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一種抗磨陶瓷材料及其制備方法

文檔序號(hào):1913189閱讀:221來源:國(guó)知局
一種抗磨陶瓷材料及其制備方法
【專利摘要】一種抗磨陶瓷材料,由下列重量份的原料制成:高嶺土67-73、石英16.5-18.2、白云石8-10、無水三氯化鋁2-4、四氯化鈦2-4、LiF1-2、MgF21-2、硅粉3-4、鎂粉1-1.4、納米碳2-3、正硅酸乙酯3-4、去離子水適量、乙醇適量、助劑4-6;本發(fā)明的陶瓷材料經(jīng)過處理,使得瓷質(zhì)細(xì)膩,韌性好,耐磨性好,通過添加納米碳、硅粉、鎂粉,增加了陶瓷的耐磨性,增加了管道的使用壽命,而且成本較低;通過使用本發(fā)明的助劑,能夠增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐熱性。
【專利說明】 一種抗磨陶瓷材料及其制備方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及陶瓷材料領(lǐng)域,尤其涉及一種抗磨陶瓷材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前通道、管道用的材料有鋁合金材料、陶瓷等,鋁合金材料耐磨性差,槽道容易消失,影響色選精度,要經(jīng)常更換,成本高;目前所用的陶瓷材料脆性大,耐磨性不太高,不耐冷熱刺激,耐酸堿性差,因此需要研究耐磨性好,硬度高,韌性好,耐震動(dòng),耐熱,耐腐蝕等性能優(yōu)異的陶瓷材料,以改善的性能,降低成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種抗磨陶瓷材料及其制備方法,該陶瓷的瓷質(zhì)細(xì)膩,韌性好,耐磨性好,增加了管道的使用壽命,而且成本較低。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種抗磨陶瓷材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:高嶺土 67-73、石英16.5-18.2、白云石8-10、無水三氯化鋁2_4、四氯化鈦2_4、LiFl_2、MgF2 1_2、硅粉3_4、鎂粉1-1.4、納米碳2-3、正硅酸乙酯3-4、去離子水適量、乙醇適量、助劑4-6 ;
所述助劑由下列重量份的原料制成:高嶺土 3-4、稀土 1-2、四鹽基鉻酸鋅0.3-0.4、納米氮化硅0.8-1.2、納米硼纖維0.6-0.9、納米碳0.3-0.4、硅烷偶聯(lián)劑kh-550 0.6-0.8、聚乙二醇0.3-0.4、水7-11 ;制備方法為:將聚乙二醇加入水中,攪拌均勻,加入高嶺土,攪拌20-30分鐘,再加入一半重量份的硅烷偶聯(lián)劑kh-550,攪拌10-15分鐘,再加入稀土,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,再加入剩余重量份的硅烷偶聯(lián)劑kh-550,攪拌10-15分鐘,再加入其他剩余成分,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,超聲分散6-8分鐘,過濾,烘干,粉碎,過40目篩,在氮?dú)夥諊拢?380-1440°C下煅燒2-3個(gè)小時(shí),粉碎,過40目篩,即得。
[0005]所述抗磨陶瓷材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將石英、白云石、無水三氯化鋁、四氯化鈦、LiF、MgF2混合,球磨,過200目篩,加入0.6-0.8倍重量份的乙醇,送入球磨機(jī)中球磨24-27個(gè)小時(shí),得到球磨料;
(2)將第(I)步得到的球磨料粉碎,在氮?dú)夥諊拢?50-900°C下煅燒2-3個(gè)小時(shí),取出粉碎,過50目篩,得到顆粒;
(3)取30-40重量份的乙醇,加入正硅酸乙酯,攪拌至溶解,加入硅粉、鎂粉、納米碳,攪拌得到混合物料,將高嶺土邊翻騰攪拌邊噴入混合物料,加熱至70-8(TC,持續(xù)翻騰攪拌至乙醇完全蒸發(fā),粉碎,過50目篩,得到顆粒;
(4)將第(2)步和第(3)步得到的顆粒與其他剩余成分混合,按料:球:水=1:1.4:0.7,球磨24-30個(gè)小時(shí),造型,在氮?dú)夥諊校?00-800 °C下預(yù)燒1.5-2個(gè)小時(shí),再在1380-1420 V下煅燒4-5個(gè)小時(shí),即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的陶瓷材料經(jīng)過處理,使得瓷質(zhì)細(xì)膩,韌性好,耐磨性好,通過添加納米碳、硅粉、鎂粉,增加了陶瓷的耐磨性,增加了管道的使用壽命,而且成本較低;通過使用本發(fā)明的
助劑,能夠增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐熱性。

【具體實(shí)施方式】
