一種微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】一種微晶玻璃陶瓷復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，其步驟包括：布施粉料沖壓形成磚坯、形成底釉層、然后形成印花層、噴涂憎水劑、布熔塊顆粒、噴涂熔塊顆粒粘接劑、燒成、最后拋光、磨邊、檢驗(yàn)、包裝成為成品；其中熔塊顆粒粘結(jié)劑其按質(zhì)量百分比計(jì)，含有如下組分：纖維素類增稠劑5.5-6.5％，白碳黑2.5-3.2％，消泡劑為1.1-1.4％，分散劑為1.2-1.8％，余量為溶劑。本發(fā)明通過使用熔塊粘接劑，避免了熔塊顆粒被窯爐預(yù)熱帶的低負(fù)壓而被吸走，從而避免了陶瓷磚表面出現(xiàn)大量的針孔和氣泡等瑕疵，大大的提高磚坯燒成后表面的紋理的完整性和平滑性，憎水劑能緩解熔塊粘接劑中溶劑滲入坯體中對坯體強(qiáng)度的影響。
【專利說明】-種微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其設(shè)及一種微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工 乙。

【背景技術(shù)】
[0002] 微晶玻璃陶瓷復(fù)合板是一種高端裝飾建材產(chǎn)品，它W晶奎剔透、雍容華貴、自然生 長而又變化各異的仿石紋理、色彩鮮明的層次、鬼斧神工的外觀裝飾效果，W及不受污染、 易于清洗、內(nèi)在優(yōu)良的物化性能，另外還具有比石材更強(qiáng)的耐風(fēng)化性、耐氣候性而受到國內(nèi) 外高端建材市場的青睞。
[0003] 在微晶玻璃陶瓷復(fù)合板的生產(chǎn)過程中，均離不開烙塊；然而烙塊顆粒的質(zhì)量直接 決定了磚巧裝飾效果的好壞，由于膠水或甲基纖維素水均對透明烙塊的固定性較差，所述 在燒制時(shí)，需要搭配使用不同粒徑的烙塊顆粒，否則很難堆積緊密，而且容易出現(xiàn)針孔等缺 陷，更為重要的是細(xì)小顆粒（尤其是小于100目）由于質(zhì)量較輕容易在畜爐的預(yù)熱帶由于 低負(fù)壓而被吸走，烙塊層中的一些紋理效果可能因?yàn)槔訅K被畜爐預(yù)熱帶負(fù)壓吸走而很難呈 現(xiàn)，而且細(xì)小烙塊顆粒被吸走后，處理紋理效果不連續(xù)外，燒后的微晶玻璃層還會有很多針 孔，氣泡缺陷。如果通過向烙塊顆粒中添加粘結(jié)劑再W淋釉的方式，則可實(shí)現(xiàn)將微小顆粒均 固定在巧體的表面，從而達(dá)到很好的粘結(jié)效果，避免在燒成時(shí)細(xì)小的烙塊顆粒被畜爐預(yù)熱 帶風(fēng)機(jī)吸走。所W，急需研究一種烙塊顆粒粘結(jié)劑能很好的將烙塊顆粒粘結(jié)固定，減少資源 的浪費(fèi)。
[0004] 此外，現(xiàn)有技術(shù)中，通過在烙塊顆粒表面噴涂粘接劑的工藝，需要嚴(yán)格控制粘接劑 的用量，粘結(jié)劑過多，容易造成巧體因吸收較多溶劑而變形，粘接劑過少，粘結(jié)效果不理 想，因此工藝難W調(diào)整，損耗率較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于解決在微晶玻璃陶瓷復(fù)合板的生產(chǎn)過程中，容易被畜爐預(yù)熱帶 風(fēng)機(jī)吸走的問題，同時(shí)也解決在噴涂粘接劑工藝難于控制，損耗率高等問題。
[0006] 為達(dá)此目的，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案：
[0007] 1、一種微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)工藝包括如下步驟：
[000引 （1)、布施粉料沖壓形成磚巧；
[0009] (2)、形成底釉層，然后形成印花層；
[0010] (3)、在步驟（2)印花后的磚巧表面噴灑一層憎水劑，然后在將烙塊顆粒鋪灑于磚 巧上，最后噴涂一層烙塊顆粒粘結(jié)劑；
[0011] (4)、燒成使烙塊顆粒烙化、冷卻即可得到微晶玻璃陶瓷復(fù)合板半成品；
[0012] 巧）、對微晶玻璃陶瓷復(fù)合板半成品進(jìn)行拋光、磨邊、檢驗(yàn)、包裝成為成品；
[0013] 所述烙塊顆粒粘結(jié)劑其按質(zhì)量百分比計(jì)，含有如下組分：纖維素類增稠劑 5. 5-6. 5%，白碳黑2. 5-3. 2%，消泡劑為1. 1-1. 4%，分散劑為1. 2-1. 8%，余量為溶劑。
