一種玻璃纖維窯爐電極冷卻水套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維窯爐電極冷卻水套，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括水套座、熱電偶插管、冷卻水套、后固定法蘭；水套座包括內(nèi)套、外套、環(huán)形端板，以及與外套螺紋連接的安裝板，安裝板為S形金屬板體；冷卻水套的水套體為一內(nèi)置螺旋狀冷卻水流道的管體結(jié)構(gòu)，水套體的內(nèi)套與水套體采用錐面配合；冷卻水套通過螺桿與后固定法蘭連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：S形金屬板體結(jié)構(gòu)在安裝水套座時方便、快捷，冷卻水套可獨(dú)立更換。冷卻水在螺旋狀阻流片的作用，呈螺旋狀折流流動，大大提高了冷卻水在冷卻水套內(nèi)的停留時間，對鉬電極的冷卻效果好。
【專利說明】一種玻璃纖維窯爐電極冷卻水套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，特別涉及一種玻璃纖維窯爐電極冷卻水套。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維(英文原名為:glass fiber或fiberglass )是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域。
[0003]玻璃纖維以玻璃球或為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，玻璃坩堝是將玻璃球或同組分原料加熱熔化，作為熔融玻璃液的容器。電源通過變壓器和飽和電抗器或可控硅，使?fàn)t內(nèi)的鑰電極達(dá)到所需要的電流、電壓而發(fā)熱熔化玻璃，并將玻璃液從下端的漏板孔中流出，由拉絲機(jī)牽拉成玻璃纖維。
[0004]鑰電極的熔點(diǎn)達(dá)到2800°C，前半段在玻璃纖維窯爐中較穩(wěn)定，但是鑰電極的后半段易與氧發(fā)生反應(yīng):其在38(T400°C時開始氧化，600°C時加速氧化，超過700°C迅速氧化。因此鑰電極在使用時，必須對未被玻璃液覆蓋的電極部位進(jìn)行冷卻，使溫度保持在400°C以下，或切實(shí)避免空氣中的氧氣流入。
[0005]通常鑰電極的保護(hù)方法是冷卻，通過給電極裝配水套等裝置降低電極溫度，使未與玻璃液接觸的部分溫度盡量低，來防止氧化。目前的鑰電極水套為常規(guī)結(jié)構(gòu)，即在鑰電極外設(shè)置一水套，直接在水套內(nèi)通入冷卻水為鑰電極降溫，其缺點(diǎn)在于:冷卻水在水套內(nèi)的停留時間較短，冷卻效果較差；且水套需要使用軟水，否則需要定期更換水套。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻效果好且維護(hù)方便的玻璃纖維窯爐電極冷卻水套。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種玻璃纖維窯爐電極冷卻水套，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括水套座、熱電偶插管、冷卻水套、后固定法蘭；一套裝在鑰電極外的水套座，包括內(nèi)套、外套和環(huán)形端板，外套為一具有外螺紋的圓柱狀管體，外套外螺紋連接一用于與窯爐連接的安裝板，安裝板為一 S形金屬板體；內(nèi)套為一與外套同軸設(shè)置的圓臺狀管體，該圓臺狀管體的內(nèi)孔與窯爐鑰電極外徑相配；外套端部與內(nèi)套的大端通過環(huán)形端板連接固定；一設(shè)置在內(nèi)、外套之間的熱電偶插管，該熱電偶插管的軸線與內(nèi)、外套軸線平行，熱電偶插管的內(nèi)端與環(huán)形端板連接固定；一嵌入水套座內(nèi)、外套之間的冷卻水套，包括水套體、進(jìn)水管、出水管和螺桿，水套體為一內(nèi)置冷卻水流道的管體結(jié)構(gòu)，水套體的內(nèi)孔為剛好可與內(nèi)套外表面相嵌合的圓臺形孔，水套體的外表面直徑與外套的內(nèi)徑相配，且水套體的外表面開有沿其軸線方向延伸的熱電偶插管容納槽；水套體的外端面還均勻分布有數(shù)根軸線與水套體軸線平行的螺桿；所述水套體具有一個空心旋轉(zhuǎn)體狀空腔，該空腔內(nèi)沿軸向設(shè)置有螺旋狀阻流片，水套體的外端面連接有與冷卻水流道連通的進(jìn)水管、出水管，進(jìn)水管的前端與空腔上部連通，出水管的前端伸入空腔的底部；一安裝在水套座末端的后固定法蘭，后固定板法蘭為一具有缺口的法蘭體，后固定法蘭的端面上開有與螺桿對應(yīng)的連接孔，后固定法蘭的內(nèi)圓直徑大于鑰電極外徑，后固定法蘭的外圓表面上均勻分布有若干沿徑向貫通后固定法蘭內(nèi)、外圓周面的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接鑰電極固定螺栓。
