外墻及坡、平屋面保溫板的制作方法及保溫板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了外墻及坡、平屋面保溫板的制作方法及保溫板，其中，在外墻保溫板中包括在保溫板中添加改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑；普硅水泥、膨脹珍珠巖、聚苯細沫、潔凈水及固體引氣劑；在坡、平屋面保溫板中，包括改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑；普硅水泥、聚苯顆粒及潔凈水。從而，解決了現(xiàn)有建筑保溫層憎水性能差的問題。具有良好的透氣性可防冷凝結(jié)露，憎水率達98％以上，粘結(jié)力強的效果。提高了建筑外墻的使用壽命及保溫性能。
【專利說明】外墻及坡、平屋面保溫板的制作方法及保溫板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工材料領(lǐng)域，特別涉及外墻及坡、平屋面保溫板的制作方法及保溫板。

【背景技術(shù)】
[0002]作為重要的建筑節(jié)能技術(shù)，外墻保溫受到了世界范圍內(nèi)的高度重視，各國均開始了實際的對建筑墻體的節(jié)能指標的實施工作。隨著人們對房屋隔熱保溫的要求越來越高，逐漸發(fā)展成為一門系統(tǒng)性建筑節(jié)能技術(shù)，用以提高居住舒適性，延長建筑壽命，減少供暖熱量流失和冷氣的流失，從而達到降低能耗的目的?，F(xiàn)有的保溫層材料功能單一，憎水功能差，在使用時必需增加一道防水涂層，透氣性差，保溫層與抹面層的交界處會產(chǎn)生冷凝結(jié)露，從而造成凍融破壞，或是固化后因吸水性強，自身沒有防水功能，一旦雨水滲入到保溫材料中就不可能起到隔熱保溫作用，造成對材料粘結(jié)力的破壞，引發(fā)系統(tǒng)各層粘結(jié)力的衰減，系統(tǒng)耐候性能降低。當液態(tài)水在保溫材料里出不來，有機乳膠將在保溫層中溶解，在太陽直接照射的情況下，會產(chǎn)生氣體膨脹或氧化，促使材料空鼓分層，爆裂，甚至發(fā)霉脫落，出現(xiàn)難以彌補的外保溫質(zhì)量失控，導(dǎo)致建筑物造成嚴重的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中建筑保溫板的缺陷，本發(fā)明中提供了的外墻及坡、平屋面保溫板的制造方法及根據(jù)該方法所獲得的保溫板，從而解決了現(xiàn)有建筑保溫層憎水性能差、保溫性能低的問題。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明提供的外墻保溫板制作方法包括以下步驟:
[0005]步驟S101，將所述改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑混合攪拌，配成無機膠粉復(fù)合多功能隔熱保溫膏；
[0006]步驟S102，將所述隔熱保溫膏與膨脹珍珠巖、固體引氣劑或聚苯細沫，混合攪拌均勻，得到半固體膏料；
[0007]步驟S103，將所述半固體膏料與所述普硅水泥、水混合攪拌均勻，得到機膠粉復(fù)合憎水隔熱保溫材料；
[0008]步驟S104，將所述隔熱保溫材料裝入模具中，模壓成型得外墻保溫板坯體；
[0009]步驟S105，將所述外墻保溫板坯體干燥得外墻保溫板。
[0010]在本發(fā)明的一種實施方式中，根據(jù)上述外墻保溫板制作方法所制成的外墻保溫板，包括，改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑；普硅水泥、膨脹珍珠巖、聚苯細沫、潔凈水及固體引氣劑，所述無機膠粉復(fù)合多功能保溫漿料、普硅水泥、膨脹珍珠巖、聚苯細沫及潔凈水的混合比例為1:0.53:0.16:0.026:0.62。
