墻板改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種墻板改良結(jié)構(gòu)，墻板為預制成型結(jié)構(gòu)，墻板的上長邊及一短邊部分向外突伸形成突出部，而墻板的下長邊及另一短邊部分向內(nèi)凹設(shè)形成凹陷部，上長邊的突出部和下長邊的凹陷部分別開設(shè)有立向貫穿墻板的通口，所述墻板內(nèi)部預置有一體成型的鋼筋網(wǎng)；本實用新型的墻板由兩側(cè)分別預置的二相對隔板、連接隔板上、側(cè)端周緣的金屬制突部模片、以及連接隔板下、側(cè)端周緣的金屬制凹部模片預先圍設(shè)出墻板模型，并在墻板模型內(nèi)間隔設(shè)置中空的鋼柱。據(jù)此，本實用新型墻板和墻板之間可便利且快速完成左右鄰接或上下疊接，且可依需求搭建于外墻或樓層板，以形成具有隔間效果的隔間墻板，同時，具有輕質(zhì)、無毒、耐震、隔音及防水的效果。
【專利說明】墻板改良結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及墻板；更詳而言的，特別是指一種具有輕質(zhì)、無毒、耐震、隔音及防水的效果，且可在節(jié)省空間之余，在墻板間便利而快速完成左右鄰接或上下疊接的搭建作業(yè)，同時，可依需求搭建于外墻或樓層板，形成具有隔間效果的墻板改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]公用建筑墻面的結(jié)構(gòu)在設(shè)置時必須要先行組裝一中空的板墻結(jié)構(gòu)，之后再灌注混凝土于中空板墻中，使混凝土和中空板墻合成墻體結(jié)構(gòu)；而此種墻面建筑結(jié)構(gòu)必須在工地直接施工，不僅施工手續(xù)的復雜，且工時及工序的浪費，同時，在原料計算、運補作業(yè)、或廢棄料的生成等都不易預算；此外，也容易因施工人員的不同而使整體墻面的結(jié)構(gòu)強度有落差，進而影響施工質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種墻板改良結(jié)構(gòu)，可在節(jié)省空間之余，在墻板間便利而快速完成左右鄰接或上下疊接的搭建作業(yè)，并可依需求搭建于外墻或樓層板。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種墻板改良結(jié)構(gòu)，墻板的上長邊及一短邊部分向外突伸形成突出部，而墻板的下長邊及另一短邊部分向內(nèi)凹設(shè)形成凹陷部，其中，上長邊的突出部和下長邊的凹陷部分別形成導斜面，且相互對應；兩短邊上的突出部和凹陷部分別形成導斜面，且相互對應；上長邊的突出部和下長邊的凹陷部分別開設(shè)有立向貫穿墻板的通口。
[0006]作為優(yōu)選方案，墻板更包含有對應通口的連結(jié)桿，連結(jié)桿兩側(cè)設(shè)置有對應突出部頂面及凹陷部底面的側(cè)板；當墻板和墻板之間借由上長邊的突出部和下長邊的凹陷部做上下立向疊接時，連結(jié)桿的上、下兩端分別立向穿設(shè)入上層的墻板和下層的墻板的通口內(nèi)，而兩側(cè)板則分別對應接合上層的墻板的下長邊的凹陷部底面和下層的墻板的上長邊的突出部頂面。[0006]作為優(yōu)選方案，墻板和墻板之間分別借由兩短邊的突出部和凹陷部做左右立向鄰接。
[0007]作為優(yōu)選方案，墻板內(nèi)部設(shè)置有預制一體成型的鋼筋網(wǎng)。
[0008]作為優(yōu)選方案，該墻板包括墻板模型，該墻板模型包括兩側(cè)分別預置的二相對隔板、連接隔板上端和側(cè)端周緣的金屬制突部模片、以及連接隔板下端和側(cè)端周緣的金屬制凹部模片，且該墻板模型的內(nèi)部間隔設(shè)置有中空的鋼柱。
[0009]作為優(yōu)選方案，墻板更包含有對應通口的連結(jié)桿，連結(jié)桿兩側(cè)設(shè)置有對應突部模片頂面及凹部模片底面的側(cè)板；當墻板和墻板之間借由上長邊的突出部和下長邊的凹陷部做上下立向疊接時，連結(jié)桿的上、下兩端分別立向穿設(shè)入上層的墻板和下層的墻板的通口內(nèi)，而兩側(cè)板則分別對應接合上層的墻板的下長邊的凹部模片底面和下層的墻板的上長邊的突部模片頂面。[0010]本實用新型達到的技術(shù)效果如下:
