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一種不規(guī)則立面齒條型grc幕墻及其安裝方法

文檔序號:1900367閱讀:347來源:國知局
一種不規(guī)則立面齒條型grc幕墻及其安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻,包括墻體和安裝于墻體外側(cè)的幕墻,墻體與幕墻之間設(shè)置有連接裝置,連接裝置包括有,安裝于墻體表面的預(yù)埋板上的連接件,與連接件連接的縱向主龍骨,與主龍骨連接的橫向次龍骨,安裝于幕墻背面的鋼架和連接次龍骨與鋼架的轉(zhuǎn)接件,一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻的安裝方法,包括預(yù)埋板和連接件安裝、主龍骨安裝、次龍骨安裝、GRC幕墻背面鋼架安裝、轉(zhuǎn)接件安裝。本發(fā)明技術(shù)方案中提出在墻體與幕墻之間設(shè)置的連接裝置,具有連接安裝快速、可以實(shí)現(xiàn)區(qū)域單獨(dú)安裝,可以實(shí)現(xiàn)對安裝的幕板的角度、位置及安裝的深度進(jìn)行微調(diào)整,特別適合表面具有齒條形或其他紋路的幕墻的安裝。
【專利說明】一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑外墻后維護(hù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種在建筑外墻上安裝固定不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]GRC即玻璃纖維增強(qiáng)水泥制品,作為一種新型現(xiàn)代建筑塑性材料,是以耐堿玻璃纖維為主要增強(qiáng)材料,以硫酸鹽水泥或鐵鋁酸水泥或硅酸鹽水泥為膠凝材料,以砂子為集料,采用直接噴射工藝或預(yù)混噴射工藝制成的非承重外墻板或非承重裝飾板,在建筑幕墻應(yīng)用中起到異彩紛呈、出神入化的效果。它的輕質(zhì)、高強(qiáng)、堅(jiān)韌及隔音、阻燃、耐久性能,還有它與建筑主體的柔性連接,幾乎可以塑造成任何形狀與表面效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,為了使建筑本體表面看起來具有視覺、色彩等上的藝術(shù)感,通常將建筑表面設(shè)計(jì)成不規(guī)則異型結(jié)構(gòu),建筑表面多被劃分多個不規(guī)則小單體,標(biāo)高變化大、節(jié)點(diǎn)多、造型復(fù)雜。外墻干掛GRC幕墻面積70%以上均為異型板材,GRC慕墻表面還具有齒條形或其他形狀的紋路,其GRC幕墻的單塊GRC板材面積大、重量重且異型板材所占比重大,施工難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種快速安裝GRC幕墻的連接裝置及其安裝方法,其連接裝置具有安裝快速、尺寸定位控制精度高等特點(diǎn),本連接裝置特別適合用于對大面積、不規(guī)則、表面帶有齒條縫等其他需對接紋路的非平面的幕墻的安裝,在幕墻安裝中,易于調(diào)整各種安裝角度,安裝后幕墻縫隙少。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻,包括墻體和安裝于墻體外側(cè)的幕墻,所述墻體與幕墻之間設(shè)置有連接裝置,所述連接裝置包括有:安裝于墻體表面的預(yù)埋板上的連接件,與所述連接件連接的縱向主龍骨,與所述主龍骨連接的橫向次龍骨,安裝于幕墻背面的鋼架和連接所述次龍骨與所述鋼架的轉(zhuǎn)接件,所述轉(zhuǎn)接件呈L形結(jié)構(gòu)且包括兩個垂直的矩形板面,所述轉(zhuǎn)接件的兩垂直板面上均設(shè)置有腰形孔,所述次龍骨和鋼架上均設(shè)置有安裝孔,所述次龍骨和鋼架均與轉(zhuǎn)接件通過連接螺栓穿過安裝孔與腰形孔固定連接。