[0011]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述聚苯細沫的堆積密度是8~15 kg/m3，粒度< 2 mm和< 5 mm的固體細沫或顆粒，所述普硅水泥是普硅P42.5硅酸鹽水泥。
[0012]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述改性輕質(zhì)碳酸鈣粉的重量百分含量是48~58% ;氧化硅鋁粉的重量百分含量是5~10%;純丙烯酸酯乳液的重量百分含量是2~5%，所述純丙烯酸酯乳液屬改性丙烯酸酯多元共聚物高分子乳液；有機高分子膠凝材料的重量百分含量是25~35% ;助劑的重量百分含量是0.4~0.8% ;所述助劑包括，聚丙纖維和防腐劑；所述聚丙纖維的重量百分含量0.2~0.3%;所述防腐劑的重量百分含量0.2~0.3%。
[0013]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述有機高分子膠凝材料包括，海藻膠、羥丙甲基纖維素保水劑及羥丙基淀粉醚增稠劑；所述海藻膠的重量百分含量是15~20%、所述羥丙甲基纖維素保水劑的重量百分含量是10~15%、所述羥丙基淀粉醚增稠劑的重量百分含量是5~8%。
[0014]本發(fā)明還提供了一種坡、平屋面保溫板的制作方法，包括以下步驟:
[0015]步驟S201，將改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑混合攪拌，配成無機膠粉復(fù)合多功能隔熱保溫膏；
[0016]步驟S202，將所述隔熱保溫膏與聚苯顆粒，混合攪拌均勻，得到半固體膏料；
[0017]步驟S203，將所述半固體膏料與所述普硅水泥、水混合攪拌均勻，得到得無機膠粉復(fù)合憎水隔熱保溫材料；
[0018]步驟S204，將所述隔熱保溫材料裝入模具中，模壓成型得坡、平屋面保溫板坯體；
[0019]步驟S205，將所述坡、平屋面保溫板坯體干燥得坡、平屋面保溫板。
[0020]在本發(fā)明的一種實施方式中，根據(jù)上述坡、平屋面保溫板制作方法所制成的坡、平屋面保溫板，包括， 改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑；普硅水泥、聚苯顆粒及潔凈水；所述無機膠粉復(fù)合多功能保溫漿料、普硅水泥、聚苯顆粒及潔凈水的混合比例為1:0.63:0.06:0.68。
[0021]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述聚苯顆粒的堆積密度是8~15 kg/m3，粒度< 2 mm和< 5 mm的固體細沫或顆粒，所述普硅水泥是普硅P42.5硅酸鹽水泥。
[0022]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述改性輕質(zhì)碳酸鈣粉的重量百分含量是48~58% ;氧化硅鋁粉的重量百分含量是5~10%;純丙烯酸酯乳液的重量百分含量是2~5%，所述純丙烯酸酯乳液屬改性丙烯酸酯多元共聚物高分子乳液；有機高分子膠凝材料的重量百分含量是25~35% ;助劑的重量百分含量是0.4~0.8% ;所述助劑包括，聚丙纖維和防腐劑；所述聚丙纖維的重量百分含量0.2~0.3%;所述防腐劑的重量百分含量0.2~0.3%。
[0023]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述有機高分子膠凝材料包括，海藻膠、羥丙甲基纖維素保水劑及羥丙基淀粉醚增稠劑；所述海藻膠的重量百分含量是15~20%、所述羥丙甲基纖維素保水劑的重量百分含量是10~15%、所述羥丙基淀粉醚增稠劑的重量百分含量是5 ~8%。
[0024]本發(fā)明的外墻及坡、平屋面保溫板的有益效果在于:
