一種裝配式格構(gòu)承重方管支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裝配式格構(gòu)承重方管支架，由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過(guò)螺栓連接構(gòu)成，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)包括垂直的立柱、水平支撐、斜支撐、插接管、第一連接端板、第二連接端板、第一連接鋼板、第二連接鋼板、第三連接鋼板、第四連接鋼板和第五連接鋼板，所述立柱、所述水平支撐和所述斜支撐通過(guò)螺栓連接形成所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框型骨架，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直高度方向立柱通過(guò)所述插接管進(jìn)行擴(kuò)展，并通過(guò)第五連接鋼板與上下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第四連接鋼板的螺栓連接，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平方向通過(guò)所述第四連接鋼板和螺栓連接構(gòu)成所述格構(gòu)承重方管支架。本發(fā)明提供的裝配式格構(gòu)承重方管支架結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，組裝過(guò)程方便高效。
【專利說(shuō)明】一種裝配式格構(gòu)承重方管支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑施工支架，尤其涉及一種裝配式格構(gòu)承重方管支架。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)搭設(shè)模板支架以及鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)搭設(shè)獨(dú)立支撐或操 作平臺(tái)是建筑施工中必不可少的一個(gè)工作內(nèi)容；該工作是建筑施工中一個(gè)極為重要環(huán)節(jié)， 只有在各種支架、支撐或操作平臺(tái)上才能完成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆工作和鋼結(jié)構(gòu)的安裝 工作，支架、支撐或操作平臺(tái)搭設(shè)質(zhì)量的好壞直接影響到施工質(zhì)量、安全、工期和成本。因 此，從建設(shè)單位到施工單位都非常注重支架、支撐或平臺(tái)的搭設(shè)工作。搭設(shè)傳統(tǒng)的支架、支 撐或平臺(tái)一般有兩種模式：一是使用腳手架鋼管進(jìn)行搭設(shè)，這是最常用的一種方法，這種方 法具有極為靈活的優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)主要體現(xiàn)在：
[0003] ①桿件軸線偏心嚴(yán)重。桿件之間用扣件連接，是一種搭接關(guān)系，軸線偏心量大于1 倍管徑；
[0004] ②力的傳遞安全性低。桿件內(nèi)力靠扣件與桿件之間的摩擦力來(lái)傳遞，摩擦力的大 小與扣件擰緊力的大小和接觸面之間的摩擦系數(shù)有關(guān)，這就決定了摩擦力的大小具有很大 的隨機(jī)性，傳力方式安全度低；
[0005] ③垂直度難以保證。腳手架鋼管的標(biāo)準(zhǔn)截面尺寸為Φ48Χ3. 5,截面較小，易彎曲， 從而很難保證支架的垂直度；
[0006] ④安裝、拆卸及運(yùn)輸量大。因單桿承載力較低，承受同樣大小的荷載，需要搭設(shè)較 多的立桿，相應(yīng)的水平桿、斜桿的數(shù)量也增多，導(dǎo)致相應(yīng)的拆卸及運(yùn)輸工作量也就增大。
[0007] 另一種模式是使用型鋼專門制作。這種方法可以克服扣件式鋼管腳手架搭設(shè)模式 的缺點(diǎn)，但也有下述缺點(diǎn)：
[0008] ①?zèng)]有進(jìn)行系統(tǒng)性考慮，因此支架大多為一次性消耗，使用成本較高；
[0009] ②每次應(yīng)用需要專門設(shè)計(jì)、制作，應(yīng)用復(fù)雜，對(duì)使用人員的技術(shù)水平要求很高，難 以推廣。
[0010] 由于傳統(tǒng)支架具有上述缺點(diǎn)且應(yīng)用傳統(tǒng)支架施工時(shí)因支架倒塌而造成的安全事 故時(shí)有發(fā)生，因此國(guó)內(nèi)外許多科研單位、高校及設(shè)計(jì)單位、施工單位均在積極地進(jìn)行新型承 重體系的研究，以減少甚至避免事故和損失的發(fā)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 傳力可靠、運(yùn)輸輕便的裝配式格構(gòu)承重方管支架。
[0012] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種裝配式格構(gòu)承重方管支架，由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過(guò)螺 栓連接構(gòu)成，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)包括垂直的立柱、水平支撐、斜支撐、插接管、第一連接端板、第二 連接端板、第一連接鋼板、第二連接鋼板、第三連接鋼板、第四連接鋼板和第五連接鋼板，所 述立柱、所述水平支撐和所述斜支撐通過(guò)螺栓連接形成所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框型骨架，所述立柱 的兩端焊接所述第一連接鋼板和所述第四連接鋼板，所述水平支撐的兩端焊接所述第一連 接端板和與所述第一連接鋼板配對(duì)的所述第二連接鋼板，所述斜支撐的兩端焊接所述第二 連接端板和與所述第一連接鋼板配對(duì)的所述第三連接鋼板，所述立柱、所述水平支撐和所 述斜支撐通過(guò)所述對(duì)應(yīng)的連接鋼板和螺栓連接形成所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直高度方向 立柱通過(guò)所述插接管進(jìn)行擴(kuò)展，并通過(guò)第五連接鋼板與上下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第四連接鋼板的 螺栓連接，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平方向通過(guò)所述第四連接鋼板和螺栓連接構(gòu)成所述格構(gòu)承重方管 支架。
[0013] 在本發(fā)明的較佳實(shí)施方式中，所述插接管采用尺寸比所述支架方管尺寸小的方 管，并在方管長(zhǎng)度的1/2處圍焊一塊比所述支架方管尺寸略大的墊板，使用時(shí)，將所述插接 管下部插入下節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后上節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套入所述插接管上部。
