1。如圖1所示，一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板包括保溫層3，所述保溫層3上設有設有若干貫穿保溫層3且垂直于保溫層3的錨桿孔，所述錨桿孔內(nèi)設有錨栓4 ;所述保溫層3粘貼在現(xiàn)澆混凝土墻體I上，所述錨栓4的錨固段43位于現(xiàn)澆混凝土墻體I內(nèi)。
[0046]所述保溫層3的前側(cè)面上設有粘結(jié)砂漿層22，粘結(jié)砂漿層22的前側(cè)面上設有加筋層21，保溫層3通過粘結(jié)砂漿層22和加筋層21與現(xiàn)澆混凝土墻體I結(jié)合在一起；所述加筋層由玻纖布、無紡布、碳纖維織布、鐵絲網(wǎng)、玄武巖纖維布、陶瓷纖維布、紡織布中的一種或一種以上復合而成。
[0047]所述保溫層3的后側(cè)面上設有粘結(jié)砂漿層51、粘結(jié)砂漿層51的后側(cè)面上設有加筋層52，加筋層52的后側(cè)面上設有抗裂砂漿層53 ;所述加筋層由玻纖布、無紡布、碳纖維織布、鐵絲網(wǎng)、冷拔絲網(wǎng)、玄武巖纖維布、陶瓷纖維布、紡織布中的一種或一種以上復合而成。
[0048]如圖6到圖9所示，所述錨栓包括錨桿本體41、錨固段43、自由端44、轉(zhuǎn)向定位輪45，所述錨桿本體41的前端設有錨固段43 ;自由端44設置在錨桿本體41的后端，所述自由端41的后端設有轉(zhuǎn)向定位輪45 ;所述轉(zhuǎn)向定位輪45的右側(cè)面與保溫層右側(cè)面之間的距離不超過抗裂砂漿層的右側(cè)面與保溫層右側(cè)面之間的距離。
[0049]所述保溫層為模塑聚苯乙烯板、擠塑聚苯乙烯板、硬質(zhì)聚氨酯板或酚醛板中的一種。所述錨栓為中空錨栓且為乙烯基樹脂錨栓。所述錨栓4的錨固段43的長度不小于位于現(xiàn)澆混凝土墻體I厚度的一半。
[0050]施工時，先將保溫層豎起，固定，在保溫層的后側(cè)面上制作一層粘結(jié)砂漿層、加筋層，成孔，安裝錨栓；注入現(xiàn)澆混凝土制作現(xiàn)澆混凝土墻體，將錨栓的錨固段埋在混凝土中，在保溫層的前側(cè)面上制作粘結(jié)砂漿層、加筋層和抗裂砂漿層；在常溫下自然養(yǎng)護即完工。
[0051]實施例2。如圖2所示，本實施例與實施例1唯一的不同在于:所述錨固段43設有螺紋，螺紋上安裝有螺母46，螺母46的前側(cè)面上安裝有轉(zhuǎn)向定位輪47 ;所述螺母46的右側(cè)面與加筋層21的左側(cè)面接觸。轉(zhuǎn)向定位輪45上設有設有孔451。
[0052]實施例3。如圖3所示，本實施例與實施例1唯一的不同在于:所述保溫層3的前側(cè)面上設有兩層粘結(jié)砂漿層22、24，粘結(jié)砂漿層22、24的前側(cè)面上設有加筋層21、23 ;所述錨固段43設有螺紋，螺紋上安裝有螺母46，螺母46的前側(cè)面上安裝有轉(zhuǎn)向定位輪47 ;所述螺母46的右側(cè)面與最左端的加筋層21的左側(cè)面接觸。轉(zhuǎn)向定位輪45上設有設有孔451。所述保溫層3的前側(cè)面上設有兩層粘結(jié)砂漿層51，54，粘結(jié)砂漿層51，54的后側(cè)面上設有加筋層52，55，最外側(cè)設有抗裂砂漿層53。
[0053]實施例4。本實施例與實施例1唯一的不同在于:所述保溫層3上設有若干垂直于保溫層3且貫穿保溫層3或不貫穿保溫層3的孔，所述孔內(nèi)填充有現(xiàn)澆混凝物料。
[0054]實施例5。如圖4所示，本實施例與實施例1唯一的不同在于:所述保溫層3的前、后兩個側(cè)面上設有若干凹槽31，所述凹槽31為縱向剖面呈T字形的T字形凹槽。
[0055]實施例6。如圖5所示，本實施例與實施例1唯一的不同在于:所述保溫層3的前、后兩個側(cè)面上設有若干凹槽31，所述凹槽31為縱向剖面呈梯形的燕尾槽。
[0056]實施例7。如圖7、圖8、圖10所示，本實施例與實施例1唯一的不同在于:所述錨桿本體41的外周表面上設有若干貫通錨桿本體41外周表面的用于去應力的環(huán)槽411 ;所述所述錨桿本體41的外周表面上設有若干貫通錨桿本體41外周表面的膨脹環(huán)412 ;所述環(huán)槽411、膨脹環(huán)412所在平面垂直于錨桿本體41的中軸線。轉(zhuǎn)向定位輪47上設有孔471。
