一種表面自清潔涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種表面自清潔涂料及其制備方法，包括組分：去離子水/酯化合物4-15%，流平劑0.3-2%，消泡劑0.3-0.6%，分散劑0.4-0.6%，納米礦物填料5-10%，粘結(jié)劑30-40%，增塑劑1-3%，顏料膏10-15%，表面活性添加劑1-3%，抗污垢自潔不粘劑1-2%，抗真菌和苔蘚、淤泥、藻類形成抑制劑2-4%，固化劑18-28%。本發(fā)明提供的自清潔涂料，可以有效防涂鴉，抗結(jié)垢，自清潔，配方中沒(méi)有重金屬或者其它有機(jī)錫等有毒物質(zhì)，也不采用化學(xué)表面活性劑和堿性產(chǎn)品，使得涂料固化后的涂膜具有更長(zhǎng)的耐用性、有效的清洗不會(huì)對(duì)涂膜表面產(chǎn)生損害。
【專利說(shuō)明】一種表面自清潔涂料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種功能型環(huán)保涂料，具體涉及一種表面自清潔涂料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在歷史建筑、住宅及商業(yè)樓宇上涂鴉涂劃及張貼等造成污染環(huán)境、破壞城市美容的問(wèn)題尚未得到解決，到目前為止，市場(chǎng)上并沒(méi)有提供一款涂料，可以抗涂鴉涂劃及張貼。一旦墻壁已經(jīng)被涂鴉彩繪，就難以消除，除非用高磨蝕性的溶劑，但這樣又會(huì)對(duì)建筑物造成一定的影響。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，存在一些用于建筑物表面用于防止涂鴉涂劃的涂料保護(hù)膜，然而它們僅僅是治標(biāo)不治本，因?yàn)槌ピ诮ㄖ锉砻嫔系耐盔f涂劃是十分困難的，清潔時(shí)需要使用化學(xué)產(chǎn)品，如有機(jī)溶劑和化學(xué)表面活性劑，這樣不僅對(duì)環(huán)境造成了危害，也影響了人們的身體健康，隨著對(duì)建筑物表面的涂鴉涂劃進(jìn)行清洗，涂料保護(hù)膜的作用也慢慢失去。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的首要目的在于提供一種抗結(jié)垢、表面自清潔的涂料。
[0005]本發(fā)明的再一目的是提供上述表面自清潔涂料的制備方法。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種表面自清潔涂料，按重量百分比計(jì)，包括如下組分:
去離子水/酯化合物4-15%，
流平劑0.3-2%，
消泡劑0.3-0.6%，
分散劑0.4-0.6%，
納米礦物填料5-10%，
粘結(jié)劑30-40%，
增塑劑1-3%，
顏料膏10-15%，
表面活性添加劑1_3%，
抗污垢自潔不粘劑1_2%，
抗真菌和苔蘚、淤泥、藻類形成抑制劑2-4%，
固化劑18-28%。
[0007]其中，所述的去離子水為自來(lái)水經(jīng)反滲透膜后，電導(dǎo)率< 13的純凈水；
所述酯化合物為異丙醇、正丙醇、工業(yè)酒精或正丁醇中的一種或多種；
所述流平劑為聚醚改性聚丙烯酸酯；
所述消泡劑為乙烯基聚合物、礦物油或硅氧烷中的一種或多種；
所述分散劑為陰離子型表面活性劑，如硬脂酸，十二烷基苯磺酸鈉等。
[0008]所述納米礦物填料為納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米三氧化二鋁、碳酸鈣、碳酸鎂、硅酸鎂或滑石粉中的一種或多種；
所述粘結(jié)劑為納米陶瓷樹(shù)脂或水性純丙乳液；其中，納米陶瓷樹(shù)脂是由無(wú)機(jī)硅酸鹽溶液通過(guò)水熱法制成的平均粒徑在50nnTl00nm的水溶液；水性純丙乳液為水性丙烯酸高分子聚合物樹(shù)脂乳液。
[0009]所述增塑劑為含有酸性基團(tuán)的交聯(lián)型高分子增稠劑(如ASE-60)或非離子締合型協(xié)同流變劑(如STZC-920)；
所述顏料膏為天然植物顏料或礦物顏料濃縮制成的顏料漿；
所述表面活性添加劑為蓖麻油或氯化石蠟中的一種或兩種；
所述抗真菌和苔蘚、淤泥、藻類形成抑制劑為橄欖植物提取物、棕櫚植物提取物、異噻唑啉、礦物油、陽(yáng)離子表面活性劑(如季胺鹽型陽(yáng)離子表面活性劑)或乙二醇中的一種或多種
所述抗污垢自潔不粘劑為棕櫚油、氯化石蠟或硅油中的一種或多種；
所述固化劑為水性丙烯酸高分子聚合物樹(shù)脂乳液或納米陶瓷樹(shù)脂，納米陶瓷樹(shù)脂是由無(wú)機(jī)娃酸鹽溶液制成，平均粒徑在50nnTl00nm。
[0010]本發(fā)明上述的表面自清潔涂料的制備方法，包括如下步驟:
(1)將去離子水/酯化合物按上述重量百分比稱取后，緩慢倒入攪拌容器中；用智能型分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速至400r/min?600r/min，邊攪拌邊加入上述重量的分散劑，分散5min?1min ；
(2)用智能型分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)整轉(zhuǎn)速至400r/min?600r/min,邊攪拌邊加入上述重量的納米礦物填料、顏料膏；用分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速至llOOr/min?1400r/min,攬拌 15min ?25min ；
(3)用智能型分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)整轉(zhuǎn)速至400r/min?600r/min,邊攪拌邊加入上述重量的粘結(jié)劑、流平劑、消泡劑、增塑劑、表面活性添加劑、抗污垢自潔不粘劑、抗真菌和苔蘚、游泥、藻類形成抑制劑，調(diào)整轉(zhuǎn)速至400r/min?600r/min,攪拌15min?25min ；
(4)對(duì)最終形成的液體用120目?200目的篩網(wǎng)過(guò)濾后裝在容器中備用；
(5)以上液體在使用前加入上述重量的固化劑，分散均勻后即可使用。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
本發(fā)明提供的自清潔涂料，可以有效防涂鴉，抗結(jié)垢，自清潔，配方中沒(méi)有重金屬或者其它有機(jī)錫等有毒物質(zhì)，也不采用化學(xué)表面活性劑和堿性產(chǎn)品，使得涂料固化后的涂膜具有更長(zhǎng)的耐用性、有效的清洗不會(huì)對(duì)涂膜表面產(chǎn)生損害。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，以下實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受下述實(shí)施例的限制。
[0013]實(shí)施例1
一種表面自清潔涂料，按重量百分比計(jì)，包括如下組分:
去尚子水5%,
流平劑1.3%， 消泡劑0.3%，
分散劑0.4%，
納米礦物填料10%，
粘結(jié)劑40%，
增塑劑1%，
顏料膏15%，
表面活性添加劑3%，
抗污垢自潔不粘劑2%，
抗真菌和苔蘚、淤泥、藻類形成抑制劑2%，
固化劑20% ；
其中，流平劑為聚醚改性聚丙烯酸酯；消泡劑為礦物油；分散劑為硬脂酸；所述納米礦物填料為納米二氧化鈦；粘結(jié)劑為納米陶瓷樹(shù)脂，平均粒徑在50nnTl00nm ;所述增塑劑為含有酸性基團(tuán)的交聯(lián)型高分子增稠劑；所述表面活性添加劑為蓖麻油；抗污垢自潔不粘劑為棕櫚油；抗真菌和苔蘚、淤泥、藻類形成抑制劑為異噻唑啉；固化劑為水性丙烯酸高分子聚合物樹(shù)脂乳液。
[0014]其制備方法，包括如下步驟:
(1)將去離子水按上述重量百分比稱取后，緩慢倒入攪拌容器中；用智能型分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速至400r/min，邊攪拌邊加入上述重量百分比的分散劑，分散1min ；
(2)用智能型分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速至400r/min，邊攪拌邊加入上述重量百分比的納米礦物填料、顏料膏；用分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速至llOOr/min，攪拌25min ；
(3)用智能型分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速至400r/min，邊攪拌邊加入上述重量百分比的粘結(jié)劑、流平劑、消泡劑、增塑劑、表面活性添加劑、抗污垢自潔不粘劑、抗真菌和苔蘚、游泥、藻類形成抑制劑，調(diào)整轉(zhuǎn)速至400r/min,攪拌25min ；
(4)對(duì)最終形成的液體用120目?200目的篩網(wǎng)過(guò)濾后裝在容器中備用；
(5)以上液體在使用前加入上述重量百分比的固化劑，分散均勻后即可使用。
[0015]采用本實(shí)施例提供的自清潔涂料，可以有效防涂鴉，抗結(jié)垢，自清潔，配方中沒(méi)有重金屬或者其它有機(jī)錫等有毒物質(zhì)，也不采用化學(xué)表面活性劑和堿性產(chǎn)品，使得涂料固化后的涂膜具有更長(zhǎng)的耐用性、有效的清洗不會(huì)對(duì)涂膜表面產(chǎn)生損害，還具有優(yōu)異的不沾牛皮蘚功能，而且耐候性更優(yōu)異。
