一種連體螺母的制作方法
【專利摘要】一種連體螺母，所述連體螺母為螺母本體和碗狀墊片的組合體，所述螺母本體插入碗狀墊片內，所述螺母本體上設置有防止碗狀墊片脫離的擋圈。所述螺母本體為螺母端頭、套管段和連接半球鑄成的整體，所述碗狀墊片包括碗狀連接殼和墊平板體，所述擋圈為鋼圓環(huán)，套在套管段的上凸圈和下凸圈之間形成凹槽內，所述擋圈底部墊有擋片，所述擋片為有開口的圓環(huán)。本實用新型中螺母和墊片采用連體的形式，將墊片和螺母通過擋片和擋圈連接為一個整體，避免了螺母與墊片分離引起的零件丟失及施工過程中繁瑣的配對的問題。且在安裝時僅需用榔頭輕敲螺母本體上的擰手即可上緊，施工效率高，操作方便，能大大提高裝配拆卸效率，可廣泛應用模板安裝工程中。
【專利說明】一種連體螺母
【技術領域】
[0001]本實用涉及一種螺母，特別是一種連體螺母。
【背景技術】
[0002]作為模板重要組成部分的穿墻螺栓連接裝置，其安裝的快捷與否直接影響到整個施工過程的效率，傳統(tǒng)的螺母和墊片都是分離式的，在模板固定中要大量用到螺母，如果采用傳統(tǒng)分離式的，在施工中需要花費大量的精力來尋找螺母與墊片的配對，費工費力，施工效率低下，且分離式的螺母和墊片，在拆除保存或運輸?shù)倪^程中容易丟失，不符合節(jié)能環(huán)保的要求。另外，常用的螺母形式，在緊固的過程中通過扳手擰緊，力度不好控制，鑒于此，本實用新型提供一種獨特的螺母和墊片形式，實現(xiàn)螺母和墊片的連體。
實用新型內容
[0003]本實用的目的是提供一種連體螺母，要解決現(xiàn)有的分體式的螺母和墊片容易丟失，配對費工費時，施工效率低的技術問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用采用如下技術方案:
[0005]一種連體螺母，所述連體螺母為螺母本體和碗狀墊片的組合體，所述螺母本體插入碗狀墊片內，所述螺母本體上設置有防止碗狀墊片脫離的擋圈。
[0006]所述螺母本體為螺母端頭、套管段和連接半球鑄成的整體，所述螺母端頭位于套管段的頂部，兩者內徑相等且同軸，其空腔內壁有連續(xù)的螺紋，所述螺母端頭底面向外延伸并向上翻卷形成擰手，所述連接半球套在套管段頂部外壁，連接半球頂面與擰手底面貼緊，所述套管段底部外周自上而下間隔有上凸圈和下凸圈，所述上凸圈和下凸圈之間形成凹槽，所述上凸圈的外徑比下凸圈外徑大。
[0007]所述碗狀墊片包括碗狀連接殼和墊平板體，所述墊平板體為碗狀連接殼的碗口邊緣向外延伸成矩形平面，所述碗狀連接殼頂面中心開有與連接半球最大外徑相同口徑的插入孔，所述碗狀連接殼的外壁形狀與連接半球完全吻合。
[0008]所述碗狀連接殼和墊平板體之間間隔設置有弧形肋板，所述弧形肋板的弧面與碗狀連接殼的殼體外表面貼合。
[0009]所述擋圈為鋼圓環(huán)，套在套管段的上凸圈和下凸圈之間形成凹槽內，其內徑比上凸圈外徑小。
[0010]所述擋圈底部墊有擋片，所述擋片為有開口的圓環(huán)，所述擋片的內徑與套管段的外徑相等。
[0011]所述螺母端頭的橫端面為六角頭形或圓形。
[0012]與現(xiàn)有技術相比本實用具有以下特點和有益效果:
[0013]本實用新型中螺母和墊片采用連體的形式，將墊片和螺母通過擋片和擋圈連接為一個整體，避免了螺母與墊片分離引起的零件丟失及施工過程中繁瑣的配對的問題。
[0014]本實用新型的墊片采用不同于傳統(tǒng)片狀形式，而采用碗狀形式，此結構形式卡在模板背楞上受力合理，不易變形松動，節(jié)省材料。
[0015]本實用新型所述連體螺母，在安裝時僅需用榔頭輕敲螺母本體上的擰手即可上緊，施工效率高，操作方便，能大大提高裝配拆卸效率。
[0016]本實用新型所述連體螺母，結構簡單，制作簡單，經濟適用，可廣泛應用模板安裝工程中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本實用做進一步詳細的說明。
[0018]圖1是螺母本體詳圖。
[0019]圖2是圖1的剖視圖。
[0020]圖3是碗狀墊片詳圖。
[0021]圖4是圖3的剖視圖。
[0022]圖5是擋圈的詳圖。
[0023]圖6是擋片的詳圖。
[0024]圖7是連體螺母的詳圖。
[0025]圖8是圖7的剖視圖。
[0026]附圖標記:1 一螺母本體、1.1 一螺母端頭、1.2 一套管段、1.3 一上凸圈、1.4 一連接半球、1.5 —下凸圈、1.6 —擰手、1.7 —內螺紋、2 —碗狀墊片、2.1 一墊平板體、2.2 —碗狀連接殼、2.3 一弧形肋板、3 —擋片、3.1 一凸柄、3.2 一連接孔、4 一擋圈。
【具體實施方式】
