一種全自動(dòng)西林瓶瓶口的成型裝置制造方法
【專利摘要】一種全自動(dòng)西林瓶瓶口的成型裝置，由噴嘴（1）、成型模輪組（4）、模輪組安裝座（5）、儲(chǔ)油桶（6）、氣閥（7）和柱塞式油泵（8）組成，柱塞式油泵（8）的進(jìn)油口與儲(chǔ)油桶（6）連接，柱塞式油泵（8）的出油口與噴嘴（1）連接，柱塞式油泵（8）的出油量由氣閥（7）控制，噴嘴（1）設(shè)在模輪組安裝座（5）上，其特征在于：所述的模輪組安裝座（5）上還設(shè)有一組成型模輪組（4），成型模輪組（4）的正上方設(shè)置有機(jī)床夾爪（2），機(jī)床夾爪（2）夾住瓶體毛坯（3）送入成型模輪組（4）的二個(gè)模輪中并由模輪將瓶體毛坯（3）的底部滾壓成所需的形狀。本發(fā)明，成型模輪組上的油起到了很好的潤(rùn)滑和隔離模輪與瓶體毛坯的作用，使得瓶體毛坯不會(huì)由于瞬間的受力而斷裂，表面光潔度也有較大的提高。
【專利說(shuō)明】—種全自動(dòng)西林瓶瓶口的成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種西林瓶加工機(jī)械的輔助機(jī)構(gòu)，尤其適合于對(duì)瓶口質(zhì)量有較高要求的玻璃西林瓶噴淋系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在藥用玻璃瓶的生產(chǎn)企業(yè)，在用工荒的大環(huán)境下，產(chǎn)品的生產(chǎn)需要大量的采用自動(dòng)化的設(shè)備去代替人工的操作，但在自動(dòng)化的設(shè)備大量的進(jìn)入到生產(chǎn)中時(shí)，卻出現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量不受人員控制的情況，如:西林瓶在瓶口成型時(shí)出現(xiàn)斷裂，熱成型后不規(guī)律的出現(xiàn)成型處表面光潔度不合格等現(xiàn)象，使得產(chǎn)品滿足不了客戶需求，給公司帶來(lái)不必要的麻煩和損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種全自動(dòng)西林瓶瓶口的成型裝置，是對(duì)玻璃瓶瓶口熱成型時(shí)增加噴淋和軟化結(jié)構(gòu)，使得成型模輪組輪組與瓶體毛坯之間上起到了很好的潤(rùn)滑和隔離作用，特別適合用于自動(dòng)化高品質(zhì)要求的醫(yī)藥用西林瓶的加工中。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種全自動(dòng)西林瓶瓶口的成型裝置，由噴嘴、成型模輪組、模輪組安裝座、儲(chǔ)油桶、氣閥和柱塞式油泵組成，柱塞式油泵的進(jìn)油口與儲(chǔ)油桶連接，柱塞式油泵的出油口與噴嘴連接，柱塞式油泵的出油量由氣閥控制，噴嘴設(shè)在模輪組安裝座上，其特征在于:所述的模輪組安裝座上還設(shè)有一組成型模輪組，成型模輪組的正上方設(shè)置有機(jī)床夾爪，機(jī)床夾爪夾住瓶體毛坯送入成型模輪組的二個(gè)模輪中并由模輪將瓶體毛坯的底部滾壓成所需的形狀。
[0005]所述的成型模輪組的一側(cè)還設(shè)有火焰加熱工位區(qū)，將瓶體毛坯軟化，便于模輪滾動(dòng)成型。
[0006]所述的將儲(chǔ)料桶內(nèi)的潤(rùn)滑油由噴嘴噴射到成型模輪組的模輪上。
[0007]本發(fā)明，加熱后的瓶體毛坯在機(jī)床的的帶動(dòng)下在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)入成型模輪組，由于模輪組上已經(jīng)噴射有一定量的油，在軟化后的玻璃通過(guò)模輪組時(shí)，輪組上的油起到了很好的潤(rùn)滑和隔離輪組與玻璃毛坯，使得瓶體毛坯不會(huì)由于瞬間的受力而斷裂，表面光潔度也有較大的提高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是成型模輪組的示意圖。