[0007]一種抗磨陶瓷材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:高嶺土 70、石英17、白云石9、無水三氯化鋁3、四氯化鈦3、LiFl.5、MgF2 1.5、硅粉3.5、鎂粉1.2、納米碳2.5、正硅酸乙酯3.5、去離子水適量、乙醇適量、助劑5 ;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:高嶺土 3.5、稀土 1.5、四鹽基鉻酸鋅0.3、納米氮化娃1、納米硼纖維0.7、納米碳0.3、娃燒偶聯(lián)劑kh-550 0.7、聚乙二醇0.3、水8 ;制備方法為:將聚乙二醇加入水中,攪拌均勻,加入高嶺土,攪拌25分鐘,再加入一半重量份的硅烷偶聯(lián)劑kh-550,攪拌13分鐘,再加入稀土,攪拌反應(yīng)25分鐘,再加入剩余重量份的硅烷偶聯(lián)劑kh-550,攪拌13分鐘,再加入其他剩余成分,攪拌反應(yīng)25分鐘,超聲分散7分鐘,過濾,烘干,粉碎,過40目篩,在氮?dú)夥諊拢?400°C下煅燒2.5個(gè)小時(shí),粉碎,過40目篩,即得。
[0008]所述抗磨陶瓷材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將石英、白云石、無水三氯化鋁、四氯化鈦、LiF、MgF2混合,球磨,過200目篩,加入
0.7倍重量份的乙醇,送入球磨機(jī)中球磨26個(gè)小時(shí),得到球磨料;
(2)將第(I)步得到的球磨料粉碎,在氮?dú)夥諊拢?80°C下煅燒2.5個(gè)小時(shí),取出粉碎,過50目篩,得到顆粒;
(3)取35重量份的乙醇,加入正硅酸乙酯,攪拌至溶解,加入硅粉、鎂粉、納米碳,攪拌得到混合物料,將高嶺土邊翻騰攪拌邊噴入混合物料,加熱至75°C,持續(xù)翻騰攪拌至乙醇完全蒸發(fā),粉碎,過50目篩,得到顆粒;
(4)將第(2)步和第(3)步得到的顆粒與其他剩余成分混合,按料:球:水=1:1.4:0.7,球磨28個(gè)小時(shí),造型,在氮?dú)夥諊校?50°C下預(yù)燒1.7個(gè)小時(shí),再在14101:下煅燒4.5個(gè)小時(shí),即得。
[0009]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
該實(shí)施例陶瓷的維氏硬度為89GPa,抗彎強(qiáng)度為950MPa,斷裂韌性為13MPa.m1/2。
【權(quán)利要求】
1.一種抗磨陶瓷材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:高嶺土 67-73、石英16.5-18.2、白云石8-10、無水三氯化鋁2_4、四氯化鈦2_4、LiFl_2、MgF2 1_2、硅粉3_4、鎂粉1-1.4、納米碳2-3、正硅酸乙酯3-4、去離子水適量、乙醇適量、助劑4-6 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:高嶺土 3-4、稀土 1-2、四鹽基鉻酸鋅0.3-0.4、納米氮化硅0.8-1.2、納米硼纖維0.6-0.9、納米碳0.3-0.4、硅烷偶聯(lián)劑kh-550 0.6-0.8、聚乙二醇0.3-0.4、水7-11 ;制備方法為:將聚乙二醇加入水中,攪拌均勻,加入高嶺土,攪拌20-30分鐘,再加入一半重量份的硅烷偶聯(lián)劑kh-550,攪拌10-15分鐘,再加入稀土,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,再加入剩余重量份的硅烷偶聯(lián)劑kh-550,攪拌10-15分鐘,再加入其他剩余成分,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,超聲分散6-8分鐘,過濾,烘干,粉碎,過40目篩,在氮?dú)夥諊拢?380-1440°C下煅燒2-3個(gè)小時(shí),粉碎,過40目篩,即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抗磨陶瓷材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: .(1)將石英、白云石、無水三氯化鋁、四氯化鈦、LiF、MgF2混合,球磨,過200目篩,加入0.6-0.8倍重量份的乙醇,送入球磨機(jī)中球磨24-27個(gè)小時(shí),得到球磨料; .(2)將第(1)步得到的球磨料粉碎,在氮?dú)夥諊拢?50-900°C下煅燒2-3個(gè)小時(shí),取出粉碎,過50目篩,得到顆粒; .(3)取30-40重量份的乙醇,加入正硅酸乙酯,攪拌至溶解,加入硅粉、鎂粉、納米碳,攪拌得到混合物料,將高嶺土邊翻騰攪拌邊噴入混合物料,加熱至70-8(TC,持續(xù)翻騰攪拌至乙醇完全蒸發(fā),粉碎,過50目篩,得到顆粒; .(4)將第(2)步和第(3)步得到的顆粒與其他剩余成分混合,按料:球:水=1:1.4:0.7,球磨24-30個(gè)小時(shí),造型,在氮?dú)夥諊校?00-800°C下預(yù)燒1.5-2個(gè)小時(shí),再在1380_1420°C下煅燒4-5個(gè)小時(shí),即得。
【文檔編號(hào)】C04B33/24GK104387026SQ201410590303
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】夏建國(guó) 申請(qǐng)人:安徽省皖捷液壓科技有限公司
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