具有輻照時(shí)間長(zhǎng)的多玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有輻照時(shí)間長(zhǎng)的多玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)裝置,屬于光纖光纜制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。該生產(chǎn)裝置包括坯材輸送裝置、加熱涂覆裝置、光源固化裝置、加料裝置，坯材輸送裝置包括胚管引導(dǎo)裝置和套管牽引裝置，套管牽引裝置進(jìn)口處設(shè)有導(dǎo)引軸，光源固化裝置包括線性光源和均布的四個(gè)柱面反光板，每個(gè)反光板是沿線性光源長(zhǎng)度方向排布的至少兩塊反光板，坯材設(shè)置于一橢圓焦點(diǎn)線上，線性光源設(shè)置于另一橢圓焦點(diǎn)線上；導(dǎo)引軸的兩端均固定有圓盤(pán)，兩個(gè)圓盤(pán)彼此遠(yuǎn)離的一側(cè)面上固定有開(kāi)口座，開(kāi)口座內(nèi)設(shè)有壓簧和定位珠。該生產(chǎn)裝置通過(guò)一個(gè)線性光源可以對(duì)四個(gè)玻璃纖維絕緣套管同時(shí)固化且可保持固化套管的坯材張緊度，提高了光源、能源的使用率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種采用紫外光固化技術(shù)同步生產(chǎn)多根玻璃纖維絕緣套裝置，屬 于光纖光纜制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。 具有輻照時(shí)間長(zhǎng)的多玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 國(guó)內(nèi)玻璃纖維套管普遍采用溶劑型的絕緣漆經(jīng)加熱烘焙的方法生產(chǎn)，其缺點(diǎn)有 "兩高一低"，即高耗能、高污染、低效率。
[0003] 目前市場(chǎng)上用于生產(chǎn)玻璃纖維絕緣套管的裝置，要完成從管狀玻纖的送入，光固 化涂料的涂覆，輻射固化，到切斷、裝袋在線式的一體化生產(chǎn)，需要專(zhuān)門(mén)、高效地的管狀的光 固化設(shè)備。主要針對(duì)的是單根管材(如光纖）及薄涂膜的固化，不適用于多根管材的同時(shí)固 化，是采用多光源對(duì)單管材的管狀材料的光固化的裝置，對(duì)光固化光源利用效率低。
[0004] 進(jìn)一步的，當(dāng)套管牽引裝置牽引坯材時(shí)，由于坯材生產(chǎn)中，在套管牽引裝置處固化 套管的坯材的張緊度是變動(dòng)的，降低了固化套管的坯材的質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種對(duì)四個(gè)玻璃纖維 絕緣套管同時(shí)固化且輻照時(shí)間長(zhǎng)和可保持固化套管的坯材張緊度的具有輻照時(shí)間長(zhǎng)的多 玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)裝置。
[0006] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是：一種具有輻照時(shí)間長(zhǎng)的多玻 璃纖維絕緣套管生產(chǎn)裝置，包括坯材輸送裝置和沿坯材輸送方向依次設(shè)置的加熱涂覆裝置 和光源固化裝置，所述加熱涂覆裝置連接有加料裝置，所述坯材輸送裝置包括位于坯材輸 送方向前端的胚管引導(dǎo)裝置和位于坯材輸送方向末端的套管牽引裝置，所述套管牽引裝置 進(jìn)口處設(shè)有用于牽引坯材的導(dǎo)引軸，所述光源固化裝置包括線性光源和沿線性光源外圓周 面上設(shè)置且在同一平面內(nèi)分別呈90°均布的四個(gè)柱面反光板，每個(gè)反光板是沿線性光源長(zhǎng) 度方向排布的至少兩塊反光板，所述反光板的垂直截面是橢圓，所述坯材設(shè)置于每個(gè)反光 板相鄰的橢圓焦點(diǎn)線上，所述線性光源設(shè)置于四個(gè)反光板的互相重合的橢圓焦點(diǎn)線上；所 述導(dǎo)引軸的兩端均固定有可在支座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤(pán)，兩個(gè)圓盤(pán)彼此遠(yuǎn)離的一側(cè)面上固定有至 少兩個(gè)開(kāi)口座，所述開(kāi)口座沿圓盤(pán)徑向設(shè)置且沿圓盤(pán)周圈均布，所述開(kāi)口座內(nèi)設(shè)有壓簧和 與支座內(nèi)壁緊密抵靠且可在開(kāi)口座內(nèi)上下滑動(dòng)的定位珠。
