混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及混凝土運(yùn)輸裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置，其包括罐車底座、安裝在罐車底座上并能轉(zhuǎn)動(dòng)的罐體、數(shù)據(jù)采集模塊、邏輯判斷模塊、自動(dòng)添加配料裝置和控溫隔熱裝置，數(shù)據(jù)采集模塊位于罐體的內(nèi)部，用于采集罐體內(nèi)部混凝土的參數(shù)；在采集到的參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)值之差不在誤差范圍內(nèi)時(shí)，通過(guò)自動(dòng)添加配料裝置向罐體內(nèi)部添加水泥干粉、減水劑、增強(qiáng)劑和緩凝劑中的至少一種，通過(guò)控溫隔熱裝置調(diào)節(jié)罐體內(nèi)部的溫度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其能夠有效解決極端溫度條件下混凝土易出現(xiàn)級(jí)配惡化、質(zhì)量控制指標(biāo)下降、致使施工工程存在質(zhì)量隱患的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土運(yùn)輸裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)措施的不斷出臺(tái)，對(duì)固定資產(chǎn)投資力度和工程建設(shè)全過(guò)程管理力度將不斷加大，尤其在房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)領(lǐng)域，將更加注重工程建設(shè)質(zhì)量。在基礎(chǔ)建設(shè)混凝土工程中，絕大多數(shù)采用大型商品混凝土拌合樓站連續(xù)供應(yīng)不同等級(jí)和要求的預(yù)拌混凝土建筑料，完全依靠混凝土攪拌運(yùn)輸車這種特種車輛完成拌合樓站商品混凝土的運(yùn)輸?，F(xiàn)有的攪拌運(yùn)輸車多為我國(guó)于80年代效仿國(guó)外進(jìn)口混凝土攪拌運(yùn)輸車的結(jié)構(gòu)制造的，罐體上沒(méi)有設(shè)置質(zhì)量控制輔助裝置，在北方冬季嚴(yán)寒時(shí)段或在南方高溫時(shí)段等極端氣候條件下運(yùn)輸預(yù)拌混凝土?xí)r，不斷攪拌的混凝土?xí)霈F(xiàn)品質(zhì)惡化，所設(shè)定的質(zhì)量控制指標(biāo)明顯下降；在到達(dá)工程現(xiàn)場(chǎng)后又不能及時(shí)檢測(cè)出混凝土質(zhì)量控制指標(biāo)，就進(jìn)行了混凝土工程施工，必然會(huì)帶來(lái)質(zhì)量隱患，甚至帶來(lái)嚴(yán)重的工程質(zhì)量問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有混凝土運(yùn)輸過(guò)程中存在的罐體上沒(méi)有質(zhì)量控制輔助裝置、混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)惡化、質(zhì)量指標(biāo)下降的混凝土用于工程施工存在安全隱患、甚至帶來(lái)嚴(yán)重的工程質(zhì)量問(wèn)題的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置，包括罐車底座、安裝在罐車底座上并能轉(zhuǎn)動(dòng)的罐體、數(shù)據(jù)采集模塊、邏輯判斷模塊、自動(dòng)添加配料裝置和控溫隔熱裝置，數(shù)據(jù)采集模塊位于罐體的內(nèi)部，用于采集罐體內(nèi)部混凝土的溫度、粘度、流動(dòng)性和塌落度中的至少一種參數(shù)，并將采集到的參數(shù)發(fā)送至邏輯判斷模塊；邏輯判斷模塊用于將采集到的參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)值進(jìn)行比較，并在采集到的參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)值之差不在誤差范圍內(nèi)時(shí)，通過(guò)自動(dòng)添加配料裝置向罐體內(nèi)部添加水泥干粉、減水劑、增強(qiáng)劑和緩凝劑中的至少一種，或/和，通過(guò)控溫隔熱裝置調(diào)節(jié)罐體內(nèi)部的溫度。