[0027]實施例參見圖7和圖8所示，一種連體螺母，所述連體螺母為螺母本體I和碗狀墊片2的組合體，所述螺母本體I插入碗狀墊片2內，所述螺母本體I上設置有防止碗狀墊片2脫離的擋圈4。
[0028]所述螺母本體I參見圖1和圖2，為螺母端頭1.1、套管段1.2和連接半球1.4鑄成的整體，所述螺母端頭1.1位于套管段1.2的頂部，兩者內徑相等且同軸，其空腔內壁有連續(xù)的螺紋，所述螺母端頭1.1底面向外延伸并向上翻卷形成擰手1.6，所述連接半球1.4套在套管段1.2頂部外壁，連接半球1.4頂面與擰手1.6底面貼緊，所述套管段1.2底部外周自上而下間隔有上凸圈1.3和下凸圈1.5，所述上凸圈1.3和下凸圈1.5之間形成凹槽，所述上凸圈1.3的外徑比下凸圈1.5外徑大。
[0029]所述碗狀墊片2參見圖3和圖4，包括碗狀連接殼2.2和墊平板體2.1，所述墊平板體2.1為碗狀連接殼2.2的碗口邊緣向外延伸成矩形平面，所述碗狀連接殼2.2頂面中心開有與連接半球1.4最大外徑相同口徑的插入孔，所述碗狀連接殼2.2的外壁形狀與連接半球1.4完全吻合。
[0030]所述碗狀連接殼2.2和墊平板體2.1之間間隔設置有弧形肋板2.3，所述弧形肋板
2.3的弧面與碗狀連接殼2.2的殼體外表面貼合。
[0031]所述擋圈4為鋼圓環(huán)，套在套管段1.2的上凸圈1.3和下凸圈1.5之間形成凹槽內，其內徑比上凸圈1.3外徑小，參見圖5。
[0032]所述擋圈4底部墊有擋片3，所述擋片3為有開口的圓環(huán)，所述擋片3的內徑與套管段1.2的外徑相等，參見圖6。
[0033]所述螺母端頭1.1的橫端面為六角頭形或圓形。
[0034]連接過程:將螺母本體I插入碗狀連接殼2.2頂部的插入孔內，將擋圈4自套管段
1.2底部套入其上凹槽部分，然后將擋片3的卡環(huán)開口掰開，然后套凹槽內，位置在擋圈4之下。
[0035]使用過程:將螺栓插入螺母本體I的空腔內，將碗狀墊片2的墊平板體2.1底面貼在背楞上，然后用榔頭輕敲螺母本體I上的擰手，實現(xiàn)連體螺母的擰緊。
【權利要求】
1.一種連體螺母，其特征在于:所述連體螺母為螺母本體(I)和碗狀墊片(2)的組合體，所述螺母本體(I)插入碗狀墊片(2 )內，所述螺母本體(I)上設置有防止碗狀墊片(2)脫離的擋圈(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的連體螺母，其特征在于:所述螺母本體(I)為螺母端頭(1.1)、套管段(1.2)和連接半球(1.4)鑄成的整體，所述螺母端頭(1.1)位于套管段(1.2)的頂部，兩者內徑相等且同軸，其空腔內壁有連續(xù)的螺紋，所述螺母端頭(1.1)底面向外延伸并向上翻卷形成擰手(1.6)，所述連接半球(1.4)套在套管段(1.2)頂部外壁，連接半球(1.4)頂面與擰手(1.6)底面貼緊，所述套管段(1.2)底部外周自上而下間隔有上凸圈(1.3)和下凸圈(1.5)，所述上凸圈(1.3)和下凸圈(1.5)之間形成凹槽，所述上凸圈(1.3)的外徑比下凸圈(1.5)外徑大。
3.根據(jù)權利要求1所述的連體螺母，其特征在于:所述碗狀墊片(2)包括碗狀連接殼(2.2)和墊平板體(2.1)，所述墊平板體(2.1)為碗狀連接殼(2.2)的碗口邊緣向外延伸成矩形平面，所述碗狀連接殼(2.2)頂面中心開有與連接半球(1.4)最大外徑相同口徑的插入孔， 所述碗狀連接殼(2.2)的外壁形狀與連接半球(1.4)完全吻合。
4.根據(jù)權利要求3所述的連體螺母，其特征在于:所述碗狀連接殼(2.2)和墊平板體(2.1)之間間隔設置有弧形肋板(2.3)，所述弧形肋板(2.3)的弧面與碗狀連接殼(2.2)的殼體外表面貼合。
5.根據(jù)權利要求3所述的連體螺母，其特征在于:所述擋圈(4)為鋼圓環(huán)，套在套管段(1.2)的上凸圈(1.3)和下凸圈(1.5)之間形成凹槽內，其內徑比上凸圈(1.3)外徑小。
6.根據(jù)權利要求5所述的連體螺母，其特征在于:所述擋圈(4)底部墊有擋片(3)，所述擋片(3)為有開口的圓環(huán)，所述擋片(3)的內徑與套管段(1.2)的外徑相等。
7.根據(jù)權利要求5所述的連體螺母，其特征在于:所述螺母端頭(1.1)的橫端面為六角頭形或圓形。
【文檔編號】E04G17/065GK203441929SQ201320523879
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
【發(fā)明者】史一劍, 陳曉東, 楊曉東, 于光, 孫濤, 張平平, 張磊, 包海明 申請人:中國建筑股份有限公司, 北京中建柏利工程技術發(fā)展有限公司