[0007] 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是：1)通過(guò)采用光源固化裝置，光源固 化裝置包括線性光源和沿線性光源外圓周面上設(shè)置且在同一平面內(nèi)分別呈90°均布的四 個(gè)柱面反光板，反光板的垂直截面是橢圓，坯材設(shè)置于每個(gè)反光板相鄰的橢圓焦點(diǎn)線上，線 性光源設(shè)置于四個(gè)反光板的互相重合的橢圓焦點(diǎn)線上，根據(jù)橢圓的反射性質(zhì)，使由線性光 源：即四個(gè)反光板的互相重合的橢圓焦點(diǎn)線，發(fā)出的光能夠經(jīng)反光板反射后，均勻聚焦至坯 材表面：即每個(gè)反光板相鄰的橢圓焦點(diǎn)線，完成光固化涂料在坯材表面的固化，通過(guò)一個(gè)線 性光源可以對(duì)四個(gè)玻璃纖維絕緣套管同時(shí)固化，提高了光源、能源的使用率；2)套管牽引裝 置進(jìn)口處設(shè)有用于牽引坯材的導(dǎo)引軸，導(dǎo)引軸的兩端均固定有可在支座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤(pán)，兩 個(gè)圓盤(pán)彼此遠(yuǎn)離的一側(cè)面上固定有至少兩個(gè)開(kāi)口座，開(kāi)口座沿圓盤(pán)徑向設(shè)置且沿圓盤(pán)周圈 均布，開(kāi)口座內(nèi)設(shè)有壓簧和與支座內(nèi)壁緊密抵靠且可在開(kāi)口座內(nèi)上下滑動(dòng)的定位珠，當(dāng)固 化套管的坯材張緊時(shí)，可以通過(guò)定位珠向開(kāi)口座內(nèi)上下滑動(dòng)，對(duì)導(dǎo)引軸進(jìn)行移動(dòng)，保持了固 化套管的坯材張緊度變化在一定的范圍，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；3)由于每個(gè)反光板是沿線性光 源長(zhǎng)度方向排布的至少兩塊反光板，增加了線性光源的輻照長(zhǎng)度，延長(zhǎng)了坯材的輻照時(shí)間， 提高了坯材的輻射固化的效率。
[0008] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：相鄰兩個(gè)反光板之間的間隙處設(shè)有風(fēng)冷卻機(jī)，所述反光 板的背面設(shè)有散熱片。
[0009] 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是：風(fēng)冷卻機(jī)位于相鄰兩個(gè)反光板之 間的間隙處，該位置離線性光源最近，有利于線性光源的冷卻，同時(shí)對(duì)坯材無(wú)直接的風(fēng)力作 用，能盡可能地減少風(fēng)力對(duì)坯材的作用，同時(shí)又有效地對(duì)線性光源冷卻。
[0010] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述加熱涂覆裝置和光源固化裝置之間設(shè)有加熱套管。
[0011] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述光源固化裝置連接有后處理加熱裝置。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0013] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例具有輻照時(shí)間長(zhǎng)的多玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)裝置的結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是圖1的光源固化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3是圖1的圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[0016] 本實(shí)施例的具有輻照時(shí)間長(zhǎng)的多玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)裝置，如圖1、圖2和圖3 所示，包括坯材輸送裝置1和沿坯材輸送方向依次設(shè)置的加熱涂覆裝置2和光源固化裝置 3,加熱涂覆裝置2連接有加料裝置4。
[0017] 述材輸送裝置1包括位于述材輸送方向前端的胚管引導(dǎo)裝置1-1和位于述材輸送 方向末端的套管牽引裝置1-2。套管牽引裝置1-2進(jìn)口處設(shè)有用于牽引坯材的導(dǎo)引軸8。
