一種用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結構,包括用于澆筑縱、橫短肢剪力墻的模板,和模板之間的對拉螺栓,所述模板的背面支撐由次楞和主楞組成;沿所述縱、橫剪力墻的模板外周墻高方向,還水平設置若干道用來拉接加固整個模板圍護體系及墻模的端頭部位的墻箍螺栓;所述模板圍護體系下方與上道工序預埋的短螺栓固接,構成拉接封底。本實用新型針對短肢剪力墻的模板安裝,將模板本身的結構與墻箍螺栓組合使用,加固了短肢剪力墻模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保模板在水平位置、結構尺寸上的準確,不但滿足模板支撐、加固的效果,而且達到降低造價的目的。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及建筑工程中的一種模板的支撐結構,具體涉及一種用于短肢剪力 墻結構施工中的模板組合加固支撐結構。 一種用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結構
【背景技術】
[0002] 在建筑工程項目中,短肢剪力墻模板穩(wěn)定性問題比較突出,施工難度較大。目前傳 統(tǒng)的模板支撐方式采用建筑扣件將鋼管背楞扣緊或在墻端處設置工具式步步緊進行加固 方式,均不能解決模板的整體穩(wěn)定性。此外,還有在建筑外墻、樓梯間墻位置,上層模板的固 定不牢問題,施工中由于混凝土荷載和施工荷載的共同作用,容易出現(xiàn)模板變形、位移、現(xiàn) 縫等,造成混凝土結構成型質量不好的問題。
【發(fā)明內容】
[0003] 針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題,本實用新型的目的在于提出一種用于短肢剪力 墻施工中的模板組合加固支撐結構及其施工方法,該結構和方法成功的解決了現(xiàn)有技術中 的這一難題。
[0004] 本實用新型為實現(xiàn)其目的所采取的技術方案:一種用于短肢剪力墻施工中模板的 組合加固支撐結構,包括用于澆筑縱、橫短肢剪力墻的模板,和模板之間的對拉螺栓,所述 模板的背面支撐由次楞和主楞組成,第一道為直接支撐在模板背面的若干根堅向次楞,第 二道為支撐在次楞背面水平設置若干根主楞;沿所述縱、橫剪力墻的模板外周墻高方向,水 平設置若干道用來拉接加固整個模板圍護體系及墻模板的端頭部位的墻箍螺栓;所述模板 圍護體系下方與上道工序預埋的短螺栓固接,構成拉接封底。
[0005] 所述次楞采用木方次楞,所述主楞采用鋼管主楞,所述模板采用厚度為16-20mm 膠合板模板或竹膠板模板。
[0006] 所述木方次楞采用50 X 100mm的木方制成,木方次楞之間的間距為200-300mm ;所 述木方次楞的背面水平設置的鋼管主楞為雙鋼管主楞,采用Φ48Χ3. 5的建筑鋼管制成。
[0007] 本實用新型用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結構的施工方法,通過下 述步驟實施:
[0008] 1)、模板制作:依據(jù)墻體尺寸,模板下料,打對拉螺栓孔;在制作建筑外圍、樓梯間 剪力墻模板時預留與上道混凝土施工時預埋的短螺栓連接的孔,用于在安裝建筑外墻、樓 梯間臨邊的模板時與之拉接;
[0009] 2)、次楞配置:選用方木,根據(jù)圖紙設計要求間距與模板釘接,在建筑外圍、樓梯間 位置加長次楞和模板,用于連接上道工序預埋的短螺栓;
[0010] 3)、模板安裝:根據(jù)放好的位置線,將短肢剪力墻模板沿鋼筋外圍安裝就位;
[0011] 4)、鋼管主楞安裝:包括選取鋼管長度,設置模板之間的對拉螺栓,對拉固定;
[0012] 5)、墻箍螺栓施工:包括根據(jù)短肢剪力墻厚度、寬度制作墻箍螺栓,穿墻位置留孔, 拉接張緊;
