大理石漿、粉制備石灰生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型針對目前大理石板材生產(chǎn)，產(chǎn)生的大量的廢水廢渣，污染環(huán)境的問題，提出一種大理石漿、粉制備石灰生產(chǎn)線；由壓濾機(jī)，送料機(jī)，焙燒爐，高位貯料倉，水噴淋除塵室，旋風(fēng)分離器、布袋除塵等設(shè)備組合，構(gòu)成備料系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)；生產(chǎn)過程無廢渣排放，廢水全部循環(huán)使用；廢氣經(jīng)水噴淋除塵處理，無廢氣污染；懸浮顆粒物經(jīng)旋風(fēng)分離器與布袋除塵器處理，不會造成環(huán)境污染。所得絮凝粉粒狀石灰產(chǎn)品質(zhì)量，高于國家標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】大理石漿、粉制備石灰生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種石灰生產(chǎn)方法及其設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]廣西賀州市平桂區(qū)水巖壩周邊是盛產(chǎn)優(yōu)質(zhì)大理石最著名的產(chǎn)地之一。此地的大理石板材加工和大理石工藝加工相當(dāng)興盛，但由此產(chǎn)生的大量的廢水廢渣(大理石漿)，數(shù)量也相當(dāng)驚人。多年前由于國人的環(huán)保意識不強(qiáng)，所有的加工企業(yè)都將廢棄的大理石漿隨處排入溝渠、溪流、河道中，造成溪流、河水白色濁浪翻滾，溝畔、河床淤積等環(huán)保事故。近幾年，國人的素質(zhì)提高了，環(huán)保部門更是嚴(yán)抓細(xì)管，強(qiáng)制要求各板材加工廠和大理石工藝廠修建石漿沉淀池；沉淀的石漿由專業(yè)的環(huán)保公司收集堆放、填埋，可這也占用了不少的珍貴土地資源。
[0003]經(jīng)中國公開專利檢索，沒發(fā)現(xiàn)與本專利申請相同的方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:針對目前大理石板材生產(chǎn)，產(chǎn)生的大量的廢水廢渣(大理石漿)，造成環(huán)境污染問題和溝畔、河床淤積等環(huán)保急待解決的問題；提出一種大理石漿、粉制備石灰生產(chǎn)線裝備。
[0005]本實(shí)用新型的大理石漿、粉制備石灰生產(chǎn)線，也可稱之為粉狀石灰生產(chǎn)裝備；其特征在于:由備料系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)組成；所述環(huán)保系統(tǒng)，包括水循環(huán)裝備、懸浮顆粒物收集裝備系統(tǒng)；所述備料系統(tǒng)，由原料池(I)通過進(jìn)料泵(2)與壓濾機(jī)(3)對接構(gòu)成；所述燒成系統(tǒng)，由送料機(jī)(4)與焙燒爐(6)的料箱(5)對接，焙燒爐(6)的料箱(5)出料端，與吊斗(8 )對接，吊斗與高位貯料`倉(9 )對接而構(gòu)成；所述水循環(huán)裝備，濾液貯槽(14 )，水沉淀澄清池(15)，通過水泵(12)與水噴淋除塵室(11)對接而構(gòu)成；所述懸浮顆粒物收集裝備系統(tǒng)，由旋風(fēng)分離器(16)進(jìn)風(fēng)口，與高位貯料倉(9)排氣口、除塵收集系統(tǒng)(18)對接，旋風(fēng)分離器(16)出風(fēng)口與布袋除塵器(17)連接而構(gòu)成；其備料系統(tǒng)的壓濾機(jī)(3)與燒成系統(tǒng)的送料機(jī)(4)對接，燒成系統(tǒng)的焙燒爐(6)的排風(fēng)機(jī)(10)與水循環(huán)使用裝備的水噴淋除塵室
(11)進(jìn)氣口連接，水循環(huán)裝備的水噴淋除塵室(11)的出氣口與煙窗(13)的進(jìn)氣口連接；其備料系統(tǒng)壓濾機(jī)(3)分離出來的廢水進(jìn)入沉淀澄清貯槽(14);其燒成系統(tǒng)焙燒爐(6)的煙道氣，經(jīng)噴淋除塵室(11)處理形成的廢水進(jìn)入沉淀澄清池(15);澄清貯槽(14)、澄清池
(15)沉淀澄清后的水，通過水泵(12)進(jìn)入水噴淋除塵室(11)而實(shí)現(xiàn)水循環(huán)使用。
[0006]本實(shí)用新型的大理石漿、粉制備石灰生產(chǎn)線，以大理石生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水廢渣(大理石漿)為原料，燒制石灰的專用裝備。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，流程短，適應(yīng)性強(qiáng)；易于操作和控制。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0009]圖1——大理石漿、粉制備石灰生產(chǎn)線示意圖。
[0010]圖中:原料池(I)，進(jìn)料泵(2)，壓濾機(jī)(3)，送料機(jī)(4)，料箱(5)，焙燒爐(6)，石灰
(7)，吊斗(8)，高位貯料倉(9)，排風(fēng)機(jī)(10)，水噴淋除塵室(11)，水泵(12)，煙窗(13)，濾液貯槽(14)，水沉淀澄清池(15)，旋風(fēng)分離器(16)，布袋除塵器(17)，除塵收集系統(tǒng)(18)，吊車(19)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的大理石漿、粉制備石灰生產(chǎn)線，其原料池(1)，進(jìn)料泵