[0014] 優(yōu)選的，在上述工藝中，憎水劑為有機(jī)娃憎水劑。有機(jī)娃憎水劑幾乎不會對烙塊層 和印花層造成影響，具體地，不會影響烙塊層透明度和印花層呈色，而具有相同效果的憎水 劑也屬于優(yōu)選系列。
[0015] 優(yōu)選的，所述纖維素類增稠劑為哲己基纖維素、哲己基甲基纖維素和哲丙基甲基 纖維素中的至少一種。
[0016] 優(yōu)選的，所述的分散劑為聚丙締酸納、有機(jī)娃改性磯酸鋼和六偏磯酸鋼中的至少 一種。
[0017] 優(yōu)選的，所述消泡劑為聚甲基娃氧燒。
[0018] 優(yōu)選的，所述溶劑為己二醇和己醇中的至少一種。
[0019] 優(yōu)選的，在步驟（4)中所述燒成溫度為1000-1100°c，時(shí)間為120-240分鐘。
[0020] 優(yōu)選的，在素巧上鋪灑烙塊顆粒的厚度為l-4mm。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0022] 纖維素類增稠劑的增稠機(jī)理是疏水主鏈與周圍水分子通過氨鍵締合，提高聚合物 本身的流體體積，減少了顆粒自由活動的空間，從而提高了體系黏度。也可W通過分子鏈的 纏繞實(shí)現(xiàn)黏度的提高，表現(xiàn)為在靜態(tài)和低剪切有高黏度，在高剪切下為低黏度。該是因?yàn)殪o 態(tài)或低剪切速度時(shí)，纖維素分子鏈處于無序狀態(tài)而使體系呈現(xiàn)高粘性；而在高剪切速度時(shí)， 分子平行于流動方向作有序排列，易于相互滑動，所W體系黏度下降。將纖維素類增稠劑、 白碳黑和助劑按一定比例混合，可制得在中性環(huán)境下使用、具有良好增稠粘接效果的、不含 金屬離子的粘結(jié)劑，可適用于建筑陶瓷行業(yè)中需要對烙塊顆粒進(jìn)行固定和粘接的工序中。
[0023] 烙塊顆粒粘結(jié)劑的制備-實(shí)施例1
[0024] 每100kg烙塊顆粒粘結(jié)劑的組分；哲己基纖維素（廣州漠克建材科技有限公司購 買）5. 5kg，白碳黑2.化g，聚甲基娃氧燒1.化g，有機(jī)娃改性磯酸鋼1.化g，余量為己二醇。
[0025] 上述烙塊顆粒粘結(jié)劑的制備方法，包括W下步驟；a)將哲己基纖維素溶于己二醇 中，攬拌均勻；b)加入聚甲基娃氧燒和有機(jī)娃改性磯酸鋼，攬拌均勻；C)加入白碳黑和剩 余己二醇溶劑，攬拌均勻得到烙塊顆粒粘結(jié)劑，測其流速為25. 7s (30°C，涂-4杯）。需要說 明的是，有機(jī)娃改性磯酸鋼作為分散劑可W使用聚丙締酸鋼或六偏磯酸鋼來替換也能實(shí)現(xiàn) 本方案。
[0026] 微晶玻璃陶瓷復(fù)合板的制備-實(shí)施例1-1
[0027] ((1)、布施粉料沖壓形成磚巧；
[002引 （2)、形成底釉層，然后形成印花層；
[0029] (3)、在步驟（2)印花后的磚巧面噴灑一層有機(jī)娃憎水劑，然后在將透明烙塊顆粒 和燒后具有冰晶效果的結(jié)晶烙塊顆粒的混合物鋪灑于磚巧上，最后噴涂一層由實(shí)施例1制 得的烙塊顆粒粘結(jié)劑；烙塊顆粒粘接劑的用量為300-400g/m2;即在磚巧表面噴涂一層憎水 劑，憎水劑可W避免在噴涂烙塊顆粒固定劑時(shí)，其中的溶劑滲透后，會破壞巧體強(qiáng)度，使磚 巧含水率提高，容易產(chǎn)生裂紋，在輸送到畜爐時(shí)磚巧容易發(fā)生斷裂，降低生產(chǎn)效率；
[0030] 巧）、燒成使烙塊顆粒烙化、冷卻即可得到微晶玻璃陶瓷復(fù)合板半成品；燒成溫度 為1100°C，時(shí)間200分鐘；
[0031] 化）、對微晶玻璃陶瓷復(fù)合板半成品進(jìn)行拋光、磨邊、檢驗(yàn)、包裝成為成品；
[0032] 在此需要說明的是，W上所使用的陶瓷磚巧、底釉的配方均為本領(lǐng)域公知的常規(guī) 配方，在實(shí)際中可W根據(jù)工藝條件進(jìn)行適當(dāng)選擇，此部分內(nèi)容不是本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)。而且本 實(shí)施例1-1選用的透明烙塊顆粒在燒結(jié)過程中發(fā)生鋪展，和燒后具有冰晶效果的結(jié)晶烙塊 顆粒在印花層上形成冰晶紋理圖案，烙塊顆?？蒞通過色釉料公司購買獲得。在本實(shí)施例 中所使用的烙塊顆粒中透明烙塊購自溜博博山金明色釉料廠購買，細(xì)度110目，燒后具有 冰晶效果的結(jié)晶烙塊顆粒購自佛山市S水區(qū)大鴻制釉有限公司，細(xì)度為100-150目。
