一種混凝土早強(qiáng)劑及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種混凝土早強(qiáng)劑及其制備方法，涉及化工原料【技術(shù)領(lǐng)域】，由硫酸鋁、生石膏、硫酸鹽、碳酸鈉、礦渣粉、三乙醇胺、氫氧化鉀、粉煤灰、氯化銨、硅酸鈣和水進(jìn)行合理的配比配方進(jìn)行混合加工后，烘干造粒后制得。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備方便簡(jiǎn)單，環(huán)保無(wú)污染，原料易得，設(shè)備投資少，便于操作，制備的混凝土早強(qiáng)劑使用效果好，去銹能力強(qiáng)，無(wú)毒無(wú)副作用，使用安全可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種混凝土早強(qiáng)劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工原料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種混凝土早強(qiáng)劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土早強(qiáng)劑是混凝土外加劑之一，混凝土早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度，并且對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響的外加劑。早強(qiáng)劑的主要作用在于加速水泥水化速度，促進(jìn)混凝上早期強(qiáng)度的發(fā)展；既具有早強(qiáng)功能，又具有一定減水增強(qiáng)功能的外加劑稱為早強(qiáng)減水齊U，然而目前市面上存在的金屬除銹產(chǎn)品琳瑯滿目，但是，并沒(méi)有一種混凝土早強(qiáng)劑可以真正的起到明顯的效果，而且還會(huì)存在相應(yīng)的毒性，影響人體健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種強(qiáng)度高，凝結(jié)快的混凝土早強(qiáng)劑及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種混凝土早強(qiáng)劑，其特征在于:包括以下重量份的原料組成，
[0006]硫酸鋁5-7份、生石膏25-35份、硫酸鹽3_5份、碳酸鈉6_8份、礦渣粉15-25份、三乙醇胺2-4份、氫氧化鉀5-7份、粉煤灰20-30份、氯化銨4_6份、硅酸鈣7_9份、水30-40份。
[0007]各原料的優(yōu)選重量份為:硫酸鋁6份、生石膏30份、硫酸鹽4份、碳酸鈉7份、礦渣粉20份、三乙醇胺3份、氫氧化鉀6份、粉煤灰25份、氯化銨5份、硅酸鈣8份、水35份。
[0008]本發(fā)明的另一目的是制備本發(fā)明中混凝土早強(qiáng)劑的方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0009]a、選用一反應(yīng)釜，將原料中一半的去離子水加入反應(yīng)釜中，然后將原料中的硫酸鋁、硫酸鹽、碳酸鈉、三乙醇胺和氫氧化鉀加入其中，加開(kāi)啟攪拌，加熱至20-30°C，使其完全溶解后，倒出；
[0010]b、選用一攪拌罐，將原料中的剩余去離子水加入其中，然后再將原料中的氯化銨和硅酸鈣，攪拌直至氯化銨和硅酸鈣全部溶解后，得到溶液A，備用；
[0011]C、將物料A與與步驟a中倒出的溶液進(jìn)行充分混合后，攪拌均勻，然后將原料中生石膏、礦渣粉和粉煤灰粉碎成沫，添加入攪拌罐中，然后充分?jǐn)嚢韬?，進(jìn)行烘干造粒，過(guò)濾后包轉(zhuǎn)即可。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備方便簡(jiǎn)單，環(huán)保無(wú)污染，原料易得，設(shè)備投資少，便于操作，制備的混凝土早強(qiáng)劑使用效果好，使用效果明顯，無(wú)毒無(wú)副作用，使用安全可靠。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]一種混凝土早強(qiáng)劑，包括以下重量份的原料組成，