[0006]優(yōu)選的,所述連接件與設(shè)置于墻體表面的預(yù)埋板焊接連接,所述預(yù)埋板通過化學(xué)螺栓與墻體固定連接。
[0007]優(yōu)選的,所述連接件包括兩呈L形連接鋼板相對平行設(shè)置,形成一寬度稍大于主龍骨寬度的豎向槽,所述主龍骨設(shè)置于豎向槽內(nèi)且通過不銹鋼螺栓固定連接,所述主龍骨與L形連接鋼板連接件相接觸面間設(shè)置有防腐墊片。
[0008]優(yōu)選的,所述次龍骨為橫截面呈L形結(jié)構(gòu),且包括兩個垂直的矩形板面,所述次龍骨一個板面與主龍骨焊接連接。另一板面上設(shè)置安裝孔,所述次龍骨上的安裝孔采用模具定位或角鋼定位現(xiàn)場鉆孔,所述安裝孔可以是圓孔也可以是腰形孔。[0009]優(yōu)選的,所述設(shè)置于幕墻背面的鋼架為一整體,所述鋼架通過橫截面呈L形結(jié)構(gòu),且包括兩個垂直的矩形板面焊接連接為一整體,所述鋼架通過與預(yù)埋于幕墻內(nèi)的連接角鋼焊接連接。
[0010]優(yōu)選的,所述鋼架上的連接孔采用模具定位或角鋼定位現(xiàn)場鉆孔,所述連接孔可以是圓孔也可以是腰形孔。
[0011]一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻的安裝方法,所述安裝方法包括預(yù)埋板和連接件安裝、主龍骨安裝、次龍骨安裝、GRC幕墻背面鋼架安裝、轉(zhuǎn)接件安裝。
[0012]優(yōu)選的,一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻的安裝方法,所述的安裝方法包括以下操作步驟:
[0013](I)安裝前準(zhǔn)備
[0014]首先對需要進(jìn)行安裝GRC幕墻的墻體進(jìn)行合格檢驗(yàn),對安裝GRC幕墻的墻體整體進(jìn)行布局設(shè)計(jì)、測量,畫出預(yù)埋板十字定位線、GRC板塊的定位線及主、次龍骨安裝定位線;
[0015](2)預(yù)埋板和連接件安裝
[0016]根據(jù)上步畫出的預(yù)埋板十字定位線,采用沖擊電錘鉆孔,將化學(xué)螺栓管插入至孔底,安置預(yù)埋板,將連接件與預(yù)埋板焊接;
[0017](3)外墻保溫
[0018](4)主龍骨安裝
[0019]主龍骨通過螺栓與連接件連接固定,主龍骨與連接件接觸面間粘貼防腐墊片,利用螺栓將連接件、主龍骨和防腐墊片連接固定,主龍骨安裝由下而上進(jìn)行,第一根主龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端,調(diào)整后固定下端;第二根主龍骨將下端對準(zhǔn)第一根主龍骨上端,并保留15mm的伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝;
[0020](5)次龍骨安裝
[0021]根據(jù)畫出的次龍骨定位線,再次對次龍骨安裝位置進(jìn)行測量定位和放線,將次龍骨橫向焊接于主龍骨上,在次龍骨安裝完成后,利用模具定位或角鋼定位在次龍骨上鉆孔,可以根據(jù)幕墻安裝定位位置,在次龍骨上鉆安裝孔,所述安裝孔可以是圓孔或可以調(diào)節(jié)位置的腰形孔;
[0022](6) GRC幕墻背面鋼架安裝
[0023]在GRC幕墻背面安裝固定連接角鋼,將鋼架與連接角鋼焊接固定,在鋼架上利用模具定位或角鋼定位鉆安裝孔,安裝孔可以是圓孔或可以調(diào)節(jié)位置的腰形孔;
[0024](7) GRC幕墻安裝
[0025]利用轉(zhuǎn)接件將GRC幕墻與次龍骨連接,利是用轉(zhuǎn)接件將次龍骨與幕墻背面的鋼架連接固定,幕墻安裝平整,幕墻平面水平、豎直,分格縫平直,GRC板幕墻安裝時,左右、上下的偏差不大于1.5mm ;
[0026](8)幕墻表面處理
[0027]幕墻的表面處理包括嵌縫施工、涂刷保護(hù)劑;
[0028](9)驗(yàn)收
[0029]對幕墻的安裝過程中,所有涉及到的規(guī)定和要求,進(jìn)行現(xiàn)場檢測,合格驗(yàn)收。