[0057]實施例8。如圖11所示，本實施例與實施例1唯一的不同在于:所述錨桿本體41的外周表面上設有若干貫通錨桿本體41外周表面的用于去應力的環(huán)槽411 ;所述所述錨桿本體41的外周表面上設有若干貫通錨桿本體41外周表面的膨脹環(huán)412 ;所述環(huán)槽411所在平面垂直于錨桿本體41的中軸線。所述膨脹環(huán)412所在平面斜交于錨桿本體41的中軸線。
[0058]實施例9。如圖12所示，本實施例與實施例1唯一的不同在于:所述錨桿本體41的外周表面上設有若干貫通錨桿本體41外周表面的用于去應力的環(huán)槽411 ;所述所述錨桿本體41的外周表面上設有若干貫通錨桿本體41外周表面的膨脹環(huán)412 ;所述環(huán)槽411、膨脹環(huán)412所在平面斜交于錨桿本體41的中軸線。轉(zhuǎn)向定位輪47上設有孔471。
[0059]實施例10。如圖13到圖16所示，本實施例與實施例1唯一的不同在于:所述錨桿本體41的外周表面上設有若干平行于錨桿本體中軸線的用于去應力的槽413 ;所述錨桿本體41的外周表面上設有若干膨脹凸楞414 ;所述膨脹凸楞414垂直于錨桿本體41的中軸線。
[0060]實施例11。本實施例與實施例10唯一的不同在于:所述膨脹凸楞414斜交于錨桿本體41的中軸線。
[0061]實施例12。如圖17所示，本實施例與實施例11唯一的不同在于:錨固段43的外周表面上垂直設有若干凸環(huán)431。
[0062]實施例13。如圖18所示，本實施例與實施例11唯一的不同在于:所述錨桿本體41的外周表面上設有若干貫通錨桿本體41外周表面的用于去應力的環(huán)槽411 ;所述所述錨桿本體41的外周表面上設有若干貫通錨桿本體41外周表面的膨脹環(huán)412 ;所述環(huán)槽411、膨脹環(huán)412所在平面垂直于錨桿本體41的中軸線。
[0063]實施例14。本實施例與實施例11唯一的不同在于:所述錨桿本體41的外周表面上設有若干平行于錨桿本體中軸線的用于去應力的槽413 ;所述錨桿本體41的外周表面上設有若干膨脹凸楞414 ;所述膨脹凸楞414斜交于錨桿本體41的中軸線。
[0064]實施例15。如圖19所示，本實施例與實施例11唯一的不同在于:所述錨桿本體41的外周表面上設有若干貫通錨桿本體41外周表面的用于去應力的環(huán)槽411 ;所述所述錨桿本體41的外周表面上設有若干貫通錨桿本體41外周表面的膨脹環(huán)412 ;所述環(huán)槽411所在平面垂直于錨桿本體41的中軸線。膨脹環(huán)412所在平面斜交于錨桿本體41的中軸線。
[0065]實施例20。如圖20所示，本實施例與實施例19唯一的不同在于:所述錨桿本體41的外周表面上設有若干貫通錨桿本體41外周表面的用于去應力的環(huán)槽411 ;所述所述錨桿本體41的外周表面上設有若干貫通錨桿本體41外周表面的膨脹環(huán)412 ;所述環(huán)槽411所在平面斜交于錨桿本體41的中軸線。膨脹環(huán)412所在平面斜交于錨桿本體41的中軸線。
[0066]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本專利的保護范圍。
【權利要求】
1.一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板包括保溫層(3 )，所述保溫層(3 )上設有若干貫穿保溫層(3 )且垂直于保溫層(3 )的錨桿孔，所述錨桿孔內(nèi)設有錨栓(4);所述保溫層(3)粘貼在現(xiàn)澆混凝土墻體(I)上，所述錨栓(4)的錨固段(43)位于現(xiàn)澆混凝土墻體(I)內(nèi)。
2.如權利要求1所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:所述錨栓(4)的錨固段(43)位于現(xiàn)澆混凝土墻體(I)內(nèi)部分的長度不小于位現(xiàn)澆混凝土墻體(I)厚度的一半。
3.如權利要求1所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:所述保溫層(3 )上設有若干垂直于保溫層(3 )且貫穿保溫層(3 )或不貫穿保溫層(3 )的孔，所述孔內(nèi)填充有混凝土物料。
4.如權利要求1所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:所述保溫層(3)的前、后兩個側(cè)面上設有若干凹槽(31)，所述凹槽(31)為縱向剖面呈T字形的T字形凹槽或為縱向剖面呈梯形的燕尾槽。