[0013] 6)、將外墻、樓梯間墻部位的模板底部與預埋螺栓拉接牢固,將模板底邊封閉嚴 密;
[0014] 7 )、清理銜接面,沖洗垃圾,封閉模板,澆筑墻板混凝土。
[0015] 所述步驟1中:按照對拉螺栓設計的間距、排距要求統(tǒng)一鉆孔,間距380-450mm,最 下一排螺栓孔距模板底邊230mm,堅向孔排距為400-500mm。
[0016] 所述步驟2、3中:在對下料后模板上按照設計對拉螺栓位置進行統(tǒng)一鉆孔后,將 次楞木方按照設計間距與模板進行釘接制作,木方次楞間距為200-300mm,每片模板再按照 彈好的位置線進行組合安裝到位;墻模板的安裝順序是:彈位置線一安裝一側模板一安裝 另一側模板一封閉端頭模板一調整固定模板一安裝四周加固墻箍螺栓。
[0017] 所述步驟4中:木方次楞的背面水平設置雙鋼管主楞,采用Φ48Χ 3. 5的建筑鋼 管制成,主楞的堅向間距以對拉螺栓的堅向排距為準;當模板模數(shù)不符時,允許根據(jù)短肢剪 力墻的尺寸進行拼裝模板,但要保證模板拼縫嚴密,不漏漿;安裝短肢剪力墻端部的墻箍螺 栓:采用M12-14的建筑對拉螺栓,對于建筑外墻,則在對拉螺栓的中間焊接鋼止水環(huán)。
[0018] 所述步驟5中:在安裝好兩側模板后,根據(jù)墻厚尺寸對模板進行端頭封邊,再根據(jù) 短肢剪力墻的寬度、厚度制作墻箍螺栓,第一道墻箍螺栓設在離地面小于23 cm處設。
[0019] 所述步驟1中:所述上道混凝土施工時預埋的短螺栓,其位置在外圍剪力墻或樓 梯間剪力墻上部離施工縫150-200mm處,按照同上部模板螺栓孔間距380-450mm預埋一排 同規(guī)格對拉螺栓,以做上部短肢剪力墻模板底部封模用。
[0020] 所述步驟6中:墻模安裝前要將接頭處混凝土的浮漿鑿除,沖洗干凈,根部沿墻外 框線用水泥砂漿找平,以使墻角方正且避免漏漿。墻模根部要留設清掃孔,砼澆灌前墻內沖 洗干凈后方可封死。
[0021] 本實用新型的有益技術效果:本實用新型針對短肢剪力墻的模板安裝,將模板本 身的結構與墻箍螺栓組合使用,加固了短肢剪力墻模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保模板在水 平位置、結構尺寸上的準確。在建筑外墻、樓梯間墻位置,通過與預埋螺栓的拉接作用,很好 的控制了該部位模板的定位。在不增加額外投入、材料節(jié)約的情況下,縮短了建設周期,提 高了混凝土剪力墻的成型質量,其綜合技術性能也超過了傳統(tǒng)的支撐體系效果。其穩(wěn)固性 十分優(yōu)異,不但滿足模板支撐、加固的效果,而且達到降低造價的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 圖1為本實用新型模板螺栓孔示意圖;
[0023] 圖2為本實用新型模板支撐體系結構示意圖;
[0024] 圖3為本實用新型模板支撐體系結構斷面示意圖;
[0025] 圖4為本實用新型模板支撐體系與預埋螺栓連接示意圖。
[0026] 圖中:1.膠合板模板,2.方木次楞,3.鋼管主楞,4.墻箍螺栓,5.對拉螺栓 孔,6、對拉螺栓,7、預埋螺栓,8、上道工序混凝土梁板。
【具體實施方式】
[0027] 如圖1-4所示,用于短肢剪力墻結構施工中的模板組合加固支撐結構,采用在膠 合板模板1外圍設置方木次楞2 (或稱內楞)、在方木次楞2外安裝鋼管主楞3 (或稱外楞); 在通過對拉螺栓6完成定位組合安裝的基礎上,加裝特制的墻箍螺栓4,使墻箍螺栓4在墻 體模板端部、四周進行加固整個模板體系。此外,在建筑外墻、樓梯間墻部位,通過上道工 序混凝土施工時預埋螺栓7 (即預埋的短螺栓)拉接,封閉模板底部,固定模板位置,控制模 板施工變形。本實用新型采用在膠合板模板外圍的方木次楞、鋼管主楞完成定位組合安裝 的基礎上,加裝特制的墻箍螺栓4,墻箍螺栓4在模板的端部、四周,按照水平鋼管主楞的間 距,對整個模板體系進行拉接加固;在建筑外墻、樓梯間墻部位,通過與預埋螺栓7的有效 拉接封底,控制該處模板的位置與穩(wěn)固性。鋼管主楞3是通過墻身的對拉螺栓6固定的,墻 箍螺栓4是用來進行加固整個模板體系的。
