A級防火發(fā)泡保溫板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種A級防火發(fā)泡保溫板，它主要由以下重量份數(shù)的各原料制備而成：水泥100-140份、二氧化硅粉15-25份、聚丙稀纖維0.5-1份、膠質(zhì)1-3份、發(fā)泡劑8-12份、穩(wěn)泡劑6-10份、減水劑6-12份。該發(fā)泡保溫板克服了現(xiàn)有發(fā)泡保溫板高保溫、低容重與高強度、高韌性之間難以同時兼顧的缺陷，在防火、保溫、強度、防水等方面的綜合性能優(yōu)良。
【專利說明】A級防火發(fā)泡保溫板及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑節(jié)能材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種A級防火發(fā)泡保溫板，以及該A 級防火發(fā)泡保溫板的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 發(fā)泡保溫板是指使用發(fā)泡水泥技術(shù)制造的保溫板，又稱發(fā)泡混凝土保溫板、無機 防火保溫板，是以普通水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑、外加劑等為材料，經(jīng)復(fù)合、攪拌、發(fā)泡、切割等 工藝制成的輕質(zhì)氣泡狀絕熱材料。由于其具有良好的耐火性、較好的保溫隔熱性和強度、質(zhì) 輕及使用壽命長等優(yōu)點，目前已逐漸取代EPS (聚苯乙烯泡沫）、XPS (擠塑聚苯乙烯泡沫）、 PU(聚氨酯泡沫）、巖（礦）棉板、玻璃棉氈以及聚苯顆粒保溫料漿等傳統(tǒng)保溫材料應(yīng)用于 墻體保溫防火隔離帶和用作外墻保溫。
[0003] 目前市場上的發(fā)泡保溫板雖然已具備A級防火性能，但是在保溫性能、強度、吸水 性等綜合性能上整體有待提高：由于配方和工藝的原因，發(fā)泡保溫板的氣泡結(jié)構(gòu)不理想，閉 孔率低，導(dǎo)致吸水性高、耐凍性差，不適合在寒冷地區(qū)使用；低閉孔率使空氣對流傳熱高，導(dǎo) 熱系數(shù)普遍在0. 065-0. 08WAm. k);板的抗壓強度差，在運輸和施工過程中，易出現(xiàn)斷裂現(xiàn) 象，影響使用效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，提供一種A級防火 發(fā)泡保溫板，該發(fā)泡保溫板克服了現(xiàn)有發(fā)泡保溫板高保溫、低容重與高強度、高韌性之間難 以同時兼顧的缺陷，在防火、保溫、強度、防水等方面的綜合性能優(yōu)良。
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
[0006] -種A級防火發(fā)泡保溫板，該保溫板主要由以下重量份數(shù)的各原料制備而成：水 泥100-140份、二氧化娃粉15-25份、聚丙稀纖維0. 5-1份、膠質(zhì)（石油中的一種組分）1_3 份、發(fā)泡劑8-12份、穩(wěn)泡劑6-10份、減水劑6-12份。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的A級防火發(fā)泡保溫板主要由以下重量份數(shù)的各原料制備而成： 水泥105份、二氧化硅粉20份、聚丙稀纖維1份、膠質(zhì)2份、發(fā)泡劑10份、穩(wěn)泡劑8份、減水 齊? 8份。
[0008] 具體地，所述水泥為硅酸鹽水泥。
[0009] 具體地，所述發(fā)泡劑為雙氧水。
[0010] 具體地，所述穩(wěn)泡劑為加氣混凝土專用穩(wěn)泡劑、十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰 胺中的一種或幾種的混合。
[0011] 具體地，所述減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽類萘系減水劑、密胺系減水劑、氨基磺酸鹽系 減水劑、脂肪族系減水劑、聚竣Ife系減水劑中的一種或幾種的混合。
[0012] 上述A級防火發(fā)泡保溫板的制備方法，包括以下步驟：
[0013] (1)稱取配方含量的各原料后，將除發(fā)泡劑之外的原料加入粉料倉；
[0014] (2) -級攪拌：根據(jù)原材料和配方的調(diào)整轉(zhuǎn)速控制在400-800rpm下攪拌3分鐘；
[0015] (3)二級攪拌：根據(jù)原材料和配方的調(diào)整轉(zhuǎn)速控制在800-1200rpm下攪拌1分鐘；
[0016] (4)加入發(fā)泡劑進行7-8秒的發(fā)泡攪拌，反應(yīng)溫度控制在35_40°C，形成漿料；
[0017] (5)漿料澆筑進膜箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，進行澆筑發(fā)泡成型，在模具內(nèi)養(yǎng)護12小時，經(jīng) 自動脫模系統(tǒng)脫模后得到半成品；
[0018] (6)半成品在室內(nèi)自然養(yǎng)護12-24小時（根據(jù)氣溫的高低調(diào)整養(yǎng)護時間），然后自 動切割成型、包裝，得到本發(fā)明A級防火發(fā)泡保溫板。
[0019] 在配方上，本發(fā)明沒有使用現(xiàn)有普遍使用的會降低強度的粉煤灰，而采用二氧化 硅粉，在降低容重、替代部分水泥的同時，增加強度；二氧化硅粉和聚丙稀纖維的聯(lián)合使用 有助于提升產(chǎn)品的整體抗拉強度，使不易開裂；而膠質(zhì)的添加則有助于增加產(chǎn)品柔性、后期 強度及防水性能；發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑的聯(lián)合使用，以及與其他組分之間形成的良好協(xié)同作用使 本發(fā)明發(fā)泡水泥保溫板板內(nèi)氣泡結(jié)構(gòu)均勻，閉孔率高，有助于整體綜合性能的提升。