[0016]硫酸招5kg、生石膏25kg、硫酸鹽3kg、碳酸鈉6kg、礦洛粉15kg、三乙醇胺2kg、氫氧化鉀5kg、粉煤灰20kg、氯化銨4kg、娃酸韓7kg、水30kg。
[0017]本發(fā)明的另一目的是制備本發(fā)明中混凝土早強(qiáng)劑的方法，包括以下步驟:
[0018]a、選用一反應(yīng)釜，將原料中一半的去離子水加入反應(yīng)釜中，然后將原料中的硫酸鋁、硫酸鹽、碳酸鈉、三乙醇胺和氫氧化鉀加入其中，加開(kāi)啟攪拌，加熱至20-30°C，使其完全溶解后，倒出；
[0019]b、選用一攪拌罐，將原料中的剩余去離子水加入其中，然后再將原料中的氯化銨和硅酸鈣，攪拌直至氯化銨和硅酸鈣全部溶解后，得到溶液A，備用；
[0020]C、將物料A與與步驟a中倒出的溶液進(jìn)行充分混合后，攪拌均勻，然后將原料中生石膏、礦渣粉和粉煤灰粉碎成沫，添加入攪拌罐中，然后充分?jǐn)嚢韬?，進(jìn)行烘干造粒，過(guò)濾后包轉(zhuǎn)即可。
[0021]實(shí)施例2
[0022]一種混凝土早強(qiáng)劑，包括以下重量份的原料組成:硫酸鋁6kg、生石膏30kg、硫酸鹽4kg、碳酸鈉7kg、礦洛粉20kg、三乙醇胺3kg、氫氧化鉀6kg、粉煤灰25kg、氯化銨5kg、娃酸隹丐8kg、水35kg。
[0023]本發(fā)明的另一目的是制備本發(fā)明中混凝土早強(qiáng)劑的方法，包括以下步驟:
[0024]a、選用一反應(yīng)釜，將原料中一半的去離子水加入反應(yīng)釜中，然后將原料中的硫酸鋁、硫酸鹽、碳酸鈉、三乙醇胺和氫氧化鉀加入其中，加開(kāi)啟攪拌，加熱至20-30°C，使其完全溶解后，倒出；
[0025]b、選用一攪拌罐，將原料中的剩余去離子水加入其中，然后再將原料中的氯化銨和硅酸鈣，攪拌直至氯化銨和硅酸鈣全部溶解后，得到溶液A，備用；
[0026]C、將物料A與與步驟a中倒出的溶液進(jìn)行充分混合后，攪拌均勻，然后將原料中生石膏、礦渣粉和粉煤灰粉碎成沫，添加入攪拌罐中，然后充分?jǐn)嚢韬螅M(jìn)行烘干造粒，過(guò)濾后包轉(zhuǎn)即可。
[0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土早強(qiáng)劑，其特征在于:包括以下重量份的原料組成， 硫酸鋁5-7份、生石膏25-35份、硫酸鹽3-5份、碳酸鈉6_8份、礦渣粉15-25份、三乙醇胺2-4份、氫氧化鉀5-7份、粉煤灰20-30份、氯化銨4_6份、硅酸鈣7-9份、水30-40份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土早強(qiáng)劑，其特征在于:各原料的優(yōu)選重量份為:各原料的優(yōu)選重量份為:硫酸鋁6份、生石膏30份、硫酸鹽4份、碳酸鈉7份、礦渣粉20份、三乙醇胺3份、氫氧化鉀6份、粉煤灰25份、氯化銨5份、硅酸鈣8份、水35份。
3.制備權(quán)利要求1或2所述混凝土早強(qiáng)劑的方法，其特征在于，包括以下步驟: a、選用一反應(yīng)釜，將原料中一半的去離子水加入反應(yīng)釜中，然后將原料中的硫酸鋁、硫酸鹽、碳酸鈉、三乙醇胺和氫氧化鉀加入其中，加開(kāi)啟攪拌，加熱至20-30°C，使其完全溶解后，倒出； b、選用一攪拌罐，將原料中的剩余去離子水加入其中，然后再將原料中的氯化銨和硅酸鈣，攪拌直至氯化銨和硅酸鈣全部溶解后，得到溶液A，備用； C、將物料A與與步驟a中倒出的溶液進(jìn)行充分混合后，攪拌均勻，然后將原料中生石膏、礦渣粉和粉煤灰粉碎成沫，添加入攪拌罐中，然后充分?jǐn)嚢韬?，進(jìn)行烘干造粒，過(guò)濾后包轉(zhuǎn)即可。
【文檔編號(hào)】C04B24/12GK104402286SQ201410633020
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】楊傳長(zhǎng) 申請(qǐng)人:安徽創(chuàng)業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司