一種防水混凝土及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥100-150、砂石90-110、亞麻油9-13、煤灰80-100、磷渣粉100-120、異丁基三乙氧基硅烷12-15、911聚氨酯防水涂料11-14、三乙醇胺7-9、硫酸鈉8-12、玻璃纖維6-8、廢舊衣服30-50、助劑4-7、適量水；本發(fā)明采用煤灰、磷渣粉、廢舊衣服取代大部分石子和一部分砂，降低了生產(chǎn)成本，提高了固體廢棄物的利用率，節(jié)能環(huán)保，制得的水泥混凝土具有和易性好、抗壓強度高、防水效果優(yōu)等優(yōu)點。
【專利說明】一種防水混凝土及其制作方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及建筑混凝土【技術領域】，具體涉及一種防水混凝土及其制作方法。
【背景技術】
[0003]混凝土通常是以水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它具有易成型、能耗低、耐久性好、價格便宜以及與鋼材結合可制成各種承重機構的優(yōu)點，是當代應用最廣泛的建筑材料，對人類社會的發(fā)展起著十分重要的作用
作為混凝土必須添加料之一的集料用量很大，天然集料過度開采，使之質(zhì)量也無法滿足現(xiàn)有混凝土生產(chǎn)的需求，目前混凝土還存在強度差、抗凍性低、干燥收縮大，易發(fā)生開裂等不足。因此，研制各種人造集料和尋找合適的代用材料，從而開發(fā)出一種高強度、耐凍性好、干燥收縮性小、不易開裂、抗菌耐熱等功能的新型混凝土，以滿足高質(zhì)量建設工程的需要成為本領域急需解決的技術難題。
[0004]近年來，隨著生活水平的提高和社會進步，人們?nèi)粘Ｉ詈凸I(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各種固廢以及城市建設拆遷重造帶來的固廢等一直困擾著居民的生活環(huán)境，特別是一些不能繼續(xù)穿的廢舊衣服的處理一直是一道難題。本發(fā)明將固廢作為原材料添加到混凝土中，實現(xiàn)了廢物的循環(huán)利用，減少了對環(huán)境的污染，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種防水混凝土及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種防水混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥100-150、砂石90-110、亞麻油9-13、煤灰80-100、磷渣粉100-120、異丁基三乙氧基硅烷12_15、911聚氨酯防水涂料11-14、三乙醇胺7-9、硫酸鈉8-12、玻璃纖維6_8、廢舊衣服30-50、助劑4_7、適量水。
[0007]所述的助劑由下列重量份原料制成:高嶺土 8-13、氧化鎂6-9、亞麻油1_3、硅酸鈉
0.2-0.5、聚苯醚0.02-0.04、小麥秸桿9-12、木槿皮8-10、浙青7-9、鋁粉0.01-0.03、阿拉伯樹膠2-4、氫氧化鈉1.3-2.5，其制備方法是將各物料粉碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘，造粒,成球粒徑在2_5mm,烘干即得。
[0008]所述的一種防水混凝土的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將廢舊衣服清洗干凈拆除紐扣、拉鏈等配飾后，撕扯使大塊的糾結纖維松解變成棉絮狀，制成5-10mm左右長的纖維備用；
(2)將磷渣粉于600-850°C下煅燒3-6小時后取出，加入911聚氨酯防水涂料、異丁基三乙氧基硅烷、亞麻油及適量水攪拌30-40分鐘，混勻，造粒，成球粒徑在5-8mm ；
(3)將煤灰、砂石放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣復合溶液中浸潰10-12小時，取出烘干，混合均勻；
(4)將步驟(1)、(2),(3)反應物料及其他剩余物料加適量水攪拌5-8分鐘混勻即得。
[0009]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明采用煤灰、磷渣粉、廢舊衣服取代大部分石子和一部分砂，降低了生產(chǎn)成本，提高了固體廢棄物的利用率，節(jié)能環(huán)保，制得的水泥混凝土具有和易性好、抗壓強度高、防水效果優(yōu)等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0010]所述的一種防水混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥130、砂石95、亞麻油9、煤灰80、磷渣粉100、異丁基三乙氧基硅烷12、911聚氨酯防水涂料14、三乙醇胺7、硫酸鈉8、玻璃纖維6、廢舊衣服35、助劑4、適量水。
[0011]所述的助劑由下列重量份原料制成:高嶺土9、氧化鎂6、亞麻油1、硅酸鈉0.25、聚苯醚0.024、小麥秸桿 9、木槿皮8、浙青7、鋁粉0.0 1、阿拉伯樹膠2、氫氧化鈉1.4，其制備方法是將各物料粉碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘，造粒，成球粒徑在2-5mm，烘干即得。
[0012]制作方法包括以下步驟:
(1)將廢舊衣服清洗干凈拆除紐扣、拉鏈等配飾后，撕扯使大塊的糾結纖維松解變成棉絮狀，制成5-10mm左右長的纖維備用；
(2)將磷渣粉于600-850°C下煅燒3-6小時后取出，加入911聚氨酯防水涂料、異丁基三乙氧基硅烷、亞麻油及適量水攪拌30-40分鐘，混勻，造粒，成球粒徑在5-8mm ；
(3)將煤灰、砂石放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣復合溶液中浸潰10-12小時，取出烘干，混合均勻；
(4)將步驟(1)、(2),(3)反應物料及其他剩余物料加適量水攪拌5-8分鐘混勻即得。
[0013]通過上述實施例加工得到的混凝土的技術指標如下:
(1)抗壓強度(28d):35.1 MPa ；
(2)和易性良好，施工性能及強度滿足施工要求；
(3)劈裂抗拉強度(28d):4.17 Mpa0
【權利要求】
1.一種防水混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥100-150、砂石90-110、亞麻油9-13、煤灰80-100、磷渣粉100-120、異丁基三乙氧基硅烷12_15、911聚氨酯防水涂料11-14、三乙醇胺7-9、硫酸鈉8-12、玻璃纖維6_8、廢舊衣服30-50、助劑4_7、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:高嶺土 8-13、氧化鎂6-9、亞麻油1-3、硅酸鈉0.2-0.5、聚苯醚0.02-0.04、小麥秸桿9-12、木槿皮8-10、浙青7-9、鋁粉0.01-0.03、阿拉伯樹膠2-4、氫氧化鈉1.3-2.5，其制備方法是將各物料粉碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘，造粒,成球粒徑在2_5mm,烘干即得。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種防水混凝土的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將廢舊衣服清洗干凈拆除紐扣、拉鏈等配飾后，撕扯使大塊的糾結纖維松解變成棉絮狀，制成5-10mm左右長的纖維備用； (2)將磷渣粉于600-850°C下煅燒3-6小時后取出，加入911聚氨酯防水涂料、異丁基三乙氧基硅烷、亞麻油及適量水攪拌30-40分鐘，混勻，造粒，成球粒徑在5-8mm ； (3)將煤灰、砂石放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣復合溶液中浸潰10-12小時，取出烘干，混合均勻； (4)將步驟(1)、(2),(3)反應物料及其他剩余物料加適量水攪拌5-8分鐘混勻即得。
【文檔編號】C04B18/30GK103979845SQ201410124825
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權日:2014年3月31日
【發(fā)明者】朱安會, 馬洪章 申請人:安徽鑫潤新型材料有限公司