[0014] 本發(fā)明提供的裝配式格構(gòu)承重方管支架結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，組裝過(guò)程方便高效，連接 螺栓只有一種規(guī)格，組裝方管支架時(shí)不需挑揀螺栓，不存在軸線偏心問(wèn)題，克服了附加彎矩 的影響，全部為螺栓或焊縫傳力，傳力方式安全可靠，垂直度容易保證，安裝、拆卸及運(yùn)輸工 作量小，使用成本較低，對(duì)操作人員的技術(shù)要求不高，并且十分經(jīng)濟(jì)，使用成本只占傳統(tǒng)支 架的30%。
[0015] 以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以 充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3是本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例的插接管4俯視圖；
[0019] 圖4是本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例的插接管4側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 如圖1所示，一種裝配式格構(gòu)承重方管支架，由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過(guò)螺栓連接構(gòu)成，所述標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)包括垂直的立柱1、水平支撐2、斜支撐3、插接管4、第一連接端板5、第二連接端板6、 第一連接鋼板7、第二連接鋼板8、第三連接鋼板9、第四連接鋼板10和第五連接鋼板11。立 柱1、水平支撐2和斜支撐3通過(guò)螺栓連接形成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框型骨架，立柱1的兩端焊接第一 連接鋼板7和第四連接鋼板10,水平支撐2的兩端焊接第一連接端板5和與第一連接鋼板 7配對(duì)的第二連接鋼板8,斜支撐3的兩端焊接第二連接端板6和與第一連接鋼板7配對(duì)的 第三連接鋼板9,立柱1、水平支撐2和斜支撐3通過(guò)對(duì)應(yīng)的連接鋼板和螺栓連接形成標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)。
[0021] 如圖2所示，一種格構(gòu)承重方管支架由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在垂直高度方向上通過(guò)插接，水平 方向通過(guò)螺栓連接進(jìn)行擴(kuò)展形成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直高度方向立柱1通過(guò)插接管4進(jìn)行擴(kuò)展，并 通過(guò)第五連接鋼板11與上下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第四連接鋼板10的螺栓連接，防止垂直方向的 拉開以及扭轉(zhuǎn)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平方向通過(guò)所述第四連接鋼板10和螺栓連接，構(gòu)成格構(gòu)承重方管 支架。
[0022] 圖3和圖4所示為插接管4俯視圖和仰視圖。插接管4是采用尺寸比支架方管尺 寸略小的方管，并在方管長(zhǎng)度的1/2處圍焊一塊比支架方管尺寸略大的墊板。使用時(shí)，將插 接管4下部插入下節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后上節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套入插接管4上部。
[0023] 以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú)需創(chuàng) 造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員 依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù) 方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種裝配式格構(gòu)承重方管支架，由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過(guò)螺栓連接構(gòu)成，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)包括垂直 的立柱（1)、水平支撐（2)、斜支撐（3)、插接管（4)、第一連接端板（5)、第二連接端板（6)、 第一連接鋼板（7)、第二連接鋼板（8)、第三連接鋼板（9)、第四連接鋼板（10)和第五連接鋼 板（11)，所述立柱（1)、所述水平支撐（2)和所述斜支撐（3)通過(guò)螺栓連接形成所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 的框型骨架，所述立柱（1)的兩端焊接所述第一連接鋼板（7)和所述第四連接鋼板（10)， 所述水平支撐（2)的兩端焊接所述第一連接端板（5)和與所述第一連接鋼板（7)配對(duì)的所 述第二連接鋼板（8)，所述斜支撐（3)的兩端焊接所述第二連接端板（6)和與所述第一連 接鋼板（7)配對(duì)的所述第三連接鋼板（9)，所述立柱（1)、所述水平支撐（2)和所述斜支撐 (3) 通過(guò)所述對(duì)應(yīng)的連接鋼板和螺栓連接形成所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直高 度方向立柱（1)通過(guò)所述插接管（4)進(jìn)行擴(kuò)展，并通過(guò)第五連接鋼板（11)與上下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)的第四連接鋼板（10)的螺栓連接，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平方向通過(guò)所述第四連接鋼板（10)和 螺栓連接構(gòu)成所述格構(gòu)承重方管支架。
2. 如權(quán)利要求1所述的裝配式格構(gòu)承重方管支架，其特征在于，所述插接管（4)采用尺 寸比所述支架方管尺寸小的方管，并在方管長(zhǎng)度的1/2處圍焊一塊比所述支架方管尺寸大 的墊板，使用時(shí)，將所述插接管（4)下部插入下節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后上節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套入所述插接管 (4) 上部。
【文檔編號(hào)】E04G17/00GK104100103SQ201410327775
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】鄒啟佐, 李川, 葉曉志 申請(qǐng)人:青島第一市政工程有限公司