一種紙漿添加設備的制作方法
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N紙漿添加設備，其包括紙漿制備罐、紙漿輸送罐和控制器；所述紙漿制備罐的頂部連接有制備罐進料管道，在所述制備罐進料管道上安裝有控制紙漿原料進入的第一進料閥，所述紙漿制備罐的側壁上安裝有第一料位檢測裝置；所述紙漿輸送罐的底部連接有輸送罐出料管道，在所述輸送罐出料管道上安裝有控制紙漿輸出的第二出料閥，所述紙漿輸送罐的側壁上安裝有第二料位檢測裝置；所述紙漿制備罐的底部與所述紙漿輸送罐的頂部通過管道和紙漿補給泵相連接；紙漿添加設備既可避免紙漿罐切換時，紙漿計量值波動大，低于設定安全值，導致被動停機；又能避免紙漿罐切換時，紙漿計量值波動大，不利于料漿的成型，保證了生產的連續(xù)性。
【專利說明】—種紙漿添加設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石膏板生產系統(tǒng)，尤其涉及一種紙漿添加設備。
【背景技術】
[0002]在石膏板生產過程中，紙漿添加不穩(wěn)定，容易造成計量波動大，不能滿足生產工藝要求而產生不合格品，甚至生產中斷。
[0003]以上原因造成生產中斷的頻次較高，且無有效的控制手段，對正常的生產經營造成一定的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
[0004](I)紙漿罐切換時，紙漿計量值波動大，低于設定安全值，導致被動停機，產量降低；
[0005](2)紙漿切換時，紙漿計量值波動大，不利于料漿的成型，產生不合格品，合格率降低。
實用新型內容
[0006]本實用新型提供了一種紙漿添加設備，其包括紙漿制備罐、紙漿輸送罐和控制器；
[0007]所述紙漿制備罐的頂部連接有制備罐進料管道，在所述制備罐進料管道上安裝有控制紙漿原料進入的第一進料閥，所述紙漿制備罐的側壁上安裝有第一料位檢測裝置；
[0008]所述紙漿輸送罐的底部連接有輸送罐出料管道，在所述輸送罐出料管道上安裝有控制紙漿輸出的第二出料閥，所述紙漿輸送罐的側壁上安裝有第二料位檢測裝置；
[0009]所述紙漿制備罐的底部與所述紙漿輸送罐的頂部通過管道和紙漿補給泵相連接；
[0010]所述控制器，接收所述第一料位檢測裝置提供的信號，控制所述第一進料閥打開和關閉；所述控制器，接收所述第二料位檢測裝置提供的信號，控制所述補給泵開始和停止向所述紙衆(zhòng)輸送罐補給紙衆(zhòng)。
[0011]優(yōu)選地，所述第一料位檢測裝置包括第一低料位檢測器，第一中料位檢測器和第一高料位檢測器，
[0012]所述第一低料位檢測器位于所述紙漿制備罐的下部，所述第一中料位檢測器位于所述紙漿制備罐的中部，所述第一高料位檢測器位于所述紙漿制備罐的上部。
[0013]優(yōu)選地，所述第二料位檢測裝置包括第二低料位檢測器，第二中料位檢測器和第二高料位檢測器，
[0014]所述第二低料位檢測器位于所述紙漿輸送罐的下部，所述第二中料位檢測器位于所述紙漿輸送罐的中部，所述第二高料位檢測器位于所述紙漿輸送罐的上部。
[0015]優(yōu)選地，在所述紙漿制備罐的頂部向下安裝有的第一攪拌器，所述第一攪拌器的底部低于第一低料位檢測器。
[0016]優(yōu)選地，在所述紙漿輸送罐的頂部向下安裝有的第二攪拌器，所述第二攪拌器的底部低于所述第二低料位檢測器。
[0017]優(yōu)選地，所述紙漿制備罐的底部連接有制備罐出料管道，在所述制備罐出料管道上安裝有第一出料閥。
[0018]優(yōu)選地，在所述第一出料閥與所述紙漿制備罐之間的所述制備罐出料管道上安裝
