一種城市污泥燒制鋪路磚方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種城市污泥燒制鋪路磚方法，包括以下步驟：（1）將含水率為85%以上的城市污泥加入相當(dāng)于污泥重量20-25%的生石灰、4-6%的三聚磷酸鈉混合攪拌均勻，陳化存放7-10天，使其含水率≤50-60%；（2）將陳化處理的城市污泥經(jīng)過輸送帶送入到攪拌器中，同時向攪拌器加入秸稈包覆顆粒、水泥渣、河砂、礬礦尾渣、陶土、改性海泡石、火山巖、硫酸鈣晶須、硅溶膠，在850-1000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌均勻成混合泥料，本發(fā)明方法簡單，易操作，原料來源廣泛，成本低廉，節(jié)約能源，減少了城市污泥的任意排放，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種城市污泥燒制鋪路磚方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑材料的制造方法，具體涉及一種城市污泥燒制鋪路磚方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國城市化進(jìn)程的加快，城市污水處理率逐年提高，城市污水處理廠的數(shù)目和污泥產(chǎn)量也隨之增加。目前，我國城市污水處理廠每年排放的污泥量(干質(zhì)量)約為130萬t，并以年增長率10%的速率迅速增長。污泥污染物具有長期毒性和不可降解性，若任其無序排放，將成為危險的二次污染源，通過大氣、地下水、地表水以及土壤等媒介進(jìn)入食物鏈，嚴(yán)重威脅到人類健康。因此，如何妥善地處置城市污泥，已成為國內(nèi)外廣泛關(guān)注的問題。目前，以污泥焚燒灰作為燒結(jié)磚的摻料是城市污泥資源化的重要途徑之一，但由于其生產(chǎn)過程能耗過大，所需成本過高，至今在我國沒有得到有效地推廣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種利用城市污泥制造出性能優(yōu)良、節(jié)能環(huán)保、成本低的地磚的方法。
[0004]一種城市污泥燒制鋪路磚方法，包括以下步驟:
(1)將含水率為85%以上的城市污泥加入相當(dāng)于污泥重量20-25%的生石灰、4-6%的三聚磷酸鈉混合攪拌均勻，陳化存放7-10天，使其含水率< 50-60% ；
(2)將陳化處理的城市污泥經(jīng)過輸送帶送入到攪拌器中，同時向攪拌器加入秸桿包覆顆粒、水泥渣、河砂、礬礦尾渣、陶土、改性海泡石、火山巖、硫酸鈣晶須、硅溶膠，在850-1000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌均勻成混合泥料，其中各原料的重量份如下:城市污泥50-60、秸桿包覆顆粒5-8、水泥渣5-10、河砂14-16、礬礦尾渣12-15、陶土 8_10、改性海泡石3_5、火山巖10-15、硫酸鈣晶須12-15、硅溶膠5-10 ；
(3)將上述制得的混合料放入高速攪拌機中以6000-6500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-2小時；以噴霧形式加入高速攪拌機中，攪拌15_20min后出料，烘干粉碎成粉末；
(4)將陳化后的混合物進(jìn)行練泥后，送入制磚機，通過擠壓和切割制成磚坯；
(5)將成型磚坯碼放整齊，于自然條件下陰干5-6天后，在80-120°C下鼓風(fēng)干燥18-20h，使其含水率為10-15% ；
(6)送入干法旋窯燒制，燒結(jié)過程包括升溫、真空和降溫階段，真空:0.03?0.04MPa，真空時間為0.4?0.8h，保溫800-900°C保溫；升溫時間為0.5?0.8h，升溫到1000-1200°C ;降溫時間為0.8?1.2h，降溫到室溫。
[0005]所述的秸桿包覆顆粒由下列重量份的原料制得:膨潤土 20-30、植物秸桿粉18-24、水玻璃20-25、羧甲基纖維素0.5_1、粘土 5_8 ;制備過程如下:將膨潤土干燥后與羧甲基纖維素加入高速混合機中，在110-120°C下以500-800rpm的速度攪拌混合20_30min，再加入水玻璃繼續(xù)攪拌10_15min后，然后加入植物秸桿粉、粘土以1000_1500rpm的速度共混5-10min,烘干后送入造粒機中造粒,粒徑控制在2_4mm,即得稻桿包覆顆粒。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明通過對配方調(diào)整和工藝改進(jìn)，利用植物秸桿粉包覆膨潤土，可以明顯提高地磚的耐水性和強度；對海泡石進(jìn)行進(jìn)行改性，可以提高其對地磚在使用時釋放的有害氣體、重金屬等有害物質(zhì)的吸附性。本發(fā)明制造出來的地磚具有質(zhì)輕、強度大，耐水性好、不易變形，安全無公害、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點。本發(fā)明方法簡單，易操作，原料來源廣泛，成本低廉，節(jié)約能源，減少了城市污泥的任意排放，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