[0011]1、本實用新型墻板改良結(jié)構(gòu)，墻板主要采用預制方式，將水泥、石粉、飛灰等礦物原料，及預設(shè)的添加劑，以及至少包含陶粒、輕質(zhì)砂、玻璃纖維和防水劑等原料經(jīng)過摻合攪拌形成輕質(zhì)材，通過澆鑄、壓制方式和網(wǎng)狀交錯的鋼筋網(wǎng)一體成型出具有輕質(zhì)、無毒、耐震、隔音及防水的效果的墻板。
[0012]2、本實用新型墻板改良結(jié)構(gòu)，利用兩墻板的短邊上所對應的突出部和凹陷部相互嵌合，使突出部的導斜面和凹陷部的導斜面相互密合，借以使左右立向鄰接的墻板不會前后相互錯位，且具有節(jié)省空間、施工便利而能快速完成墻板搭建作業(yè)的效果。
[0013]3、本實用新型墻板改良結(jié)構(gòu)，墻板借由連結(jié)桿而可上下疊接，且不致使墻板之間發(fā)生左右、前后錯位，不僅能使連結(jié)桿固定于墻板和墻板的連接處，同時，使墻板之間相對應的凹陷部和突出部更能穩(wěn)固接合。
[0014]4、本實用新型墻板改良結(jié)構(gòu)，可搭建于外墻及樓層板，以形成具有隔間效果的隔間墻板。
[0015]5、本實用新型墻板改良結(jié)構(gòu)，其可由兩側(cè)分別預置的二相對隔板、連接隔板上、側(cè)端周緣的突部模片、以及連接隔板下、側(cè)端周緣的凹部模片預先圍設(shè)出墻板模型，且于墻板模型內(nèi)部也間隔設(shè)置有中空鋼柱，以增加墻板的結(jié)構(gòu)強度；接續(xù)再將輕質(zhì)材灌注和墻板模型內(nèi)，以完成墻板的制作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1A為本實用新 型的俯視示意圖；
[0017]圖1B為圖1A的A-A剖視示意圖；
[0018]圖1C為圖1B的B-B剖視示意圖；
[0019]圖2A為本實用新型的墻板和墻板左右鄰接示意圖；
[0020]圖2B為本實用新型的墻板和墻板上下疊接立體組合示意圖；
[0021]圖2C為本實用新型的墻板和墻板上下疊接剖視示意圖；
[0022]圖3為本實用新型的墻板實施于外墻示意圖；
[0023]圖4為本實用新型的墻板實施于樓層板示意圖；
[0024]圖5為本實用新型另一墻板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖5的A-A剖視示意圖；
[0026]圖7為圖5的墻板左右、上下鄰接示意圖；
[0027]圖8為圖5的墻板數(shù)個交疊示意圖。
[0028]【附圖標記說明】
[0029]1、I’墻板；
[0030]10上長邊；
[0031]100突出部；
[0032]101導斜面；
[0033]Iiur下長邊；
[0034]110、110’ 凹陷部；
[0035]111、111’ 導斜面；[0036]12短邊；
[0037]120突出部；
[0038]121導斜面；
[0039]13、13，短邊；
[0040]130、130’ 凹陷部；
[0041]131、131’ 導斜面；
[0042]14、14，通口 ；
[0043]15隔板；
[0044]16突部模片；
[0045]17、17’ 凹部模片；
[0046]2連結(jié)桿；
[0047]20側(cè)板；
[0048]21上端；
[0049]22下端；
[0050]3、3’外墻；
[0051]4、4’導引板；
[0052]40、40’凸部；
[0053]41、41，端面；
[0054]42、42’端面；
[0055]5鎖設(shè)組件；
[0056]6填縫材；
[0057]7導接板；
[0058]70擋塊；
[0059]71、71’端面；
[0060]8、8’樓層板；
[0061]9角鐵；
[0062]90端面；
[0063]91端面；
[0064]A鋼筋網(wǎng)；
[0065]B鋼柱。
【具體實施方式】
[0066]本實用新型所述墻板改良結(jié)構(gòu)，為期許本實用新型要解決的技術(shù)問題、效果、特征及結(jié)構(gòu)能夠有更為詳盡的了解，現(xiàn)舉較佳實施例并配合圖式說明如后。
