一種剪力墻木模板的加固裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種剪力墻木模板的加固裝置，包括置于剪力墻兩側(cè)的模板（1）、縱向貼緊模板（1）的次龍骨（2）以及橫向置于次龍骨（2）上的主龍骨（3），模板（1）與次龍骨（2）、主龍骨（3）之間采用螺栓（8）緊固，在剪力墻兩側(cè)的主龍骨（3）上對稱地設(shè)置有若干組加固夾（4），拉桿組件穿過剪力墻將對稱設(shè)置的加固夾（4）緊固連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、連接牢固、不易被污染、可以自由調(diào)節(jié)松緊，因此，可有效保證剪力墻的截面尺寸、平整度或垂直度，避免澆筑剪力墻時(shí)對拉桿件斷裂產(chǎn)生漏漿或爆模現(xiàn)象。
【專利說明】一種剪力墻木模板的加固裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剪力墻模板的加固裝置，屬于建筑施工輔助工具【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]建筑施工模板主要有木模、大鋼模、鋁模、塑料和玻璃鋼模板等，其中大鋼模、鋁模、塑料和玻璃鋼模板等與木模相比一次性投入及使用成本較高，因而應(yīng)用較少，而木模具有使用靈活、輕便、使用成本較低等優(yōu)點(diǎn)，因此，目前應(yīng)用最廣泛的主要為木模。但采用木模制作剪力墻時(shí)，傳統(tǒng)木模加固用的對拉體系一般使用普通對拉螺桿和蝴蝶扣對拉，在施工過程中，由于混凝土側(cè)壓力及振搗荷載作用下，導(dǎo)致單個對拉螺桿斷裂產(chǎn)生漏漿或爆?，F(xiàn)象，甚至引發(fā)連鎖效應(yīng)，最終導(dǎo)致主龍骨脫落，產(chǎn)生大面積爆?，F(xiàn)象。此外，普通對拉螺桿在剪力墻澆筑過程中容易被污染，再次使用時(shí)蝴蝶扣易松動，導(dǎo)致剪力墻成型截面尺寸、平整度或垂直度偏差較大。因此，傳統(tǒng)的木模加固方式不夠理想，很難滿足施工質(zhì)量及高效率施工要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、連接牢固、不易被污染、可以自由調(diào)節(jié)松緊的剪力墻木模板的加固裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的:一種剪力墻木模板的加固裝置，包括置于剪力墻兩側(cè)的模板、縱向貼緊模板的次龍骨以及橫向置于次龍骨上的主龍骨，模板與次龍骨、主龍骨之間采用螺栓緊固，在剪力墻兩側(cè)的主龍骨上對稱地設(shè)置有若干組加固夾，拉桿組件穿過剪力墻將對稱設(shè)置的加固夾緊固連接。
[0005]所述的模板由木膠合板制作而成。
[0006]所述的次龍骨和主龍骨采用方鋼制作，其中主龍骨為雙拼方鋼。
[0007]所述的加固夾由兩根方鋼與一個中間帶圓孔的矩形鋼板焊接而成。
[0008]所述的拉桿組件包括拉桿、變徑軸和梯形鋼卡，變徑軸穿過剪力墻后一端插入梯形鋼卡，另一端與拉桿螺紋螺紋連接。
[0009]所述的拉桿為圓柱不銹鋼桿，一端加工有內(nèi)螺紋，另一端加工有圓形通孔；拉桿直徑大于矩形鋼板上圓孔的直徑。
[0010]所述的變徑軸為不銹鋼階梯軸，其大直徑端加工有外螺紋，小直徑端加工有矩形方孔。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用拉桿組件和加固夾來緊固木模板，所述的拉桿組件中的不銹鋼變徑軸強(qiáng)度較高、不易被污染，因此，在施工過程中，不會產(chǎn)生斷裂，整體連接穩(wěn)定，避免澆筑剪力墻時(shí)對拉桿件斷裂產(chǎn)生漏漿或爆?，F(xiàn)象。變徑軸與拉桿配合使用時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)拉桿，可以自由調(diào)節(jié)剪力墻兩側(cè)加固夾松緊，能有效保證剪力墻的截面尺寸、平整度或垂直度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2中(a)、(b)分別為加固夾結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖和右視圖；