有第一球閥。
[0019]優(yōu)選地，所述紙漿輸送罐的頂部連接有輸送罐進料管道，在所述輸送罐進料管道上安裝有第二進料閥。
[0020]優(yōu)選地，在所述第二出料閥與所述紙漿輸送罐之間的所述輸送罐出料管道上安裝
有第二球閥。
[0021]優(yōu)選地，所述控制器為可編程邏輯控制器。
[0022]與有關技術相比，本實用新型實施例的有益效果如下:
[0023](I)本實用新型實施例的紙漿添加設備，保證紙漿在生產連續(xù)運行過程中的穩(wěn)定輸送。既可避免紙漿罐切換時，紙漿計量值波動大，低于設定安全值，導致被動停機；又能避免紙漿切換時，紙漿計量值波動大，不利于料漿的成型，保證了生產的連續(xù)性，提高了產品的合格率。
[0024]( 2 )本實用新型實施例的紙漿添加設備，紙漿制備罐不能投入使用時，紙漿輸送管可實現(xiàn)制備與輸送一體功能；紙漿輸送罐不能投入使用時，紙漿制備罐可實現(xiàn)制備與輸送一體功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例的紙漿添加設備的結構示意圖。
[0026]圖2為本實用新型實施例的紙漿添加設備的俯視圖；
[0027]附圖標記:1-紙漿制備罐，11-第一進料閥，12-第一出料閥，13-第一球閥，14-第一攪拌器，15-第一低料位檢測器，16-第一中料位檢測器，17-第一高料位檢測器，2-紙漿輸送罐，21-第二進料閥，22-第二出料閥，23-第二球閥，24-第二攪拌器，25-第二低料位檢測器，26-第二中料位檢測器，27-第二高料位檢測器，3-紙漿補給泵
【具體實施方式】
[0028]下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0029]圖1為本實用新型實施例的紙漿添加設備的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例的紙漿添加設備的俯視圖。圖1和圖2中單箭頭表示紙漿的輸送方向。
[0030]如圖1和2所示，本實用新型的紙漿添加設備，包括紙漿制備罐1、紙漿輸送罐2和控制器。
[0031]紙漿制備罐I的頂部連接有制備罐進料管道，在制備罐進料管道上安裝有控制紙漿原料進入的第一進料閥11，第一進料閥11的打開和關閉受控制器的控制，打開時，紙漿原料進入紙漿制備罐I內；關閉時，停止向紙漿制備罐I內輸送紙漿。紙漿制備罐I的側壁上安裝有第一料位檢測裝置，第一料位檢測裝置包括第一低料位檢測器15，第一中料位檢測器16和第一高料位檢測器17，第一低料位檢測器15位于紙漿制備罐I的下部，第一中料位檢測器16位于紙漿制備罐I的中部，第一高料位檢測器17位于紙漿制備罐I的上部。在紙漿制備罐I的頂部向下安裝有的第一攪拌器14，第一攪拌器14可以采用旋漿式攪拌器、渦輪式攪拌器、槳式攪拌器等常規(guī)使用的攪拌器。第一攪拌器14的底部低于第一低料位檢測器15，即第一攪拌器14的攪拌葉片要低于第一低料位檢測器15。紙漿制備罐I的底部連接有制備罐出料管道，在制備罐出料管道上設置有第一出料閥12，在第一出料閥12與紙漿制備罐I之間的制備罐出料管道上安裝有第一球閥13，這樣，當紙漿輸送罐2出現(xiàn)問題，不能投入使用時，可以打開球閥，然后再打開第一出料閥12，可以作為紙漿輸送罐2的備用罐，實現(xiàn)紙漿制備和輸送一體化功能。