[0067]首先，請同時參閱圖1A、圖1B及圖1C ;由圖1A、圖1B及圖1C可知，本實用新型墻板改良結(jié)構(gòu)，墻板I主要采用預制方式，將水泥、石粉、飛灰、珍珠巖等礦物原料，及預設(shè)的添加劑(例如無機添加物)，以及至少包含陶粒、輕質(zhì)砂、玻璃纖維和防水劑等原料經(jīng)過摻合攪拌形成輕質(zhì)材，通過澆鑄、壓制方式和網(wǎng)狀交錯的鋼筋網(wǎng)A—體成型出具有輕質(zhì)、防水效用的結(jié)構(gòu)，具有無毒、耐震、隔音及防水的效果(鋼筋網(wǎng)A可依據(jù)墻板I的厚度而選擇設(shè)置于墻板I內(nèi)一側(cè)或兩側(cè))；其中，墻板I的上長邊10及短邊12的中間處分別向外突伸形成突出部100及突出部120，突出部100和突出部120分別具有相互對應的導斜面101及導斜面121 ;而墻板I的下長邊11及短邊13的中間處分別向內(nèi)凹設(shè)形成凹陷部110及凹陷部130，凹陷部110和凹陷部130分別具有相互對應的導斜面111及導斜面131。
[0068]上長邊10的突出部100和下長邊11的凹陷部110分別開設(shè)有立向貫穿墻板I的通口 14 (通口的數(shù)量依需求開設(shè)者)，通口 14可為矩形形態(tài)，也可依使用者需求而開設(shè)合適的口形。
[0069]續(xù)，請同時參閱圖2A、圖2B及圖2C，并配合參閱圖1A、圖1B及圖1C:由圖2A可知，本實用新型的墻板I和墻板I’左右鄰接時，主要利用左側(cè)的墻板I的短邊12上所突伸的突出部120和右側(cè)的墻板I’的短邊13’所凹設(shè)的凹陷部130’相互嵌合，并使突出部120的導斜面121和凹陷部130’的導斜面131’相互密合，借以使左右立向鄰接的墻板I和墻板I’不會前后相互錯位，且具有節(jié)省空間、施工便利而能快速完成墻板搭建作業(yè)的效果。
[0070]再由圖2B及圖2C可知，本實用新型的墻板I和墻板I’上下疊接時(可為交錯疊接)，在墻板I和墻板I’之間更設(shè)置有對應通口 14、通口 14’的連結(jié)桿2，連結(jié)桿2兩側(cè)設(shè)置有可對應突出部100頂面及凹陷部110’底面的側(cè)板20，因此，當墻板I和墻板I’之間借由上長邊10的突出部100和下長邊11’的凹陷部110’做上下立向疊接時，連結(jié)桿2的上端21和下端22分別立向穿設(shè)入上層的墻板I’和下層的墻板I的通口 14及通口 14’內(nèi)，而兩側(cè)板20則分別對應接合上層的墻板I’的下長邊11’的凹陷部110’底面和下層的墻板I的上長邊10的突出部100頂面，使得墻板I’的下長邊11’所設(shè)置的凹陷部110’可和墻板I的上長邊10所設(shè)置的突出部100相對應嵌合，并使導斜面111’和導斜面101相互密合，而不致使墻板I和墻板I’發(fā)生左右、前后錯位；此外，墻板1、墻板I’的部分通口 14、通口 14’也可用于埋設(shè)管線，方便管路配線的用。
[0071]續(xù)，請參閱圖3:由圖3可知，當墻板I短邊13與外墻3相接時，墻板I的短邊13和外墻3之間額外借由一導引板4相接，導引板4是借由鎖設(shè)組件5鎖設(shè)于外墻3，使導引板4的端面41、端面42分別連接外墻3和墻板I的短邊13，而導引板4凸設(shè)有凸部40，使凸部40和短邊13的凹陷部130相互嵌合，且在縫隙處可填充填縫材6予以密合；接續(xù)，當墻板I的短邊12欲和外墻3’連接時，墻板I的短邊12和外墻3’之間額外借由一導接板7相接，導接板7借由鎖設(shè)組件5鎖設(shè)于外墻3’，使導接板7的端面71、端面71’分別連接外墻3’和墻板I的短邊12，而導接板7突設(shè)有兩擋塊70，使兩擋塊70抵掣突出部120兩底緣，且在導接板7、擋塊70及短邊12之間的縫隙處可填充填縫材6予以密合；據(jù)此，以完成墻板I和外墻3、外墻3’的接合作業(yè)，形成隔間效果。
[0072]續(xù)，請參閱圖4:由圖4可知，當墻板I的上長邊10欲與樓層板8連接時，墻板I的上長邊10和樓層板8之間額外借由角鐵9相接，角鐵9借由鎖固組件5鎖設(shè)于樓層板8上，使角鐵9的端面90、端面91分別連接墻板I側(cè)邊及樓層板8，且在縫隙處可填充填縫材6予以密合；接續(xù)，墻板I的下長邊11和樓層板8’之間額外借由一導引板4’相接，導引板4’借由鎖設(shè)組件5鎖設(shè)于樓層板8，上，使導引板4’的端面41’、端面42’分別連接樓層板8，和墻板I的下長邊11，而導引板4’凸設(shè)有凸部40’，使凸部40’和下長邊11的凹陷部110相互嵌合，且在縫隙處可填充填縫材6予以密合；據(jù)此，以完成墻板I和樓層板8、樓層板8’的接合作業(yè)，形成隔間效果。[0073]接續(xù)，請參閱圖5及圖6 ;由圖5及圖6可知，本實用新型的墻板I也有另一種結(jié)構(gòu)，其主要由兩側(cè)分別預置的二相對隔板15、連接隔板15上、側(cè)端周緣的金屬制突部模片16、以及連接隔板15下、側(cè)端周緣的金屬制凹部模片17預先圍設(shè)出墻板模型，且在墻板模型內(nèi)部也間隔設(shè)置有中空的鋼柱B，以增加墻板I的結(jié)構(gòu)強度；接續(xù)再將前述輕質(zhì)材灌注和墻板模型內(nèi)，以完成墻板I的制作；其中，墻I借由突部模片16而形成突出部100，也借由凹部模片17而形成凹陷部110，而墻板I上也設(shè)置有立向貫穿墻板1、突部模片16及凹部模片17的通口 14。