[0016]實(shí)施例2
一種表面自清潔涂料，按重量百分比計(jì)，包括如下組分:
酯化合物15%，
流平劑0.8%，
消泡劑0.6%，
分散劑0.6%，
納米礦物填料6%，
粘結(jié)劑30%，
增塑劑3%， 顏料膏10%，
表面活性添加劑1%，
抗污垢自潔不粘劑1%，
抗真菌和苔蘚、淤泥、藻類形成抑制劑4%，
固化劑28% ；
其中，酯化合物為異丙醇；流平劑為聚醚改性聚丙烯酸酯；消泡劑為硅氧烷；分散劑為十二烷基苯磺酸鈉；所述納米礦物填料為納米二氧化硅；粘結(jié)劑為水性純丙乳液；所述增塑劑為非離子締合型協(xié)同流變劑；所述表面活性添加劑為氯化石蠟；抗污垢自潔不粘劑為氯化石蠟；抗真菌和苔蘚、淤泥、藻類形成抑制劑為礦物油；固化劑為納米陶瓷樹(shù)脂，平均粒徑在 50nm-100nm。
[0017]制備方法，其特征在于，包括如下步驟:
(O將酯化合物按上述重量百分比稱取后，緩慢倒入攪拌容器中；用智能型分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速至600r/min，邊攪拌邊加入上述重量百分比的分散劑，分散5min ；
(2)用智能型分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速至600r/min，邊攪拌邊加入上述重量百分比的納米礦物填料、顏料膏；用分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速至1400r/min，攪拌15min ；
(3)用智能型分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速至400r/min?600r/min，邊攪拌邊加入上述重量百分比的粘結(jié)劑、流平劑、消泡劑、增塑劑、表面活性添加劑、抗污垢自潔不粘劑、抗真菌和苔蘚、游泥、藻類形成抑制劑，調(diào)整轉(zhuǎn)速至600r/min,攪拌15min ;
(4)對(duì)最終形成的液體用120目?200目的篩網(wǎng)過(guò)濾后裝在容器中備用；
(5)以上液體在使用前加入上述重量百分比的固化劑，分散均勻后即可使用。
[0018]采用本實(shí)施例提供的自清潔涂料，可以有效防涂鴉，抗結(jié)垢，自清潔，配方中沒(méi)有重金屬或者其它有機(jī)錫等有毒物質(zhì)，也不采用化學(xué)表面活性劑和堿性產(chǎn)品，使得涂料固化后的涂膜具有更長(zhǎng)的耐用性、有效的清洗不會(huì)對(duì)涂膜表面產(chǎn)生損害
實(shí)施例3
一種表面自清潔涂料，按重量百分比計(jì)，包括如下組分:
去離子水10%，
流平劑1%，
消泡劑0.5%，
分散劑0.5%，
納米礦物填料8%，
粘結(jié)劑35%，
增塑劑2%，
顏料膏12%，
表面活性添加劑2%，
抗污垢自潔不粘劑1%，
抗真菌和苔蘚、淤泥、藻類形成抑制劑3%，
固化劑25% ；
其中，流平劑為聚醚改性聚丙烯酸酯；消泡劑為乙烯基聚合物；分散劑為十二烷基苯磺酸鈉；所述納米礦物填料為滑石粉；粘結(jié)劑為納米陶瓷樹(shù)脂，平均粒徑在50nm-100nm ;所述增塑劑為非離子締合型協(xié)同流變劑；所述表面活性添加劑為氯化石蠟；抗污垢自潔不粘劑為硅油；抗真菌和苔蘚、淤泥、藻類形成抑制劑為乙二醇；固化劑為水性丙烯酸高分子聚合物樹(shù)脂乳液。
[0019]其制備工藝同實(shí)施例1。
[0020]實(shí)施例4
一種表面自清潔涂料，按重量百分比計(jì)，包括如下組分:
酯化合物12%，
流平劑2%，
消泡劑0.4%，
分散劑0.6%，
納米礦物填料8%，
粘結(jié)劑32%，
增塑劑2%，
顏料膏13%，
表面活性添加劑2%，
抗污垢自潔不粘劑1.5%，
抗真菌和苔蘚、淤泥、藻類形成抑制劑2.5%，
固化劑24% ；
其中，酯化合物為正丁醇；流平劑為聚醚改性聚丙烯酸酯；消泡劑為礦物油；分散劑為硬脂酸；所述納米礦物填料為碳酸鈣；粘結(jié)劑為水性純丙乳液；增塑劑為含有酸性基團(tuán)的交聯(lián)型高分子增稠劑；所述表面活性添加劑為蓖麻油和氯化石蠟混合物；抗污垢自潔不粘劑為棕櫚油；抗真菌和苔蘚、淤泥、藻類形成抑制劑為季胺型陽(yáng)離子表面活性劑；固化劑為納米陶瓷樹(shù)脂，平均粒徑在50nm-100nm。
[0021]其制備工藝同實(shí)施例2。
【權(quán)利要求】