[0030]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0031]本發(fā)明技術(shù)方案中提出的一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻及幕墻的安裝施工方法步驟,在墻體與幕墻之間設(shè)置的連接裝置,是本技術(shù)的關(guān)鍵,本連接裝置具有連接安裝快速、結(jié)構(gòu)簡單、可以實(shí)現(xiàn)區(qū)域單獨(dú)安裝的特點(diǎn),且在安裝的過程中,可以實(shí)現(xiàn)對安裝的幕墻板材的角度、位置及安裝的深度進(jìn)行微調(diào)整,特別適合表面具有齒條形或其他紋路的幕墻,在安裝的過程中,齒條等紋路對齊方便,不會偏移等現(xiàn)象。本發(fā)明技術(shù)方案中,采用的轉(zhuǎn)接件,在轉(zhuǎn)接件上設(shè)置腰形孔,同時根據(jù)安裝的需要在次龍骨和幕板背面的鋼架上設(shè)置安裝孔,且安裝孔采用現(xiàn)場模具定位或角鋼定位鉆孔,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了對幕墻板材垂直度、平整度及板塊接縫等的精確定位控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0033]圖2為圖1中一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻的俯視圖,
[0034]圖3為圖1中連接件4的安裝示意圖,
[0035]圖4為圖1中幕墻背面鋼架7結(jié)構(gòu)示意圖,
[0036]圖5為圖1中次龍骨6實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖,
[0037]圖6為圖1中次龍骨6實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖,
[0038]圖7為圖1中次龍骨6實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖,
[0039]圖8為圖1中次龍骨6實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖,
[0040]圖9為圖1中轉(zhuǎn)接件8實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖,
[0041]圖10為圖1中轉(zhuǎn)接件8實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖,
[0042]圖11為圖1中轉(zhuǎn)接件8實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖,
[0043]圖12為呈一定角度傾斜安裝的幕墻幕板示意圖,
[0044]其中,1、墻體,2、幕墻,3、預(yù)埋板,4、連接件,5、主龍骨,6、次龍骨,7、鋼架,8、轉(zhuǎn)接件,9、化學(xué)螺栓,10、連接角鋼,11、防腐墊片,61、安裝孔,71、連接孔,81、腰形孔。
【具體實(shí)施方式】
[0045]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明,以便于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員理解。
[0046]如圖1和圖2所示,一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻,包括墻體I和安裝于墻體I外側(cè)的幕墻2,所述墻體I與幕墻2之間設(shè)置有連接裝置,所述連接裝置包括有:安裝于墻體I表面的預(yù)埋板3上的連接件4,與連接件4連接的縱向主龍骨5,與主龍骨5連接的橫向次龍骨6,安裝于幕墻2背面的鋼架7和連接次龍骨6與鋼架7的轉(zhuǎn)接件8。