[0025]1、商品保溫砂漿的生產(chǎn)方法材料配制獨特，在不選用高成本有機硅類原料情況下，采用具有憎水性的改性輕質(zhì)碳酸鈣粉和氧化硅鋁粉作為主要原料，配制成的保溫漿料，分別選用膨脹珍珠巖、固體引氣劑(聚苯細沫)或是聚苯顆粒為填充料，⑴可制配兩種不同防火等級(Al級和BI級)的多功能保溫材料，以達到自防水功能性的隔熱保溫多功能產(chǎn)品。⑵材料復(fù)合成半固體狀出廠，在沒有普硅水泥膠凝材料成分的情況下，可延長產(chǎn)品保存期，現(xiàn)場攪拌避免了環(huán)境污染。⑶材料自身具有良好的透氣性可防冷凝結(jié)露，憎水率達98 %以上，粘結(jié)力強的效果。從而解決了我國傳統(tǒng)隔熱保溫材料不防水的技術(shù)問題，又能保障建筑圍護結(jié)構(gòu)外保溫系統(tǒng)具有良好的排濕防水和防火的功能。
[0026]2、本發(fā)明材料由于主材是改性輕質(zhì)鈣粉料，憎水型活性化學(xué)物質(zhì)在材料的微觀表面形成尖狀聚合物集團層，通過有機和無機的膠凝材料復(fù)合后，使水分子在其材料表面上形成水珠并滾落，避免了墻體(包括加砌塊磚墻體)和屋面隔熱保溫系統(tǒng)因液態(tài)水侵入，導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)變化，空鼓、分層、開裂和脫落的現(xiàn)象產(chǎn)生。施工工藝上，采用玻纖網(wǎng)壓實收漿工藝方法，提高了材料與基面的粘結(jié)截面面積和保溫層整體質(zhì)量，確保了隔熱保溫系統(tǒng)工程的使用壽命。
[0027]3、本發(fā)明中利用國內(nèi)眾多陶瓷生產(chǎn)企業(yè)廢棄的陶瓷片，通過粉碎處理，制成含氧化硅、氧化鋁等聚合物的氧化硅鋁粉，以及采用廢棄的聚苯板經(jīng)加工處理制成聚苯細沫或聚苯顆粒，分別用于制備Al級、BI級防火保溫材料中的填充原料，有利于實現(xiàn)提高材料的強度和柔韌性及保溫系統(tǒng)的耐候性能。以工業(yè)固體廢棄物為原料的外墻保溫系統(tǒng)，即節(jié)約了自然資源，降低了廢棄物對環(huán)境的污染和材料的成本，符合國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。
[0028]4、本發(fā)明材料中添加適量的純丙烯酸酯乳液，促使保溫層材料具備聚合物砂漿粘結(jié)原理，使其具有柔韌性。在水泥分子水化作用下，形成聚合物網(wǎng)絡(luò)，改善水化產(chǎn)物的物理組織結(jié)構(gòu)，緩解了內(nèi)應(yīng)力，提高了保溫系統(tǒng)的彈性模量，使其減少微裂縫的產(chǎn)生。膨脹珍珠巖、固體引氣劑和聚苯顆粒原料的添加，可確保兩種防火等級保溫材料具有結(jié)構(gòu)密實，強度高、粘結(jié)性強、柔韌性和不易粉化的特點。形成的自防水屏障結(jié)構(gòu)，阻止了液態(tài)水的進入，保障建筑物使用的舒適性，即降低了導(dǎo)熱系數(shù)，又起到隔熱保溫的效果。
[0029]5、本發(fā)明材料在應(yīng)用時凝固成型后，表面自然形成水泥基聚合物的親水膜，能確保與其他建筑材料粘結(jié)牢固。A級防火保溫材料不僅應(yīng)用在外墻外保溫效果明顯，還避免社會產(chǎn)生大量的建筑垃圾。 BI級防火保溫材料應(yīng)用在坡、平屋面隔熱保溫性價比更有優(yōu)勢，屋面荷載量輕，施工程序減少，降低了工程造價，改變了傳統(tǒng)改性防水卷材擠塑板倒置式防水施工模式，提高了建筑圍護結(jié)構(gòu)的安全質(zhì)量和使用壽命。
