一種高耐磨重載地坪材料及其制備和施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高耐磨重載地坪材料及其制備和施工方法，屬于建筑用地坪材料領(lǐng)域。該高耐磨重載地坪材料由66重量份的超硬度不生銹金屬骨料和34重量份的輔料組成；所述的超硬度不生銹金屬骨料由100重量份的鐵合金、0.05重量份的稀土、3重量份的阻銹劑和5重量份的發(fā)泡劑組成；所述的輔料由20重量份的微硅粉、50重量份的水泥和3重量份的中間劑組成，制備過程中經(jīng)過了兩次高溫處理。施工時(shí)，依據(jù)地面承重載荷的不同，采用不同粒徑顆粒的骨料級(jí)配的方式，鋪撒在混凝土上面。本發(fā)明材料強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)，具有重載高耐磨抗沖擊性能，使用本發(fā)明材料能縮短施工周期，降低施工成本。
【專利說明】一種高耐磨重載地坪材料及其制備和施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑用地坪材料領(lǐng)域，具體涉及一種高耐磨重載地坪材料及其制備和施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]重載地坪材料自上世紀(jì)80年代末期開始在歐美迅速普及，成為水磨石耐磨地坪的完美替代產(chǎn)品，也是發(fā)達(dá)國家在耐磨地坪材料中的首選。近年來，隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，各大型車間、物流中心等場所對(duì)重載耐磨地坪材料需求越來越高，對(duì)材料本身的載重和耐磨性也有很高的要求。而我國現(xiàn)有的地坪材料還無法滿足這一要求，嚴(yán)重制約了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，是一個(gè)亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高耐磨重載地坪材料及其制備和施工方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:該高耐磨重載地坪材料由66重量份的超硬度不生銹金屬骨料和34重量份的輔料組成；超硬度不生銹金屬骨料由100重量份的鐵合金、0.05重量份的稀土、3重量份的阻銹劑和5重量份的發(fā)泡劑組成；輔料由20重量份的微硅粉、50重量份的水泥和3重量份的中間劑組成；
[0005]上述高耐磨重載地坪材料是通過如下步驟制備得到的:
[0006]A、用手工分揀將重量比為1:1的硅鐵和錳鐵混合的鐵合金中雜質(zhì)篩出；
[0007]B、將A步驟中得到的鐵合金用轉(zhuǎn)錘式粉碎機(jī)粉碎至-200目以下顆粒，再用磁選機(jī)磁選，除去雜質(zhì)，然后用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，得到-200目左右的鐵合金；
[0008]C、將B步驟中得到的鐵合金顆粒裝入燒結(jié)罐中送入高溫爐里升溫至1050°C，加入發(fā)泡劑及稀土進(jìn)行焙燒發(fā)泡36小時(shí)，然后冷卻至室溫時(shí)再經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎到120目左右顆粒，發(fā)泡后比容控制在3.8T/m3 ；
[0009]D、將C步驟中得到的顆粒倒入濃度為7%硅酸鈉溶液中，浸泡30min，再用烘箱烘干，放置在干凈的鐵板上；
[0010]Edf D步驟中得到的顆粒，送入焙燒爐升溫至800-1000°C，加入稀土混合，反應(yīng)4h，焙燒時(shí)加入惰性氣體進(jìn)行防銹保護(hù)，焙燒反應(yīng)后冷卻至室溫，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎后，用振動(dòng)篩篩選出-6目~+100目顆粒得到超硬度不生銹金屬骨料；
[0011]F、向E步驟中所得的超硬度不生銹金屬骨料依次加入微硅粉、中間劑、阻銹劑和水泥，用混料機(jī)均勻混合后，即得到高耐磨重載地坪材料。
[0012]優(yōu)選地，所述的發(fā)泡劑為碳酸硅，所述的阻銹劑為亞硝酸鈉，所述的中間劑為聚合硫酸鐵。
[0013]另外，本發(fā)明所述的高耐磨重載地坪材料的施工方法為依據(jù)地面承重載荷的不同，采用不同粒徑顆粒的骨料級(jí)配的的方式混合，然后鋪撒在混凝土上面。鋪撒的方式也因載重的重量的不同而調(diào)整。
[0014]骨料級(jí)配是指骨料中各粒徑顆粒的分布情況，簡單地說也就是骨料中大顆粒的有多少，中等顆粒的有多少，小顆粒的有多少。只有大小顆粒含量合適，才能使得孔隙較少。級(jí)配的目的就是使混凝土拌合物盡量密實(shí)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過添加超硬度不生銹金屬骨料，使得本發(fā)明材料強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)，具有重載高耐磨抗沖擊性能；比容小，可以提高骨料與輔料的混合度，提高骨料占比，使得地坪性能能最大強(qiáng)度發(fā)揮作用；比表面積大，抗?jié)B性能好，防銹蝕；在加工過程中經(jīng)雙重防銹處理及鈍化，對(duì)有銹蝕及腐蝕介質(zhì)的制品的場所其防銹效果更為顯著；施工時(shí)與混凝土同步施工，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層致密、高強(qiáng)度的重載高耐磨面層，縮短了施工周期，降低了施工成本。