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述自動(dòng)添加配料裝置包括能夠固定安裝在罐車底座上的第一電控箱及料罐儲(chǔ)放箱、稱重計(jì)量裝置、輸配裝置、輸料管和位于罐體內(nèi)部的噴管；料罐儲(chǔ)放箱的底部安裝有稱重計(jì)量裝置，料罐儲(chǔ)放箱的內(nèi)部固定安裝有不少于一個(gè)的配料儲(chǔ)罐，配料儲(chǔ)罐的出料口上安裝有輸配裝置，配料儲(chǔ)罐的內(nèi)腔通過(guò)輸配裝置和輸料管與噴管的進(jìn)料口相連通，靠近噴管的出料口處固定安裝有數(shù)據(jù)采集模塊；稱重計(jì)量裝置和數(shù)據(jù)采集模塊的信號(hào)輸出端分別通過(guò)線纜與邏輯判斷模塊的輸入端電連接在一起，邏輯判斷模塊的輸出端與第一電控箱的信號(hào)輸入端連接，第一電控箱的信號(hào)輸出端通過(guò)線纜與輸配裝置的控制信號(hào)輸入端電連接在一起。
[0007]上述輸配裝置包括電磁閥、配料輸出管、真空噴射三通閥和壓力空氣接入管；配料儲(chǔ)罐的出料口上安裝有電磁閥，配料儲(chǔ)罐的出料口通過(guò)電磁閥與配料輸出管的進(jìn)料口相連通，配料輸出管的出料口與真空噴射三通閥的第一進(jìn)口相連通，壓力空氣接入管的出氣口與真空噴射三通閥的第二進(jìn)口相連通，真空噴射三通閥的出口與輸料管的進(jìn)料口相連通；電磁閥和真空噴射三通閥的信號(hào)輸入端通過(guò)線纜與第一電控箱的信號(hào)輸出端電連接在一起；或/和，配料儲(chǔ)罐包括水泥干粉儲(chǔ)罐、減水劑儲(chǔ)罐、增強(qiáng)劑儲(chǔ)罐和緩凝劑儲(chǔ)罐中的至少一個(gè)；或/和，稱重計(jì)量裝置包括前稱重傳感器和后稱重傳感器，前稱重傳感器安裝在料罐儲(chǔ)放箱的底部前端，后稱重傳感器安裝在料罐儲(chǔ)放箱的底部后端，前稱重傳感器和后稱重傳感器的信號(hào)輸出端分別通過(guò)線纜與邏輯判斷模塊的信號(hào)輸入端電連接在一起。
[0008]上述控溫隔熱裝置包括絕熱套、冷熱媒盤管、換能器、冷熱源、第二電控箱和第一循環(huán)泵，絕熱套安裝在罐體的外壁上，絕熱套和罐體的外壁之間設(shè)有冷熱媒盤管，冷熱源通過(guò)換能器與冷熱媒盤管連接，邏輯判斷模塊的輸出端與第二電控箱的輸入端連接，第二電控箱的輸出端與換能器連接，冷熱媒盤管上設(shè)有第一循環(huán)泵；或/和，數(shù)據(jù)采集模塊包括溫度傳感器、粘度傳感器、流動(dòng)性傳感器和塌落度傳感器中的至少一種。
[0009]上述冷熱源包括吸熱盤管和發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾管，吸熱盤管的吸熱段位于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾管內(nèi)部，換能器包括蒸發(fā)器和真空冷凝泵，吸熱盤管的輸出端安裝有蒸發(fā)噴頭和噴嘴，冷熱媒盤管的換能段、蒸發(fā)噴頭和噴嘴均位于蒸發(fā)器的內(nèi)部，真空冷凝泵的輸入端與蒸發(fā)器的內(nèi)部連通，真空冷凝泵的輸出端、蒸發(fā)器的下端分別與吸熱盤管的輸入端連接，第二電控箱與真空冷凝泵連接；真空冷凝泵的輸出端與吸熱盤管的輸入端之間設(shè)有第二循環(huán)泵，吸熱盤管的輸出端與蒸發(fā)器之間的管路上設(shè)有第一單向閥，吸熱盤管內(nèi)設(shè)有溴化鋰水溶液。
[0010]上述冷熱源還包括發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套，蒸發(fā)器的下端和真空冷凝泵的輸出端通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套與吸熱盤管的輸入端連通。
[0011]上述冷熱源還包括發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套、排氣管冷卻水套和排氣管匯，蒸發(fā)器的下端和真空冷凝泵的輸出端依次經(jīng)過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套、排氣管冷卻水套與吸熱盤管的輸入端連通，排氣管冷卻水套安裝在排氣管匯的外側(cè)，排氣管匯與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾管連通。