超長高傾斜度幕墻斜柱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所述的一種超長高傾斜度幕墻斜柱，包括：上直鋼管柱、錐形鋼管柱體、倒錐形鋼管柱腳、焊接球和鋼管牛腿；所述錐形鋼管柱體固定在倒錐形鋼管柱腳上；所述焊接球連接上直鋼管柱和倒錐形鋼管柱腳；所述鋼管牛腿裝焊于所述焊接球四周以及上直鋼管柱上部。本實(shí)用新型可以使錐形鋼管柱體在傾斜度一致的情況下，通過焊接球調(diào)整上直鋼管柱的傾斜度實(shí)現(xiàn)幕墻的造型扭轉(zhuǎn)，且保持了幕墻的統(tǒng)一風(fēng)格，使幕墻的造型更多變。
【專利說明】超長高傾斜度幕墻斜柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑鋼結(jié)構(gòu)，具體為一種超長高傾斜度幕墻斜柱及其安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]廈門高崎國際機(jī)場T4航站樓主樓共33根幕墻斜柱，航空港物流中心共19根幕墻斜柱，每根幕墻斜柱要求高度為近21米，傾斜度要能夠達(dá)到Z向傾斜度20°以上；目前國內(nèi)未有前例可循，需要設(shè)計(jì)出能夠達(dá)到承重要求，抗風(fēng)要求，且壽命長的超長高傾斜度幕墻斜柱的結(jié)構(gòu)，并且由于52根幕墻斜柱高度不等，但要求風(fēng)格統(tǒng)一，這就對(duì)幕墻斜柱的結(jié)構(gòu)提出了要求，再則如此長，高度高，且需要定位精確的幕墻斜柱的安裝采用常規(guī)吊裝直接焊接也是無法滿足要求的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠在不同高度實(shí)現(xiàn)幕墻統(tǒng)一風(fēng)格且滿足建筑承重的超長高傾斜度幕墻斜柱，同時(shí)還獨(dú)創(chuàng)了該超長高傾斜度幕墻斜柱的安裝方法。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的一種超長高傾斜度幕墻斜柱，包括:上直鋼管柱、錐形鋼管柱體、倒錐形鋼管柱腳、焊接球和鋼管牛腿；所述錐形鋼管柱體固定在倒錐形鋼管柱腳上；所述焊接球連接上直鋼管柱和倒錐形鋼管柱腳；所述鋼管牛腿裝焊于所述焊接球四周以及上直鋼管柱上部。本實(shí)用新型中可以使錐形鋼管柱體在傾斜度一致的情況下，通過焊接球調(diào)整上直鋼管柱的傾斜度實(shí)現(xiàn)幕墻的造型扭轉(zhuǎn)，且保持了幕墻的統(tǒng)一風(fēng)格，使幕墻的造型更多變。
[0005]本實(shí)用新型中所述錐形鋼管柱體Y向角度為20.0° ;X向角度為2.5° -20.0° ；Z向角度為20.0° -27.5°。本實(shí)用新型中通過調(diào)節(jié)錐形鋼管柱體在X向與Z向的角度實(shí)現(xiàn)錐形鋼管柱體的高度變化。
[0006]本實(shí)用新型還公開了上述超長高傾斜度幕墻斜柱的安裝方法，該超長高傾斜度幕墻斜柱采用履帶吊吊裝，并輔以臨時(shí)支撐柱與纜風(fēng)繩后拉完成定位安裝，本安裝方法中通過引入臨時(shí)支撐柱，實(shí)現(xiàn)了快速定位安裝，大大縮短了幕墻斜柱的安裝時(shí)間，提高了幕墻斜柱的安裝精度。
[0007]上述方法的具體步驟如下:
[0008](I)根據(jù)圖紙確定幕墻斜柱的位置；
[0009](2)根據(jù)幕墻斜柱的位置確定臨時(shí)支撐柱的安裝位置；
[0010](3)裝焊臨時(shí)支撐柱，并將臨時(shí)支撐柱固定在臨時(shí)支撐柱的安裝位置上，臨時(shí)支撐柱采用纜風(fēng)繩四向斜拉固定；
[0011](4)固定倒錐形鋼管柱腳固定在地面上；并將錐形鋼管柱體吊裝在裝焊位置，倒錐形鋼管柱腳和錐形鋼管柱體的對(duì)接處用臨時(shí)定位連接板將兩者臨時(shí)固定，通過臨時(shí)支撐柱定位；然后將將焊接球吊裝上所述錐形鋼管柱體的頂部定位；再將上直鋼管柱吊裝定位臨時(shí)固定安裝在焊接球上部；最后定位鋼管牛腿；
[0012](5)測量定位:調(diào)好全站儀，以幕墻斜柱的柱頂中心、牛腿外端中心點(diǎn)為主要控制點(diǎn)，根據(jù)實(shí)測坐標(biāo)值與理論坐標(biāo)值間的差值進(jìn)行調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)要求；
[0013](6)幕墻斜柱測量定位后，立即將錐形鋼管柱體和倒錐形鋼管柱腳的對(duì)接端用卡馬焊接定位因定，上直鋼管柱的上端與臨時(shí)支撐柱的連接處采用馬板焊接定位固定；然后在鋼柱傾斜的反方向設(shè)置兩根纜風(fēng)繩將幕墻斜柱固定，以保證側(cè)向穩(wěn)定；再采用全站儀復(fù)測，無誤后進(jìn)行幕墻斜柱整體焊接，完成幕墻斜柱的安裝。