[0032]紙漿輸送罐2的底部連接有輸送罐出料管道，在輸送罐出料管道上安裝有控制紙漿輸出的第二出料閥22，第二出料閥22的打開和關閉受控制器的控制，打開時，紙漿由紙漿輸送罐2內輸出；關閉時，紙漿輸送罐2停止向外輸出紙漿。在第二出料閥22與紙漿輸送罐2之間的輸送罐出料管道上還安裝有第二球閥23。第二出料閥22和第二球閥23常態(tài)下處于打開狀態(tài)，只有當紙漿輸送罐2處于出現(xiàn)問題或檢修時，關閉第二球閥23和第二出料閥22。紙漿輸送罐2的側壁上安裝有第二料位檢測裝置，第二料位檢測裝置包括第二低料位檢測器，第二中料位檢測器26和第二高料位檢測器27，第二低料位檢測器25位于紙漿輸送罐2的下部，第二中料位檢測器26位于紙漿輸送罐2的中部，第二高料位檢測器27位于紙漿輸送罐2的上部。在紙漿輸送罐2的頂部向下安裝有的第二攪拌器24，第二攪拌器24可以采用旋漿式攪拌器、渦輪式攪拌器、槳式攪拌器等常規(guī)使用的攪拌器。第二攪拌器24的底部低于第二低料位檢測器25，即第二攪拌器24的攪拌葉片要低于第二低料位檢測器25。紙漿輸送罐2的頂部連接有輸送罐進料管道，在輸送罐進料管道上設置有第二進料閥21，輸送罐進料管道與原料管道相連接，這樣當紙漿制備罐I出現(xiàn)問題或安全檢修時，可以關閉第一進料閥11，打開第二進料閥21，由紙漿輸送罐2實現(xiàn)制備及輸送一體化功能。
[0033]紙漿制備罐I的底部與紙漿輸送罐2的頂部可以通過管道和紙漿補給泵3相連接，這樣紙漿制備罐I內的紙漿可以通過絕交補給泵3輸送到紙漿輸送罐2內。
[0034]控制器可以為可編程邏輯控制器，可以接收第一料位檢測裝置提供的信號，控制第一進料閥11打開和關閉，以實現(xiàn)向紙漿制備罐I內開始和停止輸送紙漿原料；接收第二料位檢測裝置提供的信號，控制紙漿補給泵3開始和停止向紙漿輸送罐2補給紙漿，從而使紙漿輸送罐2內的紙漿料位始終保持在合適區(qū)間。
[0035]本實用新型的實施例中，第二攪拌器24處于連續(xù)運行狀態(tài)，當生產時，第二出料閥22受可編程邏輯控制器的控制自動打開，紙漿由紙漿輸送罐2的出料管路輸出，當紙漿輸送罐2內的紙漿料位低于中料位檢測器或低于低料位檢測器時，紙漿補給泵3開始運行，將紙漿制備罐I內的紙漿輸送至紙漿輸送罐2內，當紙漿液位達到高料位檢測器時，紙漿補給泵3停止運行。紙漿制備罐I內紙漿常態(tài)下處于高料位檢測器，第一攪拌器14采取間隔式運行模式，紙漿制備罐I內紙漿料位隨著紙漿補給泵3的運行逐步下降，當?shù)陀谥辛衔粰z測器或低于低料位檢測器時，紙漿制備罐I的第一進料閥11打開，罐內紙漿的料位達到高料位檢測器后，關閉第一進料閥11。在正常行動狀態(tài)下，第一球閥13和第一出料閥12處于關閉狀態(tài)，第二進料閥21也處于關閉狀態(tài)。當生產中斷后紙漿輸送罐2的第二出料閥22自動關閉。
[0036]當紙漿制備罐I出現(xiàn)問題不能投入使用時，可編程邏輯控制器控制紙漿輸送罐2的第二進料閥21打開，紙漿輸送罐2實現(xiàn)制備與輸送一體功能。
[0037]當紙漿輸送罐2出現(xiàn)問題不能投入使用時，打開第一球閥13，關閉第二球閥23和第出料閥，第一攪拌器14處于連續(xù)運行狀態(tài)，可編程邏輯控制器控制出料閥9打開，紙漿制備罐I實現(xiàn)制備與輸送一體功能。
[0038]本實用新型實施例的紙漿添加設備既可避免紙漿罐切換時，紙漿計量值波動大，低于設定安全值，導致被動停機；又能避免紙漿切換時，紙漿計量值波動大，不利于料漿的成型，保證了生產的連續(xù)性，提高了產品的合格率。紙漿制備罐I不能投入使用時，紙漿輸送管可實現(xiàn)制備與輸送一體功能；紙漿輸送罐2不能投入使用時，紙漿制備罐I可實現(xiàn)制備與輸送一體功能。
