立體式分隔料倉的制作方法
【專利摘要】立體式分隔料倉是由漏斗形料倉，設(shè)在漏斗形料倉上端口面的雙向下料機(jī)構(gòu)、及設(shè)在漏斗形料倉下端口面的自動開關(guān)門機(jī)構(gòu)；漏斗形料倉內(nèi)部上側(cè)部分由直立隔板將內(nèi)部分隔兩個獨立空間或兩個以上的獨立空間，漏斗形料倉內(nèi)部下端口面由若干個隔料倉單元，該隔料倉單元與直立隔板垂直焊接連接設(shè)置，并且隔料倉單元的兩端頭分別固定焊接在漏斗形料倉相對的兩內(nèi)側(cè)壁上；本實用新型將料倉立體式交叉隔開，分成混凝土料倉和保溫混凝土料倉，在料倉的頂部設(shè)置一個分料雙向下料機(jī)構(gòu)，能夠有效的將兩種材料分隔開，并且通過立體式料倉將原料準(zhǔn)確的添加到布料機(jī)構(gòu)當(dāng)中，從而使布料機(jī)構(gòu)將兩種材料同時填充部模具的內(nèi)腔當(dāng)中。
【專利說明】立體式分隔料倉
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑墻體砌塊機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及的是一種立體式分隔料倉。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的砌塊成型機(jī)儲料倉只能儲存一種原材料，無法滿足自保溫砌塊生產(chǎn)時的工藝要求,改進(jìn)后的傳統(tǒng)砌塊成型機(jī)將生產(chǎn)自保溫砌塊所需的混凝土材料和保溫混凝土材料分別儲存到兩個儲料倉中進(jìn)行加料，這樣既浪費了空間位置也使加料時間加長，或者將儲料倉簡易的隔開，將兩種材料同時儲存在同一儲料倉里面，但是這樣不能使兩種材料有效的添加到布料機(jī)構(gòu)當(dāng)中；使得兩種材料添加到布料機(jī)構(gòu)后，該兩種材料混為一體進(jìn)行布料；因此無法滿足自保溫砌塊對不同材料分布層面的生產(chǎn)需求，進(jìn)而無法解決空心砌塊肋壁的熱橋效應(yīng)，使產(chǎn)品無法真正的起到自保溫作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對以上技術(shù)的不足，提供一種自動將兩種不同配比材料分別布入到砌塊布料機(jī)構(gòu)內(nèi)的立體式分隔料倉。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:立體式分隔料倉，是由漏斗形料倉，設(shè)在漏斗形料倉上端口面的雙向下料機(jī)構(gòu)、及設(shè)在漏斗形料倉下端口面的自動開關(guān)門機(jī)構(gòu)。
[0005]所述漏斗形料倉內(nèi)部上側(cè)部分由直立隔板將內(nèi)部分隔兩個獨立空間或兩個以上的獨立空間，漏斗形料倉內(nèi)部下端口面由若干個隔料倉單元，該隔料倉單元與直立隔板垂直焊接連接設(shè)置，并且隔料倉單元的兩端頭分別固定焊接在漏斗形料倉相對的兩內(nèi)側(cè)壁上。
[0006]所述隔料倉單元是由數(shù)塊隔板相互圍合焊接而成的空心隔倉組件，并且該空心隔倉組件內(nèi)部的空腔與漏斗形料倉內(nèi)的由直立隔板隔開其中之一的空間相互連通起來；若干隔料倉單元之間形成的間隙空間與漏斗形料倉內(nèi)的由直立隔板隔開另一其中之一的空間相互連通起來。
[0007]所述雙向下料機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板、旋轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的動力機(jī)構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)板設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，并隨旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
[0008]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將料倉立體式交叉隔開，分成混凝土料倉和保溫混凝土料倉，在料倉的頂部設(shè)置一個分料雙向下料機(jī)構(gòu)，能夠有效的將兩種材料分隔開，并且通過立體式料倉將原料準(zhǔn)確的添加到布料機(jī)構(gòu)當(dāng)中，從而使布料機(jī)構(gòu)將兩種材料同時填充部模具的內(nèi)腔當(dāng)中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實用新型中的漏斗形料倉結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2的部分剖面示意圖。
[0013]圖4為圖2的部分剖面示意圖。