1.一種表面自清潔涂料，其特征在于，按重量百分比計(jì)，包括如下組分: 去離子水/酯化合物4-15%， 流平劑0.3-2%， 消泡劑0.3-0.6%， 分散劑0.4-0.6%， 納米礦物填料5-10%， 粘結(jié)劑30-40%， 增塑劑1-3%， 顏料膏10-15%， 表面活性添加劑1_3%， 抗污垢自潔不粘劑1_2%， 抗真菌和苔蘚、淤泥、藻類形成抑制劑2-4%， 固化劑18-28%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面自清潔涂料，其特征在于:所述的去離子水為自來(lái)水經(jīng)反滲透膜后，電導(dǎo)率< 13的純凈水；所述酯化合物為異丙醇、正丙醇、工業(yè)酒精或正丁醇中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面自清潔涂料，其特征在于:所述流平劑為聚醚改性聚丙稀Ife酷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面自清潔涂料，其特征在于:所述消泡劑為乙烯基聚合物、礦物油或硅氧烷中的一種或多種；所述分散劑為陰離子型表面活性劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面自清潔涂料，其特征在于:所述納米礦物填料為納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米三氧化二鋁、超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、硅酸鎂或滑石粉中的兩種或多種；所述粘結(jié)劑為納米陶瓷樹(shù)脂或水性純丙乳液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面自清潔涂料，其特征在于:所述納米陶瓷樹(shù)脂是由無(wú)機(jī)硅酸鹽溶液通過(guò)水熱法制成的平均粒徑在50nnTl00nm的水溶液；所述水性純丙乳液為水性丙烯酸高分子聚合物樹(shù)脂乳液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面自清潔涂料，其特征在于:所述增塑劑為含有酸性基團(tuán)的交聯(lián)型高分子增稠劑或非離子締合型協(xié)同流變劑；所述顏料膏為天然植物顏料或礦物顏料濃縮制成的顏料漿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面自清潔涂料，其特征在于:所述表面活性添加劑為蓖麻油或氯化石蠟中的一種或兩種；所述抗真菌和苔蘚、淤泥、藻類形成抑制劑為橄欖植物提取物、棕櫚植物提取物、異噻唑啉、礦物油、陽(yáng)離子表面活性劑或乙二醇中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面自清潔涂料，其特征在于:所述抗污垢自潔不粘劑氯化石蠟、硅油或棕櫚油中的一種或多種；所述固化劑為水性丙烯酸高分子聚合物樹(shù)脂乳液或納米陶瓷樹(shù)脂。
10.權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的表面自清潔涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (I)將去離子水/酯化合物按上述重量百分比稱取后，緩慢倒入攪拌容器中；用智能型分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速至400r/min?600r/min，邊攪拌邊加入上述重量百分比的分散劑，分散5min?1min ； (2)用智能型分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)整轉(zhuǎn)速至400r/min?600r/min,邊攪拌邊加入上述重量百分比的納米礦物填料、顏料膏；用分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速至1100r/min ?1400r/min,攬拌 15min ?25min ； (3)用智能型分散機(jī)控制儀調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)整轉(zhuǎn)速至400r/min?600r/min,邊攪拌邊加入上述重量百分比的粘結(jié)劑、流平劑、消泡劑、增塑劑、表面活性添加劑、抗污垢自潔不粘劑、抗真菌和苔蘚、游泥、藻類形成抑制劑，調(diào)整轉(zhuǎn)速至400r/min?600r/min,攪拌15min ?25min ； (4)對(duì)最終形成的液體用120目?200目的篩網(wǎng)過(guò)濾后裝在容器中備用； (5)以上液體在使用前加入上述重量百分比的固化劑，分散均勻后即可使用。
【文檔編號(hào)】C04B28/26GK104356826SQ201410641955
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】黃強(qiáng), 李東彬, 趙大軍, 權(quán)九完, 張一鳴, 李敏善 申請(qǐng)人:珠海市瀾諾新材料科技有限公司