一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝，所述制備工藝流程為：(a)原料處理，將原料進(jìn)行粉碎、過篩；(b)稱量配料；(c)球磨；(d)過篩：得到泥漿細(xì)度為300-350目篩余≤1.0%；(e)陳腐；(f)注漿成形；(g)烘干：將帶有泥漿的模型放置在50℃±5℃的溫度下，進(jìn)行烘干，直至干胚殘余水分＜0.5%；(h)燒成：將烘干所得的干胚進(jìn)行高溫處理，處理流程步驟為：通過13個(gè)小時(shí)將溫度由0℃，逐漸升溫至1150℃±50℃，當(dāng)溫度達(dá)到1150℃±50℃時(shí)，高溫處理工序完成；(i)加工；(j)封裝。工藝簡單、制得的濾芯孔徑均勻、氣孔率高，具有良好的除菌率和胚體強(qiáng)度。
【專利說明】一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濾芯的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們的生活水平不斷提高，人們越來越重視養(yǎng)生和健康，尤其是日常飲用的水。濾芯是凈水設(shè)備的核心部件，多孔陶瓷由于具有分離效率高、節(jié)約能源、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、易于再生等優(yōu)點(diǎn)，成為凈水器濾芯的理想材料。但現(xiàn)有的多孔陶瓷濾芯制造工藝多采用添加造孔劑的工藝，但這種工藝氣孔分布均勻性較差，氣孔率較低，除菌率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有的不足，本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單的多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝，通過增加烘干工序，保障胚體的強(qiáng)度、減小胚體變形率，并通過料漿細(xì)度和燒成溫度的控制，保障濾芯孔徑結(jié)構(gòu)相對均勻，具有較高的氣孔率，除菌率也能達(dá)到較高的水平，且產(chǎn)品具有較高的強(qiáng)度，有利于后期的加工和使用，生產(chǎn)工藝簡單
本發(fā)明的目的是提供一 種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝，所述制備工藝流程為:
(a)原料處理，將原料進(jìn)行粉碎、過篩，得到符合要求的粉體粒徑；
(b)稱量配料，按照配方稱取材料；
(C)球磨，將稱量好的材料放置球磨機(jī)中，并加入球和水進(jìn)行研磨形成泥漿，其中，材料:球:水的質(zhì)量比為1:1.5-2.5:1 ；
(d)過篩:將步驟(c)所得泥漿進(jìn)行過篩，得到泥漿細(xì)度為300-350目篩余≤1.0% ；
(e)陳腐:將泥料放置在陰暗、密閉的不通空氣的室內(nèi)至少陳腐24小時(shí)；
(f)注漿成形:將陳腐后的泥漿倒至石膏模型中注漿成形；
(g)烘干:將帶有泥漿的模型放置在50°C±5°C的溫度下，進(jìn)行烘干，直至干胚殘余水分< 0.5% ；
(h)燒成:將烘干所得的干胚進(jìn)行高溫處理，處理流程步驟為:通過13個(gè)小時(shí)將溫度由(TC，逐漸升溫至1150°C ±50°C，當(dāng)溫度達(dá)到1150°C ±50°C時(shí)，高溫處理工序完成；
(i)加工，對燒成所得胚體按照技術(shù)要求尺寸進(jìn)行精確加工；
U)封裝，將加工后的胚體裝入殼體中，形成濾芯成品。
[0004]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟(h)燒成工序中升溫步驟為:0-500°C，3h ；500°C -800°C，4h ；800°C -1000°C，4h ； 1000°C -1150°C，2h。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟(C)球磨步驟中，材料:球:水的質(zhì)量比為1:2:1。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟(d)過篩工序中，過篩后得到泥漿細(xì)度為325目篩余≤0.5%ο
[0007]本發(fā)明的有益效果:通過增加烘干工序，保障胚體的強(qiáng)度、減小胚體變形率，然后通過控制料漿細(xì)度和燒成溫度，保障濾芯孔徑結(jié)構(gòu)相對均勻，除菌率也能達(dá)到較高的水平，且產(chǎn)品具有較高的強(qiáng)度，有利于后期的加工和使用，生產(chǎn)工藝簡單。
[0008]本發(fā)明的濾芯制備工藝，工藝簡單、制得的濾芯孔徑均勻、氣孔率高，具有良好的除菌率和胚體強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0010]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝，所述濾芯的制備工藝流程為:
(a)原料處理，將原料進(jìn)行粉碎、過篩，得到符合要求的粉體粒徑。
[0011](b)稱量配料，按照配方稱取材料。
[0012](C)球磨，將稱量好的材料放置球磨機(jī)中，并加入球和水進(jìn)行研磨形成泥漿，其中，材料:球:水的質(zhì)量比為1:2:1，利于材料的研磨混合，有效提聞研磨效率。