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其能夠在混凝土攪拌運(yùn)輸車的運(yùn)輸過(guò)程中，通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)罐體內(nèi)部的粘度、溫度、流動(dòng)性和塌落度等性能參數(shù),并將采集到的參數(shù)傳輸?shù)竭壿嬇袛嗄K，邏輯判斷模塊將采集到的參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)值進(jìn)行比較，并在采集到的參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)值之差不在誤差范圍內(nèi)時(shí)，向罐體內(nèi)部噴射水泥干粉、減水劑、增強(qiáng)劑或緩凝劑，或者通過(guò)控溫隔熱裝置調(diào)節(jié)罐體內(nèi)部的溫度，使攪拌運(yùn)輸車罐體內(nèi)部的混凝土在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中始終保持高品質(zhì)，符合使用要求，保證混凝土施工安全，尤其是在北方冬季嚴(yán)寒時(shí)段運(yùn)輸預(yù)拌混凝土，或在南方高溫時(shí)段運(yùn)輸混凝土，都能很好地控制混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量，自動(dòng)化程度高，操作方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，利用混凝土攪拌運(yùn)輸車自身發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱進(jìn)行溫度控制，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)該實(shí)用新型還具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為附圖1中自動(dòng)添加配料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖3為附圖1中控溫隔熱裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖4為附圖3中冷熱源的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中的編碼分別為:1為數(shù)據(jù)采集模塊，2為罐體，3為罐車底座，4為第一電控箱，5為料罐儲(chǔ)放箱，6為輸料管，7為噴管，8為絕熱套，9為冷熱媒盤管，10為第二電控箱，11為發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾管，12為吸熱盤管，13為蒸發(fā)器，14為真空冷凝泵，15為蒸發(fā)噴頭，16為噴嘴，17為第二循環(huán)泵，18為第一單向閥，19為前稱重傳感器，20為后稱重傳感器，21為電磁閥，22為配料輸出管，23為真空噴射三通閥，24為壓力空氣接入管，25為水泥干粉儲(chǔ)罐，26為減水劑儲(chǔ)罐，27為增強(qiáng)劑儲(chǔ)罐，28為緩凝劑儲(chǔ)罐，29為換能器，30為牽引車車頭，31發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套，32排氣管冷卻水套，33排氣管匯，34單缸排氣管，35冷卻風(fēng)扇，36發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼。

【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0019]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方向來(lái)確定的。
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]如附圖1、2、3、4所示，該混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置包括罐車底座3、安裝在罐車底座3上并能轉(zhuǎn)動(dòng)的罐體2、數(shù)據(jù)采集模塊1、邏輯判斷模塊、自動(dòng)添加配料裝置和控溫隔熱裝置，數(shù)據(jù)采集模塊I位于罐體2的內(nèi)部，用于采集罐體2內(nèi)部混凝土的溫度、粘度、流動(dòng)性和塌落度中的至少一種參數(shù)，并將采集到的參數(shù)發(fā)送至邏輯判斷模塊；邏輯判斷模塊用于將采集到的參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)值進(jìn)行比較，并在采集到的參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)值之差不在誤差范圍內(nèi)時(shí)，通過(guò)自動(dòng)添加配料裝置向罐體2內(nèi)部添加水泥干粉、減水劑、增強(qiáng)劑和緩凝劑中的至少一種，或/和，通過(guò)控溫隔熱裝置調(diào)節(jié)罐體2內(nèi)部的溫度。