一種黑青陶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種黑青陶的制作方法，選料是用神農(nóng)山腳下沉淀千年的老土；首先經(jīng)過柴窯燒制將選料燒成黑陶，先將選料燒至800℃-900℃，待溫度降至500℃左右進(jìn)行滲碳窯變，之后開窯、出窯；然后放入氣窯里面進(jìn)行第二階段燒制，在氣窯中首先將溫度升高到900℃，然后通過高上低下的升溫方法一點(diǎn)點(diǎn)往上升溫，先上升10℃維持20-40分鐘，降低5℃之后維持20-40分鐘，再次升溫10℃維持20-40分鐘，之后降低5℃維持20-40分鐘后再次升溫，依次循環(huán)直至燒到1200℃，關(guān)閉氣源，待溫度降至100℃以下開窯，然后降至50℃以下出窯，得到黑青陶。本發(fā)明的有益效果：解決了黑陶太“粗”的缺陷，燒出的黑青陶密度更高，質(zhì)地更加堅(jiān)硬，窯變更加獨(dú)特，藝術(shù)價(jià)值更高，收藏性更強(qiáng)。
【專利說明】一種黑青陶的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種陶器燒制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種黑青陶的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 千百年時(shí)光流轉(zhuǎn)，有一種生命，在洗盡鉛華的漫長繁衍中，孕育了中華大地上一方 泥土中的文化瑰寶--黑陶。一代代匠人為此孜孜不倦，世代相傳。
[0003] 陶文化的發(fā)展，書寫著華夏歷史文明的光輝篇章。位于華夏歷史文明發(fā)祥地中的 沁陽市，史稱伊耆封疆，商幾舊地，河朔名邦，今系河南省歷史文化名城，聯(lián)合國科教文組織 地理部認(rèn)定的"千年古縣"。在這片歷史悠久，底蘊(yùn)豐厚的文化沃土上，孕育出了陶器光彩奪 目的燒造技藝。
[0004] 陶器的發(fā)明象征人類的文明，是農(nóng)耕文化發(fā)展的階段。陶器不是中國獨(dú)特的發(fā)明， 其起源是多元的，是農(nóng)耕文化發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物，是燦爛古文化的重要組成部分。在考 古發(fā)掘中，發(fā)現(xiàn)有紅陶、灰陶、白陶、彩繪陶、黑陶和釉陶等系列。黑陶的變化代表著人類的 進(jìn)步史。
[0005] 黑陶是精致黑色的陶器，黑陶以裝飾簡樸、造型端莊優(yōu)美、質(zhì)感細(xì)膩有潤澤、光澤 沉著典雅的特色而獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，是中華名族源遠(yuǎn)流長的文化長河中孕育的一顆璀璨明珠，被 譽(yù)為"土與火的藝術(shù)，力與美的結(jié)晶"。原始黑陶是先民們實(shí)踐活動(dòng)的巔峰之作。它的制作 工藝先前是在陶土中加入木柴碳化而顯黑色，歷史上黑陶就是在黃河中下游一帶。而沁陽 黑陶歷史上就非常有名，其他地方的的黑陶都已斷代，而沁陽黑陶在即將斷代時(shí)重新挖掘 恢復(fù)，燒選技術(shù)歷來就很成熟。
[0006] 但是黑陶密實(shí)度低，透氣性太大，太過透水，用俗語說就是太"粗"，使得其基本上 喪失使用價(jià)值和收藏價(jià)值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明就是要解決上述問題，進(jìn)行燒制技術(shù)的創(chuàng)新和突破，在原來基礎(chǔ)上又發(fā)明 更好的新技術(shù)，提供一種黑青陶的制作方法，讓陶質(zhì)地更加堅(jiān)硬，窯變更加獨(dú)特，藝術(shù)價(jià)值 更高，收藏性更強(qiáng)。
[0008] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0009] 一種黑青陶的制作方法，其特征在于，選料是用神農(nóng)山腳下沉淀千年的老土，所述 老土含鐵比例大，粘性好，含微量元素豐富；首先按照傳統(tǒng)的燒制黑陶技術(shù)，先經(jīng)過柴窯燒 制將選料燒成黑陶，先將選料燒至800°C -900°C，待溫度降至500°C左右進(jìn)行滲碳窯變，之 后待溫度降至40°C以下后開窯、出窯；然后放入氣窯里面進(jìn)行第二階段燒制，在氣窯中首 先將溫度升高到900°C，然后通過高上低下的升溫方法一點(diǎn)點(diǎn)往上升溫，先上升10°C維持 20-40分鐘，降低5°C之后維持20-40分鐘，再次升溫10°C維持20-40分鐘，之后降低5°C維 持20-40分鐘后再次升溫，依次循環(huán)直至燒到1200°C，關(guān)閉氣源，待溫度降至100°C以下開 窯，然后降至50°C以下出窯，得到黑青陶。