[0008]優(yōu)選的，所述安裝板為一 S形金屬板體，該金屬板體的中心開有與外套相配的中心螺紋孔。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:使用時，水套座的前端嵌入窯爐的側(cè)壁內(nèi)，并通過安裝板與窯爐的外表面連接固定；安裝板為S形金屬板體的作用在于:當(dāng)玻璃纖維窯爐電極冷卻水套在安裝時通過行吊或相關(guān)設(shè)備進(jìn)行吊裝，由于無法準(zhǔn)確把握水套座的圓周向位置，因此，吊裝時先將S形金屬板體旋轉(zhuǎn)至相對垂直方向，確保其在升降過程中不與固定螺桿6碰觸，然后將水套座升降至窯爐側(cè)壁的安裝孔外側(cè)，再推入，最后通過旋轉(zhuǎn)S形金屬板使得其兩個開口扣住窯爐上的固定螺桿，再通過螺母鎖緊實(shí)現(xiàn)固定。
[0010]后固定法蘭通過螺母與內(nèi)置于水套座內(nèi)的冷卻水套螺桿連接固定；鑰電極從水套座的內(nèi)套以及后固定法蘭中心穿過，鑰電極前端伸入窯爐腔體內(nèi)，鑰電極后端通過后固定法蘭上的鑰電極固定螺栓連接鎖緊；冷卻水套可進(jìn)行單獨(dú)更換:當(dāng)冷卻水套傳熱效果變差后，可通過拆卸后固定法蘭來抽出冷卻水套，更換方便快捷。
[0011 ] 冷卻時，冷卻水套的進(jìn)水管通入冷卻水，冷卻水在螺旋狀阻流片的作用，呈螺旋狀折流流動，且在冷卻水套的軸向上自后腔向前腔運(yùn)動，最后通過位于冷卻水套前腔的出水管排出，大大提高了冷卻水在冷卻水套內(nèi)的停留時間，對鑰電極的冷卻效果好。而冷卻水套與水套座的內(nèi)套通過圓臺面鑲嵌配合，插裝定位方便，提高接觸面積，確保換熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型玻璃纖維窯爐電極冷卻水套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型中水套座與熱電偶插管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖2中A向視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型安裝板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型中冷卻水套主視圖。
[0017]圖6為圖5中B向視圖。
[0018]圖7為本實(shí)用新型中水套體、螺旋狀阻流片與進(jìn)水管、出水管連接示意圖。
[0019]圖8為本實(shí)用新型后固定法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9為本實(shí)用新型玻璃纖維窯爐電極冷卻水套與鑰電極連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0021]請參閱圖1，本實(shí)用新型揭示了一種玻璃纖維窯爐電極冷卻水套，包括水套座1、熱電偶插管2、冷卻水套3、后固定法蘭4和安裝板5 ;水套座I安裝在窯爐的爐體上，其內(nèi)設(shè)置熱電偶插管2和冷卻水套3，水套座I的末端設(shè)置墊板和后固定法蘭4，水套座I外設(shè)置安裝板5。
[0022]一水套座1，如圖2、3、4所示，可套裝在鑰電極外，其包括內(nèi)套11、外套12和環(huán)形端板13，外套12為一具有外螺紋的圓柱狀管體，外套12外螺紋連接一用于與窯爐連接的安裝板5，安裝板5為一 S形金屬板體，該金屬板體的中心開有與外套相配的中心螺紋孔；內(nèi)套11為一與外套12同軸設(shè)置的圓臺狀管體，該圓臺狀管體的內(nèi)孔與窯爐鑰電極外徑相配；外套12端部與內(nèi)套11的大端通過環(huán)形端板13連接固定。
[0023]一熱電偶插管2，設(shè)置在內(nèi)套11、外套12之間，該熱電偶插管2的軸線與內(nèi)套11、外套12軸線平行，熱電偶插管2的內(nèi)端與環(huán)形端板13通過螺紋連接固定。熱電偶插管2內(nèi)可插入熱電偶傳感器。
