帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}及其制作方法
【專利摘要】帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}及其制作方法，鋪裝倉頂時，國內(nèi)以至世界各國，大都是將頂板按照中心向邊界的圓周呈輻射狀進行分割，形成類似地球經(jīng)線的焊縫結(jié)構(gòu)，為此首先要將鋼板預(yù)制裁成梯形或三角形，運到現(xiàn)場后，將三角型、梯形板按照放射狀的經(jīng)線結(jié)構(gòu)進行拼裝，由于鋼的原始板材為矩形，裁制過程中產(chǎn)生較多廢料，同時形成較多接縫，廢工廢料。帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}，其組成包括：基礎(chǔ)（1），安裝在所述的基礎(chǔ)上的筒倉（3），所述的筒倉上具有保溫層（5），所述的筒倉的倉頂（2）包括骨架（4）和頂板（6）。所述的筒倉的倉頂為圓錐形，或者底部采用錐臺的側(cè)面，上面采用有略微凸起的中心頂面。所述的頂板主體為等寬度連續(xù)鋪裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明用于糧倉。
【專利說明】帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采用平行結(jié)構(gòu)倉頂板，可以大幅度提高建造速度的大型保溫鋼板筒倉。
【背景技術(shù)】
[0002]鋪裝倉頂時，國內(nèi)以至世界各國，大都是將頂板按照中心向邊界的圓周呈輻射狀進行分割，形成類似地球經(jīng)線的焊縫結(jié)構(gòu)，為此首先要將鋼板預(yù)制裁成梯形或三角形，運到現(xiàn)場后，將三角型、梯形板按照放射狀的經(jīng)線結(jié)構(gòu)進行拼裝，由于鋼的原始板材為矩形，裁制過程中產(chǎn)生較多廢料，同時形成較多接縫，廢工廢料。在制作氣密型倉頂時減少焊縫長度是非常重要的，傳統(tǒng)經(jīng)線結(jié)構(gòu)造成很大的人力物力浪費。但是多少年來大家已經(jīng)習(xí)以為常。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種制作簡單，直接用成卷的原料鋼板即可進行現(xiàn)場施工鋪裝的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}，造價低、施工快，質(zhì)量穩(wěn)定。
[0004]帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}，其組成包括:基礎(chǔ)，安裝在所述的基礎(chǔ)上的筒倉，所述的筒倉上具有保溫層，所述的筒倉的倉頂為錐形或錐臺形，所述的倉頂包括骨架和頂板，所述的頂板主體為等寬度連續(xù)鋪裝結(jié)構(gòu)。
[0005]所述的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}，所述的筒倉頂板的橄欖形中心區(qū)包括三角形、梯形和條形鋪裝結(jié)構(gòu)；所述的骨架為圓錐或棱錐或錐臺形式骨架，所述的頂板與所述的骨架固定連接。
[0006]所述的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}，所述的筒倉頂板焊接成型后，與所述的筒倉最上一層壁板焊接，形成整體氣密結(jié)構(gòu)。
[0007]—種帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}的建造方法，做基礎(chǔ)，制作第一層倉筒的壁板，制作骨架，制作倉頂，所述的制作倉頂，是將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應(yīng)位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區(qū)，鋪裝中倉頂面板與骨架固定、相鄰倉頂面板之間固定連接；從另一側(cè)將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應(yīng)位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區(qū)，鋪裝中倉頂面板與骨架固定、相鄰倉頂面板之間固定連接，兩側(cè)共同構(gòu)成所述的頂板主體；在橄欖形中心區(qū)內(nèi)將三角形倉頂面板、條形倉頂面板、矩形倉頂面板進行組合并固定；所有倉頂面板與倉頂?shù)墓羌芄潭?，橄欖形中心區(qū)內(nèi)形成交叉連接結(jié)構(gòu)，最終封閉整個倉頂，以倉頂為中心，找出倉頂外圓，去除成圓以外的多余部分。
[0008]一種帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪鍤饷芡矀}的建造方法，做基礎(chǔ)，制作第一層倉筒的壁板，制作骨架，制作倉頂，所述的制作倉頂，是將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應(yīng)位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區(qū)，鋪裝中倉頂面板與骨架固定，相鄰倉頂面板之間點焊固定；從另一側(cè)將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應(yīng)位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區(qū)，鋪裝中倉頂面板與骨架固定連接，相鄰倉頂面板點焊固定，兩側(cè)共同構(gòu)成所述的頂板主體；在橄欖形中心區(qū)內(nèi)將三角形倉頂面板、扇形倉頂面板、矩形倉頂面板進行組合并固定；所有倉頂面板之間點焊后陸續(xù)滿焊形成等距離的焊縫強化結(jié)構(gòu)，橄欖形中心區(qū)內(nèi)形成交叉焊縫強化結(jié)構(gòu)，最終封閉整個倉頂，以倉頂為中心，找出倉頂外圓，去除成圓以外的多余部分。
