一種貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的冷卻方式的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的冷卻方式，其步驟如下：將在1350℃燒成的物料從高溫爐中取出后快速風(fēng)冷，使其在20~120秒內(nèi)溫度降至1000℃以下；降低風(fēng)速，使物料在5~20分鐘內(nèi)溫度降至550℃以下；提高風(fēng)速，使物料在30~150秒內(nèi)溫度降至50℃以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。本發(fā)明所提供的貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料中γ-C2S含量較低，膠凝活性高；減少冷卻能耗，降低成本；工藝簡(jiǎn)單。
【專利說明】一種貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的冷卻方式

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水泥【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及以貝利特與硫鋁酸鋇鈣為主要礦物的復(fù)合礦相水泥熟料的冷卻方式。

【背景技術(shù)】
[0002]貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料是以為主要組成的礦相體系，其中含30?709^(?^含5?45%。這種水泥具有燒成溫度低、可利用低品質(zhì)石灰石資源、(?排放量低、抗侵蝕性和耐久性優(yōu)良等特點(diǎn)，適用于高層建筑、堤壩、高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)與隧道等高質(zhì)量要求的大型建筑工程。但是，在熟料的冷卻過程中，存在多種晶型的轉(zhuǎn)化，其中0丨~028的強(qiáng)度較13 ~028高；0 ~028的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果不一致，有的高于423，有的低于13-&3，有的甚至在常溫下只有微弱的膠凝性；幾乎無水硬性，易粉化。
[0003]由于各晶型的膠凝活性迥異，造成貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料性能的差異。因此，可以通過調(diào)控貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料冷卻機(jī)制提高其膠凝性能。目前，水泥企業(yè)采用的高效冷卻機(jī)可以在幾分鐘內(nèi)將熟料冷卻至701左右，雖然保證了冷卻質(zhì)量，但是能量的有效利用率低，能耗較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的冷卻方式，根據(jù)的晶型轉(zhuǎn)變規(guī)律，對(duì)熟料進(jìn)行分區(qū)間冷卻，避免惰性、~028生成，保證了貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的性能。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的冷卻方式，其步驟如下:
(1)將在13501燒成的物料從高溫爐中取出后快速風(fēng)冷，使其在20~120秒內(nèi)溫度降至1000。。以下；
(2)降低風(fēng)速，使物料在5~20分鐘內(nèi)溫度降至5501以下；
(3)提高風(fēng)速，使物料在30~150秒內(nèi)溫度降至501以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
[0006]本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)本發(fā)明所提供的貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料中、~028含量較低，膠凝活性高；
(2)減少冷卻能耗，降低成本；
(3)工藝簡(jiǎn)單。

【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
(1)將在13501燒成的物料從高溫爐中取出后快速風(fēng)冷，使其在30秒內(nèi)溫度降至1000。。以下； (2)降低風(fēng)速，使物料在7分鐘內(nèi)溫度降至550°C以下；
(3)提高風(fēng)速，使物料在40秒內(nèi)溫度降至50°C以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
[0008]采用TOPAS軟件，運(yùn)用Rietveld全譜擬合法對(duì)貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料進(jìn)行礦物定量分析，得到各晶型礦物的質(zhì)量百分含量分別為' -C2S 6.5%、^-C2S 88.2%和
Y-C2S 5.3%。取貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料420克和工業(yè)石膏30克按照GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》測(cè)得3天抗壓強(qiáng)度為21.7MPa，28天抗壓強(qiáng)度為58.6MPa。
[0009]實(shí)施例2
(1)將在1350°C燒成的物料從高溫爐中取出后快速風(fēng)冷，使其在50秒內(nèi)溫度降至1000。。以下；
(2)降低風(fēng)速，使物料在13分鐘內(nèi)溫度降至550°C以下；
(3)提高風(fēng)速，使物料在80秒內(nèi)溫度降至50°C以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
[0010]采用TOPAS軟件，運(yùn)用Rietveld全譜擬合法對(duì)貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料進(jìn)行礦物定量分析，得到各晶型礦物的質(zhì)量百分含量分別為:a-C2S 5.9%、P-C2S 86.4%和
Y-C2S 7.7%。取貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料420克和工業(yè)石膏30克按照GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》測(cè)得3天抗壓強(qiáng)度為22.8MPa，28天抗壓強(qiáng)度為56.6MPa。
[0011]實(shí)施例3
(1)將在1350V燒成的物料從高溫爐中取出后快速風(fēng)冷，使其在90秒內(nèi)溫度降至1000。。以下；
(2)降低風(fēng)速，使物料在18分鐘內(nèi)溫度降至550°C以下；
(3)提高風(fēng)速，使物料在120秒內(nèi)溫度降至50°C以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
[0012]采用TOPAS軟件，運(yùn)用Rietveld全譜擬合法對(duì)貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料進(jìn)行礦物定量分析，得到各晶型礦物的質(zhì)量百分含量分別為:a-C2S 4.8%、P-C2S 86.3%和
Y-C2S 8.9%。取貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料420克和工業(yè)石膏30克按照GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》測(cè)得3天抗壓強(qiáng)度為15.2MPa，28天抗壓強(qiáng)度為46.1MPa0
[0013]對(duì)照例1:
將在1350°C燒成的物料從高溫爐中取出后自然冷卻至室溫，得到慢冷貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
[0014]采用TOPAS軟件，運(yùn)用Rietveld全譜擬合法對(duì)貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料進(jìn)行礦物定量分析，得到各晶型礦物的質(zhì)量百分含量分別為=P-C2S 36.8%和Y-C2S 63.2%。取貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料420克和工業(yè)石膏30克按照GB/T17671- 1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》測(cè)得3天抗壓強(qiáng)度為10.1MPa, 28天抗壓強(qiáng)度為37.4MPa。
[0015]對(duì)照例2:
將在1350°C燒成的物料從高溫爐中取出后快速風(fēng)冷，使其在3分鐘內(nèi)溫度降至50°C以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
[0016]采用TOPAS軟件，運(yùn)用Rietveld全譜擬合法對(duì)貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料進(jìn)行礦物定量分析，得到各晶型礦物的質(zhì)量百分含量分別為:a -C2S3.6%、β -C2S 88.8%和V ~028 7.6%。取貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料420克和工業(yè)石膏30克按照(^8/117671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》測(cè)得3天抗壓強(qiáng)度為19.7腿28天抗壓強(qiáng)度為55.碰?3。
【權(quán)利要求】
1.一種貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的冷卻方式，其步驟如下。
2.在1350°C燒成的物料從高溫爐中取出后快速風(fēng)冷，使其在20~120秒內(nèi)溫度降至1000°C 以下。
3.降低風(fēng)速，使物料在5~20分鐘內(nèi)溫度降至550°C以下。
4.提高風(fēng)速，使物料在30~150秒內(nèi)溫度降至50°C以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
【文檔編號(hào)】C04B7/32GK104478247SQ201410652071
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】宮晨琛, 孫科科, 王兆龍, 王守德, 蘆令超 申請(qǐng)人:濟(jì)南大學(xué)