[0030]6、本發(fā)明材料是利用優(yōu)質(zhì)的絕熱材料與保溫材料有機復(fù)合成膏狀體，巧妙地將互相矛盾的材料有機地融合為一體。實踐證明，該材料與加氣混凝土墻體配套應(yīng)用，解決了墻面吸水率高，收縮變形大，抹灰空鼓開裂等質(zhì)量通病。產(chǎn)品不僅可應(yīng)用于建筑圍護結(jié)構(gòu)隔熱保溫，Al級防火隔熱保溫材料，只需適量添加高鋁水泥還可應(yīng)用于鍋爐、管道、油罐及糧庫等工業(yè)領(lǐng)域的隔熱保溫。這種一漿多用多功能保溫材料，將可制配成新型憎水板型材，應(yīng)用到我國的寒冷地區(qū)和嚴寒地區(qū)的建筑物上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明一種實施方式中，外墻保溫板的制作方法的流程示意圖；
[0032]圖2為本發(fā)明另一種實施方式中，坡、平屋面保溫板的制作方法的流程示意圖。

【具體實施方式】
[0033]本發(fā)明利用優(yōu)質(zhì)的絕熱材料與保溫材料有效地復(fù)合成膏狀體，其作用機理是巧妙地將相互矛盾的功能，有機地融為一體。
[0034]在本發(fā)明的一種實施方式中，外墻保溫板的制作方法，包括以下步驟:
[0035]步驟S101，將改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑混合攪拌，配成無機膠粉復(fù)合多功能隔熱保溫膏。
[0036]在本步驟中，有機高分子膠凝材料包括海藻膠、羥丙甲基纖維素保水劑及羥丙基淀粉醚增稠劑，助劑包括聚丙纖維和防腐劑。其中，各組分的重量百分含量)是:改性輕質(zhì)碳酸鈣粉48— 58 ;氧化硅鋁粉5 —10 ;純丙烯酸酯乳液2— 5 ;海藻膠15 —18 ;羥丙甲基纖維素10 —15 ;輕丙基淀粉醚增稠劑5 —8 ;聚丙纖維0.2一0.3 ;防腐劑0.2一0.3。
[0037]步驟S102，將隔熱保溫膏與膨脹珍珠巖、固體引氣劑(聚苯細沫)，混合攪拌均勻，得到半固體膏料。
[0038]在本步驟中，隔熱保溫膏與膨脹珍珠巖、固體引氣劑(聚苯細沫)，按1:0.16:
0.026比例投入攪拌容器內(nèi)，混合攪拌均勻，此時形成半固體狀態(tài)包裝出廠。
[0039]步驟S103，將半固體膏料與所述普硅水泥、水混合攪拌均勻，得到得無機膠粉復(fù)合憎水隔熱保溫材料。
[0040]在本步驟中，半固體膏料與普硅水泥、水，按1:0.53:0.70的比例投入混合攪拌器，混合攪拌均勻，即獲得Al級無機膠粉復(fù)合憎水隔熱保溫材料，均可應(yīng)用于外墻外保溫自防水層，具體參數(shù)如表1所示。其具體成分可為:
[0041]I)改性輕質(zhì)鈣粉480— 580 kg
[0042]2)氧化硅鋁粉(廢陶瓷粉)50—100 kg
[0043]3)純丙烯酸酯20— 25 kg
[0044]4)海藻膠150—200 kg
[0045]5)羥丙甲基纖維素納(淀粉醚)100—150 kg
[0046]6)膨脹珍珠巖130— 200 kg
[0047]7)固體引氣劑(聚苯細沫)18 — 23 kg
[0048]8)聚丙纖維2—4 kg
[0049]9)防腐劑2—4 kg
[0050]10)普硅水泥(42.5#)480—530 kg
[0051]11)潔凈水600— 700 kg
[0052]步驟S104，將隔熱保溫材料裝入模具中，模壓成型得外墻保溫板坯體。
[0053]步驟S105，將外墻保溫板坯體在50— 300度下干燥得外墻保溫板。
[0054]在本發(fā)明的一種實施方式中，根據(jù)上述外墻保溫板制作方法所制成的外墻保溫板，包括，改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑；普硅水泥、膨脹珍珠巖、聚苯細沫、潔凈水及固體引氣劑，無機膠粉復(fù)合多功能保溫漿料、普硅水泥、膨脹珍珠巖、聚苯細沫及潔凈水的混合比例為1:0.53:0.16:0.026:0.62。