[0028] 本實用新型針對短肢剪力墻的模板安裝,將模板本身的支撐與墻箍螺栓以及預埋 螺栓的組合使用,提高了短肢剪力墻模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保模板在水平位置、結構尺 寸上的準確。在不增加額外投入,材料節(jié)約的情況下,縮短了建設周期,提高了混凝土剪力 墻的成型質量,其綜合技術性能也超過了傳統(tǒng)的支撐體系效果。本實用新型的結構穩(wěn)固性 十分優(yōu)異,不但滿足模板支撐、加固的效果,而且能重復利用,達到降低造價的效果。
[0029] 本實用新型模板組合加固支撐結構的施工方法如下:
[0030] 1)、模板制作:依據(jù)墻體尺寸,模板下料(打螺栓孔);
[0031] 2)、方木次楞配置:選用方木,根據(jù)圖紙設計要求間距與模板釘接,在建筑外圍、樓 梯間位置適度加長(連接預留的螺栓);
[0032] 3)、模板安裝:根據(jù)放好的位置線,將剪力墻模板沿鋼筋外圍安裝就位;
[0033] 4)、鋼管主楞安裝:包括選取鋼管長度,設置板內對拉螺栓,對拉固定;
[0034] 5)、墻箍螺栓施工:包括根據(jù)剪力墻厚度、寬度制作墻箍螺栓,穿墻位置留孔,拉接 張緊。
[0035] 6)、預埋螺栓拉接:將外墻、樓梯間墻部位墻模底部與預埋螺栓拉接牢固,將模板 底邊封閉嚴密。
[0036] 步驟1中:模板制作是根據(jù)短肢剪力墻的設計尺寸要求進行下料,模板用材一般 采用膠合板、竹膠板等;在下料好的模板上,按照對拉螺栓設計的間距、排距要求統(tǒng)一鉆孔, 間距400mm左右,最下一排螺栓孔距模板底邊230mm,堅向孔排距應為400_500mm。
[0037] 工藝流程:施工準備一模板選取下料一鉆對拉螺栓孔一木方次楞制作安裝一鋼管 主楞制作安裝一墻箍螺栓制作安裝一為下道工序預埋螺栓一澆筑混凝土
[0038] 工藝操作要點:
[0039] 1、熟悉施工圖紙及模板設計。施工方案審核、批準已經完成。編制施工技術交底、 安全交底進行各項施工準備。材料準備、勞動力準備、機械準備、工作面準備均要符合要求。
[0040] 、選取厚18mm的膠合板模板、竹膠板等。模板制作是根據(jù)短肢剪力墻的設計尺寸 要求進行下料,模板用材一般采用膠合板、竹膠板等。
[0041] 3、對下料好的模板上,按照對拉螺栓設計的間距、排距要求統(tǒng)一鉆孔,間距400mm 左右,最下一排螺栓孔距模板底邊230mm,孔排距應為400-500mm。
[0042] 、墻模板的背部支撐由兩道(木楞和鋼楞)組成,第一道為直接支撐模板的堅楞(木 楞),用50X100mm的木方制成,用以支撐混凝土對模板的側壓力;在對下料后模板上按照 設計螺栓位置進行統(tǒng)一鉆孔后,將次楞木方按照設計間距與膠合板模板進行釘接制作,木 方間距200-300mm,每片模板再按照彈好的位置線進行組合安裝到位。
[0043] 5、鋼管主楞的安裝:木方次楞的背面水平設置雙鋼管主楞,采用Φ48Χ3. 5的建 筑鋼管制成,主楞的堅向間距以對拉螺栓的堅向排距為準;當模板模數(shù)不符時,允許根據(jù)剪 力墻的尺寸進行拼裝模板,但要保證模板拼縫嚴密,不漏漿。
[0044] 6、模板安裝:墻模板的安裝順序是:彈位置線一安裝一側模板一安裝另一側模板 -封閉端頭模板一調整固定模板一安裝四周加固墻箍螺栓。
[0045] 7、在安裝好兩側模板后,根據(jù)墻厚尺寸對模板進行端頭封邊,再根據(jù)短肢剪力墻 的寬度、厚度制作墻箍螺栓;墻箍尺寸可充分利用墻體的對拉螺栓,不夠長的可采用焊接接 長或者采用建筑扣件接長。
[0046] 8、在制作建筑外墻、樓梯間剪力墻模板時預留與上道混凝土施工時預埋的短螺栓 連接的孔。在安裝建筑外圍、樓梯間臨邊的模板時與之拉接。
