一種紫砂玻璃陶瓷碗及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】一種紫砂玻璃陶瓷碗，涉及餐具【技術領域】，由以下重量份的組分構成：二氧化硅40-70份、蘇州土10-20份、鈦白粉3-8份、紫砂10-15份、蛭石粉0.5-1份、貝殼粉2-4份、氧化銅0.2-2份、木質素2-4份、碳納米管0.5-1份、石墨烯微片2-5份、硫酸鹽1-3份、氧化錫0.1-0.8份、白云石3-5份、納米碳化硅3-7份、不銹鋼纖維0.5-2份、銀纖維0.1-0.5份。本發(fā)明通過對原料的特殊配制，制備的碗表光滑，強度好，不會摔破，使用不燙手，與傳統(tǒng)工藝相比，本發(fā)明所需時間短，能耗低，制品質感好、無毒害物質殘留。
【專利說明】一種紫砂玻璃陶瓷碗及其制備工藝

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及餐具【技術領域】，具體涉及一種紫砂玻璃陶瓷碗及其制備工藝。

【背景技術】
[0002] 自從人類使用金屬鍋烹調菜肴以來，我們先人代代使用的炒菜鍋鏟基本使用的是 鐵鏟兒。按金屬學概念，鐵鏟兒屬于低碳鋼，即元素鐵（Pe)與微量碳（C)組成的合金。眾 所周知，在我們生活的大氣中，普通鋼鐵是非常容易生銹的。這種生銹屬于電化學腐蝕。在 普通碳鋼表面形成的氧化鐵銹斑不斷擴大，速度很快。發(fā)生電化學腐蝕是暴露在空氣中的 普通鋼鐵無法克服的缺陷。并且，鐵銹混入菜看中損害了菜肴味道。此外，其美觀性也差， 百姓俗稱之為"黑鐵鏟"。當今的不銹鋼炒菜鍋鏟制造商以及使用它的用戶沒有意識到不銹 鑰炒菜鍋鏟中的鉻、鎳在炒菜過程被磨削掉之后隨著菜肴進入人體的致癌性、致敏性。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種成分簡單，質地光滑的紫砂玻璃陶瓷碗 及其制備工藝。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：
[0005] -種紫砂玻璃陶瓷碗，由以下重量份的組分構成：二氧化硅40-70份、蘇州土 10-20份、鈦白粉3-8份、紫砂10-15份、蛭石粉0. 5-1份、貝殼粉2-4份、氧化銅0. 2-2份、 木質素2-4份、碳納米管0. 5_1份、石墨烯微片2-5份、硫酸鹽1-3份、氧化錫0. 1-0. 8份、 白云石3-5份、納米碳化硅3-7份、不銹鋼纖維0. 5-2份、銀纖維0. 1-0. 5份、燒成助劑2-5 份；所述燒成助劑是由稀土混合物3-5份、磷鎢酸鉀2-6份、滑石粉10-15份、潤滑劑0. 5-3 份、氧化鎂1_3份、氧化鈦0. 5-2份及粘結劑1-2份組成；
[0006] 各組分較佳重量份數(shù)為：二氧化硅60份、蘇州土 15份、鈦白粉5份、紫砂15份、蛭 石粉0. 6份、貝殼粉3份、氧化銅1份、木質素3份、碳納米管0. 8份、石墨烯微片2份、硫酸 鹽2份、氧化錫0. 3份、白云石4份、納米碳化硅5份、不銹鋼纖維0. 8份、銀纖維0. 2份、燒 成助劑3份；
[0007] -種散熱性能好的陶瓷鍋鏟的制備工藝，包括如下工藝步驟，
[0008] 1)將二氧化硅、白云石、蘇州土和紫砂以無水乙醇為分散介質，在超聲清洗機上超 聲分散1小時，其中物料與乙醇的質量比為1 :30 ;
[0009] 2)把經超聲分散的混合料放入尼龍球磨罐中，并加入鈦白粉、納米碳化硅、蛭石 粉、貝殼粉、不銹鋼纖維及銀纖維連續(xù)球磨2小時，然后將球磨后的物料送入烘干機，在 60°C下烘干；
[0010] 3)對烘干后的物料進行熔化，在熔化過程中依次加入氧化銅、碳納米管、石墨烯微 片、硫酸鹽、氧化錫、燒成助劑及木質素，邊加入邊攪拌，使全部物料進行熔化并混合均勻， 得到母液；
[0011] 4)將母液送入成型機，制成大小不同規(guī)格的碗，然后將碗自然降溫至600°C硬化 后用輸送機送入退火窯，退火完畢；