[0055]在一種優(yōu)選的實施方式中，上述聚苯細沫的堆積密度是8 —15 kg /m3，粒度< 2 mm和< 5 mm的固體細沫或顆粒，普硅水泥是普硅P42.5硅酸鹽水泥。
[0056]在一種優(yōu)選的實施方式中，上述改性輕質(zhì)碳酸鈣粉的重量百分含量是48— 58% ；氧化硅鋁粉的重量百分含量是5 —10% ;純丙烯酸酯乳液的重量百分含量是2 — 5%，純丙烯酸酯乳液屬改性丙烯酸酯多元共聚物高分子乳液；有機高分子膠凝材料的重量百分含量是25— 35% ;助劑的重量百分含量是0.4—0.8% ;助劑包括，聚丙纖維和防腐劑；聚丙纖維的重量百分含量0.2一0.3% ;防腐劑的重量百分含量0.2一0.3%。
[0057]在一種優(yōu)選的實施方式中，上述有機高分子膠凝材料包括，海藻膠、羥丙甲基纖維素保水劑及羥丙基淀粉醚增稠劑；海藻膠的重量百分含量是15 — 20%、羥丙甲基纖維素保水劑的重量百分含量是10 —15%、羥丙基淀粉醚增稠劑的重量百分含量是5 — 8%。
[0058]在本發(fā)明的一種實施方式中，還提供了坡、平屋面保溫板的制作方法，包括以下步驟:
[0059]步驟S201，將改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑混合攪拌，配成無機膠粉復(fù)合多功能隔熱保溫膏。
[0060]在本步驟中，有機高分子膠凝材料包括海藻膠、羥丙甲基纖維素保水劑及羥丙基淀粉醚增稠劑，助劑包括聚丙纖維和防腐劑。其中，各組分的重量百分含量)是:改性輕質(zhì)碳酸鈣粉48— 58 ;氧化硅鋁粉5 —10 ;純丙烯酸酯乳液2— 5 ;海藻膠15 —18 ;羥丙甲基纖維素10 —15 ;輕丙基淀粉醚增稠劑5 —8 ;聚丙纖維0.2一0.3 ;防腐劑0.2一0.3。
[0061]步驟S202，將隔熱保溫膏與聚苯顆?；旌蠑嚢杈鶆颍玫桨牍腆w膏料。
[0062]步驟S203，將半固體膏料與所述普硅水泥、水混合攪拌均勻，得到得無機膠粉復(fù)合憎水隔熱保溫材料。
[0063]步驟S204，將所述隔熱保溫材料裝入模具中，模壓成型得坡、平屋面保溫板坯體；
[0064]步驟S205，將所述坡、平屋面保溫板坯體干燥得坡、平屋面保溫板。
[0065]在步驟S203中，半固體膏料與普硅水泥、水，按1:0.53:0.70的比例投入混合攪拌器，混合攪拌均勻，即獲得BI級無機膠粉復(fù)合憎水隔熱保溫材料，均可應(yīng)用于外墻外保溫自防水層，具體參數(shù)如表1、2所示。其具體成分可為:
[0066]I)改性輕質(zhì)鈣粉480— 580 kg
[0067]2)氧化硅鋁粉(陶瓷粉)50—100 kg
[0068]3)純丙烯酸酯20— 25 kg
[0069]4)海藻膠150—200 kg
[0070]5)羥丙甲基纖維素納(淀粉醚)100—150 kg
[0071]6)聚苯顆粒(8—15 kg級，(Φ5 mm ) 55—60 kg
[0072]7)聚丙纖維2—4 kg
[0073]8)防腐劑2—4 kg
[0074]9)普硅水泥(42.5#)580—630 kg
[0075]10)潔凈水630— 680 kg
[0076]在本發(fā)明的一種實施方式中，根據(jù)上述坡、平屋面保溫板制作方法所制成的的坡、平屋面保溫板，包括，改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑；普硅水泥、聚苯顆粒及潔凈水；無機膠粉復(fù)合多功能保溫漿料、普硅水泥、聚苯顆粒及潔凈水的混合比例為1:0. 63:0.06:0.68。
[0077]在一種優(yōu)選的實施方式中，聚苯顆粒的堆積密度是8 —15 kg /m3,粒度≤2 mm和≤5mm的固體細沫或顆粒，普硅水泥是普硅P42.5硅酸鹽水泥。