[0047] 9、安裝剪力墻端部的墻箍螺栓:采用M12-14的建筑對拉螺栓,對于建筑外墻,則 在對拉螺栓的中間焊接鋼止水環(huán)。
[0048] 10、為下道工序預埋螺栓:在上道混凝土澆筑前,在外圍、樓梯間剪力墻上部離施 工縫150-200mm位置,按照間距400-500mm預埋一排短的同規(guī)格對拉螺栓,以做上部剪力墻 模板底部封模用。
[0049] 11、短肢剪力墻支模參數(shù):次楞(內龍骨)間距(mm) :300;穿墻螺栓水平間距 (mm) : 400左右;主榜(外龍骨)間距(mm) :400-500 ;穿墻螺栓堅向間距(mm) :400-500 ;對 拉螺栓、墻箍螺栓直徑(mm) :M12-14。
[0050] 12、墻模底部選用木板封閉四面。澆砼前墻底留清掃口,以便沖洗墻底雜物。全部 封閉后,并安裝墻箍螺栓,第一道墻箍螺栓設在離地面小于23 cm處設。
[0051] 13、墻模安裝前要將接頭處混凝土的浮漿鑿除,沖洗干凈,根部沿墻外框線用水泥 砂漿找平,以使墻角方正且避免漏漿。墻模根部要留設清掃孔,砼澆灌前墻內沖洗干凈后方 可封死。
[0052] 14、模板安裝完畢后應檢查墻中心線,利用20cm控制線為檢查基準線,用線墜和 卷尺檢查調整垂直度,墻模安裝校正加固完畢后在模板下口用1 :3水泥砂漿塞縫,以防止 漏楽。
[0053] 本實用新型在短肢剪力墻模板設置的墻箍螺栓,有效的解決了墻體模板端部不穩(wěn) 定約束的狀況,墻箍與鋼管主楞堅向排距設置,將幾個方向短肢剪力墻模板加固形成一個 完整的支撐體系,具有很好的整體受力性能,能有效的抗衡混凝土施工產生的側壓力,以及 施工中產生的沖擊荷載。解決了由于模板體系不穩(wěn)固、整體性差,進而造成的混凝土成型易 出現(xiàn):軸線偏移、漲縮模、模板現(xiàn)縫漏漿產生的蜂窩、孔洞等質量問題。
[0054] 另外在建筑外墻、樓梯間墻部位,由于上下層混凝土施工縫位置剪力墻模板不好 固定,通過背楞墻箍尚不足以控制施工中軸線位置不發(fā)生位移。通過預先在上道工序剪力 墻混凝土中,離施工縫位置150-200_預埋一排短螺栓;安裝本次模板時,模板底部通過與 上道工序預埋的短螺栓的拉接封模,一方面有效固定了模板位置,另一方面控制了模板的 位移,有效解決了施工時模板體系失穩(wěn)造成的上下層剪力墻混凝土成型時錯位、漲?,F(xiàn)象 的發(fā)生。
【權利要求】
1. 一種用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結構,包括用于澆筑縱、橫短肢剪 力墻的模板,和模板之間的對拉螺栓,其特征在于:所述模板的背面支撐由次楞和主楞組 成,第一道為直接支撐在模板背面的若干根堅向次楞,第二道為支撐在次楞背面的若干根 水平設置的主楞;沿所述縱、橫剪力墻的模板外周墻高方向,水平設置若干道用來拉接加固 整個模板圍護體系及墻模板的端頭部位的墻箍螺栓;所述模板圍護體系下方與上道工序預 埋的短螺栓固接,構成拉接封底。
2. 根據(jù)權利要求1所述的用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結構,其特征在 于:所述次楞采用木方次楞,所述主楞采用鋼管主楞,所述模板采用厚度為15-18mm膠合板 模板或竹膠板模板。
3. 根據(jù)權利要求1所述的用于短肢剪力墻施工中模板的組合加固支撐結構,其特征在 于:所述木方次楞采用50X 100mm的木方制成,木方次楞之間的間距為200-300mm ;所述木 方次楞的背面水平設置的鋼管主楞為雙鋼管主楞,采用Φ48Χ3. 5的建筑鋼管制成。
【文檔編號】E04G11/12GK203878978SQ201420274086
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權日:2014年5月27日
【發(fā)明者】吳銀國, 王坤, 張河東 申請人:安徽華力建設集團有限公司