[0012] 5)將退火后的碗送入鋼化箱，先將碗加熱至750-900°C，停止加熱，立即從各個方 向送入冷風，迅速將碗降溫至常溫后，鋼化結束，將碗從鋼化箱中取出，得到成品。
[0013] 通過在配方中添加不銹鋼纖維和銀纖維，使得制備的碗質地輕盈，不易摔破，手感 好；
[0014] 通過在配方中添加石墨烯微片和碳納米管，使得制備的碗具有很好的散熱功能， 在使用過程中不會燙手；
[0015] 通過在配方中添加紫砂、氧化銅、貝殼粉等成分，使得制備的碗色彩美觀，外表光 滑，觀賞性好，經濟價值高。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過對原料的特殊配制，制備的碗表光滑，強度好， 不會摔破，使用不燙手，與傳統(tǒng)工藝相比，本發(fā)明所需時間短，能耗低，制品質感好、無毒害 物質殘留。

【具體實施方式】
[0017] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0018] 實施例1
[0019] 一種紫砂玻璃陶瓷碗，由以下重量份的組分構成：二氧化硅60份、蘇州土 15份、鈦 白粉5份、紫砂15份、蛭石粉0. 6份、貝殼粉3份、氧化銅1份、木質素3份、碳納米管0. 8 份、石墨烯微片2份、硫酸鹽2份、氧化錫0. 3份、白云石4份、納米碳化硅5份、不銹鋼纖維 〇. 8份、銀纖維0. 2份、燒成助劑3份；燒成助劑是由稀土混合物4份、磷鎢酸鉀3份、滑石 粉12份、潤滑劑1份、氧化鎂2份、氧化鈦1份及粘結劑1份組成；
[0020] 一種散熱性能好的陶瓷鍋鏟的制備工藝，包括如下工藝步驟，
[0021] 1)將二氧化硅、白云石、蘇州土和紫砂以無水乙醇為分散介質，在超聲清洗機上超 聲分散1小時，其中物料與乙醇的質量比為1 :30 ;
[0022] 2)把經超聲分散的混合料放入尼龍球磨罐中，并加入鈦白粉、納米碳化硅、蛭石 粉、貝殼粉、不銹鋼纖維及銀纖維連續(xù)球磨2小時，然后將球磨后的物料送入烘干機，在 60°C下烘干；
[0023] 3)對烘干后的物料進行熔化，在熔化過程中依次加入氧化銅、碳納米管、石墨烯微 片、硫酸鹽、氧化錫、燒成助劑及木質素，邊加入邊攪拌，使全部物料進行熔化并混合均勻， 得到母液；
[0024] 4)將母液送入成型機，制成大小不同規(guī)格的碗，然后將碗自然降溫至600°C硬化 后用輸送機送入退火窯，退火完畢；
[0025] 5)將退火后的碗送入鋼化箱，先將碗加熱至750-900°C，停止加熱，立即從各個方 向送入冷風，迅速將碗降溫至常溫后，鋼化結束，將碗從鋼化箱中取出，得到成品。
[0026] 實施例2
[0027] 一種紫砂玻璃陶瓷碗，由以下重量份的組分構成：二氧化硅70份、蘇州土 20份、鈦 白粉8份、紫砂15份、蛭石粉1份、貝殼粉4份、氧化銅2份、木質素4份、碳納米管1份、石 墨烯微片5份、硫酸鹽3份、氧化錫0. 8份、白云石5份、納米碳化硅7份、不銹鋼纖維2份、 銀纖維0. 5份、燒成助劑3份；燒成助劑是由稀土混合物4份、磷鎢酸鉀3份、滑石粉12份、 潤滑劑1份、氧化鎂2份、氧化鈦1份及粘結劑1份組成；
[0028] -種散熱性能好的陶瓷鍋鏟的制備工藝，包括如下工藝步驟，
[0029] 1)將二氧化硅、白云石、蘇州土和紫砂以無水乙醇為分散介質，在超聲清洗機上超 聲分散1小時，其中物料與乙醇的質量比為1 :30 ;
[0030] 2)把經超聲分散的混合料放入尼龍球磨罐中，并加入鈦白粉、納米碳化硅、蛭石 粉、貝殼粉、不銹鋼纖維及銀纖維連續(xù)球磨2小時，然后將球磨后的物料送入烘干機，在 60°C下烘干；
[0031] 3)對烘干后的物料進行熔化，在熔化過程中依次加入氧化銅、碳納米管、石墨烯微 片、硫酸鹽、氧化錫、燒成助劑及木質素，邊加入邊攪拌，使全部物料進行熔化并混合均勻， 得到母液；
[0032] 4)將母液送入成型機，制成大小不同規(guī)格的碗，然后將碗自然降溫至600°C硬化 后用輸送機送入退火窯，退火完畢；