[0047]如圖9?11所示,轉(zhuǎn)接件8呈L形結(jié)構(gòu)且包括兩個垂直的矩形板面,所述轉(zhuǎn)接件8的兩垂直板面上均設(shè)置有腰形孔81,所示的腰形孔81可以根據(jù)幕墻的安裝需要設(shè)置成與轉(zhuǎn)接件8側(cè)邊平行或呈一定的夾角狀態(tài)。
[0048]如圖1和圖2所示,次龍骨6和鋼架7上均設(shè)置有安裝孔61,次龍骨6和鋼架7均與轉(zhuǎn)接件8通過連接螺栓穿過安裝孔61與腰形孔81固定連接。
[0049]如圖3所示,連接件4與設(shè)置于墻體I表面的預(yù)埋板3焊接連接,預(yù)埋板3通過化學(xué)螺栓9與墻體I固定連接,化學(xué)螺栓9主要是靠與混凝土之間的握裹力和機(jī)械咬合力共同作用來抗拔和螺栓本身來抗剪力。[0050]如圖2所示,連接件4包括兩呈L形連接鋼板相對平行設(shè)置,形成一寬度稍大于主龍骨寬度的豎向槽,所述主龍骨5設(shè)置于豎向槽內(nèi)且通過不銹鋼螺栓固定連接,主龍骨5與L形連接鋼板連接件相接觸面間設(shè)置有防腐墊片11。
[0051]如圖5?圖8所示,次龍骨6為橫截面呈L形結(jié)構(gòu),且包括兩個垂直的矩形板面,次龍骨6 —個板面與主龍骨焊接連接。另一板面上設(shè)置安裝孔61,所述次龍骨6上的安裝孔61采用模具定位或角鋼定位現(xiàn)場鉆孔,所述安裝孔61可以是圓孔也可以是腰形孔,且腰形孔可以根據(jù)安裝的需要,設(shè)置成與次龍骨6棱平行或呈一定夾角狀態(tài),或在次龍骨6上同時設(shè)置圓孔形安裝孔61和腰形孔61,使得其最大限度的滿足幕墻板材的安裝、調(diào)整與固定需要。
[0052]如圖4所示,設(shè)置于幕墻2背面的鋼架7為一整體,所述鋼架7通過橫截面呈L形結(jié)構(gòu),且包括兩個垂直的矩形板面焊接連接為一整體,所述鋼架通過與預(yù)埋于幕墻內(nèi)的連接角鋼10焊接連接。所述鋼架7上的連接孔71采用模具定位或角鋼定位現(xiàn)場鉆孔,所述連接孔71可以是圓孔也可以是腰形孔。
[0053]如圖12所述,通過在幕墻I背面的鋼架7上設(shè)置腰形孔,在次龍骨6上不同位置設(shè)置安裝孔或設(shè)置腰形孔,螺栓固定連接轉(zhuǎn)接件8上腰形孔不同位置,實(shí)現(xiàn)將幕墻2的幕板呈一定角度的安裝連接于次龍骨6上。這樣就有效的實(shí)現(xiàn)了整體外觀上的不規(guī)則形狀幕墻的安裝固定,安裝方便,不需要變動主、次龍骨的安裝,不需要更改幕墻背面鋼架的結(jié)構(gòu)、形狀及尺寸,節(jié)省了成本,降低了幕墻安裝的勞動了。
[0054]一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻的安裝方法,包括以下操作步驟:
[0055]( I)安裝前準(zhǔn)備
[0056]首先對需要進(jìn)行安裝GRC幕墻的墻體進(jìn)行合格檢驗(yàn),對安裝GRC幕墻的墻體整體進(jìn)行布局設(shè)計(jì)、測量,畫出預(yù)埋板十字定位線、GRC板塊的定位線及主、次龍骨安裝定位線;
[0057]( 2 )預(yù)埋板和連接件安裝
[0058]根據(jù)上步畫出的預(yù)埋板十字定位線,采用沖擊電錘鉆孔,將化學(xué)螺栓管插入至孔底,安置預(yù)埋板,預(yù)埋板安裝時應(yīng)避免對建筑墻體的破壞,預(yù)埋板安裝完畢后不應(yīng)發(fā)生變形,預(yù)埋板安裝后將連接件與預(yù)埋板焊接,連接件焊接時,應(yīng)采用對稱焊,以免因焊接產(chǎn)生的應(yīng)力變形;
[0059](3)外墻保溫
[0060]連接件經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)打外墻保溫施工,GRC.墻與結(jié)構(gòu)外墻保溫施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及外保溫專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工,施工結(jié)束后進(jìn)行驗(yàn)收;
