利用風(fēng)積沙和泥炭生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫材料的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用風(fēng)積沙和泥炭生產(chǎn)發(fā)泡溫室保溫墻體材料的制造方法，尤其涉及寧夏地區(qū)的毛烏素風(fēng)積沙再利用的防火保溫材料的制造工藝方法。本發(fā)明特點(diǎn)是將風(fēng)積沙、泥炭和石灰石制備成微小細(xì)粉，按比例均勻混合，然后將細(xì)粉混料在燒制模具中鋪平壓實(shí)，經(jīng)過高溫?zé)聘G一次性一體燒制后冷卻成型。本發(fā)明的有益效果在于：以風(fēng)積沙作為主要原料即解決了風(fēng)積沙帶來的環(huán)境污染問題又節(jié)約了成產(chǎn)成本，不但提高了資源利用率，而且變廢為寶優(yōu)化了環(huán)境；以泥炭作為生產(chǎn)原料，在燒制過程中起到原料自身燃燒的助燃效果，可以加快燒制速度，節(jié)約燃料成本，降低了能耗。
【專利說明】利用風(fēng)積沙和泥炭生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫材料的制作工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用風(fēng)積沙和泥炭生產(chǎn)發(fā)泡溫室保溫墻體材料的制作方法，尤其涉及寧夏地區(qū)的毛烏素風(fēng)積沙再利用的防火保溫材料的制作工藝方法。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]風(fēng)積沙是由刮風(fēng)帶來后沉淀的沙層，多見于荒漠和隔壁。據(jù)2008年4月22日聯(lián)合國(guó)世界地球日網(wǎng)站公布，目前地球十大災(zāi)害之首仍為地球的荒漠化。中國(guó)是世界上荒漠化最嚴(yán)重的國(guó)家之一，風(fēng)積沙每年給國(guó)家造成損失達(dá)450億元，影響我國(guó)北方3億人口。中國(guó)沙漠總面積為128萬平方公里，并且仍然在以每年2460平方公里的速度擴(kuò)張。
[0004]近年以來，以內(nèi)蒙古自治區(qū)的鄂爾多斯南部、陜西省榆林市的北部風(fēng)沙區(qū)和寧夏回族自治區(qū)鹽池縣東北部深受毛烏素沙漠影響，所產(chǎn)生的毛烏素風(fēng)積沙污染問題給各地區(qū)環(huán)境發(fā)展帶來了嚴(yán)重的危害。治沙工程是個(gè)十分消耗財(cái)力物力人力的工程，其關(guān)鍵原因在于風(fēng)積沙每年都在增多，而所產(chǎn)生的風(fēng)積沙沒有利用價(jià)值，難以處理和使用掉，隨著年代越來越久，治理成本和難度越來越大。
[0005]經(jīng)研究，風(fēng)積沙的主要化學(xué)成分為79.32%的Si02、8.42的Al203、2.41%的Fe2O 3、2.27% 的 CaOU.21% 的 MgO,0.36% 的二氧化鈦、3.85% 的 K20+Na20、2.26% 的 L.0.1。而二氧化硅是一種極具利用價(jià)值的礦質(zhì)元素。
[0006]泥炭是屬于泥煤的一種，在寧夏地區(qū)分布廣闊，因?yàn)楹剂康?、燃燒值低，?dǎo)致開采利用價(jià)值很低不高，作為一種礦質(zhì)資源極其浪費(fèi)。
[0007]本發(fā)明的目的就是為了利用當(dāng)?shù)仫L(fēng)積沙和泥炭資源，將無價(jià)值的礦物變?yōu)橛袃r(jià)值的材料，即解決環(huán)境問題，而且提高礦產(chǎn)的利用率。
[0008]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是為了解決風(fēng)積沙帶來的環(huán)境污染問題，提供一種利用風(fēng)積沙和泥炭為主要原材料，生產(chǎn)制造出具有保溫、防火、憎水和隔音性能的無機(jī)建筑板體材料和加工工藝方法。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:將風(fēng)積沙、泥炭和石灰石制備成微小細(xì)粉，按比例均勻混合，然后將細(xì)粉混料在燒制模具中鋪平，經(jīng)過高溫?zé)聘G一次性一體燒制后冷卻成型。
[0011]所述的利用風(fēng)積沙和泥炭生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫材料，其特征在于:按原料的重量百分比為風(fēng)積沙50-70%、泥炭20-30%、石灰石10-20%。
[0012]本發(fā)明利用風(fēng)積沙和泥炭生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫材料的制作工藝，包括如下步驟:
S1.原料制備: O制備微晶顆粒:將原料風(fēng)積沙在玻璃池爐內(nèi)熔制成風(fēng)積沙熔漿，熔制溫度在1500-1550 V左右，經(jīng)過若干小時(shí)的充分熔化、均化、質(zhì)量穩(wěn)定的熔漿經(jīng)玻璃池爐出料口流出，進(jìn)行水淬處理，制成微晶顆粒，然后進(jìn)行顆粒分級(jí)烘干；
2)制備泥炭碎料:將泥炭進(jìn)行破碎處理，烘干破碎成顆粒；
3)制備石灰石碎料:將石灰石原料進(jìn)行破碎處理，烘干破碎成顆粒；
4)將風(fēng)積沙制成的微晶顆粒、泥炭碎料和石灰石碎料按配比稱重混合成均勻的混合料，經(jīng)過機(jī)械粉碎研磨設(shè)備研磨為500-700目的微小細(xì)粉，同時(shí)研磨過程使原料混合的更加均勻。
[0013]所述的利用風(fēng)積沙和泥炭生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫材料的制造工藝，其特征在于:微晶顆粒、泥炭和石灰石細(xì)粉混料的重量百分比為微晶細(xì)粉50-70%、泥炭細(xì)粉20-30%、石灰石細(xì)粉10-20%。
[0014]S2.布料:
1)將風(fēng)積沙、泥炭和石灰石細(xì)粉混料裝入布料機(jī)中進(jìn)行沉積；
2)將沉淀好的風(fēng)積沙、泥炭和石灰石細(xì)粉混料通過布料機(jī)均勻鋪設(shè)在燒制模具中；
3)將燒制模具中布好的風(fēng)積沙、泥炭和石灰石細(xì)粉混料鋪平。
[0015]S3.燒制:
1)將布好風(fēng)積沙、泥炭和石灰石細(xì)粉混料的燒制模具送入燒制窯，高溫加熱至1150。。-1200。。，持續(xù) 4-5 小時(shí)；
2)將燒制好的微晶發(fā)泡防火保溫材料送入窯內(nèi)冷卻段自然冷卻，持續(xù)18-24小時(shí)。
[0016]S4.成品加工:將冷卻后的微晶發(fā)泡防火保溫材料，按工程尺寸切割為工程用板料。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:以風(fēng)積沙作為主要原料即解決了風(fēng)積沙帶來的環(huán)境污染問題又節(jié)約了成產(chǎn)成本，不但提高了資源利用率，而且變廢為寶優(yōu)化了環(huán)境；以泥炭作為生產(chǎn)原料，在燒制過程中起到原料自身燃燒的助燃效果，可以加快燒制速度，節(jié)約燃料成本，降低了能耗。
[0018]說明書附圖
附圖1為本發(fā)明工藝生產(chǎn)的雙層微晶發(fā)泡防火保溫板材構(gòu)造示意圖。
[0019]附圖中:純微晶板體材料1、微晶發(fā)泡混合材料2。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面以實(shí)施例案的方式進(jìn)一步技術(shù)描述發(fā)明。
[0021]實(shí)施例1:一種利用風(fēng)積沙和泥炭生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫材料的制作工藝生產(chǎn)的微晶發(fā)泡防火保溫板材，其特征在于:由微晶顆粒、泥炭和石灰石細(xì)粉混合原料一次性一體燒制成型的微晶發(fā)泡防火保溫材料板，內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈蜂窩狀。
[0022]所述的微晶發(fā)泡防火保溫板材，其特征在于:所述板體厚度為3~600mm。
[0023]實(shí)施例2:如附圖所示，一種利用風(fēng)積沙和泥炭生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫材料的制作工藝的雙層微晶發(fā)泡防火保溫板材，由風(fēng)積沙、泥炭和石灰石細(xì)粉混合原料一次性一體燒制成型的微晶發(fā)泡防火保溫材料板，板體呈3-600mm厚雙層構(gòu)造；一面由3_35mm厚的純微晶板體材料I制成，表面光滑，內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí)；另一面為3-600mm厚的微晶發(fā)泡混合材料2制成，內(nèi)部呈蜂窩狀。
[0024]所述的雙層微晶發(fā)泡防火保溫板材生產(chǎn)工藝，包括原料制備、布料、燒制、成品加工，其特點(diǎn)在于布料工藝由以下步驟組成:
A.分別在布料機(jī)裝置的不同料倉中裝入原料，其中第一布料機(jī)為純微晶原料細(xì)粉，第二布料機(jī)為高發(fā)泡微晶混合料細(xì)粉，第三布料機(jī)中為低發(fā)泡微晶混合料細(xì)粉；
B.分別依次通過三組布料機(jī)在微晶發(fā)泡防火保溫板材燒制模具中進(jìn)行布料:
a.第一布料機(jī)在燒制模具底部布入第一層3-35mm厚純微晶原料細(xì)粉，鋪平壓實(shí)；
b.然后通過第二布料機(jī)或第三布料機(jī)在第一層純微晶原料細(xì)粉層上布高發(fā)泡微晶混合料細(xì)粉至600mm厚，鋪平壓實(shí)。