[0020] 在制備工藝上，本發(fā)明通過工藝參數(shù)的優(yōu)化，使得得到的板內(nèi)氣泡結(jié)構(gòu)均勻，閉孔 率高，從而產(chǎn)品的整體導(dǎo)熱系數(shù)低，吸水率低，抗壓強度好。
[0021] 總的來說，本發(fā)明A級防火發(fā)泡保溫板集質(zhì)輕、高強、防水、保溫、不然、性能穩(wěn)定 于一體，綜合性能優(yōu)于其它類型的保溫板材及同類型的發(fā)泡保溫板，是替代無機保溫漿料 和有機保溫板的高性能外墻外保溫材料。

【具體實施方式】
[0022] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步具體描述。應(yīng)該指出，以下具體說明都是例示 性的，旨在對本發(fā)明提供進一步的說明。除非另有說明，本發(fā)明使用的所有科學(xué)和技術(shù)術(shù)語 具有與本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】人員通常理解的相同含義。
[0023] 實施例1 :
[0024] 本實施例A級防火發(fā)泡保溫板由以下重量份數(shù)的各原料制備而成：525號硅酸鹽 水泥105份、氧化硅粉20份、高強聚丙稀纖維1份、膠質(zhì)2份、雙氧水10份、加氣混凝土專 用穩(wěn)泡劑8份、JS-Nl型萘磺酸鹽高效減水劑8份。
[0025] 制備方法如下：
[0026] (1)自動計量稱取配方含量的各原料后，將除發(fā)泡劑之外的原料加入粉料倉；
[0027] (2) -級攪拌：根據(jù)原材料和配方的調(diào)整轉(zhuǎn)速控制在600rpm下攪拌3分鐘；
[0028] (3)二級攪拌：根據(jù)原材料和配方的調(diào)整轉(zhuǎn)速控制在IOOOrpm下攪拌1分鐘；
[0029] (4)加入發(fā)泡劑進行7-8秒的發(fā)泡攪拌，反應(yīng)溫度控制在35_40°C，形成漿料；
[0030] (5)漿料澆筑進膜箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，進行澆筑發(fā)泡成型，在模具內(nèi)養(yǎng)護12小時，經(jīng) 自動脫模系統(tǒng)脫模后得到半成品；
[0031] (6)半成品在室內(nèi)自然養(yǎng)護20小時，自動切割成型、包裝，得到本發(fā)明A級防火發(fā) 泡保溫板。
[0032] 實施例2 :
[0033] 本實施例A級防火發(fā)泡保溫板由以下重量份數(shù)的各原料制備而成：525號硅酸鹽 水泥125份、氧化硅粉20份、高強聚丙稀纖維0. 8份、膠質(zhì)1. 5份、雙氧水10份、加氣混凝 土專用穩(wěn)泡劑8份、聚羧酸高性能減水劑8份。
[0034] 制備方法同實施例1。
[0035] 實施例3 :
[0036] 本實施例A級防火發(fā)泡保溫板由以下重量份數(shù)的各原料制備而成：525號硅酸鹽 水泥140份、氧化硅粉15份、高強聚丙稀纖維0. 5份、膠質(zhì)1. 5份、雙氧水10份、加氣混凝 土專用穩(wěn)泡劑8份、密胺系減水劑8份。
[0037] 制備方法同實施例1。
[0038] 對以上各實施例得到的發(fā)泡保溫板進行性能參數(shù)測試，具體如表1所示。

【權(quán)利要求】
1. 一種A級防火發(fā)泡保溫板，其特征在于主要由以下重量份數(shù)的各原料制備而成：水 泥100-140份、二氧化硅粉15-25份、聚丙稀纖維0. 5-1份、膠質(zhì)1-3份、發(fā)泡劑8-12份、穩(wěn) 泡劑6-10份、減水劑6-12份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的A級防火發(fā)泡保溫板，其特征在于主要由以下重量份數(shù)的各 原料制備而成：水泥105份、二氧化硅粉20份、聚丙稀纖維1份、膠質(zhì)2份、發(fā)泡劑10份、穩(wěn) 泡劑8份、減水劑8份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的A級防火發(fā)泡保溫板，其特征在于：所述水泥為硅酸鹽 水泥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的A級防火發(fā)泡保溫板，其特征在于：所述發(fā)泡劑為雙氧 水。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的A級防火發(fā)泡保溫板，其特征在于：所述穩(wěn)泡劑為加氣 混凝土專用穩(wěn)泡劑、十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺中的一種或幾種的混合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的A級防火發(fā)泡保溫板，其特征在于：所述減水劑為木質(zhì) 素磺酸鹽類萘系減水劑、密胺系減水劑、氨基磺酸鹽系減水劑、脂肪族系減水劑、聚羧酸系 減水劑中的一種或幾種的混合。
7. 權(quán)利要求1或2所述的A級防火發(fā)泡保溫板的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 稱取配方含量的各原料后，將除發(fā)泡劑之外的原料加入粉料倉； (2) 在400-800rpm下攪拌3分鐘； (3) 在800-1200rpm下攪拌1分鐘； (4) 加入發(fā)泡劑進行7-8秒的發(fā)泡攪拌，反應(yīng)溫度控制在35-40°C，使形成漿料； (5) 漿料進行澆筑發(fā)泡成型，澆筑完成后在模具內(nèi)養(yǎng)護12小時，然后脫模后得到半成 品； (6) 半成品在室內(nèi)養(yǎng)護12-24小時，然后自動切割成型、包裝，得到本發(fā)明A級防火發(fā)泡 保溫板。
【文檔編號】C04B28/04GK104496357SQ201410824614
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月25日
【發(fā)明者】彭新亮 申請人:江西佰科建筑節(jié)能材料有限公司