本發(fā)明涉及外墻涂料，具體屬于一種環(huán)保型墻體外墻涂料制備方法。
背景技術(shù)：
外墻涂料是用于涂刷建筑外立墻面的，所以最重要的一項(xiàng)指標(biāo)就是抗紫外線照射，要求達(dá)到長時(shí)間照射不變色。2013年以來節(jié)能環(huán)保的液態(tài)石水性涂料越來越受到人們關(guān)注。部分外墻涂料還要求有抗水性能，要求有自滌性。外墻涂料能用于內(nèi)墻涂刷使用是因?yàn)樗簿哂锌顾阅?，目前市場上的外墻涂料配方，大多采用化學(xué)原料混合而成，對環(huán)境保護(hù)方面影響很大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型墻體外墻涂料制備方法，該涂料的原料取用價(jià)格低廉的榆樹制得具有成膜性、抗氧化好的漿體，涂料具有環(huán)保性能好，抗紫外線等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種環(huán)保型墻體外墻涂料制備方法，包括有以下工藝步驟：
1）取成年榆樹皮，進(jìn)入到削片機(jī)進(jìn)行削片，料片厚度為4～5mm，將榆樹皮料片進(jìn)行汽蒸處理0.5-0.8h，溫度在85-95℃，再經(jīng)過擠壓、水洗、過篩處理，然后在熱磨機(jī)里成漿體；
2）將步驟1）制得的漿體與體積分?jǐn)?shù)為40-50%的鹽酸溶液按2:1比例沖兌，再以200-300w的超聲功率處理2-3h，得到分散液；
3）將步驟2）得到的分散液與其他原料充分混合制得半成品涂料，各原料按以下重量份配比如下：分散液30-32份、水泥20-22份、顏料10-14份、石英砂10-12份、紫外線吸收劑1.5-2.5份、成膜助劑4-6份；
4）最后將制得的半成品涂料放入溫度200℃～250℃的反應(yīng)釜，保溫20-30min后，再以10-14℃/分鐘速率降溫至常溫，蒸發(fā)多余水分，含水率控制在50-60%，制得涂料成品。
所述的半成品涂料的各原料按以下重量份配比如下：分散液31份、水泥21份、顏料12份、石英砂11份、紫外線吸收劑2份、成膜助劑5份。
步驟4）中最后將制得的半成品涂料放入溫度225℃的反應(yīng)釜，保溫25min后，再以12℃/分鐘速率降溫至常溫，蒸發(fā)多余水分，含水率控制在55%，制得涂料成品。
本發(fā)明將榆樹皮經(jīng)過削片、汽蒸、擠壓、水洗、過篩處理，得到作為成膜劑之一的漿體，該漿體經(jīng)過超聲處理成為分散液與其他原料組合，價(jià)格低廉的榆樹制得具有成膜性、抗氧化好的分散液，涂料具有環(huán)保性能好，抗紫外線等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
一種環(huán)保型墻體外墻涂料制備方法，包括有以下工藝步驟：
1）取成年榆樹皮，進(jìn)入到削片機(jī)進(jìn)行削片，料片厚度為5mm，將榆樹皮料片進(jìn)行汽蒸處理0.8h，溫度在95℃，再經(jīng)過擠壓、水洗、過篩處理，然后在熱磨機(jī)里成漿體；
2）將步驟1）制得的漿體與體積分?jǐn)?shù)為50%的鹽酸溶液按2:1比例沖兌，再以300w的超聲功率處理3h，得到分散液；
3）將步驟2）得到的分散液與其他原料充分混合制得半成品涂料，各原料按以下重量份配比如下：分散液32份、水泥22份、顏料14份、石英砂12份、紫外線吸收劑2.5份、成膜助劑6份；
4）最后將制得的半成品涂料放入溫度250℃的反應(yīng)釜，30min后，再以10-14℃/分鐘速率降溫至常溫，蒸發(fā)多余水分，含水率控制在60%，制得涂料成品。
實(shí)施例2：
一種環(huán)保型墻體外墻涂料制備方法，包括有以下工藝步驟：
1）取成年榆樹皮，進(jìn)入到削片機(jī)進(jìn)行削片，料片厚度為4mm，將榆樹皮料片進(jìn)行汽蒸處理0.5h，溫度在85℃，再經(jīng)過擠壓、水洗、過篩處理，然后在熱磨機(jī)里成漿體；
2）將步驟1）制得的漿體與體積分?jǐn)?shù)為40%的鹽酸溶液按2:1比例沖兌，再以200w的超聲功率處理2h，得到分散液；
3）將步驟2）得到的分散液與其他原料充分混合制得半成品涂料，各原料按以下重量份配比如下：分散液30份、水泥20份、顏料10份、石英砂10份、紫外線吸收劑1.5份、成膜助劑4份；
4）最后將制得的半成品涂料放入溫度200℃的反應(yīng)釜，保溫20min后，再以10℃/分鐘速率降溫至常溫，蒸發(fā)多余水分，含水率控制在50%，制得涂料成品。