[0014]下列是圖中各標(biāo)識的具體名稱:1雙向下料機(jī)構(gòu)、2漏斗形料倉、3自動開關(guān)門機(jī)構(gòu)、101旋轉(zhuǎn)軸、102翻轉(zhuǎn)板、103動力機(jī)構(gòu)、201直立隔板、202隔料倉單元、203獨立空間、204獨立空間。
【具體實施方式】
[0015]如圖1至圖4所示，立體式分隔料倉，是由漏斗形料倉2，設(shè)在漏斗形料倉2上端口面的雙向下料機(jī)構(gòu)1、及設(shè)在漏斗形料倉2下端口面的自動開關(guān)門機(jī)構(gòu)3，自動開關(guān)門機(jī)構(gòu)3通過油缸或氣缸的帶動下，將門自動推到漏斗形料倉2下端口面上，利用活動門將下端口面封閉，待漏斗形料倉2內(nèi)分配好料后，再自動推開活動門分料到布料機(jī)構(gòu)內(nèi)。
[0016]漏斗形料倉2內(nèi)部上側(cè)部分由一直立隔板201將內(nèi)部分隔兩個獨立空間(203、204)，該兩個獨立空間(203、204)可分別盛裝不同的砌塊料，漏斗形料倉2內(nèi)部下端口面由若干個隔料倉單元202，該隔料倉單元202與直立隔板201垂直焊接連接設(shè)置，并且隔料倉單元202的兩端頭分別固定焊接在漏斗形料倉2相對的兩內(nèi)側(cè)壁上。
[0017]所述隔料倉單元202是由數(shù)塊隔板相互圍合焊接而成的空心隔倉組件，并且該空心隔倉組件內(nèi)部的空腔與漏斗形料倉2內(nèi)的由直立隔板201隔開其中之一的獨立空間204相互連通起來；若干隔料倉單元202之間形成的間隙空間與漏斗形料倉2內(nèi)的由直立隔板201隔開另一其中之一的獨立空間203相互連通起來。
[0018]本實用新型工作原理為:料倉被立體交叉隔開獨立的混凝土料倉和保溫混凝土料倉空間后，該獨立空間分別通過其上端口設(shè)置的雙向下料機(jī)構(gòu)I可盛裝混凝土料和保溫混凝土料，當(dāng)原材料輸送而來的時候，雙向下料機(jī)構(gòu)I通過旋轉(zhuǎn)軸101帶動翻轉(zhuǎn)板102在動力機(jī)構(gòu)103的驅(qū)動下自動將混凝土材料和保溫混凝土材料隔開放料，使混凝土材料和保溫混凝土自動的儲存在相應(yīng)的料倉里面，由于料倉內(nèi)部的空腔是交叉隔開的，所以兩種材料雖然儲存在同一料倉里面，但是又不會使兩種材料混合在一起，然后再通過自動開關(guān)門機(jī)構(gòu)3，同時將兩種不同的材料同一時間添加到布料機(jī)構(gòu)當(dāng)中。
[0019]本實用新型能夠有效地將兩種材料自動分隔開，并且通過立體式料倉將原料準(zhǔn)確的添加到布料機(jī)構(gòu)當(dāng)中，從而利用布料機(jī)構(gòu)將兩種材料同一時間內(nèi)填充到模具的內(nèi)腔當(dāng)中，順利完成布料的工作。
[0020]本實用新型能夠延伸到將儲料倉隔成多種材料的儲料倉。
【權(quán)利要求】
1.立體式分隔料倉，其特征在于:是由漏斗形料倉，設(shè)在漏斗形料倉上端口面的雙向下料機(jī)構(gòu)、及設(shè)在漏斗形料倉下端口面的自動開關(guān)門機(jī)構(gòu)；漏斗形料倉內(nèi)部上側(cè)部分由直立隔板將內(nèi)部分隔兩個獨立空間或兩個以上的獨立空間，漏斗形料倉內(nèi)部下端口面由若干個隔料倉單元，該隔料倉單元與直立隔板垂直焊接連接設(shè)置，并且隔料倉單元的兩端頭分別固定焊接在漏斗形料倉相對的兩內(nèi)側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式分隔料倉，其特征在于:隔料倉單元是由數(shù)塊隔板相互圍合焊接而成的空心隔倉組件，并且該空心隔倉組件內(nèi)部的空腔與漏斗形料倉內(nèi)的由直立隔板隔開之一的空間相互連通起來；若干隔料倉單元之間形成的間隙空間與漏斗形料倉內(nèi)的由直立隔板隔開另一其中之一的空間相互連通起來。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式分隔料倉，其特征在于:雙向下料機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板、旋轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的動力機(jī)構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)板設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，并隨旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B28C1/12GK203510451SQ201320588033
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】傅俊元 申請人:泉州市三聯(lián)機(jī)械制造有限公司