一種混凝土砌塊通用多腔組合模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土砌塊通用多腔組合模具，包括模具底架、左模板座、右模板座、下模板，所述左模板座上設(shè)有若干凸邊；所述右模板座上設(shè)有若干凹槽；所述下模板上設(shè)有若干凸塊；所述左模板座和右模板座分別通過左移動裝置和右移動裝置連接于模具底架的左右兩側(cè)；所述下模板通過升降裝置連接于模具底架上，且位于左模板座和右模板座之間；所述左模板座和右模板座的底部分別通過滑槽連接于模具底架上；所述下模板的左右兩端分別與左模板座的底端和右模板座的底端相連接；本發(fā)明適用范圍廣，可用于泡沫混凝土砌塊，發(fā)泡混凝土砌塊，輕骨料混凝土砌塊，普通混凝土砌塊，組模、脫模方便快捷，采用多腔設(shè)計，產(chǎn)量高，可流水線工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種混凝土砌塊通用多腔組合模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及成型模具領(lǐng)域，尤其涉及到一種混凝土砌塊通用多腔組合模具。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]隨著房地產(chǎn)事業(yè)的發(fā)展，各種住宅與寫字樓的數(shù)量不斷增加，樓房密度越來越高，故我們將會需要一種輕型，可隔熱隔音的新型環(huán)保墻體材料來代替原有的燒制步驟復(fù)雜，且污染環(huán)境的紅磚。泡沫混凝土砌塊、發(fā)泡混凝土砌塊、輕骨料混凝土砌塊、普通混凝土砌塊是采用超輕的材料和發(fā)泡砂漿經(jīng)混合，模具成型而生成的砌塊產(chǎn)品，而混凝土砌塊模具則處于剛起步的階段，存在效率底，精度差，操作不方便，人力投入大等缺陷，而且一套模具只能生產(chǎn)一種砌塊，浪費資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用的混凝土砌塊通用多腔組合模具。
[0005]本發(fā)明是通過如下方式實現(xiàn)的:
一種混凝土砌塊通用多腔組合模具，其特征在于:包括模具底架1、左模板座2、右模板座3、下模板4，所述左模板座2上設(shè)有若干凸邊201 ;所述右模板座3上設(shè)有若干凹槽301 ；所述下模板4上設(shè)有若干凸塊401 ;所述左模板座2和右模板座3分別通過左移動裝置和右移動裝置連接于模具底架I的左右兩側(cè)；所述下模板4通過升降裝置連接于模具底架I上，且位于左模板座2和右模板座3之間；所述左模板座2和右模板座3的底部分別通過滑槽10連接于|旲具底架I上；所述下|旲板4的左右兩端分別與左|旲板座2的底端和右|旲板座3的底端相連接；
所述右移動裝置的結(jié)構(gòu)與左移動裝置的結(jié)構(gòu)相對稱；所述左移動裝置包括移動支座
5、移動桿6，所述移動支座5上連接有導(dǎo)套7，所述移動桿6穿設(shè)于導(dǎo)套7內(nèi)；所述移動桿6的一端通過推力軸承8與左模板座2的外側(cè)相連接；
所述升降裝置包括升降桿11、蝸輪座12、蝸輪13、蝸桿14，所述蝸輪座12連接于模具底架I上，蝸輪13固定于蝸輪座12內(nèi)；所述升降桿11的頂端連接于下模板4的底部，升降桿11的下部與蝸輪13相連接；所述蝸桿14的一端穿過蝸輪座12與蝸輪13相連接。
[0006]所述移動桿6的另一端連接有手輪9。
[0007]所述下模板4的底部設(shè)有若干導(dǎo)柱15,所述模具底架I上設(shè)有若干導(dǎo)向套16 ;所述導(dǎo)柱15與導(dǎo)向套16相連接。
[0008]所述蝸桿14的另一端連接有手柄17。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:1、適用范圍廣，可用于泡沫混凝土砌塊，發(fā)泡混凝土砌塊，輕骨料混凝土砌塊，普通混凝土砌塊。2、模具左右模座可左右移動，下底板可上下移動，組模、脫模方便快捷。3、采用多腔設(shè)計，產(chǎn)量高，可流水線工業(yè)化生產(chǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
圖2本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖3本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
圖4本發(fā)明左I旲板座結(jié)構(gòu)意圖；
圖5本發(fā)明右模板座結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明【具體實施方式】:
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種混凝土砌塊通用多腔組合模具，包括模具底架1、左模板座2、右模板座3、下模板4，左模板座2上設(shè)有若干凸邊201 ;右模板座3上設(shè)有若干凹槽301 ;下模板4上設(shè)有若干凸塊401，凸邊201的大小與凹槽301的大小相同；左模板座2和右模板座3分別通過左移動裝置和右移動裝置連接于模具底架I的左右兩側(cè)；下模板4通過升降裝置連接于模具底架I上，且位于左模板座2和右模板座3之間；左模板座2和右模板座3的底部分別通過滑槽10連接于模具底架I上；下模板4的左右兩端分別與左模板座2的底端和右模板座3的底端相連接；右移動裝置的結(jié)構(gòu)與左移動裝置的結(jié)構(gòu)相對稱；左移動裝置包括移動支座5、移動桿6，移動支座5上連接有導(dǎo)套7，移動桿6穿設(shè)于導(dǎo)套7內(nèi)；移動桿6的一端 通過推力軸承8與左模板座2的外側(cè)相連接；升降裝置包括升降桿
11、蝸輪座12、蝸輪13、蝸桿14，蝸輪座12連接于模具底架I上，蝸輪13固定于蝸輪座12內(nèi)升降桿11的頂端連接于下模板4的底部，升降桿11的下部與蝸輪13相連接；蝸桿14的一端穿過蝸輪座12與蝸輪13相連接。
[0012]本發(fā)明為了便于移動左模板座2、右模板座3，在移動桿6的另一端連接有手輪9。
[0013]本發(fā)明為了保證下模板4的運行穩(wěn)定平穩(wěn)，在下模板4的底部設(shè)有若干導(dǎo)柱15，模具底架I上設(shè)有若干導(dǎo)向套16 ;導(dǎo)柱15與導(dǎo)向套16相連接。
[0014]本發(fā)明為了便于省力操作蝸桿14，在蝸桿14的另一端連接有手柄17。
[0015]使用時，左模板座2在左移動裝置推動下，在滑槽10上向右移動；右模板座3在右移動裝置的推動下，在滑槽10上向左移動；下模板4通過蝸桿14轉(zhuǎn)動帶動升降桿14轉(zhuǎn)動使得下1?板4上升；當下|旲板4的左右兩端分別與左|旲板座2的底端和右|旲板座3的底端相接時組成一 U型腔體，沿腔體的左右兩側(cè)導(dǎo)槽分別裝入隔板，然后往腔體內(nèi)倒入混凝土，等混凝土凝固后，左模板座2和右模板座3分別通過左移動裝置和右移動裝置往左和往右移動，使之與下模板4分離，從而實現(xiàn)脫模。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土砌塊通用多腔組合模具，其特征在于:包括模具底架(I)、左模板座(2)、右模板座(3)、下模板(4)，所述左模板座(2)上設(shè)有若干凸邊(201);所述右模板座(3)上設(shè)有若干凹槽(301);所述下模板(4)上設(shè)有若干凸塊(401);所述左模板座(2)和右模板座(3 )分別通過左移動裝置和右移動裝置連接于模具底架(I)的左右兩側(cè)；所述下模板(4)通過升降裝置連接于模具底架(I)上，且位于左模板座(2)和右模板座(3)之間；所述左模板座(2)和右模板座(3)的底部分別通過滑槽(10)連接于模具底架(I)上；所述下模板(4)的左右兩端分別與左|旲板座(2)的底端和右|旲板座(3)的底端相連接； 所述右移動裝置的結(jié)構(gòu)與左移動裝置的結(jié)構(gòu)相對稱；所述左移動裝置包括移動支座(5)、移動桿(6)，所述移動支座(5)上連接有導(dǎo)套(7)，所述移動桿(6)穿設(shè)于導(dǎo)套(7)內(nèi)；所述移動桿(6)的一端通過推力軸承(8)與左模板座(2)的外側(cè)相連接； 所述升降裝置包括升降桿(11)、蝸輪座(12)、蝸輪(13)、蝸桿(14)，所述蝸輪座(12)連接于模具底架(I)上，蝸輪(13)固定于蝸輪座(12)內(nèi)；所述升降桿(11)的頂端連接于下模板(4)的底部，升降桿(11)的下部與蝸輪(13)相連接；所述蝸桿(14)的一端穿過蝸輪座(12)與蝸輪(13)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土砌塊通用多腔組合模具，其特征在于:所述移動桿(6)的另一端連接有手輪(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土砌塊通用多腔組合模具，其特征在于:所述下模板(4)的底部設(shè)有若干導(dǎo)柱(15),所述模具底架(I)上設(shè)有若干導(dǎo)向套(16);所述導(dǎo)柱(15)與導(dǎo)向套(16)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土砌塊通用多腔組合模具，其特征在于:所述蝸桿(14)的另一端連接有手柄(17)。
【文檔編號】B28B7/26GK103950094SQ201410211081
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】葉萌 申請人:葉萌