一種節(jié)能電坩堝爐的制作方法
【專利摘要】一種節(jié)能電坩堝爐，包括爐體、鉸接于爐體前端的爐門及插設(shè)于爐體上方的硅鉬棒；所爐體和爐門為立體框架結(jié)構(gòu)，爐體的頂部設(shè)有耐高溫莫來石板，爐體的側(cè)壁、后壁、爐底以及爐門由含鋯保溫模塊壘砌而成；爐體的頂部、側(cè)壁、后壁以及爐門的內(nèi)表面上設(shè)有多晶莫來石耐高溫纖維棉層；所述硅鉬棒的加熱電極端通過爐體頂部的耐高溫莫來石板上的鉆孔插入爐體內(nèi)，爐底的中心設(shè)有坩堝架。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過將現(xiàn)有的電坩堝爐在結(jié)構(gòu)上進行改進，配合導熱系數(shù)低的纖維保溫材料、耐高溫材料的使用，改進了現(xiàn)有的坩堝爐吸熱性差及散熱高的缺點，有效達到節(jié)能的目的。爐門可以方便的開啟，可以較便捷的更換坩堝而無需拆除整個爐體。
【專利說明】一種節(jié)能電坩堝爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種節(jié)能電坩堝爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃生產(chǎn)過程過程中，需要使用坩堝爐進行熔化玻璃，特別是彩色玻璃，由于用量小，顏色更換比較頻繁，使用坩堝爐方便靈活。而且隨著環(huán)保要求的提高，電坩堝爐成為一種使用清潔能源玻璃熔化設(shè)備。而現(xiàn)有的電坩堝爐爐體均以磚材、澆鑄材料等為主要骨架，吸熱大，導致耗能較多。電坩堝爐在使用時如果從低溫升至使用溫度過快，磚體易出現(xiàn)問題，導致耗電量增加，爐體壽命縮短。當坩堝出現(xiàn)問題時，只能通過另一個燒缸窯對坩堝進入預熱，再轉(zhuǎn)入一直處于保溫狀態(tài)的電坩堝爐中?，F(xiàn)有的電坩堝爐插入硅鑰棒的位置需要設(shè)有塞磚，塞磚處易出現(xiàn)在變形，散熱大，增加耗能。坩堝使用壽命已過后，需要拆除整個或者部分爐體才可以對坩堝進行更換。如發(fā)生了溢料情況，高溫玻璃液無法從爐內(nèi)排出，會導致整個爐體報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可有效節(jié)省生產(chǎn)成本且便于維修的用于玻璃生產(chǎn)的節(jié)能電坩堝爐。
[0004]本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種節(jié)能電坩堝爐，包括爐體、鉸接于爐體前端的爐門及插設(shè)于爐體上方的硅鑰棒；所述爐體和爐門為立體框架結(jié)構(gòu)，爐體的頂部設(shè)有耐高溫莫來石板，爐體的側(cè)壁、后壁、爐底以及爐門由含鋯保溫模塊壘砌而成；所述爐體的頂部、側(cè)壁、后壁以及爐門的內(nèi)表面上設(shè)有多晶莫來石耐高溫纖維棉層；所述硅鑰棒的加熱電極端通過爐體頂部的耐高溫莫來石板上的鉆孔插入爐體內(nèi)，所述爐底的中心設(shè)有坩堝架。
[0005]所述硅鑰棒的冷端部包裹有耐高溫棉層。
[0006]所述硅鑰棒的加熱電極端距離爐體的側(cè)壁和后壁的多晶莫來石耐高溫纖維棉層5cm_8cm0
[0007]所述爐體的下方設(shè)有爐體基座，所述爐體基座由耐高溫磚壘砌而成，所述爐體基座的后壁設(shè)有溢料孔道，所述坩堝架與溢料孔道相連通。
[0008]在所述坩堝架由高鋁磚壘砌而成。
[0009]所述爐體基座、爐體及爐門的外表面粘連有保溫棉層。
[0010]所述溢料孔道為溝槽狀開口。
[0011 ] 所述爐門上設(shè)有加料口，所述加料口的下方設(shè)有向內(nèi)傾斜的外沿。
[0012]所述爐門的一端鉸接于所述爐體前端的一側(cè)，所述爐體前端的另一側(cè)軸連接有螺桿，所述螺桿的前端依次螺紋連接有限位片和鎖緊桿；所述爐門的另一端固定有與所述螺桿相配適的卡槽。
[0013]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過將現(xiàn)有的電坩堝爐在結(jié)構(gòu)上進行改進，配合導熱系數(shù)低的纖維保溫材料、耐高溫材料的使用，改進了現(xiàn)有的坩堝爐吸熱性差及散熱高的缺點，有效達到節(jié)能的目的。另外通過溢料孔道的設(shè)計，防止漏出玻璃液堵塞缸體從而損壞缸體及其他設(shè)備，有效的達到了處理緊急情況的作用和節(jié)約成本且便于維修。爐門可以方便的開啟，可以較便捷的更換坩堝而無需拆除整個爐體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型爐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型硅鑰棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實用新型的立體圖。
[0018]圖中，1-爐體、2-爐門、3-硅鑰棒、4-多晶莫來石耐高溫纖維棉層、5-保溫棉層、6-耐高溫莫來石板、7_溢料孔道、8-坩堝架、9-爐體基座、10-加料口、11-外沿、
12-螺桿、13-限位片、14-鎖緊桿、15-卡槽。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型進行說明:
[0020]圖1本實用新型一種節(jié)能電坩堝爐的機構(gòu)示意圖。一種節(jié)能電坩堝爐，包括爐體