[0074]末，請參閱圖7及圖8 ;由圖7可知，若欲將數(shù)個墻板1、墻板I’上下鄰接時，也可利用連結(jié)桿2，使連結(jié)桿2上端21和下端22分別立向穿設(shè)入上層的墻板I’和下層的墻板I的通口 14’及通口 14內(nèi)，而兩側(cè)板20則分別對應接合上層的墻板I’的下長邊11’的凹部模片17’底面和下層的墻板I的上長邊10的突部模片16頂面，使墻板I’的凹部模片17’和墻板I的突部模片16相互接合；若欲將數(shù)個墻板I左右鄰接時，則利用左側(cè)的墻板I的短邊12上所突伸的突部模片16和右側(cè)的墻板I的短邊13所凹設(shè)的凹部模片17相互嵌合，借以使左右立向鄰接的墻板I和墻板I’不會如后相互錯位，且具有節(jié)省空間、施工便利而能快速完成墻板搭建作業(yè)的效果，同時，若將墻板I以交錯方式相互交疊，更能加強整體結(jié)構(gòu)強度。
[0075]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種墻板改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，墻板的上長邊及一短邊部分向外突伸形成突出部，而墻板的下長邊及另一短邊部分向內(nèi)凹設(shè)形成凹陷部，其中，上長邊的突出部和下長邊的凹陷部分別形成導斜面，且相互對應；兩短邊上的突出部和凹陷部分別形成導斜面，且相互對應；上長邊的突出部和下長邊的凹陷部分別開設(shè)有立向貫穿墻板的通口。
2.如權(quán)利要求1所述的墻板改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，墻板更包含有對應通口的連結(jié)桿，連結(jié)桿兩側(cè)設(shè)置有對應突出部頂面及凹陷部底面的側(cè)板；當墻板和墻板之間借由上長邊的突出部和下長邊的凹陷部做上下立向疊接時，連結(jié)桿的上、下兩端分別立向穿設(shè)入上層的墻板和下層的墻板的通口內(nèi)，而兩側(cè)板則分別對應接合上層的墻板的下長邊的凹陷部底面和下層的墻板的上長邊的突出部頂面。
3.如權(quán)利要求1所述的墻板改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，墻板和墻板之間分別借由兩短邊的突出部和凹陷部做左右立向鄰接。
4.如權(quán)利要求1所述的墻板改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，墻板內(nèi)部設(shè)置有預制一體成型的鋼筋網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求1所述的墻板改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該墻板包括墻板模型，該墻板模型包括兩側(cè)分別預置的二相對隔板、連接隔板上端和側(cè)端周緣的金屬制突部模片、以及連接隔板下端和側(cè)端周緣的金屬制凹部模片，且該墻板模型的內(nèi)部間隔設(shè)置有中空的鋼柱。
6.如權(quán)利要求5所述的墻板改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，墻板更包含有對應通口的連結(jié)桿，連結(jié)桿兩側(cè)設(shè)置有對應突部模片頂面及凹部模片底面的側(cè)板；當墻板和墻板之間借由上長邊的突出部和下長邊的凹陷部做上下立向疊接時，連結(jié)桿的上、下兩端分別立向穿設(shè)入上層的墻板和下層的墻板的通口內(nèi)，而兩側(cè)板則分別對應接合上層的墻板的下長邊的凹部模片底面和下層的墻板的上長邊的突部模片頂面。
【文檔編號】E04C2/30GK203487689SQ201320528003
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】黃建華 申請人:黃建華