專利名稱：屋面保溫板成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建材機(jī)械，尤其涉及一種屋面保溫板成型機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中建筑構(gòu)件的成型一般采用固定模具，人工填料后手動(dòng)壓實(shí)、抹 光成型，存在尺寸偏差大，表面質(zhì)量差，效率低，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量等缺點(diǎn)， 而且手動(dòng)抹平只能適應(yīng)普通砂漿，因?yàn)樯皾{凝固需要蒸發(fā)掉大量的水，這些水 只是為了施工時(shí)便于抹平，起作用的結(jié)晶水僅占少量，但是這樣以來蒸發(fā)過程 中會(huì)產(chǎn)生大量氣孔，嚴(yán)重影響凝固的強(qiáng)度，要想提高混凝土的強(qiáng)度，最好使用 含水率低的干硬性砂漿，它在凝固過程中水分少、氣孔就少，提高了強(qiáng)度同時(shí) 防止干裂。但是對(duì)于干硬性砂漿，根本無法用手工完成干硬性砂漿的成型工序， 需要設(shè)計(jì)一種新型設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提出了一種屋面保溫板成型機(jī)的技術(shù)方 案，該方案實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制升降、機(jī)械布料和機(jī)械搓平，不但簡化了操作，大 幅度提高了表面砂漿強(qiáng)度，而且使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的它包括機(jī)架及固定在機(jī)架上的模 具，其特征是所述模具包括固定在機(jī)架上的下模板和通過導(dǎo)柱設(shè)置于上模板固 定板上的上模板，所述上模板固定板和底板均固定設(shè)置于機(jī)架上，在底板上設(shè) 置有托板以及托板升降裝置，在上模板固定板上設(shè)置有導(dǎo)向套，上模板通過與 導(dǎo)向套滑配的導(dǎo)向桿與上模具固定板固定連接，所述上模具固定板與設(shè)置于機(jī) 架頂部的壓緊油缸連接，在上模板上設(shè)置有震動(dòng)器。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于釆用了機(jī)械給料， 機(jī)械刮平，高壓機(jī)械震動(dòng)復(fù)合成型，大幅度提高屋面保溫板的保護(hù)層干硬性聚 合物膠漿表面強(qiáng)度，產(chǎn)品物理性能好，表面質(zhì)量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；提高工作 效率10倍，同時(shí)降低了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，因此本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比， 實(shí)現(xiàn)了技術(shù)目的。本方案的具體特點(diǎn)還有，在機(jī)架左右兩側(cè)與模具安裝框架底板水平的位置 設(shè)置有屋面保溫板輸送裝置。所述屋面保溫板輸送裝置包括輸送平臺(tái)，在輸送 平臺(tái)上設(shè)置有由油缸推動(dòng)的推桿。所述屋面保溫板輸送裝置為由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸 送帶。在機(jī)架側(cè)面設(shè)置砂灰給料器。所述砂灰給料器包括料斗和位于料斗下料 口下方的進(jìn)料工作臺(tái)臺(tái)面，在進(jìn)料工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)置由進(jìn)料滑板推動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)的 帶落料口的進(jìn)料滑板，所述進(jìn)料滑板與進(jìn)料工作臺(tái)臺(tái)面滑配，不但能完成布料 還可使布料后的余料回收利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，保持生產(chǎn)場地的蠄潔。所述震 動(dòng)器為震動(dòng)電機(jī)。所述托板升降裝置為與托板連接的液壓油缸。



以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。圖1本實(shí)用新型平面布置示意圖； 圖2為本實(shí)用新型主視圖；圖3為圖2的左視圖；圖中，1、壓緊油缸，2、導(dǎo)柱，3、震動(dòng)器，4、導(dǎo)套，5、上模板固定板， 6、上模板，7、下模板，8、升降托板，9、機(jī)架，10、升降油缸，11、料斗， 13、進(jìn)料滑板推動(dòng)油缸，14、擠塑板碼料架，15、擠塑板推動(dòng)油缸，16、擠塑 板，17、底板，18、輸送平臺(tái)，19、推桿，20、進(jìn)料滑板，21、輝料工作臺(tái)臺(tái)面。
具體實(shí)施方式
如圖1 3所示，屋面保溫板成型機(jī)包括機(jī)架9及在機(jī)架9上自上而下依 次固定壓緊油缸1，和壓緊油缸1通過導(dǎo)柱2連接的上模板6，上模板固定板5 上的導(dǎo)套4與導(dǎo)柱2滑配，固定在機(jī)架9上的底板17和下模板7，在底板17 上設(shè)置有升降托板8以及托板升降裝置，在機(jī)架9左右兩側(cè)與底板17水平的 位置設(shè)置有屋面保溫板輸送裝置，在上模板6的上表面設(shè)置有震動(dòng)器3，在機(jī) 架9側(cè)面設(shè)置砂灰給料器，所述砂灰給料器包括料斗11和位于料斗11下料口 下方的進(jìn)料工作臺(tái)臺(tái)面21，在進(jìn)料工作臺(tái)臺(tái)面21上設(shè)置由進(jìn)料滑板推動(dòng)油缸 13驅(qū)動(dòng)的帶落料口的進(jìn)料滑板20，所述進(jìn)料滑板20與進(jìn)料工作臺(tái)臺(tái)面21滑 配，不但能完成布料還可使布料后的余料回收利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，保持生產(chǎn) 場地的清潔。所述托板升降裝置為與升降托板8連接的升降油缸10。所述屋面 保溫板輸送裝置包括輸送平臺(tái)18，在輸送平臺(tái)上設(shè)置有由擠塑板推動(dòng)油缸15 推動(dòng)的推桿19。