1、鉸接于爐體I前端的爐門2及插設(shè)于爐體I上方的U形硅鑰棒3。如圖2所示，爐體I為立體框架結(jié)構(gòu)，優(yōu)選角鋼立體框架結(jié)構(gòu)，爐體I的頂部鋪設(shè)有耐熱溫度為1550°C的整塊耐高溫莫來石板6，硅鑰棒3的加熱電極端穿過爐體I頂部的耐高溫莫來石板6上的鉆孔插入爐體I內(nèi)；爐體I的側(cè)壁、后壁及爐底均由含鋯保溫模塊壘砌而成，爐體I的頂部、側(cè)壁、后壁以及爐門的內(nèi)表面上均粘連有多晶莫來石耐高溫纖維棉層4，硅鑰棒3的加熱電極端距離爐體I的側(cè)壁和后壁的多晶莫來石耐高溫纖維棉層4為5cm-8cm。爐底的中心處設(shè)有由高鋁磚壘砌的坩堝架8，用于支撐坩堝。
[0021]如圖1、4所示，爐門2為框架結(jié)構(gòu)，在爐門2的框架內(nèi)填充有由含鋯質(zhì)保溫模塊壘砌而成，爐門2的外表面設(shè)有保溫棉層5。爐門的內(nèi)表面粘連有多晶莫來石耐高溫纖維棉層4。爐門2上設(shè)有加料口 10，加料口 10的下方設(shè)有向內(nèi)傾斜的外沿11。外沿11可防止加料時料液滴落在門外，達到了節(jié)約料液的作用。爐門2的一端鉸接于爐體I前端的一側(cè)，爐體2前端的另一側(cè)軸連接有螺桿12，螺桿12的前端依次螺紋連接有限位片13和鎖緊桿14 ;爐門2的另一端固定有與螺桿12相配適的卡槽15。當爐門2關(guān)上時，將螺桿12轉(zhuǎn)動至卡槽15內(nèi)，并使限位片13置于卡槽15的外表面，最后將鎖緊桿14螺緊即可。該結(jié)構(gòu)可保證爐門的緊密閉合。
[0022]爐體2的下方設(shè)有爐體基座9，爐體基座9由耐高溫磚壘砌而成，爐體基座9的后壁設(shè)有溝槽狀開口作為溢料孔道7，坩堝架8與溢料孔道7相連通。為更好的防止熱量散失，爐體基座9及爐體I的外表面粘連有保溫棉層5。
[0023]圖3是本實用新型硅鑰棒的結(jié)構(gòu)示意圖。在硅鑰棒3的冷端部包裹有耐高溫棉層，優(yōu)選為多晶莫來石耐高溫纖維棉層4。硅鑰棒3在安裝前在冷端之間用耐熱溫度為1600°C的莫來石纖維棉包裹并纏緊壓實，安裝時先使用同寬鐵件在爐體頂部的定位處打孔，將硅鑰棒3插入爐體I內(nèi)，當硅鑰棒3通電加熱后多晶莫來石耐高溫纖維棉層便會膨脹塞實，從而減少了塞孔處的散熱。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能電坩堝爐，包括爐體(I)、鉸接于爐體(I)前端的爐門(2)及插設(shè)于爐體(I)上方的硅鑰棒(3);其特征在于，所述爐體(I)和爐門(2)為立體框架結(jié)構(gòu)，爐體(I)的頂部設(shè)有耐高溫莫來石板(6)，爐體(I)的側(cè)壁、后壁、爐底以及爐門(2)由含鋯保溫模塊壘砌而成；所述爐體(I)的頂部、側(cè)壁、后壁以及爐門(2)的內(nèi)表面上設(shè)有多晶莫來石耐高溫纖維棉層(4);所述硅鑰棒(3)的加熱電極端通過爐體(I)頂部的耐高溫莫來石板(6)上的鉆孔插入爐體(I)內(nèi)，所述爐底的中心設(shè)有坩堝架(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能電坩堝爐，其特征在于，所述硅鑰棒(3)的冷端部包裹有耐聞溫棉層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能電坩堝爐，其特征在于，所述硅鑰棒(3)的加熱電極端距離爐體(I)的側(cè)壁和后壁的多晶莫來石耐高溫纖維棉層(4) 5cm-8cm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能電坩堝爐，其特征在于，所述爐體(I)的下方設(shè)有爐體基座(9)，所述爐體基座(9)由耐高溫磚壘砌而成，所述爐體基座(9)的后壁設(shè)有溢料孔道(7 )，所述坩堝架(8 )與溢料孔道(7 )相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能電坩堝爐，其特征在于，在所述坩堝架(8)由高鋁磚壘砌而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種節(jié)能電坩堝爐，其特征在于，所述爐體基座(9)、爐體(I)及爐門(2 )的外表面粘連有保溫棉層(5 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能電坩堝爐，其特征在于，所述溢料孔道(7)為溝槽狀開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能電坩堝爐，其特征在于，所述爐門(2)上設(shè)有加料口(10),所述加料口( 10)的下方設(shè)有向內(nèi)傾斜的外沿(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能電坩堝爐，其特征在于，所述爐門(2)的一端鉸接于所述爐體(I)前端的一側(cè)，所述爐體(I)前端的另一側(cè)軸連接有螺桿(12)，所述螺桿(12)的前端依次螺紋連接有限位片(13)和鎖緊桿(14);所述爐門(2)的另一端固定有與所述螺桿(12)相配適的卡槽(15)。
【文檔編號】C03B5/02GK203668200SQ201420008450
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】紀慶鍇, 黃可南 申請人:大連尚藝玻璃集團有限公司