[0016]本發(fā)明所需要的原料都可以在市場上通過商購而得到，其中鐵合金是由北京昌平機(jī)械加工廠生產(chǎn)的，在本發(fā)明中是作為特殊高耐磨金屬為主體基料，具有重載，高耐磨等優(yōu)勢；發(fā)泡劑是由北京中科筑誠有限公司生產(chǎn)的，在本發(fā)明中起發(fā)泡、穩(wěn)泡、提高材料硬度的作用；稀土是由甘肅稀土有限公司生產(chǎn)，本發(fā)明中稀土改變金屬金相組織結(jié)構(gòu)使其具有高耐磨的作用；阻銹劑是由北京市新世紀(jì)東方建筑材料有限公司生產(chǎn)，在本發(fā)明中起防銹蝕作用；微硅粉是由成都四方微硅粉生產(chǎn)廠生產(chǎn)的，在本發(fā)明中起提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能的作用；水泥是由河北萬瑞化工有限公司生產(chǎn)，在本發(fā)明中起固化作用；聚合硫酸鐵是由河北萬瑞化工有限公司生產(chǎn)，在本發(fā)明中起固化、脫水作用；惰性氣體由北京世紀(jì)潮運(yùn)商貿(mào)有限公司提供，在本發(fā)明中起到在焙燒時(shí)抗氧化防銹性能。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0018]實(shí)施例1
[0019]一種高耐磨重載地坪材料的制備:
[0020]A、用手工分揀將重量比為1:1的硅鐵和錳鐵混合的鐵合金中雜質(zhì)篩出；
[0021]B、將A步驟中得到的鐵合金用轉(zhuǎn)錘式粉碎機(jī)粉碎至-200目以下顆粒，再用磁選機(jī)磁選，除去雜質(zhì)，然后用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，得到-200目左右的鐵合金；
[0022]C、將B步驟中得到的鐵合金顆粒裝入燒結(jié)罐中送入高溫爐里升溫至1050°C，加入發(fā)泡劑及稀土進(jìn)行焙燒發(fā)泡36小時(shí)，然后冷卻至室溫時(shí)再經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎到120目左右顆粒，發(fā)泡后比容控制在3.8T/m3 ；
[0023]D、將C步驟中得到的顆粒倒入濃度為7%硅酸鈉溶液中，浸泡30min，再用烘箱烘干，放置在干凈的鐵板上；
[0024]EJf D步驟中得到的顆粒，送入焙燒爐升溫至800-1000°C，加入稀土混合，反應(yīng)4h，焙燒時(shí)加入惰性氣體進(jìn)行防銹保護(hù)，焙燒反應(yīng)后冷卻至室溫，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎后，用振動(dòng)篩篩選出-6目~+100目顆粒得到超硬度不生銹金屬骨料；
[0025]F、向E步驟中所得的超硬度不生銹金屬骨料依次加入微硅粉、中間劑、阻銹劑和水泥，用混料機(jī)均勻混合后，即得到高耐磨重載地坪材料。
[0026]對(duì)本發(fā)明實(shí)施I高耐磨重載地坪材料進(jìn)行性能測定，所得的各測驗(yàn)結(jié)果如表1所示:
[0027]表1:本發(fā)明高耐磨重載地坪材料各項(xiàng)性能指標(biāo)
[0028]

【權(quán)利要求】
1.一種高耐磨重載地坪材料，其特征在于，該高耐磨重載地坪材料由66重量份的超硬度不生銹金屬骨料和34重量份的輔料組成；所述的超硬度不生銹金屬骨料由100重量份的鐵合金、0.05重量份的稀土、3重量份的阻銹劑和5重量份的發(fā)泡劑組成；所述的輔料由20重量份的微硅粉、50重量份的水泥和3重量份的中間劑組成； 上述高耐磨重載地坪材料是通過如下步驟制備得到的: A、用手工分揀將重量比為1:1的硅鐵和錳鐵混合的鐵合金中雜質(zhì)篩出； B、將A步驟中得到的鐵合金用轉(zhuǎn)錘式粉碎機(jī)粉碎至-200目以下顆粒，再用磁選機(jī)磁選，除去雜質(zhì)，然后用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，得到-200目左右的鐵合金； C、將B步驟中得到的鐵合金顆粒裝入燒結(jié)罐中送入高溫爐里升溫至1050°C，加入發(fā)泡劑及稀土進(jìn)行焙燒發(fā)泡36小時(shí)，然后冷卻至室溫時(shí)再經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎到120目左右顆粒，發(fā)泡后比容控制在3.8T/m3 ； D、將C步驟中得到的顆粒倒入濃度為7%硅酸鈉溶液中，浸泡30min，再用烘箱烘干，放置在干凈的鐵板上； E、將D步驟中得到的顆粒，送入焙燒爐升溫至800-1000°C，加入稀土混合，反應(yīng)4h，焙燒時(shí)加入惰性氣體進(jìn)行防銹保護(hù)，焙燒反應(yīng)后冷卻至室溫，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎后，用振動(dòng)篩篩選出-6目~+100目顆粒得到超硬度不生銹金屬骨料； F、向E步驟中所得的超硬度不生銹金屬骨料依次加入微硅粉、阻銹劑、中間劑和水泥，用混料機(jī)均勻混合后，即得到高耐磨重載地坪材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨重載地坪材料，其特征在于:所述的發(fā)泡劑為碳酸硅，所述的阻銹劑為亞硝酸鈉，所述的中間劑為聚合硫酸鐵。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的高耐磨重載地坪材料的施工方法，其特征在于依據(jù)地面承重載荷的不同，采用不同粒徑顆粒的骨料級(jí)配的的方式混合，然后鋪撒在混凝土上面。
【文檔編號(hào)】E04F15/12GK104072042SQ201410315317
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】王新民, 曹洪生 申請(qǐng)人:北京金科復(fù)合材料有限責(zé)任公司