[0078]在一種優(yōu)選的實施方式中，改性輕質(zhì)碳酸鈣粉的重量百分含量是48— 58% ;氧化硅鋁粉的重量百分含量是5 —10% ;純丙烯酸酯乳液的重量百分含量是2 — 5%，純丙烯酸酯乳液屬改性丙烯酸酯多元共聚物高分子乳液；有機高分子膠凝材料的重量百分含量是25-35% ;助劑的重量百分含量是0.4 — 0.8% ;助劑包括，聚丙纖維和防腐劑；聚丙纖維的重量百分含量0.2一0.3% ;防腐劑的重量百分含量0.2一0.3%。
[0079]在一種優(yōu)選的實施方式中，有機高分子膠凝材料包括，海藻膠、羥丙甲基纖維素保水劑及羥丙基淀粉醚增稠劑；海藻膠的重量百分含量是15 — 20%、羥丙甲基纖維素保水劑的重量百分含量是10 —15%、羥丙基淀粉醚增稠劑的重量百分含量是5 — 8%。
[0080]本發(fā)明一種實施方式中外墻保溫板或了坡、平屋面保溫板的現(xiàn)場施工配制方法如下:
[0081]1、外墻外保溫Al級防火現(xiàn)場施工時，先準備好300L攪拌容器。:按組份配比，先將30-35 kg清水倒入容器中，再將水泥27 kg倒入容器中水化，然后將無機膠粉復(fù)合多功能隔熱保溫漿料產(chǎn)品(含固體引氣劑形成半固體膏狀)50kg放入容器中，均勻攪拌3— 5分鐘，即獲得外墻多功能隔熱保溫防水產(chǎn)品。
[0082]2、屋面隔熱保溫BI級防火現(xiàn)場施工時，先準備好300L攪拌容器。按組份配比，先將35— 40 kg清水倒入容器中，再分別將水泥32 kg和無機膠粉復(fù)合多功能隔熱保溫漿料產(chǎn)品，(含聚苯顆粒混合半固體膏料)50 kg倒入容器中均勻攪拌3— 5分鐘，即獲得屋面多功能隔熱保溫防水產(chǎn)品。
[0083]3、攪拌成膏狀的材料在建筑物外墻和屋面涂抹施工前，應(yīng)先打餅、沖筋、涂抹的厚度應(yīng)略高于設(shè)計厚度，而后用扛尺刮平，用抹板局部涂補平整。但在屋面施工前，必須在女兒墻陰角部位涂刷柔性和剛性防水涂料，以避免建筑物自然沉降開裂滲漏。
[0084]4、同時在整平的隔熱層上同步鋪貼4 mm X 4 mm規(guī)格玻纖網(wǎng)絡(luò)布，并用抹板趕壓，讓膏漿泛出，壓實抹平收光，耐堿玻纖網(wǎng)格布平整無皺折，搭接寬度> 30 mm。待隔熱保溫層表干48小時后，方可進行下道裝飾工序。
[0085]表1商品保溫砂漿的生產(chǎn)方法產(chǎn)品性能指標(Al級防火)
[0086]

【權(quán)利要求】
1.外墻保溫板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟S101，將改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑混合攪拌，配成無機膠粉復(fù)合多功能隔熱保溫膏； 步驟S102，將所述隔熱保溫膏與膨脹珍珠巖、固體引氣劑或聚苯細沫，混合攪拌均勻，獲得半固體膏料； 步驟S103，將所述半固體膏料與所述普硅水泥、水混合攪拌均勻，得到無機膠粉復(fù)合憎水隔熱保溫材料； 步驟S104，將所述隔熱保溫材料裝入模具中，模壓成型得到外墻保溫板坯體； 步驟S105，在所述外墻保溫板坯體干燥后，獲得外墻保溫板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制成的外墻保溫板，其特征在于，包括，改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑；普硅水泥、膨脹珍珠巖、聚苯細沫、潔凈水及固體引氣劑，所述無機膠粉復(fù)合多功能保溫漿料、普硅水泥、膨脹珍珠巖、聚苯細沫及潔凈水的混合比例為1:0.53:0.16:0.026:0.62。