預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置制造方法
【專利摘要】一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置，它包括承載板、轉(zhuǎn)接螺母、錐形牽引頭；牽引裝置尾部為承載板，用于連接牽引鋼絞線中絲；牽引裝置中部為轉(zhuǎn)接螺母，用于連接承載板及錐形牽引頭；牽引裝置頭部為錐形牽引頭，用于連接牽引鋼絲繩；承載板、轉(zhuǎn)接螺母、錐形牽引頭通過絲扣相互咬合連接；本實(shí)用新型加工制造簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)操作方便，采用鋼絞線中間直絲墩頭約束于承載板，錐形牽引頭牽引，轉(zhuǎn)接螺母進(jìn)行連接，設(shè)計(jì)靈活，操作方便，可根據(jù)不同股數(shù)預(yù)應(yīng)力鋼束進(jìn)行加工；采用鋼絞線中直絲進(jìn)行墩頭牽引，有效地解決了傳統(tǒng)鋼絞線穿束難題，同時(shí)也解決了超長(zhǎng)、超重、超多股數(shù)鋼絞線穿束新生難題，極大地提高了預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束速度。
【專利說明】預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋼絞線穿束在預(yù)應(yīng)力施工各個(gè)環(huán)節(jié)中無相應(yīng)規(guī)范要求，處于薄弱環(huán)節(jié)，施工中一般采用鋼絞線牽引端頭采用電焊接或者氧焊熔接，破壞了鋼絞線母材特性，容易給預(yù)應(yīng)力施工造成質(zhì)量、安全隱患，成本較高，施工周期長(zhǎng)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)較為昂貴，且無法有效解決超長(zhǎng)、超重、超多股數(shù)鋼絞線穿束難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的缺點(diǎn)，提供一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置及其穿送方法，確保鋼絞線穿束質(zhì)量及安全。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置，它包括:承載板、轉(zhuǎn)接螺母、錐形牽引頭，所述的預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置尾部為承載板，中部為轉(zhuǎn)接螺母，頭部為錐形牽引頭，所述的承載板、轉(zhuǎn)接螺母、錐形牽引頭通過絲扣相互咬合連接。
[0005]所述的承載板用于連接牽引鋼絞線；厚度最小為25mm，最大為50mm;直徑相對(duì)于波紋管最小為30mm,最大為40mm ;承載板開孔布置形式同錨具形式,孔徑為δ =6mm,為方便使用，承載板正面加工呈正六邊形。
[0006]所述的轉(zhuǎn)接螺母用于連接承載板及錐形牽引頭，采用圓環(huán)形式，壁厚最小為10_，最大為20mm;內(nèi)側(cè)絲扣用于連接承載板，外側(cè)絲扣用于連接錐形牽引頭。
[0007]所述的錐形牽引頭用于連接牽引鋼絲繩，采用圓錐形式，內(nèi)側(cè)絲扣用于連接轉(zhuǎn)接螺母，后端設(shè)置圓孔，連接鋼絲繩。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型加工制造簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)操作方便，采用鋼絞線中間直絲墩頭約束于承載板，錐形牽引頭牽弓I，轉(zhuǎn)接螺母進(jìn)行連接，設(shè)計(jì)靈活，操作方便，可根據(jù)不同股數(shù)預(yù)應(yīng)力鋼束進(jìn)行加工；采用鋼絞線中直絲進(jìn)行墩頭牽引，有效地解決了傳統(tǒng)鋼絞線穿束難題，同時(shí)也解決了超長(zhǎng)、超重、超多股數(shù)鋼絞線穿束新生難題，極大地提高了預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束速度，有效地保證了穿束質(zhì)量和安全，并較大地降低了施工成本，形成并提供了鋼絞線穿束施工參考標(biāo)準(zhǔn)，具有規(guī)范鋼絞線穿束的施工工藝流程意義，具有較好應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型承載板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0011]圖3為圖1的正視圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為圖4的側(cè)視圖；
[0014]圖6為圖4的正視圖；
[0015]圖7為本實(shí)用新型錐形牽引頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖8為圖7的側(cè)視圖；
[0017]圖9為圖8的正視圖；
[0018]圖10為本實(shí)用新型組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖11為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖12為本實(shí)用新型在施工應(yīng)用中原理圖；
[0021]其中:1、承載板，2、轉(zhuǎn)接螺母，3、錐形牽引頭，4、預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置，5、鋼絞線，6、牽引鋼絲，7、卷揚(yáng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)施例為一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置，它包括:承載板(I)、轉(zhuǎn)接螺母(2)、錐形牽引頭(3)，所述的預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置(4)尾部為承載板(1)，中部為轉(zhuǎn)接螺母(2)，頭部為錐形牽引頭(3)，所述的承載板(I)、轉(zhuǎn)接螺母(2)、錐形牽引頭(3)通過絲扣相互咬合連接。
[0023]所述的承載板(I)用于連接牽引鋼絞線(5);厚度最小為25mm,最大為50mm;直徑相對(duì)于波紋管最小為30mm，最大為40mm;承載板(I)開孔布置形式同錨具形式，孔徑為δ =6mm，為方便使用，承載板(I)正面加工呈正六邊形。
[0024]所述的轉(zhuǎn)接螺母(2)用于連接承載板(I)及錐形牽引頭(3)，采用圓環(huán)形式，壁厚最小為1mm,最大為20mm;內(nèi)側(cè)絲扣用于連接承載板(I),外側(cè)絲扣用于連接錐形牽引頭(3)。
[0025]所述的錐形牽引頭(3)用于連接牽引鋼絲繩，采用圓錐形式，內(nèi)側(cè)絲扣用于連接轉(zhuǎn)接螺母(2)，后端設(shè)置圓孔，連接鋼絲繩。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置，它包括:承載板、轉(zhuǎn)接螺母、錐形牽引頭，其特征在于所述的預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置尾部為承載板，中部為轉(zhuǎn)接螺母，頭部為錐形牽引頭，所述的承載板、轉(zhuǎn)接螺母、錐形牽引頭通過絲扣相互咬合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置，其特征在于所述的承載板厚度最小為25mm,最大為50mm;直徑相對(duì)于波紋管最小為30mm,最大為40mm ;承載板開孔布置形式同錨具形式，孔徑為δ =6mm，承載板正面加工呈正六邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)接螺母采用圓環(huán)形式，壁厚最小為1mm,最大為20mm;內(nèi)側(cè)絲扣用于連接承載板,外側(cè)絲扣用于連接錐形牽引頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束牽引裝置，其特征在于所述的錐形牽引頭采用圓錐形式，內(nèi)側(cè)絲扣用于連接轉(zhuǎn)接螺母，后端設(shè)置圓孔，連接鋼絲繩。
【文檔編號(hào)】E04G21/12GK203834948SQ201420193511
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】張勇, 張三強(qiáng), 歐陽石, 趙飛, 姜思航, 衛(wèi)喆, 文偉, 李小光 申請(qǐng)人:中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司