5.如權利要求1所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:所述保溫層(3)的前側(cè)面上設有若干粘結(jié)砂漿層，粘結(jié)砂漿層的前側(cè)面上設有加筋層，保溫層(3)通過粘結(jié)砂漿層和加筋層與現(xiàn)澆混凝土墻體(I)結(jié)合在一起；所述加筋層由玻纖布、無紡布、碳纖維織布、鐵絲網(wǎng)、玄武巖纖維布、陶瓷纖維布、紡織布中的一種或一種以上復合而成。
6.如權利要求1到5任意一權利要求所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:所述保溫層(3)的后側(cè)面上設有若干粘結(jié)砂漿層、粘結(jié)砂漿層的后側(cè)面上設有加筋層，最外層的加筋層的后側(cè)面上設有抗裂砂漿層(53);所述加筋層由玻纖布、無紡布、碳纖維織布、鐵絲網(wǎng)、冷拔絲網(wǎng)、玄武巖纖維布、陶瓷纖維布、紡織布中的一種或一種以上復合--? 。
7.如權利要求6所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:所述錨栓包括錨桿本體(41)、錨固段(43)、自由端(44)、轉(zhuǎn)向定位輪(45)，所述錨桿本體(41)的前端設有錨固段(43);自由端(44)設置在錨桿本體(41)的后端，所述自由端(41)的后端設有轉(zhuǎn)向定位輪(45);所述轉(zhuǎn)向定位輪(45)的右側(cè)面與保溫層右側(cè)面之間的距離小于抗裂砂漿層的右側(cè)面與保溫層右側(cè)面之間的距離。
8.如權利要求6所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:所述錨桿本體(41)的外周表面上設有若干貫通或者不貫通錨桿本體(41)外周表面的用于去應力的環(huán)槽(411);所述錨桿本體(41)的外周表面上設有若干貫通或不貫通錨桿本體(41)外周表面的膨脹環(huán)(412);所述環(huán)槽(411)、膨脹環(huán)(412)所在平面垂直于或者以一定角度斜交與錨桿本體(41)的中軸線。
9.如權利要求6所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:所述錨桿本體(41)的外周表面上設有若干平行于錨桿本體中軸線的用于去應力的槽(413);所述錨桿本體(41)的外周表面上設有若干膨脹凸楞(414);所述膨脹凸楞(414)垂直于錨桿本體(41)的中軸線或者以一定角度斜與錨桿本體(41)的中軸線斜交。
10.如權利要求6所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:所述錨固段(43 )設有螺紋，螺紋上安裝有螺母(46 )，螺母(46 )的前側(cè)面上安裝有轉(zhuǎn)向定位輪(47 )。
11.如權利要求10所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:螺母(46)的前側(cè)面上的轉(zhuǎn)向定位輪(47)、自由端(41)的后端上的轉(zhuǎn)向定位輪(45)上設有分別設有孔(471，451)。
12.如權利要求6所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:錨固段(43)的外周表面上垂直設有若干凸環(huán)(431)。
13.如權利要求6所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:所述保溫層為模塑聚苯乙烯板、擠塑聚苯乙烯板、硬質(zhì)聚氨酯板或酚醛板中的一種。
14.如權利要求6所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:所述錨栓為中空錨栓或?qū)嵭腻^栓。
15.如權利要求14所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:所述錨栓為化學錨栓。
16.如權利要求15所述的一種拉錨式現(xiàn)澆混凝土自保溫模板，其特征在于:所述化學錨栓為改性聚丙烯基錨栓、尼龍基錨栓的一種。
【文檔編號】E04G11/06GK204024038SQ201420302886
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權日:2014年6月9日
【發(fā)明者】冷金海 申請人:山東萬達重工股份有限公司