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外墻保溫板，其特征在于，所述聚苯細沫的堆積密度是8—15kg /m3，粒度< 2 mm和< 5 mm的固體細沫或顆粒，所述普硅水泥是普硅P42.5硅酸鹽水泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述外墻保溫板，其特征在于，所述改性輕質(zhì)碳酸鈣粉的重量百分含量是48— 58% ;所 述氧化硅鋁粉的重量百分含量是5 —10% ;所述純丙烯酸酯乳液的重量百分含量是2 — 5%，所述純丙烯酸酯乳液屬改性丙烯酸酯多元共聚物高分子乳液；所述有機高分子膠凝材料的重量百分含量是25— 35% ;所述助劑的重量百分含量是0.4-0.8%;所述助劑包括，聚丙纖維和防腐劑；所述聚丙纖維的重量百分含量0.2-0.3%;所述防腐劑的重量百分含量0.2一0.3%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外墻保溫板，其特征在于，所述有機高分子膠凝材料包括，海藻膠、羥丙甲基纖維素保水劑及羥丙基淀粉醚增稠劑；所述海藻膠的重量百分含量是15—20%、所述羥丙甲基纖維素保水劑的重量百分含量是10 —15%、所述羥丙基淀粉醚增稠劑的重量百分含量是5—8%。
6.坡、平屋面保溫板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟S201，將改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑混合攪拌，配成無機膠粉復(fù)合多功能隔熱保溫膏； 步驟S202，將所述隔熱保溫膏與聚苯顆粒，混合攪拌均勻，得到半固體膏料； 步驟S203，將所述半固體膏料與普硅水泥、水混合攪拌均勻，得到得無機膠粉復(fù)合憎水隔熱保溫材料； 步驟S204，將所述隔熱保溫材料裝入模具中，模壓成型得坡、平屋面保溫板坯體； 步驟S205，將所述坡、平屋面保溫板坯體干燥得到坡、平屋面保溫板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6方法所制成的坡、平屋面保溫板，其特征在于，包括，改性輕質(zhì)碳酸鈣粉、氧化硅鋁粉、純丙烯酸酯乳液、有機高分子膠凝材料及助劑；普硅水泥、聚苯顆粒及潔凈水；所述無機膠粉復(fù)合多功能保溫漿料、普硅水泥、聚苯顆粒及潔凈水的混合比例為1:0.63:0.06:0.68。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的坡、平屋面保溫板，其特征在于，所述聚苯顆粒的堆積密度是8—15 kg /m3，粒度< 2 mm和< 5 mm的固體細沫或顆粒，所述普硅水泥是普硅P42.5硅酸鹽水泥。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的坡、平屋面保溫板，其特征在于，所述改性輕質(zhì)碳酸鈣粉的重量百分含量是48— 58% ;氧化硅鋁粉的重量百分含量是5 —10% ;純丙烯酸酯乳液的重量百分含量是2 — 5%，所述純丙烯酸酯乳液屬改性丙烯酸酯多元共聚物高分子乳液；有機高分子膠凝材料的重量百分含量是25— 35% ;助劑的重量百分含量是0.4-0.8% ;所述助劑包括，聚丙纖維和防腐劑；所述聚丙纖維的重量百分含量0.2-0.3%;所述防腐劑的重量百分含量0.2—0.3%。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的坡、平屋面保溫板，其特征在于，所述有機高分子膠凝材料包括，海藻膠、羥丙甲基纖維素保水劑及羥丙基淀粉醚增稠劑；所述海藻膠的重量百分含量是15 — 20%、所述羥丙甲基纖維素保水劑的重量百分含量是10 —15%、所述羥丙基淀粉醚增稠劑的重量百分含量 是5 — 8%。
【文檔編號】C04B18/30GK104163605SQ201410335648
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】鄔鋒 申請人:湖北華裕龍節(jié)能環(huán)保材料科技有限公司