這樣，在混凝土的運(yùn)輸過(guò)程中，尤其是在北方冬季嚴(yán)寒時(shí)段運(yùn)輸預(yù)拌混凝土，或在南方高溫時(shí)段運(yùn)輸混凝土,通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)罐體2內(nèi)部的粘度、溫度、流動(dòng)性和塌落度等性能參數(shù)，并將采集到的參數(shù)傳輸?shù)竭壿嬇袛嗄K，邏輯判斷模塊將采集到的參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)值進(jìn)行比較，并在采集到的參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)值之差不在誤差范圍內(nèi)時(shí)，向罐體2內(nèi)部噴射水泥干粉、減水劑、增強(qiáng)劑或緩凝劑，或者調(diào)節(jié)罐體2內(nèi)部的溫度，使罐體2內(nèi)部的混凝土在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中始終保持高品質(zhì)，符合使用要求，保證混凝土施工安全，避免工程質(zhì)量問(wèn)題，自動(dòng)化程度高，操作方便。
[0022]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0023]如附圖1、2所示，自動(dòng)添加配料裝置包括能夠固定安裝在罐車底座3上的第一電控箱4及料罐儲(chǔ)放箱5、稱重計(jì)量裝置、輸配裝置、輸料管6和位于罐體內(nèi)部的噴管7 ;料罐儲(chǔ)放箱5的底部安裝有稱重計(jì)量裝置，料罐儲(chǔ)放箱5的內(nèi)部固定安裝有不少于一個(gè)的配料儲(chǔ)罐，配料儲(chǔ)罐的出料口上安裝有輸配裝置，配料儲(chǔ)罐的內(nèi)腔通過(guò)輸配裝置和輸料管6與噴管7的進(jìn)料口相連通，靠近噴管7的出料口處固定安裝有數(shù)據(jù)采集模塊I ;稱重計(jì)量裝置和數(shù)據(jù)采集模塊I的信號(hào)輸出端分別通過(guò)線纜與邏輯判斷模塊的輸入端電連接在一起，邏輯判斷模塊的輸出端與第一電控箱4的信號(hào)輸入端連接，第一電控箱4的信號(hào)輸出端通過(guò)線纜與輸配裝置的控制信號(hào)輸入端電連接在一起。通過(guò)數(shù)據(jù)采集模塊I檢測(cè)罐體2內(nèi)混凝土的參數(shù)并輸送至第一電控箱4，通過(guò)第一電控箱4自動(dòng)控制輸配裝置工作，將料罐儲(chǔ)放箱5中的配料儲(chǔ)罐內(nèi)的配料經(jīng)過(guò)輸料管6和噴管7送至罐體2內(nèi)，調(diào)整和改善了罐體2內(nèi)混凝土的質(zhì)量控制指標(biāo)，從而解決了極端溫度條件下混凝土易出現(xiàn)級(jí)配惡化、質(zhì)量控制指標(biāo)下降、致使施工工程存在質(zhì)量隱患的問(wèn)題。
[0024]如附圖1、2所示，上述輸配裝置包括電磁閥21、配料輸出管22、真空噴射三通閥和壓力空氣接入管24 ;配料儲(chǔ)罐的出料口上安裝有電磁閥21，配料儲(chǔ)罐的出料口通過(guò)電磁閥21與配料輸出管22的進(jìn)料口相連通，配料輸出管22的出料口與真空噴射三通閥23的第一進(jìn)口相連通，壓力空氣接入管24的出氣口與真空噴射三通閥23的第二進(jìn)口相連通，真空噴射三通閥23的出口與輸料管6的進(jìn)料口相連通；電磁閥21和真空噴射三通閥23的信號(hào)輸入端通過(guò)線纜與第一電控箱4的信號(hào)輸出端電連接在一起。
[0025]如附圖1、2所示，上述配料儲(chǔ)罐包括水泥干粉儲(chǔ)罐25、減水劑儲(chǔ)罐26、增強(qiáng)劑儲(chǔ)罐27和緩凝劑儲(chǔ)罐28中的至少一個(gè)。在水泥儲(chǔ)罐25可以儲(chǔ)放水泥干粉，減水劑儲(chǔ)罐26內(nèi)可以儲(chǔ)放減水劑，增強(qiáng)劑儲(chǔ)罐27內(nèi)可以儲(chǔ)放增強(qiáng)劑，緩凝劑儲(chǔ)罐28中可以儲(chǔ)放緩凝劑。
[0026]如附圖1、2所示，上述稱重計(jì)量裝置包括前稱重傳感器19和后稱重傳感器20，前稱重傳感器19安裝在料罐儲(chǔ)放箱5的底部前端，后稱重傳感器20安裝在料罐儲(chǔ)放箱5的底部后端，前稱重傳感器19和后稱重傳感器20的信號(hào)輸出端分別通過(guò)線纜與邏輯判斷模塊的信號(hào)輸入端電連接在一起。通過(guò)前稱重傳感器19和后稱重傳感器20依次測(cè)量料罐儲(chǔ)放箱5內(nèi)各配料儲(chǔ)罐中的配料在輸配裝置啟動(dòng)前后的重量差值，從而測(cè)量出輸配裝置輸出的配料重量。