[0061](4)主龍骨安裝
[0062]主龍骨通過螺栓與連接件連接固定,主龍骨與連接件接觸面間粘貼防腐墊片,利用螺栓將連接件、主龍骨和防腐墊片連接固定,主龍骨安裝由下而上進(jìn)行,第一根主龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端,調(diào)整后固定下端;第二根主龍骨將下端對準(zhǔn)第一根主龍骨上端,并保留15mm的伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝;
[0063](5)次龍骨安裝
[0064]根據(jù)畫出的次龍骨定位線,再次對次龍骨安裝位置進(jìn)行測量定位和放線,將次龍骨橫向焊接于主龍骨上,在次龍骨安裝完成后,利用模具定位或角鋼定位在次龍骨上鉆孔,可以根據(jù)幕墻安裝定位位置,在次龍骨上鉆安裝孔,所述安裝孔可以是圓孔或可以調(diào)節(jié)位置的腰形孔;
[0065](6) GRC幕墻背面鋼架安裝
[0066]在GRC幕墻背面安裝固定連接角鋼,將鋼架與連接角鋼焊接固定,在鋼架上利用模具定位或角鋼定位鉆安裝孔,安裝孔可以是圓孔或可以調(diào)節(jié)位置的腰形孔;
[0067](7) GRC幕墻安裝
[0068]利用轉(zhuǎn)接件將GRC幕墻與次龍骨連接,即是利用轉(zhuǎn)接件將次龍骨與幕墻背面的鋼架連接固定,幕墻安裝平整,幕墻平面水平、豎直,分格縫平直,GRC幕墻板材及后面的背負(fù)鋼架厚度約150mm,主次龍骨厚度約150mm,為保證施工人員在腳手架上有安裝空間,所以外腳手架離主體結(jié)構(gòu)外墻距離應(yīng)≤500mm, GRC板幕墻安裝時,左右、上下的偏差不大于
1.5mm ;
[0069](8)幕墻表面處理
[0070]幕墻的表面處理包括嵌縫施工、涂刷保護(hù)劑;
[0071](9)驗(yàn)收
[0072]對幕墻的安裝過程中,所有涉及到的規(guī)定和要求,進(jìn)行現(xiàn)場檢測,合格驗(yàn)收。
[0073]上述結(jié)合附圖對發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的這種非實(shí)質(zhì)改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直`接應(yīng)用于其他場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻,包括墻體和安裝于墻體外側(cè)的幕墻,所述墻體與幕墻之間設(shè)置有連接裝置,其特征在于,所述連接裝置包括有:安裝于墻體表面的預(yù)埋板上的連接件,與所述連接件連接的縱向主龍骨,與所述主龍骨連接的橫向次龍骨,安裝于幕墻背面的鋼架和連接所述次龍骨與所述鋼架的轉(zhuǎn)接件,所述轉(zhuǎn)接件呈L形結(jié)構(gòu)且包括兩個垂直的矩形板面,所述轉(zhuǎn)接件的兩垂直板面上均設(shè)置有腰形孔,所述次龍骨和鋼架上均設(shè)置有安裝孔,所述次龍骨和鋼架均與轉(zhuǎn)接件通過連接螺栓穿過安裝孔與腰形孔固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻,其特征在于:所述連接件與設(shè)置于墻體表面的預(yù)埋板焊接連接,所述預(yù)埋板通過化學(xué)螺栓與墻體固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻,其特征在于:所述連接件包括兩呈L形連接鋼板相對平行設(shè)置,形成一寬度稍大于主龍骨寬度的豎向槽,所述主龍骨設(shè)置于豎向槽內(nèi)且通過不銹鋼螺栓固定連接,所述主龍骨與L形連接鋼板連接件相接觸面間設(shè)置有防腐墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻,其特征在于:所述次龍骨為橫截面呈L形結(jié)構(gòu),且包括兩個垂直的矩形板面,所述次龍骨一個板面與主龍骨焊接連接。