[0009]所述的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}的制作方法，所述的倉頂面板厚度為1.5-5mm的卷板開卷、或者采用長度2米以上的開卷平整后的條形板。
[0010]所述的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}的制作方法，所述的倉頂面板之間、所述的倉頂與所述的倉筒連接位置均采用連續(xù)焊結(jié)構(gòu)。
[0011]有益效果:
1.本發(fā)明采用矩形整板自邊沿向中心施工鋪裝，采用累進式鋪裝，徹底改變了世界上普遍采用自的傳統(tǒng)的切西瓜式的放射狀鋪裝結(jié)構(gòu)，充分利用頂板(金屬板)的塑性變形。減少切割，降低焊接焊縫長度40%以上。本方法施工無需切割板材，簡單快捷，比傳統(tǒng)鋪裝提高效率50%。材料利用率提高20%以上，比傳統(tǒng)鋪裝提高效率50%。具有未曾料想的突出的效果。
[0012]本發(fā)明通過整塊矩形板鋪裝，并設(shè)置橄欖型中心區(qū)，使得鋪裝接縫、焊縫長度顯著降低。如采用氣密的全焊接結(jié)構(gòu)，整體氣密效果明顯提高，頂板結(jié)構(gòu)的性能明顯提高。
[0013]本發(fā)明的倉頂采用內(nèi)骨架結(jié)構(gòu)，使得頂板鋼板使用厚度顯著降低，承載分布合理，抗風(fēng)、抗雪效果顯著加強，明顯增加整體剛性。
[0014]本發(fā)明的平整性明顯高于此前的結(jié)構(gòu)形式，成型后錐體表面平滑，整體應(yīng)力峰值顯著降低，面板總體鋼度顯著提高?？癸L(fēng)能力提高2個等級。
[0015]本發(fā)明通過設(shè)置橄欖形中心區(qū)使得倉頂受力分布結(jié)構(gòu)更合理；所述的骨架為圓錐或棱錐或錐臺形式骨架，所述的頂板與所述的骨架固定連接后，形成輕型桁架結(jié)構(gòu)。
[0016]密封結(jié)構(gòu)形式的本發(fā)明產(chǎn)品，所述的筒倉頂板焊接成型后，與所述的筒倉最上一層壁板焊接，形成整體氣密結(jié)構(gòu)，能夠進行整體熏蒸除蟲，有效的保證糧食等級。
[0017]本發(fā)明的頂板鋪裝方法中平行結(jié)構(gòu)焊縫，是直接采用整張的條形鋼板形成的，是世界上傳統(tǒng)倉板鋪設(shè)歷史上從沒有過的，充分利用鋼板的塑性完成的一種全新的結(jié)構(gòu)。形成的建造速度快，焊縫長度顯著降低，節(jié)約材料，氣密性能好、整體平整性好等等優(yōu)點都是傳統(tǒng)的經(jīng)緯線鋪裝結(jié)構(gòu)根本無法達到的。本發(fā)明具有顯著地技術(shù)進步，必將引領(lǐng)并改變整個世界的糧倉建造歷史。
[0018]通過先期點焊，最終滿焊的結(jié)構(gòu)形式，形成了受力合理，整體造型均勻，吸收好，整體平整性能好的新型倉頂，整體有力的分解傳遞可以通過橄欖形中心區(qū)進行調(diào)整。
[0019]【專利附圖】
【附圖說明】:
附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖2是附圖1的俯視圖。
[0021 ] 附圖3附圖1的局部放大圖。
[0022]【具體實施方式】:
實施例1:
帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}，其組成包括:基礎(chǔ)1，安裝在所述的基礎(chǔ)上的筒倉3，所述的筒倉上具有保溫層5，所述的筒倉的倉頂2包括骨架4和頂板6。所述的筒倉的倉頂為圓錐形，或者底部采用錐臺的側(cè)面，上面采用有略微凸起的中心頂面。所述的頂板主體為等寬度連續(xù)鋪裝結(jié)構(gòu)。
[0023]實施例2
實施例1所述的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}，所述的筒倉頂板的橄欖形中心區(qū)7包括三角形、梯形和條形鋪裝結(jié)構(gòu)；所述的骨架為圓錐或棱錐或錐臺形式骨架，所述的頂板與所述的骨架固定連接。
[0024]實施例3:
實施例1或2所述的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}，所述的筒倉頂板焊接成型后，與所述的筒倉最上一層壁板焊接，形成整體氣密結(jié)構(gòu)。
[0025]實施例4:
實施例1或2所述的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}的建造方法，做基礎(chǔ)，制作第一層倉筒的壁板，制作骨架，制作倉頂，所述的制作倉頂，是將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應(yīng)位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區(qū)，鋪裝中倉頂面板與骨架固定、相鄰倉頂面板之間固定連接；從另一側(cè)將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應(yīng)位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區(qū)，鋪裝中倉頂面板與骨架固定、相鄰倉頂面板之間固定連接，兩側(cè)共同構(gòu)成所述的頂板主體；在橄欖形中心區(qū)內(nèi)將三角形倉頂面板、條形倉頂面板、矩形倉頂面板進行組合并固定；所有倉頂面板與倉頂?shù)墓羌芄潭ǎ蠙煨沃行膮^(qū)內(nèi)形成交叉連接結(jié)構(gòu)，最終封閉整個倉頂，以倉頂為中心，找出倉頂外圓，去除成圓以外的多余部分。
[0026]實施例5:
實施例1或2或3所述的一種帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪鍤饷芡矀}的建造方法，做基礎(chǔ)，制作第一層倉筒的壁板，制作骨架，制作倉頂，所述的制作倉頂，是將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應(yīng)位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區(qū)，鋪裝中倉頂面板與骨架固定，相鄰倉頂面板之間點焊固定；從另一側(cè)將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應(yīng)位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區(qū)，鋪裝中倉頂面板與骨架焊接連接，相鄰倉頂面板點焊固定，兩側(cè)共同構(gòu)成所述的頂板主體；在橄欖形中心區(qū)內(nèi)將三角形倉頂面板、扇形倉頂面板、矩形倉頂面板進行組合并固定；所有倉頂面板之間點焊后陸續(xù)滿焊形成等距離的焊縫強化結(jié)構(gòu)，橄欖形中心區(qū)內(nèi)形成交叉焊縫強化結(jié)構(gòu)，最終封閉整個倉頂，以倉頂為中心，找出倉頂外圓，去除成圓以外的多余部分。
[0027]實施例6:
實施例4或5所述的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}的制作方法，所述的倉頂面板厚度為1.5-5mm的卷板開卷、或者采用2米以上的開卷平整后的條形板。
[0028]實施例7:
實施例4或5或6所述的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}的制作方法，所述的倉頂面板之間、所述的倉頂與所述的倉筒連接位置均采用連續(xù)焊結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}，其組成包括:基礎(chǔ)，安裝在所述的基礎(chǔ)上的筒倉，所述的筒倉上具有保溫層，其特征是:所述的筒倉的倉頂為錐形或錐臺形，所述的倉頂包括骨架和頂板，所述的頂板主體為等寬度連續(xù)鋪裝結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}，其特征是:所述的筒倉頂板的橄欖形中心區(qū)包括三角形、梯形和條形鋪裝結(jié)構(gòu)；所述的骨架為圓錐或棱錐或錐臺形式骨架，所述的頂板與所述的骨架固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}，其特征是:所述的筒倉頂板焊接成型后，與所述的筒倉最上一層壁板焊接，形成整體氣密結(jié)構(gòu)。
4.一種帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}的建造方法，做基礎(chǔ)，制作第一層倉筒的壁板，制作骨架，制作倉頂，其特征是:所述的制作倉頂，是將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應(yīng)位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區(qū)，鋪裝中倉頂面板與骨架固定、相鄰倉頂面板之間固定連接；從另一側(cè)將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應(yīng)位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區(qū)；鋪裝中，倉頂面板與骨架固定、相鄰倉頂面板之間固定連接，兩側(cè)鋪設(shè)完成的倉頂面板共同構(gòu)成所述的頂板主體；在橄欖形中心區(qū)內(nèi)將三角形倉頂面板、條形倉頂面板、矩形倉頂面板進行組合并固定；所有倉頂面板與倉頂?shù)墓羌芄潭?，橄欖形中心區(qū)內(nèi)形成交叉連接結(jié)構(gòu)，最終封閉整個倉頂，以倉頂為中心，找出倉頂外圓，去除成圓以外的多余部分。
5.一種帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪鍤饷芡矀}的建造方法，做基礎(chǔ)，制作第一層倉筒的壁板，制作骨架，制作倉頂，其特征是:所述的制作倉頂，是將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應(yīng)位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區(qū)，鋪裝中倉頂面板與骨架固定，相鄰倉頂面板之間點焊固定；從另一側(cè)將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應(yīng)位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區(qū)，鋪裝中倉頂面板與骨架焊接連接，相鄰倉頂面板點焊固定，兩側(cè)鋪設(shè)完成的倉頂面板共同構(gòu)成所述的頂板主體；在橄欖形中心區(qū)內(nèi)將三角形倉頂面板、扇形倉頂面板、矩形倉頂面板進行組合并固定；所有倉頂面板之間點焊后陸續(xù)滿焊形成等距離的焊縫強化結(jié)構(gòu)，橄欖形中心區(qū)內(nèi)形成交叉焊縫強化結(jié)構(gòu)，最終封閉整個倉頂，以倉頂為中心，找出倉頂外圓，去除成圓以外的多余部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}的制作方法，其特征是:所述的倉頂面板厚度為1.5-5mm的卷板開卷、或者采用2米以上的開卷平整后的條形板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的帶有平行結(jié)構(gòu)倉頂?shù)谋劁摪逋矀}的制作方法，其特征是:所述的倉頂面板之間、所述的倉頂與所述的倉筒連接位置均采用連續(xù)焊結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】E04H7/30GK103758389SQ201410044300
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月2日
【發(fā)明者】劉全義 申請人:劉全義