[0014]所述步驟(6)中卡馬的安裝方法為:在倒錐形鋼管柱腳的頂端，與錐形鋼管柱體傾斜最低點(diǎn)半徑夾角30°處各安裝一塊卡馬；而步驟中纜風(fēng)繩采用地錨固定在地面，地錨采用鋼筋制成Ω形，每地錨到鋼柱中心的直角邊距離為5米-5.5米，兩地錨間距≤10米。通過地錨的Ω形設(shè)置，使幕墻斜柱牢牢的固定在地面上，提高了定位的精度。
[0015]有益效果
[0016](I)本實(shí)用新型所述幕墻斜柱解決了超長高傾斜度情況下幕墻斜柱風(fēng)格統(tǒng)一，造型多變的難題，使超長超高的建筑幕墻在保持風(fēng)格統(tǒng)一的情況下，實(shí)現(xiàn)各種造型，并且幕墻斜柱結(jié)構(gòu)簡單。
[0017](2)本實(shí)用新型所述方法實(shí)現(xiàn)了超長高傾斜度幕墻斜柱的安裝，通過引入臨時(shí)支撐柱使整個(gè)安裝過程速度快捷、定位精確，安裝質(zhì)量高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型所述超長高傾斜度幕墻斜柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
·[0019]圖2是本實(shí)用新型中臨時(shí)支撐柱用于支撐超長高傾斜度幕墻斜柱的安裝示意圖。
[0020]圖中:上直鋼管柱1、錐形鋼管柱體2、倒錐形鋼管柱腳3、焊接球4、鋼管牛腿5、臨時(shí)支撐柱6。
【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0021]如圖所示的一種超長高傾斜度幕墻斜柱，包括:上直鋼管柱1、錐形鋼管柱體2、倒錐形鋼管柱腳3、焊接球4和鋼管牛腿5 ;所述錐形鋼管柱體2固定在倒錐形鋼管柱腳3上；所述焊接球4連接上直鋼管柱I和倒錐形鋼管柱腳3 ;所述鋼管牛腿5裝焊于所述焊接球4四周以及上直鋼管柱I上部；本實(shí)施例中的鋼管牛腿5用于與屋架的鋼管桁架連接。
[0022]上述超長高傾斜度幕墻斜柱的安裝方法為:
[0023](I)根據(jù)圖紙確定幕墻斜柱的位置；
[0024](2)根據(jù)幕墻斜柱的位置確定臨時(shí)支撐柱的安裝位置；
[0025](3)裝焊臨時(shí)支撐柱，并將臨時(shí)支撐柱固定在臨時(shí)支撐柱的安裝位置上，臨時(shí)支撐柱采用纜風(fēng)繩四向斜拉固定；
[0026](4)固定倒錐形鋼管柱腳固定在地面上；并將錐形鋼管柱體吊裝在裝焊位置，倒錐形鋼管柱腳和錐形鋼管柱體的對(duì)接處用臨時(shí)定位連接板將兩者臨時(shí)固定，通過臨時(shí)支撐柱定位；然后將將焊接球吊裝上所述錐形鋼管柱體的頂部定位；再將上直鋼管柱吊裝定位臨時(shí)固定安裝在焊接球上部；最后定位鋼管牛腿；
[0027](5)測量定位:調(diào)好全站儀，以幕墻斜柱的柱頂中心、牛腿外端中心點(diǎn)為主要控制點(diǎn)，根據(jù)實(shí)測坐標(biāo)值與理論坐標(biāo)值間的差值進(jìn)行調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)要求；
[0028](6)幕墻斜柱測量定位后，立即將錐形鋼管柱體和倒錐形鋼管柱腳的對(duì)接端用卡馬焊接定位因定，上直鋼管柱的上端與臨時(shí)支撐柱的連接處采用馬板焊接定位固定；然后在鋼柱傾斜的反方向設(shè)置兩根纜風(fēng)繩將幕墻斜柱固定，以保證側(cè)向穩(wěn)定；再采用全站儀復(fù)測，無誤后進(jìn)行幕墻斜柱整體焊接，完成幕墻斜柱的安裝；所述卡馬和馬板的都為鋼板。
【權(quán)利要求】
1.一種超長高傾斜度幕墻斜柱，其特征在于:包括:上直鋼管柱(I)、錐形鋼管柱體(2)、倒錐形鋼管柱腳(3)、焊接球(4)和鋼管牛腿(5);所述錐形鋼管柱體(2)固定在倒錐形鋼管柱腳(3)上；所述焊接球(4)連接上直鋼管柱(I)和倒錐形鋼管柱腳(3);所述鋼管牛腿(5 )裝焊于所述焊接球(4 )四周以及上直鋼管柱(I)上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長高傾斜度幕墻斜柱，其特征在于:所述錐形鋼管柱體(2)Y向角度為20.0° ;X向角度為2.5° -20.0° ;Z向角度為20.0° -27.5°。
【文檔編號(hào)】E04G21/14GK203640099SQ201320674462
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】唐香君, 蔣良軍, 楊建明, 邵寶健, 徐綱 申請(qǐng)人:江蘇滬寧鋼機(jī)股份有限公司