[0033] 對比實(shí)施例1-2
[0034] 將與實(shí)施例1-1相同的透明烙塊顆粒和燒后具有冰晶效果的結(jié)晶烙塊顆粒的混 合物均勻的布施在印花后的磚巧上，然后在其表面噴涂一層由甲基纖維素配制成的粘性水 漿液，送入畜爐中，在1100°c燒成，磨邊倒角，得到具有冰晶紋理的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板成 品，但紋理中存在少量肉眼可見針孔，冰晶紋理的連續(xù)性不強(qiáng)。
[0035] 通過實(shí)施例1-1與對比實(shí)施例1-2的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板成品質(zhì)量可W比較得出 實(shí)施例1-1中的在具有冰晶效果的透明烙塊顆粒層上噴淋了本發(fā)明烙塊顆粒粘結(jié)劑，使透 明水晶烙塊顆粒粘接在釉面上，并在經(jīng)過畜爐的預(yù)熱帶時(shí)不受低負(fù)壓影響，在釉面上較好 地保留而沒有被吸收。為了更進(jìn)一步說明，下面提供實(shí)施例1-1使用的烙塊顆粒粘結(jié)劑與 對比實(shí)施例1-2中使用的甲基纖維素水漿液的運(yùn)動粘度值y比較，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1。
[0036] 運(yùn)動粘度值y :用涂-4杯在30°C下測定液體從規(guī)定孔徑的孔流出所需的時(shí)間獲 取流速t，并可通過t = 0. 223 y +6. 0換算得出運(yùn)動粘度值y。
[0037] 表1實(shí)施例1-1與對比實(shí)施例1-2的對比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) [00%]

【權(quán)利要求】
1. 一種微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)工藝包括如下步驟： (1) 、布施粉料沖壓形成磚坯； (2) 、形成底釉層，然后形成印花層； (3) 、在步驟（2)印花后的磚坯表面噴灑一層憎水劑，然后在將熔塊顆粒鋪灑于磚坯 上，最后噴涂一層熔塊顆粒粘結(jié)劑； (4) 、燒成使熔塊顆粒熔化、冷卻即可得到微晶玻璃陶瓷復(fù)合板半成品； (5) 、對微晶玻璃陶瓷復(fù)合板半成品進(jìn)行拋光、磨邊、檢驗(yàn)、包裝成為成品； 其特征在于：所述熔塊顆粒粘結(jié)劑其按質(zhì)量百分比計(jì)，含有如下組分：纖維素類增稠 劑5. 5-6. 5%，白碳黑2. 5-3. 2%，消泡劑為1. 1-1. 4%，分散劑為1. 2-1. 8%，余量為溶劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述憎水劑為 所述憎水劑為有機(jī)硅憎水劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述纖維素類 增稠劑為羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素和羥丙基甲基纖維素中的至少一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的分散劑 為聚丙烯酸納、有機(jī)硅改性磷酸鈉和六偏磷酸鈉中的至少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝其特征在于：所述消泡劑為聚 甲基硅氧烷。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述溶劑為乙 二醇和乙醇中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟（4)中所 述燒成溫度為1000-1 l〇〇°C，時(shí)間為120-240分鐘。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：在素坯上鋪灑 熔塊顆粒的厚度為l_4mm。
【文檔編號】C04B41/89GK104513070SQ201410491193
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】周克芳, 陳海云, 劉仁昌, 劉敏玉, 朱麗萍 申請人:佛山市禾才科技服務(wù)有限公司