一種出鐵溝耐火澆注料制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種出鐵溝耐火澆注料制作工藝，按照質(zhì)量比包括：致密白剛玉骨料60份，優(yōu)質(zhì)高鋁熟料10份，亞白剛玉6份，碳化硅9份，鱗片石墨5份，鋁酸鈣水泥10份，添加劑0.5份。本發(fā)明涉及的這種出鐵溝耐火澆注料制作工藝，采用致密的剛玉做骨料，粒度和硬度均有嚴(yán)格要求，耐火度大于1770度。配比制作出的最佳方案，使鐵溝耐鐵水沖刷，不出現(xiàn)裂紋。耐熱穩(wěn)定性好；重?zé)w積變化小。
【專利說明】一種出鐵溝耐火淺注料制作工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種出鐵溝耐火澆注料制作工藝，屬于水泥【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 對于傳統(tǒng)鐵溝，高爐冶煉生產(chǎn)的渣中Si02含量較高，它對鐵溝料侵蝕較嚴(yán)重，從 而影響鐵溝料壽命。而且由于經(jīng)驗不足，存在操作水平，鐵礦成分變化、鐵渣量的比值、出 鐵溝的出鐵形勢、施工和烘烤、環(huán)境溫度等問題的認(rèn)識不足，造成鐵溝使用壽命較低和材料 單耗很高。鐵溝料就是用來出鐵溝內(nèi)襯的耐火材料，鐵溝料使用壽命的高低直接決定出鐵 溝的使用壽命，從而決定1?爐的生廣能力及效率的1?低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種出鐵溝耐火澆注料制作工藝，采用致密的剛玉做骨料，粒度和硬 度均有嚴(yán)格要求，耐火度大于1770度。配比制作出的最佳方案，使鐵溝耐鐵水沖刷，不出現(xiàn) 裂紋。耐熱穩(wěn)定性好；重?zé)w積變化??；抗氧化能力強；施工方便，不粘結(jié)渣鐵，便于修理和 拆除；具有均勻、高致密結(jié)構(gòu)，強度高；并且在使用過程中不會釋放有害氣體，有利于保護(hù) 環(huán)境。
[0004] 為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種出鐵溝耐火澆注料制作工 藝，按照質(zhì)量比包括：致密白剛玉骨料60份，優(yōu)質(zhì)高鋁熟料10份，亞白剛玉6份，碳化硅9 份，鱗片石墨5份，鋁酸鈣水泥10份，添加劑0. 5份；將致密白剛玉骨料進(jìn)行破粉碎，原料 破碎成5臟-3111111、3臟-1111111、1臟-〇111111，研1土熟料粉碎成180目粉料，優(yōu)質(zhì)高錯熟料180目，石墨 320,碳化硅3. 5 μ πΓ5 μ ;配料時確保兩人在廠，一人稱料，一人確認(rèn)；將配好的料投入攪拌 機中；開機攪拌，攪拌時間6?IOmin ;檢測和包裝。
[0005] 進(jìn)一步地，檢測所需設(shè)備包括：攪拌機、振動臺、振動篩、壓力試驗機、抗折試驗機、 高溫爐、工業(yè)天平、分析天平、烘箱、721分光光度計、6400火焰光度計。
[0006] 進(jìn)一步地，需要檢測的項目包括：體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)、耐壓強度、抗折強度及線變 化率。
[0007] 本發(fā)明涉及的這種出鐵溝耐火澆注料制作工藝，出鐵溝耐火澆注料制作工藝屬于 AlO 3一SiC一C質(zhì)超低水泥耐火燒注料，米用致密白剛玉，亞白剛玉，棕剛玉，優(yōu)質(zhì)1?錯熟 料，碳化硅和鱗片石墨等材料，再加入符合微粉、結(jié)合劑和外加劑配制而成。具有強度大、抗 氧化能力強、通鐵量高等特點。適用于具有多出鐵口的大、中型高爐鐵溝的主溝渣線區(qū)、鐵 水區(qū)、支溝渣溝、擺動溝等工作襯。該產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)有一定優(yōu)越性。

【具體實施方式】
[0008] -種出鐵溝耐火澆注料制作工藝，按照質(zhì)量比包括：致密白剛玉骨料60份，優(yōu)質(zhì) 高鋁熟料10份，亞白剛玉6份，碳化硅9份，鱗片石墨5份，鋁酸鈣水泥10份，添加劑0. 5 份；將致密白剛玉骨料進(jìn)行破粉碎，原料破碎成5mm-3mm、3mm-lmm、lmm-Omm，研^土熟料粉碎 成180目粉料，優(yōu)質(zhì)高鋁熟料180目，石墨320,碳化硅3.5 μ πΓ5 μ ;配料時確保兩人在廠， 一人稱料，一人確認(rèn)；將配好的料投入攪拌機中；開機攪拌，攪拌時間6?IOmin ;檢測和包 裝。
[0009] 檢測所需設(shè)備包括：攪拌機、振動臺、振動篩、壓力試驗機、抗折試驗機、高溫爐、工 業(yè)天平、分析天平、烘箱、721分光光度計、6400火焰光度計。
[0010] 需要檢測的項目包括：體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)、耐壓強度、抗折強度及線變化率。 [0011] 檢驗方法：試樣制樣方法按ΥΒ/Τ5202. 1的規(guī)定進(jìn)行；體積密度的測定按ΥΒ/Τ 5200進(jìn)行；導(dǎo)熱系數(shù)的測定按ΥΒ/Τ 059進(jìn)行；常溫抗折、耐壓強度的測定按ΥΒ/Τ 5201進(jìn) 行；線變化率的測定按ΥΒ/Τ 5203進(jìn)行； 檢驗規(guī)則：同一批組，每批重量不超過60t ;產(chǎn)品的抽樣按GB/T 17617進(jìn)行；檢驗結(jié)果 中有一項不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，該不合格項目應(yīng)重新復(fù)檢，結(jié)果即使只有一項不合格，則整批 作為不合格產(chǎn)品；每批產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后方可入庫、出廠。
[0012] 下表為本發(fā)明產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品的性能指標(biāo)對照表：

【權(quán)利要求】
1. 一種出鐵溝耐火澆注料制作工藝，其特征在于，按照質(zhì)量比包括：致密白剛玉骨料 60份，優(yōu)質(zhì)高鋁熟料10份，亞白剛玉6份，碳化硅9份，鱗片石墨5份，鋁酸鈣水泥10份， 添加劑〇. 5份；將致密白剛玉骨料進(jìn)行破粉碎，原料破碎成 土熟料粉碎成180目粉料，優(yōu)質(zhì)高鋁熟料180目，石墨320,碳化硅3. 5 y nT5 y ;配料時確保 兩人在廠，一人稱料，一人確認(rèn)；將配好的料投入攪拌機中；開機攪拌，攪拌時間6?lOmin ; 檢測和包裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出鐵溝耐火澆注料制作工藝，其特征在于，檢測所需設(shè) 備包括：攪拌機、振動臺、振動篩、壓力試驗機、抗折試驗機、高溫爐、工業(yè)天平、分析天平、烘 箱、721分光光度計、6400火焰光度計。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種出鐵溝耐火澆注料制作工藝，其特征在于，需要檢測 的項目包括：體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)、耐壓強度、抗折強度及線變化率。
【文檔編號】C04B35/66GK104402475SQ201410719067
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】韋紅波, 管義朝 申請人:柳州市共和耐火材料有限公司