所述屋面保溫板輸送裝置為由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送帶。所述震動(dòng)器 3為震動(dòng)電機(jī)。生產(chǎn)時(shí)，升降托板8與底板17表面平齊，擠塑板推動(dòng)油缸15的推桿19 推動(dòng)擠塑板碼料架14上的擠塑板16進(jìn)入屋面保溫板成型機(jī)的升降托板8上， 升降托板8在升降油缸10的推動(dòng)下抬升使擠塑板16與下模板7內(nèi)，這時(shí)料斗11下料到進(jìn)料工作臺(tái)臺(tái)面21上的進(jìn)料滑板20的落料口中，進(jìn)料滑板推動(dòng)缸 13推動(dòng)進(jìn)料滑板20將物料送至下模板7上，物料自落料口落至下模板7中， 進(jìn)料滑板20退回時(shí)實(shí)現(xiàn)刮平，上模板6在壓緊油缸1推動(dòng)下壓緊物料，震動(dòng)
器3震動(dòng)壓實(shí)物料，成型完畢，擠塑板推動(dòng)油缸15的推桿19推動(dòng)擠塑板至屋 面保溫板成型機(jī)另一側(cè)的成品出料輸送帶上送至成品碼料器上。 屋面保溫板性能指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn) 項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)結(jié)果配比13配比17配比15配比18吸水量 g/m2 水蒸氣濕 流密度 g/(m2.h)浸水lh1534.01856.31368.71302.7浸水24h1626.01959.41532.61487.020.851.831.351.331.31不透水性試樣防護(hù)層內(nèi)側(cè) 無水滲透無水滲透無水滲透無水滲透i 1 無水滲透抗沖擊性3J沖擊無裂紋無裂紋無裂紋無裂紋10J沖擊無裂紋無裂紋無裂紋無裂紋耐凍融凍融10次，表面 無裂紋、空鼓、 起泡、剝落現(xiàn)象表面無裂 紋、空鼓、 起泡、剝 落現(xiàn)象表面無裂 紋、空鼓、 起泡、剝 落現(xiàn)象表面無裂 紋、空鼓、 起泡、剝 落現(xiàn)象表面無裂 紋、空鼓、 起泡、剝 落現(xiàn)象經(jīng)過上述設(shè)備制作的屋面保溫板完全達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求的性能指標(biāo)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上 述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變 化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種屋面保溫板成型機(jī)，它包括機(jī)架及固定在機(jī)架上的模具，其特征是所述模具包括固定在機(jī)架上的下模板和通過導(dǎo)柱設(shè)置于上模板固定板上的上模板，所述上模板固定板和底板均固定設(shè)置于機(jī)架上，在底板上設(shè)置有托板以及托板升降裝置，在上模板固定板上設(shè)置有導(dǎo)向套，上模板通過與導(dǎo)向套滑配的導(dǎo)向桿與上模具固定板固定連接，所述上模具固定板與設(shè)置于機(jī)架頂部的壓緊油缸連接，在上模板上設(shè)置有震動(dòng)器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面保溫板成型機(jī)，其特征是在機(jī)架左右兩側(cè)與 模具安裝框架底板水平的位置設(shè)置有屋面保溫板輸送裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋面保溫板成型機(jī)，其特征是所述屋面保溫板輸 送裝置包括輸送平臺(tái)，在輸送平臺(tái)上設(shè)置有由油缸推動(dòng)的推桿。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋面保溫板成型機(jī)，其特征是所述屋面保溫板輸 送裝置為由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送帶。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面保溫板成型機(jī)，其特征是在機(jī)架側(cè)面設(shè)置砂 灰給料器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的屋面保溫板成型機(jī)，其特征是所述砂灰給料器包 括料斗和位于料斗下料口下方的進(jìn)料工作臺(tái)臺(tái)面，在進(jìn)料工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)置由 進(jìn)料滑板推動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)的帶落料口的進(jìn)料滑板，所述進(jìn)料滑板與進(jìn)料工作臺(tái)臺(tái)面 滑配。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面保溫板成型機(jī)，其特征是所述震動(dòng)器為震動(dòng) 電機(jī)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面保溫板成型機(jī)，其特征是所述托板升降裝置 為與托板連接的液壓油缸。
專利摘要一種屋面保溫板成型機(jī)，它包括機(jī)架及固定在機(jī)架上的模具，其特征是所述模具包括固定在機(jī)架上的下模板和通過導(dǎo)柱設(shè)置于上模板固定板上的上模板，所述上模板固定板和底板均固定設(shè)置于機(jī)架上，在底板上設(shè)置有托板以及托板升降裝置，在上模板固定板上設(shè)置有導(dǎo)向套，上模板通過與導(dǎo)向套滑配的導(dǎo)向桿與上模具固定板固定連接，所述上模具固定板與設(shè)置于機(jī)架頂部的壓緊油缸連接，在上模板上設(shè)置有震動(dòng)器。本實(shí)用新型主要用于屋面保溫板的切割。
文檔編號(hào)B28B3/26GK201049499SQ20072002365
公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日
發(fā)明者何學(xué)功, 夏高翔, 孫洪明, 李明海, 李明瑛, 昭 王, 王自福, 王薇薇 申請(qǐng)人:山東省建筑科學(xué)研究院