[0027]如附圖3所示，上述控溫隔熱裝置包括絕熱套8、冷熱媒盤管9、換能器29、冷熱源、第二電控箱10和第一循環(huán)泵，絕熱套8安裝在罐體2的外壁上，絕熱套8和罐體2的外壁之間設(shè)有冷熱媒盤管9，冷熱源通過(guò)換能器29與冷熱媒盤管9連接，邏輯判斷模塊的輸出端與第二電控箱10的輸入端連接，第二電控箱10的輸出端與換能器29連接，冷熱媒盤管
9上設(shè)有第一循環(huán)泵。在罐體2的外壁上包裹絕熱套8，可以對(duì)罐體2和其內(nèi)部的混凝土進(jìn)行隔熱保溫，保證混凝土的品質(zhì)；在罐體2和絕熱套8之間設(shè)置冷熱媒盤管9，可以對(duì)罐體2和其內(nèi)部的混凝土進(jìn)行制冷或加熱，使其保持在適宜的溫度下，同時(shí)絕熱套8能夠防止冷氣或暖氣散失，提高能源利用率，節(jié)能環(huán)保；冷熱源通過(guò)換能器29與冷熱媒盤管9連接，第二電控箱10通過(guò)控制換能器29，第二電控箱10可以選擇冷源或熱源與冷熱媒盤管9進(jìn)行熱交換；這樣，就解決了極端溫度條件下混凝土易出現(xiàn)級(jí)配惡化、質(zhì)量控制指標(biāo)下降、致使施工工程存在質(zhì)量隱患的問(wèn)題。
[0028]如附圖1、2所示，上述數(shù)據(jù)采集模塊I包括溫度傳感器、粘度傳感器、流動(dòng)性傳感器和塌落度傳感器中的至少一種。溫度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)混凝土運(yùn)輸車罐體2內(nèi)混凝土的溫度，粘度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)罐體2內(nèi)部混凝土的粘度，流動(dòng)性傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)罐體2內(nèi)部混凝土的流動(dòng)性，塌落度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)罐體2內(nèi)部混凝土的塌落度，這樣可以實(shí)時(shí)檢測(cè)混凝土的各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)，為在運(yùn)輸過(guò)程中控制混凝土的品質(zhì)提供依據(jù)。
[0029]如附圖4所示，冷熱源包括吸熱盤管12和發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾管11，吸熱盤管12的吸熱段位于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾管11內(nèi)部，換能器29包括蒸發(fā)器13和真空冷凝泵14，吸熱盤管12的輸出端安裝有蒸發(fā)噴頭15和噴嘴16，冷熱媒盤管9的換能段、蒸發(fā)噴頭15和噴嘴16均位于蒸發(fā)器13的內(nèi)部，真空冷凝泵14的輸入端與蒸發(fā)器13的內(nèi)部連通，真空冷凝泵14的輸出端、蒸發(fā)器13的下端分別與吸熱盤管12的輸入端連接，第二電控箱10與真空冷凝泵
14連接；真空冷凝泵14的輸出端與吸熱盤管12的輸入端之間設(shè)有第二循環(huán)泵17，吸熱盤管12的輸出端與蒸發(fā)器13之間的管路上設(shè)有第一單向閥18，吸熱盤管12內(nèi)設(shè)有溴化鋰水溶液。這樣，吸熱盤管12內(nèi)的介質(zhì)可以吸收發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾管11內(nèi)尾氣的熱量，吸熱盤管12內(nèi)的介質(zhì)吸熱后溫度上升，并通過(guò)蒸發(fā)噴頭15和噴嘴16噴在冷熱媒盤管9的換熱端上；真空冷凝泵14將蒸發(fā)器13內(nèi)的空氣抽出，在蒸發(fā)器13內(nèi)形成一定程度的真空，蒸發(fā)器13內(nèi)的氣壓降低，使得水的沸點(diǎn)降低，噴到冷熱媒盤管9的換熱端上的介質(zhì)中的水變成水蒸氣，并被真空冷凝泵14抽走，水蒸氣將冷熱媒盤管9的換熱端的熱量帶走，從而降低了冷熱媒盤管9內(nèi)介質(zhì)的溫度，達(dá)到了制冷的效果，通過(guò)調(diào)節(jié)真空冷凝泵14的轉(zhuǎn)速，來(lái)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器13內(nèi)的真空度，進(jìn)而調(diào)節(jié)制冷的程度；當(dāng)需要加熱時(shí)，關(guān)閉真空冷凝泵14，吸熱盤管12內(nèi)