[0013](d)過篩:將步驟(C)所得泥漿進(jìn)行過篩，為了保障濾芯的過濾速度較快，且具有較高的除菌率，得到泥漿細(xì)度控制為325目篩余< 0.5%，同時(shí)也能防止濾芯結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)疏松而造成的掉粉。
[0014](e)陳腐:將泥料放置在陰暗、密閉的不通空氣的室內(nèi)至少陳腐24小時(shí)。
[0015](f)注漿成形:將陳腐后的泥漿倒至石膏模型中注漿成形，石膏模型腔與技術(shù)要求的形狀相同。
[0016](g)烘干:將帶有泥漿的模型放置在50°C ±5°C的溫度下，進(jìn)行烘干，直至干胚殘余水分< 0.5% ;進(jìn)行低溫烘干，有助于胚體的塑形，能有效防止在燒成階段產(chǎn)生形變。
[0017](h)燒成:將烘干所得的干胚進(jìn)行高溫處理，處理流程步驟為:0-500°C，3h ；500°C -800°C，4h ；800°C -1000°C,4h ； 1000°C -1150°C，2h ;當(dāng)溫度達(dá)到 1150°C時(shí)，高溫處理工序完成。由于配方中含有較多的木炭粉、貝殼粉在燒成過程中集中排出。因此在此步驟中的升溫必須十分緩慢，以免造成胚體的開裂、黑心等缺陷，通過3個(gè)小時(shí)持續(xù)緩慢的由0°C升溫至500°C，再通過4個(gè)小時(shí)使得溫度是持續(xù)緩慢的升至800°C，然后通過4個(gè)小時(shí)將溫度持續(xù)緩慢的升至1000°C，最后通過2個(gè)小時(shí)將溫度是持續(xù)緩慢的升至1150°C。
[0018](i)加工，對燒成所得胚體按照技術(shù)要求尺寸進(jìn)行精確加工，符合與外殼的裝配要求。
[0019](j)封裝，將加工后的胚體裝入殼體中，形成濾芯成品。
[0020]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝，所述濾芯的制備工藝流程與實(shí)施例I不同之處在于:所述步驟(h)燒成工序中升溫步驟為:0-500°C，3h ；500°C _800°C，4h ；800°C -1000°C,4h ；10000C -1100°C，2h。所述步驟(c)球磨步驟中，材料:球:水的質(zhì)量比為1:1.5:1。所述步驟(d)過篩工序中，過篩后得到泥漿細(xì)度為300目篩余≤0.6%。
[0021]實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝，所述濾芯的制備工藝流程與實(shí)施例I不同之處在于:所述步驟(h)燒成工序中升溫步驟為:通過13個(gè)小時(shí)將溫度由0°C，逐漸升溫至1200°C，當(dāng)溫度達(dá)到1200°C時(shí)，高溫處理工序完成；所述步驟(c)球磨步驟中，材料:球:水的質(zhì)量比為1:2.5:1。所述步驟(d)過篩工序中，過篩后得到泥漿細(xì)度為350目篩余≤1.0%。
【權(quán)利要求】
1.一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝，其特征在于:所述制備工藝流程為: (a)原料處理，將原料進(jìn)行粉碎、過篩，得到符合要求的粉體粒徑； (b)稱量配料，按照配方稱取材料； (C)球磨，將稱量好的材料放置球磨機(jī)中，并加入球和水進(jìn)行研磨形成泥漿，其中，材料:球:水的質(zhì)量比為1:1.5-2.5:1 ； (d)過篩:將步驟(c)所得泥漿進(jìn)行過篩，得到泥漿細(xì)度為300-350目篩余≤1.0% ； (e)陳腐:將泥料放置在陰暗、密閉的不通空氣的室內(nèi)至少陳腐24小時(shí)； (f)注漿成形:將陳腐后的泥漿倒至石膏模型中注漿成形； (g)烘干:將帶有泥漿的模型放置在50°C±5°C的溫度下，進(jìn)行烘干，直至干胚殘余水分< 0.5% ； (h)燒成:將烘干所得的干胚進(jìn)行高溫處理，處理流程步驟為:通過13個(gè)小時(shí)將溫度由(TC，逐漸升溫至1150°C ±50°C，當(dāng)溫度達(dá)到1150°C ±50°C時(shí)，高溫處理工序完成； (i)加工，對燒成所得胚體按照技術(shù)要求尺寸進(jìn)行精確加工； U)封裝，將加工后的胚體裝入殼體中，形成濾芯成品。
2.如權(quán)利要求 1所述的一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝，其特征在于:所述步驟(h)燒成工序中升溫步驟為:0-500°C，3h ； 500 °C _800°C，4h ；800 °C -1000°C，4h ；10000C -1150°C,2ho
3.如權(quán)利要求1所述的一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝，其特征在于:所述步驟(c)球磨步驟中，材料:球:水的質(zhì)量比為I'2:1。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝，其特征在于:所述步驟(d)過篩工序中，過篩后得到泥漿細(xì)度為325目篩余≤0.5%。
【文檔編號】C04B38/00GK103992128SQ201410228767
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】陳德華 申請人:蕪湖市華泰實(shí)業(yè)有限公司