[0039]雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬【技術領域】內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。
【權利要求】
1.一種紙漿添加設備，其特征在于，其包括紙漿制備罐、紙漿輸送罐和控制器； 所述紙漿制備罐的頂部連接有制備罐進料管道，在所述制備罐進料管道上安裝有控制紙漿原料進入的第一進料閥，所述紙漿制備罐的側壁上安裝有第一料位檢測裝置； 所述紙漿輸送罐的底部連接有輸送罐出料管道，在所述輸送罐出料管道上安裝有控制紙漿輸出的第二出料閥，所述紙漿輸送罐的側壁上安裝有第二料位檢測裝置； 所述紙漿制備罐的底部與所述紙漿輸送罐的頂部通過管道和紙漿補給泵相連接； 所述控制器，接收所述第一料位檢測裝置提供的信號，控制所述第一進料閥打開和關閉；所述控制器，接收所述第二料位檢測裝置提供的信號，控制所述補給泵開始和停止向所述紙衆(zhòng)輸送罐補給紙衆(zhòng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的紙漿添加設備，其中，所述第一料位檢測裝置包括第一低料位檢測器，第一中料位檢測器和第一高料位檢測器， 所述第一低料位檢測器位于所述紙漿制備罐的下部，所述第一中料位檢測器位于所述紙漿制備罐的中部，所述第一高料位檢測器位于所述紙漿制備罐的上部。
3.根據(jù)權利要求1所述的紙漿添加設備，其中，所述第二料位檢測裝置包括第二低料位檢測器，第二中料位檢測器和第二高料位檢測器， 所述第二低料位檢測器位于所述紙漿輸送罐的下部，所述第二中料位檢測器位于所述紙漿輸送罐的中部，所述第二高料位檢測器位于所述紙漿輸送罐的上部。
4.根據(jù)權利要求2所述的紙漿添加設備，其中，在所述紙漿制備罐的頂部向下安裝有的第一攪拌器，所述第一攪拌器的底部低于第一低料位檢測器。
5.根據(jù)權利要求3所述的紙漿添加設備，其中，在所述紙漿輸送罐的頂部向下安裝有的第二攪拌器，所述第二攪拌器的底部低于所述第二低料位檢測器。
6.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的紙漿添加設備，其中，所述紙漿制備罐的底部連接有制備罐出料管道，在所述制備罐出料管道上安裝有第一出料閥。
7.根據(jù)權利要求6述的紙漿添加設備，其中，在所述第一出料閥與所述紙漿制備罐之間的所述制備罐出料管道上安裝有第一球閥。
8.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的紙漿添加設備，其中，所述紙漿輸送罐的頂部連接有輸送罐進料管道，在所述輸送罐進料管道上安裝有第二進料閥。
9.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的紙漿添加設備，其中，在所述第二出料閥與所述紙漿輸送罐之間的所述輸送罐出料管道上安裝有第二球閥。
10.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的紙漿添加設備，其中，所述控制器為可編程邏輯控制器。
【文檔編號】B28C7/04GK203471958SQ201320496336
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權日:2013年8月14日
【發(fā)明者】白金福, 郭雷, 姜彥升, 張國防 申請人:鎮(zhèn)江北新建材有限公司