的高溫介質(zhì)直接噴灑在冷熱媒盤管9的換熱端上，將熱量傳遞到冷熱媒盤管9內(nèi)的介質(zhì)里，達(dá)到了供熱的效果；第二電控箱10可以直接控制真空冷凝泵14的啟停，進(jìn)而控制對(duì)冷熱媒盤管9內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行制冷或者供熱；同時(shí)，還可以通過(guò)第二電控箱10調(diào)節(jié)真空冷凝泵14的轉(zhuǎn)速，從而控制蒸發(fā)器13內(nèi)的真空度，進(jìn)而調(diào)節(jié)對(duì)冷熱媒盤管9內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行制冷的程度。
[0030]如附圖4所示，冷熱源還可包括發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套31，蒸發(fā)器13的下端和真空冷凝泵14的輸出端通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套31與吸熱盤管12的輸入端連通。發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套31為現(xiàn)有公知公用的技術(shù)，這樣，可以將冷熱源與發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套31結(jié)合起來(lái)，減少管道的使用，節(jié)約空間，有利于車輛的布局；同時(shí)能夠吸收發(fā)動(dòng)機(jī)缸體散發(fā)的熱量，提高能源利用率。
[0031]如附圖4所示，冷熱源還可包括發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套31、排氣管冷卻水套32和排氣管匯33，蒸發(fā)器13的下端和真空冷凝泵14的輸出端依次經(jīng)過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套31、排氣管冷卻水套32與吸熱盤管12的輸入端連通，排氣管冷卻水套32安裝在排氣管匯33的外側(cè)，排氣管匯33與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾管11連通。發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套31為現(xiàn)有公知公用的技術(shù)，排氣管冷卻水套32為安裝在排氣管匯33外側(cè)的冷卻水套，排氣管匯33由多個(gè)單缸排氣管34匯合而成。這樣，可以將冷熱源與發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套31、排氣管冷卻水套32結(jié)合起來(lái)，充分吸收發(fā)動(dòng)機(jī)及排氣管散發(fā)的熱量，提高能源利用率；減少管道的使用，節(jié)約空間，有利于車輛布局。
[0032]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
[0033]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過(guò)程:
[0034]本實(shí)用新型提供的混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置安裝在罐體2、罐車底座3和牽引車車頭30上。發(fā)動(dòng)機(jī)由發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套31、排氣管冷卻水套32、排氣管匯33、單缸排氣管34、冷卻風(fēng)扇35和發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼36組成。通過(guò)安裝在罐體2內(nèi)的數(shù)據(jù)采集模塊I實(shí)時(shí)檢測(cè)混凝土的溫度、粘度、流動(dòng)性和塌落度的參數(shù)，并將采集到的參數(shù)傳輸?shù)竭壿嬇袛嗄K；將采集到的參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)值進(jìn)行比較，在采集到的參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)值之差不在誤差范圍內(nèi)時(shí)，向自動(dòng)添加配料裝置或/和控溫隔熱裝置發(fā)送控制指令。