[0024]一冷卻水套3，嵌入水套座內(nèi)套11、外套12之間，如圖5、6所示，其包括水套體31、進(jìn)水管32、出水管33和螺桿34，水套體31為一內(nèi)置冷卻水流道的管體結(jié)構(gòu)，水套體31的內(nèi)孔為剛好可與內(nèi)套11外表面相嵌合的圓臺形孔，水套體31的外表面直徑與外套12的內(nèi)徑相配，且水套體31的外表面開有沿其軸線方向延伸的熱電偶插管容納槽；水套體31的外端面還均勻分布有數(shù)根軸線與水套體31軸線平行的螺桿34。
[0025]如圖7所示，水套體31具有一個空心旋轉(zhuǎn)體狀空腔，該空腔內(nèi)沿軸向設(shè)置有螺旋狀阻流片35，水套體31的外端面連接有與冷卻水流道連通的進(jìn)水管32、出水管33，進(jìn)水管32的前端與空腔上部連通，出水管33的前端穿過螺旋狀阻流片35伸入空腔的底部。
[0026]一安裝在水套座3末端的后固定法蘭4，如圖8所示，后固定板法蘭4為一具有缺口的法蘭體，后固定法蘭4的端面上開有與螺桿34對應(yīng)的連接孔41，后固定法蘭4的內(nèi)圓與鑰電極外徑相配，該內(nèi)圓略大于鑰電極外徑，后固定法蘭4的外圓表面上均勻分布有若干沿徑向貫通后固定法蘭4內(nèi)、外圓周面的螺紋孔42，螺紋孔內(nèi)螺紋42可連接鑰電極固定螺栓。
[0027]工作原理:
[0028]使用時，水套座的前端嵌入窯爐的側(cè)壁內(nèi)，并通過安裝板與窯爐的外表面一對水平設(shè)置的固定螺桿6連接固定；安裝板為S形金屬板體的作用在于:當(dāng)玻璃纖維窯爐電極冷卻水套在安裝時通過行吊或相關(guān)設(shè)備進(jìn)行吊裝，由于無法準(zhǔn)確把握水套座的圓周向位置，因此，吊裝時先將S形金屬板體旋轉(zhuǎn)至相對垂直方向，確保其在升降過程中不與固定螺桿6碰觸，然后將水套座升降至窯爐側(cè)壁的安裝孔外側(cè)，再推入，最后通過旋轉(zhuǎn)S形金屬板使得其兩個開口扣住窯爐上的固定螺桿，再通過螺母鎖緊實(shí)現(xiàn)固定。
[0029]后固定法蘭通過螺母與內(nèi)置于水套座內(nèi)的冷卻水套螺桿連接固定；如圖9所示，鑰電極7從水套座的內(nèi)套以及后固定法蘭中心穿過，鑰電極前端伸入窯爐腔體內(nèi)，鑰電極后端通過后固定法蘭上的鑰電極固定螺栓連接鎖緊；
[0030]冷卻時，冷卻水套的進(jìn)水管通入冷卻水，冷卻水在螺旋狀阻流片的作用，呈螺旋狀折流流動，且在冷卻水套的軸向上自后腔向前腔運(yùn)動，最后通過位于冷卻水套前腔的出水管排出，大大提高了冷卻水在冷卻水套內(nèi)的停留時間，確保鑰電極的冷卻效果。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維窯爐電極冷卻水套，其特征在于:包括水套座、熱電偶插管、冷卻水套、后固定法蘭； 一套裝在鑰電極外的水套座，包括內(nèi)套、外套和環(huán)形端板，外套為一具有外螺紋的圓柱狀管體，外套外螺紋連接一用于與窯爐連接的安裝板，安裝板為一 S形金屬板體；內(nèi)套為一與外套同軸設(shè)置的圓臺狀管體，該圓臺狀管體的內(nèi)孔與窯爐鑰電極外徑相配；外套端部與內(nèi)套的大端通過環(huán)形端板連接固定； 一設(shè)置在內(nèi)、外套之間的熱電偶插管，該熱電偶插管的軸線與內(nèi)、外套軸線平行，熱電偶插管的內(nèi)端與環(huán)形端板連接固定； 一嵌入水套座內(nèi)、外套之間的冷卻水套，包括水套體、進(jìn)水管、出水管和螺桿，水套體為一內(nèi)置冷卻水流道的管體結(jié)構(gòu)，水套體的內(nèi)孔為剛好可與內(nèi)套外表面相嵌合的圓臺形孔，水套體的外表面直徑與外套的內(nèi)徑相配，且水套體的外表面開有沿其軸線方向延伸的熱電偶插管容納槽；水套體的外端面還均勻分布有數(shù)根軸線與水套體軸線平行的螺桿； 所述水套體具有一個空心旋轉(zhuǎn)體狀空腔，該空腔內(nèi)沿軸向設(shè)置有螺旋狀阻流片，水套體的外端面連接有與冷卻水流道連通的進(jìn)水管、出水管，進(jìn)水管的前端與空腔上部連通，出水管的前端伸入空腔的底部； 一安裝在水套座末端的后固定法蘭，后固定板法蘭為一具有缺口的法蘭體，后固定法蘭的端面上開有與螺桿對應(yīng)的連接孔，后固定法蘭的內(nèi)圓直徑大于鑰電極外徑，后固定法蘭的外圓表面上均勻分布有若干沿徑向貫通后固定法蘭內(nèi)、外圓周面的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接鑰電極固定螺栓。
【文檔編號】C03B37/09GK203582731SQ201320734762
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】顧清波, 彭斌, 丁文華, 秦徐峰, 陳劍, 袁建東 申請人:江蘇九鼎新材料股份有限公司