另一板面上設(shè)置安裝孔,所述次龍骨上的安裝孔采用模具定位或角鋼定位現(xiàn)場鉆孔,所述安裝孔可以是圓孔也可以是腰形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻,其特征在于:所述設(shè)置于幕墻背面的鋼架為一整體,所述鋼架通過橫截面呈L形結(jié)構(gòu),且包括兩個垂直的矩形板面焊接連接為一整體,所述鋼架通過與預(yù)埋于幕墻內(nèi)的連接角鋼焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻,其特征在于:所述鋼架上的連接孔采用模具定 位或角鋼定位現(xiàn)場鉆孔,所述連接孔可以是圓孔也可以是腰形孔。
7.一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻的安裝方法,其特征在于,所述安裝方法包括預(yù)埋板和連接件安裝、主龍骨安裝、次龍骨安裝、GRC幕墻背面鋼架安裝、轉(zhuǎn)接件安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種不規(guī)則立面齒條型GRC幕墻的安裝方法,其特征在于,所述的安裝方法包括以下操作步驟: (1)安裝前準(zhǔn)備 首先對需要進(jìn)行安裝GRC幕墻的墻體進(jìn)行合格檢驗(yàn),對安裝GRC幕墻的墻體整體進(jìn)行布局設(shè)計(jì)、測量,畫出預(yù)埋板十字定位線、GRC板塊的定位線及主、次龍骨安裝定位線; (2)預(yù)埋板和連接件安裝 根據(jù)上步畫出的預(yù)埋板十字定位線,采用沖擊電錘鉆孔,將化學(xué)螺栓管插入至孔底,安置預(yù)埋板,將連接件與預(yù)埋板焊接; (3)外墻保溫 (4)主龍骨安裝 主龍骨通過螺栓與連接件連接固定,主龍骨與連接件接觸面間粘貼防腐墊片,利用螺栓將連接件、主龍骨和防腐墊片連接固定,主龍骨安裝由下而上進(jìn)行,第一根主龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端,調(diào)整后固定下端;第二根主龍骨將下端對準(zhǔn)第一根主龍骨上端,并保留15mm的伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝; (5)次龍骨安裝 根據(jù)畫出的次龍骨定位線,再次對次龍骨安裝位置進(jìn)行測量定位和放線,將次龍骨橫向焊接于主龍骨上,在次龍骨安裝完成后,利用模具定位或角鋼定位在次龍骨上鉆孔,可以根據(jù)幕墻安裝定位位置,在次龍骨上鉆安裝孔,所述安裝孔可以是圓孔或可以調(diào)節(jié)位置的腰形孔; (6)GRC幕墻背面鋼架安裝 在GRC幕墻背面安裝固定連接角鋼,將鋼架與連接角鋼焊接固定,在鋼架上利用模具定位或角鋼定位鉆安裝孔,安裝孔可以是圓孔或可以調(diào)節(jié)位置的腰形孔; (7)GRC幕墻安裝 利用轉(zhuǎn)接件將GRC幕墻與次龍骨連接,即是利用轉(zhuǎn)接件將次龍骨與幕墻背面的鋼架連接固定,幕墻安裝平整,幕墻平面水平、豎直,分格縫平直,GRC板幕墻安裝時,左右、上下的偏差不大于1.5mm ; (8)幕墻表面處理 幕墻的表面處理包括嵌縫施工、涂刷保護(hù)劑; (9)驗(yàn)收 對幕墻的安裝過程中,所有涉及到的規(guī)定和要求,進(jìn)行現(xiàn)場檢測,合格驗(yàn)收。
【文檔編號】E04G21/14GK103758265SQ201410032630
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】劉國福, 涂剛要, 常登榮, 陳玉超, 徐飛, 劉鑫, 楊程遠(yuǎn), 李新 申請人:合肥建工集團(tuán)有限公司
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