[0035]當(dāng)自動(dòng)添加配料裝置接收到動(dòng)作指令時(shí)，切換處理措施實(shí)施手動(dòng)方式或自動(dòng)方式；然后，當(dāng)切換為自動(dòng)方式時(shí)，第一電控箱4分別控制與水泥干粉儲(chǔ)罐25、減水劑儲(chǔ)罐26、增強(qiáng)劑儲(chǔ)罐27或緩凝劑儲(chǔ)罐28對(duì)應(yīng)的電磁閥21和工作，或者當(dāng)切換為手動(dòng)方式時(shí)，由人工分別控制電磁閥21和工作，各配料儲(chǔ)罐內(nèi)的配料依次經(jīng)過(guò)配料輸出管22、真空噴射三通閥23、輸料管6、噴管7后噴出，向罐體2內(nèi)分別噴射水泥干粉、減水劑、增強(qiáng)劑和緩凝劑；最后，罐體2持續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行充分拌合，直至數(shù)據(jù)采集模塊I檢測(cè)的混凝土的粘度、流動(dòng)性、溫度和塌落度等指標(biāo)符合施工要求，從而達(dá)到混凝土質(zhì)量控制的目標(biāo)。
[0036]當(dāng)控溫隔熱裝置接收到制熱指令時(shí)，第二電控箱10將真空冷凝泵14關(guān)閉，蒸發(fā)器13內(nèi)部為正常大氣壓，從噴嘴16噴出的高溫溴化鋰水溶液仍然是液體，高溫溴化鋰水溶液噴灑在冷熱媒盤管9的換熱端上，將熱量傳遞給冷熱媒盤管9內(nèi)的介質(zhì)，冷熱媒盤管9內(nèi)的介質(zhì)繞罐體2的外周循環(huán)，對(duì)罐體2及其內(nèi)部的混凝土進(jìn)行加熱，絕熱套8起到保溫效果；從冷熱媒盤管9的換熱端上流下的低溫溴化鋰水溶液，通過(guò)蒸發(fā)器13底部的孔重新流入吸熱盤管12的輸入端，再次進(jìn)行吸熱、放熱的循環(huán)。
[0037]當(dāng)控溫隔熱裝置接收到制冷的指令時(shí)，第二電控箱10將真空冷凝泵14開(kāi)啟，真空冷凝泵14將蒸發(fā)器13內(nèi)的空氣抽走，蒸發(fā)器13內(nèi)形成具有一定真空度的環(huán)境；從噴嘴16噴出的高溫溴化鋰水溶液灑在冷熱媒盤管9的換熱端上，由于蒸發(fā)器13內(nèi)的氣壓降低，冷熱媒盤管9的換熱端上的大量水分變成水蒸氣蒸發(fā)，從而將冷熱媒盤管9內(nèi)的熱量帶走；真空冷凝泵14將蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣冷卻凝固成液態(tài)水，液態(tài)水通過(guò)管路重新進(jìn)入吸熱盤管12的輸入端，再次進(jìn)行循環(huán)；冷熱媒盤管9內(nèi)的介質(zhì)繞罐體2的外周循環(huán)，對(duì)罐體2及其內(nèi)部的混凝土進(jìn)行冷卻，絕熱套8起到保溫效果；從冷熱媒盤管9的換熱端上流下的溴化鋰溶液，通過(guò)蒸發(fā)器13底部的孔重新流入吸熱盤管12的輸入端，再次進(jìn)行循環(huán)。
[0038]這樣，就解決了極端溫度條件下混凝土易出現(xiàn)級(jí)配惡化、質(zhì)量控制指標(biāo)下降、致使施工工程存在質(zhì)量隱患的問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置，其特征在于包括罐車底座、安裝在罐車底座上并能轉(zhuǎn)動(dòng)的罐體、數(shù)據(jù)采集模塊、邏輯判斷模塊、自動(dòng)添加配料裝置和控溫隔熱裝置，數(shù)據(jù)采集模塊位于罐體的內(nèi)部，用于采集罐體內(nèi)部混凝土的溫度、粘度、流動(dòng)性和塌落度中的至少一種參數(shù)，并將采集到的參數(shù)發(fā)送至邏輯判斷模塊；邏輯判斷模塊用于將采集到的參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)值進(jìn)行比較，并在采集到的參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)值之差不在誤差范圍內(nèi)時(shí)，通過(guò)自動(dòng)添加配料裝置向罐體內(nèi)部添加水泥干粉、減水劑、增強(qiáng)劑和緩凝劑中的至少一種，或/和，通過(guò)控溫隔熱裝置調(diào)節(jié)罐體內(nèi)部的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置，其特征在于自動(dòng)添加配料裝置包括能夠固定安裝在罐車底座上的第一電控箱及料罐儲(chǔ)放箱、稱重計(jì)量裝置、輸配裝置、輸料管和位于罐體內(nèi)部的噴管；料罐儲(chǔ)放箱的底部安裝有稱重計(jì)量裝置，料罐儲(chǔ)放箱的內(nèi)部固定安裝有不少于一個(gè)的配料儲(chǔ)罐，配料儲(chǔ)罐的出料口上安裝有輸配裝置，配料儲(chǔ)罐的內(nèi)腔通過(guò)輸配裝置和輸