[0010] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明運(yùn)用柴窯燒和氣窯燒的結(jié)合，在柴窯和氣窯兩種燒出 的窯變效果及溫度的突破，從原來的800-900°C的溫度突然到1200°C。分為兩個(gè)階段，首先 進(jìn)行正常的黑陶燒制技術(shù)，先經(jīng)過柴窯燒制將選料燒成黑陶，先將選料燒至800°C -900°C, 待溫度降至500°C左右進(jìn)行滲碳窯變（在陶土中加入木柴碳化使得陶土顯黑色），之后待溫 度降至40°C以下后開窯、出窯；然后再放入氣窯里面進(jìn)行第二階段燒制；第一階段為傳統(tǒng) 的黑陶燒制技術(shù)；在第二階段，即氣窯燒制過程中，燒窯方法非常講究、非常嚴(yán)格，在氣窯中 首先將溫度升高到900°C，然后通過高上低下的升溫方法一點(diǎn)點(diǎn)往上升溫，根據(jù)實(shí)際情況每 上升10°C，降低5°C之后再次升溫，直至燒到1200°C，關(guān)閉氣源，待溫度降至100°C以下開 窯，然后降至50°C以下出窯。本發(fā)明的方法采用兩階段燒制，更重要在第二階段逐漸燒至 900°C以上（120(TC)是歷史的一種突破，通過將傳統(tǒng)燒制方法和現(xiàn)代科學(xué)燒制方法結(jié)合， 通過高上低下的升溫方法，創(chuàng)造性地解決了黑陶的缺陷，收縮比例達(dá)到20%，使得燒出的器 物質(zhì)地堅(jiān)硬，聲音清脆，色澤猶如青銅色，燒出的黑青陶密度更高，質(zhì)地更加堅(jiān)硬，聲音更加 清脆、外觀色澤更加漂亮，更具有窯變效果，具有更高的藝術(shù)價(jià)值和收藏價(jià)值。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 實(shí)施例1 :
[0012] 一種黑青陶的制作方法，其特征在于，選料是用神農(nóng)山腳下沉淀千年的老土，所述 老土含鐵比例大，粘性好，含微量元素豐富；首先按照傳統(tǒng)的燒制黑陶技術(shù)，先經(jīng)過柴窯燒 制將選料燒成黑陶，先將選料燒至800°C -900°C，待溫度降至500°C左右進(jìn)行滲碳窯變，之 后待溫度降至40°C以下后開窯、出窯；然后放入氣窯里面進(jìn)行第二階段燒制，在氣窯中首 先將溫度升高到900°C，然后通過高上低下的升溫方法一點(diǎn)點(diǎn)往上升溫，先上升10°C維持 半個(gè)小時(shí)，降低5°C之后維持半個(gè)小時(shí)，再次升溫10°C維持半個(gè)小時(shí)，之后降低5°C維持半 個(gè)小時(shí)后再次升溫，依次循環(huán)直至燒到1200°C，關(guān)閉氣源，待溫度降至100°C以下開窯，然 后降至50°C以下出窯，得到黑青陶。
[0013] 實(shí)施例2:
[0014] 一種黑青陶的制作方法，其特征在于，選料是用神農(nóng)山腳下沉淀千年的老土，所述 老土含鐵比例大，粘性好，含微量元素豐富；首先按照傳統(tǒng)的燒制黑陶技術(shù)，先經(jīng)過柴窯燒 制將選料燒成黑陶，先將選料燒至800°C -900°C，待溫度降至500°C左右進(jìn)行滲碳窯變，之 后待溫度降至40°C以下后開窯、出窯；然后放入氣窯里面進(jìn)行第二階段燒制，在氣窯中首 先將溫度升高到900°C，然后通過高上低下的升溫方法一點(diǎn)點(diǎn)往上升溫，先上升10°C維持 20分鐘，降低5°C之后維持20分鐘，再次升溫10°C維持20分鐘，之后降低5°C維持20分鐘 后再次升溫，依次循環(huán)直至燒到1200°C，關(guān)閉氣源，待溫度降至100°C以下開窯，然后降至 50°C以下出窯，得到黑青陶。
[0015] 實(shí)施例3:
[0016] 一種黑青陶的制作方法，其特征在于，選料是用神農(nóng)山腳下沉淀千年的老土，所述 老土含鐵比例大，粘性好，含微量元素豐富；首先按照傳統(tǒng)的燒制黑陶技術(shù)，先經(jīng)過柴窯燒 制將選料燒成黑陶，先將選料燒至800°C -900°C，待溫度降至500°C左右進(jìn)行滲碳窯變，之 后待溫度降至40°C以下后開窯、出窯；然后放入氣窯里面進(jìn)行第二階段燒制，在氣窯中首 先將溫度升高到900°C，然后通過高上低下的升溫方法一點(diǎn)點(diǎn)往上升溫，先上升10°C維持
【權(quán)利要求】
1. 一種黑青陶的制作方法，其特征在于，選料是用神農(nóng)山腳下沉淀千年的老土，所述 老土含鐵比例大，粘性好，含微量元素豐富；首先按照傳統(tǒng)的燒制黑陶技術(shù)，先經(jīng)過柴窯燒 制將選料燒成黑陶，先將選料燒至800°c -900°c，待溫度降至500°C左右進(jìn)行滲碳窯變，之 后待溫度降至40°C以下后開窯、出窯；然后放入氣窯里面進(jìn)行第二階段燒制，在氣窯中首 先將溫度升高到900°C，然后通過高上低下的升溫方法一點(diǎn)點(diǎn)往上升溫，先上升10°C維持 20-40分鐘，降低5°C之后維持20-40分鐘，再次升溫10°C維持20-40分鐘，之后降低5°C維 持20-40分鐘后再次升溫，依次循環(huán)直至燒到1200°C，關(guān)閉氣源，待溫度降至100°C以下開 窯，然后降至50°C以下出窯，得到黑青陶。
【文檔編號(hào)】C04B33/13GK104045315SQ201410227874
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】湯小麗 申請人:湯小麗