[0025]實(shí)施例3:按原料的組合含量為(重量百分比)風(fēng)積沙70%、泥炭20%、石灰石10%制成的微晶發(fā)泡防火保溫板材，干密度重量500kg/立方。導(dǎo)熱氣數(shù)0.20 (350度);抗壓強(qiáng)度1MPa ;燃燒性能Al級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0026]實(shí)施例4:按原料的組合含量為(重量百分比)風(fēng)積沙60%、泥炭25%、石灰石15%制成的微晶發(fā)泡防火保溫板材，干密度重量400kg/立方。導(dǎo)熱氣數(shù)0.19 (350度);抗壓強(qiáng)度6MPa ;燃燒性能Al級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0027]實(shí)施例5:按原料的組合含量為(重量百分比)風(fēng)積沙50%、泥炭30%、石灰石20%制成的微晶發(fā)泡防火保溫板材，干密度重量300kg/立方。導(dǎo)熱氣數(shù)0.18 (350度);抗壓強(qiáng)度4MPa ;燃燒性能Al級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用風(fēng)積沙和泥炭生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫材料，其特征在于:將風(fēng)積沙、泥炭和石灰石制備成微小細(xì)粉，制備成500-700目的微小細(xì)粉混料，然后將細(xì)粉混料在燒制模具中鋪平沉積，最后經(jīng)過燒制窯一次性一體燒制后冷卻成型。
2.如權(quán)利要求1所述的利用風(fēng)積沙和泥炭生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫材料，其特征在于:按原料的重量百分比為風(fēng)積沙50-70%、泥炭20-30%、石灰石10-20%。
3.一種利用風(fēng)積沙和泥炭生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫材料的制作工藝，其特征在于生產(chǎn)工藝包含以下步驟: 51.原料制備: O制備微晶顆粒:將原料風(fēng)積沙在玻璃池爐內(nèi)熔制成風(fēng)積沙熔漿，熔制溫度在1500-1550 V左右，經(jīng)過若干小時(shí)的充分熔化、均化、質(zhì)量穩(wěn)定的熔漿經(jīng)玻璃池爐出料口流出，進(jìn)行水淬處理，制成微晶顆粒，然后進(jìn)行顆粒分級(jí)烘干； 2)制備泥炭碎料:將泥炭進(jìn)行破碎處理，烘干破碎成顆粒； 3)制備石灰石碎料:將石灰石原料進(jìn)行破碎處理，烘干破碎成顆粒； 4)將風(fēng)積沙制成的微晶顆粒、泥炭碎料和石灰石碎料按配比稱重混合成均勻的混合料，經(jīng)過機(jī)械粉碎研磨設(shè)備研磨為500-700目的微小細(xì)粉，同時(shí)研磨過程使原料混合的更加均勻； 52.布料: 1)將風(fēng)積沙、泥炭和石灰石細(xì)粉混料裝入布料機(jī)中進(jìn)行沉積； 2)將沉淀好的風(fēng)積沙、泥炭和石灰石細(xì)粉混料通過布料機(jī)均勻鋪設(shè)在燒制模具中； 3)將燒制模具中布好的風(fēng)積沙、泥炭和石灰石細(xì)粉混料鋪平； 53.燒制: 1)將布好風(fēng)積沙、泥炭和石灰石細(xì)粉混料的燒制模具送入燒制窯，高溫加熱至1150。。-1200。。，持續(xù) 4-5 小時(shí)； 2)將燒制好的微晶發(fā)泡防火保溫材料送入窯內(nèi)冷卻段自然冷卻，持續(xù)18-24小時(shí)； 54.成品加工:將冷卻后的微晶發(fā)泡防火保溫材料，按工程尺寸切割為工程用板料。
4.如權(quán)利要求3所述的利用風(fēng)積沙和泥炭生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫材料的制造工藝，其特征在于:微晶顆粒、泥炭和石灰石細(xì)粉混料的重量百分比為微晶細(xì)粉50-70%、泥炭細(xì)粉20_30%、石灰石細(xì)粉10_20%。
5.一種如權(quán)利要求3所述的制作工藝生產(chǎn)的微晶發(fā)泡防火保溫板材，其特征在于:由微晶顆粒、泥炭和石灰石細(xì)粉混合原料一次性一體燒制成型的微晶發(fā)泡防火保溫材料板，內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈蜂窩狀。
6.如權(quán)利要求5所述的微晶發(fā)泡防火保溫板材，其特征在于:所述板體厚度為3?600mmo
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK104446596SQ201410739067
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】黑建忠, 黑小軍 申請(qǐng)人:寧夏黑金科技有限公司