[0018] 光源固化裝置3包括線性光源3-1和沿線性光源3-1外圓周面上設(shè)置且在同一平 面內(nèi)分別呈90°均布的四個(gè)柱面反光板3-2。每個(gè)反光板3-2是沿線性光源3-1長(zhǎng)度方向 排布的至少兩塊反光板，反光板3-2的垂直截面是橢圓，述材設(shè)置于每個(gè)反光板3-2相鄰的 橢圓焦點(diǎn)線上，線性光源3-1設(shè)置于四個(gè)反光板3-2的互相重合的橢圓焦點(diǎn)線上。
[0019] 導(dǎo)引軸8的兩端均固定有可在支座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤(pán)8-1，兩個(gè)圓盤(pán)8-1彼此遠(yuǎn)離的一 側(cè)面上固定有至少兩個(gè)開(kāi)口座8-2,開(kāi)口座8-2沿圓盤(pán)8-1徑向設(shè)置且沿圓盤(pán)8-1周圈均 布，開(kāi)口座8-2內(nèi)設(shè)有壓簧8-3和與支座內(nèi)壁緊密抵靠且可在開(kāi)口座內(nèi)上下滑動(dòng)的定位珠 8 -4〇
[0020] 本實(shí)施例的相鄰兩個(gè)反光板3-2之間的間隙處設(shè)有風(fēng)冷卻機(jī)5，反光板3-2的背面 設(shè)有散熱片3-3。
[0021] 散熱片3-3可以采用銅質(zhì)散熱片，制有用于加大熱量轉(zhuǎn)移的在銅質(zhì)散熱片上的 鰭；相鄰兩個(gè)反光板3-2之間的間隙處設(shè)有風(fēng)罩，風(fēng)冷卻機(jī)5與風(fēng)罩通過(guò)送風(fēng)管相連通。
[0022] 本實(shí)施例的加熱涂覆裝置2和光源固化裝置3之間設(shè)有加熱套管6。
[0023] 本實(shí)施例的光源固化裝置3連接有后處理加熱裝置7。
[0024] 本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí) 用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有輻照時(shí)間長(zhǎng)的多玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)裝置，包括坯材輸送裝置和沿坯材 輸送方向依次設(shè)置的加熱涂覆裝置和光源固化裝置，所述加熱涂覆裝置連接有加料裝置， 所述述材輸送裝置包括位于述材輸送方向前端的胚管引導(dǎo)裝置和位于述材輸送方向末端 的套管牽引裝置，所述套管牽引裝置進(jìn)口處設(shè)有用于牽引坯材的導(dǎo)引軸，其特征在于：所 述光源固化裝置包括線性光源和沿線性光源外圓周面上設(shè)置且在同一平面內(nèi)分別呈90° 均布的四個(gè)柱面反光板，每個(gè)反光板是沿線性光源長(zhǎng)度方向排布的至少兩塊反光板，所述 反光板的垂直截面是橢圓，所述坯材設(shè)置于每個(gè)反光板相鄰的橢圓焦點(diǎn)線上，所述線性光 源設(shè)置于四個(gè)反光板的互相重合的橢圓焦點(diǎn)線上；所述導(dǎo)引軸的兩端均固定有可在支座內(nèi) 轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤(pán)，兩個(gè)圓盤(pán)彼此遠(yuǎn)離的一側(cè)面上固定有至少兩個(gè)開(kāi)口座，所述開(kāi)口座沿圓盤(pán)徑 向設(shè)置且沿圓盤(pán)周圈均布，所述開(kāi)口座內(nèi)設(shè)有壓簧和與支座內(nèi)壁緊密抵靠且可在開(kāi)口座內(nèi) 上下滑動(dòng)的定位珠。
2. 如權(quán)利要求1所述具有輻照時(shí)間長(zhǎng)的多玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)裝置，其特征在于： 相鄰兩個(gè)反光板之間的間隙處設(shè)有風(fēng)冷卻機(jī)，所述反光板的背面設(shè)有散熱片。
3. 如權(quán)利要求1或2所述具有輻照時(shí)間長(zhǎng)的多玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)裝置，其特征在 于：所述加熱涂覆裝置和光源固化裝置之間設(shè)有加熱套管。
4. 如權(quán)利要求1或2所述具有輻照時(shí)間長(zhǎng)的多玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)裝置，其特征在 于：所述光源固化裝置連接有后處理加熱裝置。
【文檔編號(hào)】C03C25/12GK203845955SQ201420251437
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】吳曉奇 申請(qǐng)人:徐州訊東電子科技有限公司