[0010]圖3是機(jī)床工位不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]由圖1知，一種全自動(dòng)西林瓶瓶口的成型裝置，由噴嘴1、機(jī)床夾爪2、瓶體毛坯3、成型模輪組4、模輪組安裝座5、儲(chǔ)油桶6、氣閥7、柱塞式油泵8組成，柱塞式油泵8的進(jìn)油口與儲(chǔ)油桶6連接，柱塞式油泵8的出油口與噴嘴I連接，柱塞式油泵8的出油量由氣閥7控制，噴嘴I設(shè)在模輪組安裝座5上。
[0012]由圖2知，是成型模輪組4的示意圖。所述的模輪組安裝座5上還設(shè)有一組成型模輪組4，成型模輪組4的正上方設(shè)置有機(jī)床夾爪2，機(jī)床夾爪2夾住瓶體毛坯3送入成型模輪組4的二個(gè)模輪中由滾輪將瓶體毛坯3的底部滾壓成所需的形狀。所述的將儲(chǔ)料桶6的潤(rùn)滑油由噴嘴I噴射到成型模輪組4的模輪上，模輪上的油起到了很好的潤(rùn)滑和隔離輪組與玻璃毛坯的作用。使得瓶體毛坯3不會(huì)由于瞬間的受力而斷裂，表面光潔度也有較大的提高。機(jī)床夾爪2夾持瓶體毛坯3在火焰加熱工位區(qū)9時(shí)，柱塞油泵8開始工作從儲(chǔ)油桶6內(nèi)將油抽出輸送到油管內(nèi)，同時(shí)氣閥7打開，開始向油管內(nèi)供氣，氣體推動(dòng)油前進(jìn)，在油管內(nèi)形成油氣混合體，通過(guò)噴嘴I噴射到成型模輪組4上。成型模輪組4在噴油時(shí)會(huì)緩慢旋轉(zhuǎn)，使成型模輪組4上能均勻的沾上油。成型模輪組4上的油起到了很好的潤(rùn)滑和隔離輪組與玻璃毛坯。
[0013]由圖3知，是機(jī)床工位示意圖。所述的成型模輪組4的一側(cè)還設(shè)有火焰加熱工位區(qū)9，將瓶體毛坯3軟化，便于模輪滾動(dòng)成型。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)西林瓶瓶口的成型裝置，由噴嘴(I)、成型模輪組(4)、模輪組安裝座(5)、儲(chǔ)油桶(6)、氣閥(7)和柱塞式油泵(8)組成，柱塞式油泵(8)的進(jìn)油口與儲(chǔ)油桶(6)連接，柱塞式油栗(8)的出油口與嗔嘴(I)連接，柱塞式油栗(8)的出油量由氣閥(7)控制，嗔嘴(I)設(shè)在模輪組安裝座(5)上，其特征在于:所述的模輪組安裝座(5)上還設(shè)有一組成型模輪組(4)，成型模輪組(4)的正上方設(shè)置有機(jī)床夾爪(2)，機(jī)床夾爪(2)夾住瓶體毛坯(3)送入成型模輪組(4)的二個(gè)模輪中并由模輪將瓶體毛坯(3)的底部滾壓成所需的形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)西林瓶瓶口的成型裝置，其特征在于:所述的成型模輪組(4 )的一側(cè)還設(shè)有火焰加熱工位區(qū)(9 )，將瓶體毛坯(3 )軟化，便于模輪滾動(dòng)成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)西林瓶瓶口的成型裝置，其特征在于:所述的將儲(chǔ)料桶(6)內(nèi)的潤(rùn)滑油由噴嘴(I)噴射到成型模輪組(4)的模輪上。
【文檔編號(hào)】C03B23/09GK104291558SQ201410500812
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】王 華, 董惠 申請(qǐng)人:江蘇惠宇機(jī)械制造有限公司