[0014]圖3為拉桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為變徑軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:1_模板，2-次龍骨，3-主龍骨，4-加固夾，4.1-方鋼，4.2_矩形鋼板，5-拉桿，6-變徑軸，7-梯形鋼卡，8-螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]本實(shí)用新型的實(shí)施例:參見圖1，本實(shí)用新型的一種剪力墻木模板的加固裝置，包括置于剪力墻兩側(cè)的模板1、縱向貼緊模板I的次龍骨2以及橫向置于次龍骨2上的主龍骨3，模板I與次龍骨2、主龍骨3之間采用螺栓8緊固，在剪力墻兩側(cè)的主龍骨3上對稱地設(shè)置有若干組加固夾4，拉桿組件穿過剪力墻將對稱設(shè)置的加固夾4緊固連接，其中模板I采用1830 X 915 X 18mm木膠合板制作；次龍骨2采用50X50X3.0mm或50X50X2.5mm方鋼制作；主龍骨采用50X50X3.0mm或50X50X2.5mm雙拼方鋼制作。
[0019]參見圖2，所述的加固夾4由兩根20X20X 1.2mm方鋼4.1與一個中間帶圓孔的2m厚的矩形鋼板4.2焊接而成，其中圓孔的直徑為Φ35。
[0020]參見圖3及圖4，所述的拉桿組件由拉桿5、變徑軸6和梯形鋼卡7組成，所述的拉桿5為Φ38 X 300mm圓柱不銹鋼桿，拉桿5 —端加工有M32 X 150mm的內(nèi)螺紋，另一端加工有Φ14的圓形通孔；所述的變徑軸6為不銹鋼階梯軸，直徑分別為Φ32、Φ30、Φ29，其中在直徑為Φ32的桿部加工有M32X 150mm的外螺紋，在直徑為Φ29桿部加工有矩形方孔；因此，變徑軸6的總長可根據(jù)公式計(jì)算:L>a+(b+c+d+e) X2+f+h = (510+h)mm，其中變徑軸6螺紋長度a = 150mm ;模板I厚度b = 18mm ;主龍骨3厚度c = 50mm ;次龍骨2厚度d =50mm ;加固夾4厚度e = 22mm ;矩形方孔長f = 80mm ;剪力墻厚度h依據(jù)施工圖紙確定。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理為:當(dāng)剪力墻模板I吊裝就位并安裝好主龍骨3和次龍骨2后,先將變徑軸6位于剪力墻內(nèi)的部分涂抹脫模劑，然后將變徑軸6從剪力墻一側(cè)依次穿過加固夾4、主龍骨3、次龍骨2、模板I和剪力墻另一側(cè)的模板1、次龍骨2、主龍骨3、加固夾4,然后把梯形鋼卡7插入變徑軸6 —端的矩形方孔中,在變徑軸6另一端與拉桿5的內(nèi)螺紋連接，并采用Φ 12的短鋼筋頭插進(jìn)拉桿5上的Φ14的圓形通孔中，旋轉(zhuǎn)拉桿5，使變徑軸6與拉桿5緊密連接成一體，同時(shí)調(diào)節(jié)剪力墻兩側(cè)模板I的垂直度和平整度，最后敲緊梯形鋼卡7，完成剪力墻木模的安裝固定。
[0022]拆除模板I時(shí)，依次拆除模板I 一側(cè)梯形鋼卡7、加固夾4、主龍骨3、次龍骨2，然后將變徑軸6從直徑最小的一頭慢慢敲出，敲擊變徑軸6時(shí)禁止用力過猛，以防止變徑軸6端頭被敲壞，影響下次使用。
【權(quán)利要求】
1.一種剪力墻木模板的加固裝置，包括置于剪力墻兩側(cè)的模板(I)、縱向貼緊模板(I)的次龍骨(2)以及橫向置于次龍骨(2)上的主龍骨(3)，模板(I)與次龍骨(2)、主龍骨(3)之間采用螺栓(8)緊固，其特征在于:在剪力墻兩側(cè)的主龍骨(3)上對稱地設(shè)置有若干組加固夾(4)，拉桿組件穿過剪力墻將對稱設(shè)置的加固夾(4)緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻木模板的加固裝置，其特征在于:所述的模板(I)由木膠合板制作而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻木模板的加固裝置，其特征在于:所述的次龍骨(2)和主龍骨(3)采用方鋼制作，其中主龍骨(3)為雙拼方鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻木模板的加固裝置，其特征在于:所述的加固夾(4)由兩根方鋼(4.1)與一個中間帶圓孔的矩形鋼板(4.2)焊接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻木模板的加固裝置，其特征在于:所述的拉桿組件包括拉桿(5)、變徑軸(6)和梯形鋼卡(7)，變徑軸(6)穿過剪力墻后一端插入梯形鋼卡(7)，另一端與拉桿(5)螺紋螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪力墻木模板的加固裝置，其特征在于:所述的拉桿(5)為圓柱不銹鋼桿，一端加工有內(nèi)螺紋，另一端加工有圓形通孔；拉桿(5)直徑大于矩形鋼板(4.2)上圓孔的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪力墻木模板的加固裝置，其特征在于:所述的變徑軸(6)為不銹鋼階梯軸，其大直徑端加工有外螺紋，小直徑端加工有矩形方孔。
【文檔編號】E04G11/08GK203821830SQ201420089385
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】丘華生, 張明, 吳建華 申請人:中國建筑第四工程局有限公司