[0007]

【具體實施方式】
一種城市污泥燒制鋪路磚方法，包括以下步驟:
(1)將含水率為85%以上的城市污泥加入相當(dāng)于污泥重量20-25%的生石灰、4-6%的三聚磷酸鈉混合攪拌均勻，陳化存放7-10天，使其含水率< 50-60% ；
(2)將陳化處理的城市污泥經(jīng)過輸送帶送入到攪拌器中，同時向攪拌器加入秸桿包覆顆粒、水泥渣、河砂、礬礦尾渣、陶土、改性海泡石、火山巖、硫酸鈣晶須、硅溶膠，在850-1000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌均勻成混合泥料，其中各原料的重量份如下:城市污泥50-60、秸桿包覆顆粒5-8、水泥渣5-10、河砂14-16、礬礦尾渣12-15、陶土 8_10、改性海泡石3_5、火山巖10-15、硫酸鈣晶須12-15、硅溶膠5-10 ；
(3)將上述制得的混合料放入高速攪拌機中以6000-6500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-2小時；以噴霧形式加入高速攪拌機中，攪拌15-20min后出料，烘干粉碎成粉末；
(4)將陳化后的混合物進(jìn)行練泥后，送入制磚機，通過擠壓和切割制成磚坯；
(5)將成型磚坯碼放整齊，于自然條件下陰干5-6天后，在80-120°C下鼓風(fēng)干燥18-20h，使其含水率為10-15% ；
(6)送入干法旋窯燒制，燒結(jié)過程包括升溫、真空和降溫階段，真空:0.03?
0.04MPa，真空時間為0.4?0.8h，保溫800-900。。保溫;升溫時間為0.5?0.8h，升溫到1000-1200°C ;降溫時間為0.8?1.2h，降溫到室溫。
[0008]所述的秸桿包覆顆粒由下列重量份的原料制得:膨潤土 20-30、植物秸桿粉18-24、水玻璃20-25、羧甲基纖維素0.5_1、粘土 5_8 ;制備過程如下:將膨潤土干燥后與羧甲基纖維素加入高速混合機中，在110-120°C下以500-800rpm的速度攪拌混合20_30min，再加入水玻璃繼續(xù)攪拌10_15min后，然后加入植物秸桿粉、粘土以1000_1500rpm的速度共混5-10min,烘干后送入造粒機中造粒，粒徑控制在2_4mm,即得稻桿包覆顆粒。
【權(quán)利要求】
1.一種城市污泥燒制鋪路磚方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將含水率為85%以上的城市污泥加入相當(dāng)于污泥重量20-25%的生石灰、4-6%的三聚磷酸鈉混合攪拌均勻，陳化存放7-10天，使其含水率< 50-60% ； (2)將陳化處理的城市污泥經(jīng)過輸送帶送入到攪拌器中，同時向攪拌器加入秸桿包覆顆粒、水泥渣、河砂、礬礦尾渣、陶土、改性海泡石、火山巖、硫酸鈣晶須、硅溶膠，在850-1000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌均勻成混合泥料，其中各原料的重量份如下:城市污泥50-60、秸桿包覆顆粒5-8、水泥渣5-10、河砂14-16、礬礦尾渣12-15、陶土 8_10、改性海泡石3_5、火山巖10-15、硫酸鈣晶須12-15、硅溶膠5-10 ； (3)將上述制得的混合料放入高速攪拌機中以6000-6500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-2小時；以噴霧形式加入高速攪拌機中，攪拌15_20min后出料，烘干粉碎成粉末； (4)將陳化后的混合物進(jìn)行練泥后，送入制磚機，通過擠壓和切割制成磚坯； (5)將成型磚坯碼放整齊，于自然條件下陰干5-6天后，在80-120°C下鼓風(fēng)干燥18-20h，使其含水率為10-15% ； (6)送入干法旋窯燒制，燒結(jié)過程包括升溫、真空和降溫階段，真空:0.03?0.04MPa，真空時間為0.4?0.8h，保溫800-900°C保溫；升溫時間為0.5?0.8h，升溫到1000-1200°C ;降溫時間為0.8?1.2h，降溫到室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的城市污泥燒制鋪路磚方法，其特征在于，所述的秸桿包覆顆粒由下列重量份的原料制得:膨潤土 20-30、植物秸桿粉18-24、水玻璃20-25、羧甲基纖維素0.5-1、粘土 5-8 ;制備過程如下:將膨潤土干燥后與羧甲基纖維素加入高速混合機中，在110-120°C下以500-800rpm的速度攪拌混合20_30min，再加入水玻璃繼續(xù)攪拌10_15min后，然后加入植物稻桿粉、粘土以1000-1500rpm的速度共混5_10min,烘干后送入造粒機中造粒，粒徑控制在2-4mm,即得稻桿包覆顆粒。
【文檔編號】C04B28/10GK104355590SQ201410535411
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:合肥庭索環(huán)保材料有限公司