[0033] 5)將退火后的碗送入鋼化箱，先將碗加熱至750-900°C，停止加熱，立即從各個方 向送入冷風，迅速將碗降溫至常溫后，鋼化結束，將碗從鋼化箱中取出，得到成品。
[0034] 實施例3
[0035] -種紫砂玻璃陶瓷碗，由以下重量份的組分構成：二氧化硅40份、蘇州土 10份、 鈦白粉3份、紫砂10份、蛭石粉0. 5份、貝殼粉2份、氧化銅0. 2份、木質素2份、碳納米管 0. 5份、石墨烯微片2份、硫酸鹽1份、氧化錫0. 1份、白云石3份、納米碳化硅3份、不銹鋼 纖維0. 5份、銀纖維0. 1份、燒成助劑3份；燒成助劑是由稀土混合物4份、磷鎢酸鉀3份、 滑石粉12份、潤滑劑1份、氧化鎂2份、氧化鈦1份及粘結劑1份組成；
[0036] 一種散熱性能好的陶瓷鍋鏟的制備工藝，包括如下工藝步驟，
[0037] 1)將二氧化硅、白云石、蘇州土和紫砂以無水乙醇為分散介質，在超聲清洗機上超 聲分散1小時，其中物料與乙醇的質量比為1 :30 ;
[0038] 2)把經超聲分散的混合料放入尼龍球磨罐中，并加入鈦白粉、納米碳化硅、蛭石 粉、貝殼粉、不銹鋼纖維及銀纖維連續(xù)球磨2小時，然后將球磨后的物料送入烘干機，在 60°C下烘干；
[0039] 3)對烘干后的物料進行熔化，在熔化過程中依次加入氧化銅、碳納米管、石墨烯微 片、硫酸鹽、氧化錫、燒成助劑及木質素，邊加入邊攪拌，使全部物料進行熔化并混合均勻， 得到母液；
[0040] 4)將母液送入成型機，制成大小不同規(guī)格的碗，然后將碗自然降溫至600°C硬化 后用輸送機送入退火窯，退火完畢；
[0041] 5)將退火后的碗送入鋼化箱，先將碗加熱至750-900°C，停止加熱，立即從各個方 向送入冷風，迅速將碗降溫至常溫后，鋼化結束，將碗從鋼化箱中取出，得到成品。
[0042] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術 人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【權利要求】
1. 一種紫砂玻璃陶瓷碗，其特征在于，由以下重量份的組分構成：二氧化硅40-70份、 蘇州土 10-20份、鈦白粉3-8份、紫砂10-15份、蛭石粉0. 5-1份、貝殼粉2-4份、氧化銅 0. 2-2份、木質素2-4份、碳納米管0. 5_1份、石墨烯微片2-5份、硫酸鹽1-3份、氧化錫 0. 1-0. 8份、白云石3-5份、納米碳化硅3-7份、不銹鋼纖維0. 5-2份、銀纖維0. 1-0. 5份、燒 成助劑2-5份；所述燒成助劑是由稀土混合物3-5份、磷鎢酸鉀2-6份、滑石粉10-15份、潤 滑劑0. 5-3份、氧化鎂1-3份、氧化鈦0. 5-2份及粘結劑1-2份組成； 制備工藝如下： 1) 將二氧化硅、白云石、蘇州土和紫砂以無水乙醇為分散介質，在超聲清洗機上超聲分 散1小時，其中物料與乙醇的質量比為1 :30 ; 2) 把經超聲分散的混合料放入尼龍球磨罐中，并加入鈦白粉、納米碳化硅、蛭石粉、貝 殼粉、不銹鋼纖維及銀纖維連續(xù)球磨2小時，然后將球磨后的物料送入烘干機，在60°C下烘 干； 3) 對烘干后的物料進行熔化，在熔化過程中依次加入氧化銅、碳納米管、石墨烯微片、 硫酸鹽、氧化錫、燒成助劑及木質素，邊加入邊攪拌，使全部物料進行熔化并混合均勻，得到 母液； 4) 將母液送入成型機，制成大小不同規(guī)格的碗，然后將碗自然降溫至600°C硬化后用 輸送機送入退火窯，退火完畢； 5) 將退火后的碗送入鋼化箱，先將碗加熱至750-900°C，停止加熱，立即從各個方向送 入冷風，迅速將碗降溫至常溫后，鋼化結束，將碗從鋼化箱中取出，得到成品。
【文檔編號】C03C10/14GK104150773SQ201410342025
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權日:2014年7月17日
【發(fā)明者】彭友才 申請人:安徽省含山民生瓷業(yè)有限責任公司