料管與噴管的進(jìn)料口相連通，靠近噴管的出料口處固定安裝有數(shù)據(jù)采集模塊；稱重計(jì)量裝置和數(shù)據(jù)采集模塊的信號(hào)輸出端分別通過(guò)線纜與邏輯判斷模塊的輸入端電連接在一起，邏輯判斷模塊的輸出端與第一電控箱的信號(hào)輸入端連接，第一電控箱的信號(hào)輸出端通過(guò)線纜與輸配裝置的控制信號(hào)輸入端電連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置，其特征在于輸配裝置包括電磁閥、配料輸出管、真空噴射三通閥和壓力空氣接入管；配料儲(chǔ)罐的出料口上安裝有電磁閥，配料儲(chǔ)罐的出料口通過(guò)電磁閥與配料輸出管的進(jìn)料口相連通，配料輸出管的出料口與真空噴射三通閥的第一進(jìn)口相連通，壓力空氣接入管的出氣口與真空噴射三通閥的第二進(jìn)口相連通，真空噴射三通閥的出口與輸料管的進(jìn)料口相連通；電磁閥和真空噴射三通閥的信號(hào)輸入端通過(guò)線纜與第一電控箱的信號(hào)輸出端電連接在一起；或/和，配料儲(chǔ)罐包括水泥干粉儲(chǔ)罐、減水劑儲(chǔ)罐、增強(qiáng)劑儲(chǔ)罐和緩凝劑儲(chǔ)罐中的至少一個(gè)；或/和，稱重計(jì)量裝置包括前稱重傳感器和后稱重傳感器，前稱重傳感器安裝在料罐儲(chǔ)放箱的底部前端，后稱重傳感器安裝在料罐儲(chǔ)放箱的底部后端，前稱重傳感器和后稱重傳感器的信號(hào)輸出端分別通過(guò)線纜與邏輯判斷模塊的信號(hào)輸入端電連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置，其特征在于控溫隔熱裝置包括絕熱套、冷熱媒盤管、換能器、冷熱源、第二電控箱和第一循環(huán)泵，絕熱套安裝在罐體的外壁上，絕熱套和罐體的外壁之間設(shè)有冷熱媒盤管，冷熱源通過(guò)換能器與冷熱媒盤管連接，邏輯判斷模塊的輸出端與第二電控箱的輸入端連接，第二電控箱的輸出端與換能器連接，冷熱媒盤管上設(shè)有第一循環(huán)泵；或/和，數(shù)據(jù)采集模塊包括溫度傳感器、粘度傳感器、流動(dòng)性傳感器和塌落度傳感器中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置，其特征在于冷熱源包括吸熱盤管和發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾管，吸熱盤管的吸熱段位于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾管內(nèi)部，換能器包括蒸發(fā)器和真空冷凝泵，吸熱盤管的輸出端安裝有蒸發(fā)噴頭和噴嘴，冷熱媒盤管的換能段、蒸發(fā)噴頭和噴嘴均位于蒸發(fā)器的內(nèi)部，真空冷凝泵的輸入端與蒸發(fā)器的內(nèi)部連通，真空冷凝泵的輸出端、蒸發(fā)器的下端分別與吸熱盤管的輸入端連接，第二電控箱與真空冷凝泵連接；真空冷凝泵的輸出端與吸熱盤管的輸入端之間設(shè)有第二循環(huán)泵，吸熱盤管的輸出端與蒸發(fā)器之間的管路上設(shè)有第一單向閥，吸熱盤管內(nèi)設(shè)有溴化鋰水溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置，其特征在于冷熱源還包括發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套，蒸發(fā)器的下端和真空冷凝泵的輸出端通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套與吸熱盤管的輸入端連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土運(yùn)輸過(guò)程中品質(zhì)控制裝置，其特征在于冷熱源還包括發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套、排氣管冷卻水套和排氣管匯，蒸發(fā)器的下端和真空冷凝泵的輸出端依次經(jīng)過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套、排氣管冷卻水套與吸熱盤管的輸入端連通，排氣管冷卻水套安裝在排氣管匯的外側(cè)，排氣管匯與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾管連通。
【文檔編號(hào)】B28C5/42GK203994237SQ201320853089
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】王建軍, 李蘭儒 申請(qǐng)人:新疆金宇鑫投資管理有限公司