(2),壓濾機(jī)(3)，送料機(jī)(4)，料箱(5)，焙燒爐(6)，吊斗(8)，高位貯料倉(9)，排風(fēng)機(jī)(10)，水噴淋除塵室(11)，水泵(12)，煙窗(13)，濾液貯槽(14)，水沉淀澄清池(15)，旋風(fēng)分離器
(16)，布袋除塵器(17)，除塵收集系統(tǒng)(18)等設(shè)備和零部件，可采用現(xiàn)有技術(shù)的材料和制
造方法獲得。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的大理石漿、粉制備石灰生產(chǎn)線，也可稱之為一種石灰生產(chǎn)裝備；由備料系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)組成；所述環(huán)保系統(tǒng)，包括水循環(huán)裝備、懸浮顆粒物收集裝備系統(tǒng)；所述備料系統(tǒng)，由原料池(I)通過進(jìn)料泵(2)與壓濾機(jī)(3)對接構(gòu)成；所述燒成系統(tǒng)，由送料機(jī)(4)與焙燒爐(6)的料箱(5)對接，焙燒爐(6)的料箱(5)出料端，與吊斗(8)對接，吊斗與高位貯 料倉(9)對接而構(gòu)成；所述水循環(huán)裝備，濾液貯槽(14)，水沉淀澄清池(15)，通過水泵(12)與水噴淋除塵室(11)對接而構(gòu)成；所述懸浮顆粒物收集裝備系統(tǒng)，由旋風(fēng)分離器(16)進(jìn)風(fēng)口，與高位貯料倉(9)排氣口、除塵收集系統(tǒng)(18)對接，旋風(fēng)分離器(16)出風(fēng)口與布袋除塵器(17)連接而構(gòu)成；其備料系統(tǒng)的壓濾機(jī)(3)與燒成系統(tǒng)的送料機(jī)(4)對接，燒成系統(tǒng)的焙燒爐(6)的排風(fēng)機(jī)(10)與水循環(huán)使用裝備的水噴淋除塵室
(11)進(jìn)氣口連接，水循環(huán)裝備的水噴淋除塵室(11)的出氣口與煙窗(13)的進(jìn)氣口連接；其備料系統(tǒng)壓濾機(jī)(3)分離出來的廢水進(jìn)入沉淀澄清貯槽(14);其燒成系統(tǒng)焙燒爐(6)的煙道氣，經(jīng)噴淋除塵室(11)處理形成的廢水進(jìn)入沉淀澄清池(15);澄清貯槽(14)、澄清池(15)沉淀澄清后的水，通過水泵(12)進(jìn)入水噴淋除塵室(11)而實(shí)現(xiàn)水循環(huán)使用。
[0013]其設(shè)備及安裝、調(diào)試，可采用現(xiàn)有技術(shù)的安裝、調(diào)試方法來完成。
[0014]本實(shí)用新型的大理石漿、粉制備石灰生產(chǎn)線應(yīng)用效果:
[0015]以大理石生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水廢渣(大理石漿)為原料，其工藝生產(chǎn)步驟如下:
[0016]1、原料大理石漿壓濾脫水處理，獲得濾餅大理石粉；
[0017]2、將濾餅大理石粉裝入焙燒推缽；
[0018]3、入爐燒成焙燒；預(yù)熱烘干段溫度在100— 200°C范圍；預(yù)燒段升溫度在300—700°C范圍；燒成段溫度在850— 1150°C范圍；
[0019]4、燒成后、降溫出料即得絮凝粉粒狀石灰產(chǎn)品。
[0020]生產(chǎn)過程無廢渣排放，廢水全部循環(huán)使用；廢氣經(jīng)水噴淋除塵處理，無廢氣污染；懸浮顆粒物經(jīng)旋風(fēng)分離器與布袋除塵器處理，不會造成環(huán)境污染。所得絮凝粉粒狀石灰產(chǎn)品質(zhì)量，高于國家標(biāo)準(zhǔn)。
[0021]生產(chǎn)石灰應(yīng)用中具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1、本實(shí)用新型是把廢棄的大理石漿燒制成絮凝石灰粉粒，變廢為寶，持續(xù)生產(chǎn)，徹底根治廢棄污染物的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)流程。
[0023]2、本實(shí)用新型采用了壓濾機(jī)脫水處理和選用具有余熱烘干功能的窯爐進(jìn)行煅燒，所以其熱利用的效率高、能耗低，其煤耗只有普通采用石灰石片石燒制石灰耗煤量的2/3。
[0024]3、本實(shí)用新型采用廢棄的大理石漿代替?zhèn)鹘y(tǒng)的用石灰石片石燒制石灰，可節(jié)約石灰石資源，減少因石灰石的大量開米所造成的植被破壞，石漠化危害。
[0025]4、本實(shí)用新型用廢棄的大理石漿燒制的石灰粉，因顆粒小，分解溫度低，分解完全，氧化鈣含量高，品質(zhì)優(yōu)良；
[0026]5、所得的石灰產(chǎn)品是絮凝粉粒，在裝卸、打包、拆包時(shí)其揚(yáng)塵比研磨的石灰粉小，而發(fā)制的石灰膏更細(xì)滑。
[0027]6、本實(shí)用新型生產(chǎn)的石灰比使用傳統(tǒng)方法燒制的石灰白度更高。
【權(quán)利要求】
1.一種大理石漿、粉制備石灰生產(chǎn)線，其特征在于:由備料系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)組成；所述環(huán)保系統(tǒng)，包括水循環(huán)裝備、懸浮顆粒物收集裝備系統(tǒng)；所述備料系統(tǒng)，由原料池(I)通過進(jìn)料泵(2)與壓濾機(jī)(3)對接構(gòu)成；所述燒成系統(tǒng)，由送料機(jī)(4)與焙燒爐(6)的料箱(5 )對接，焙燒爐(6)的料箱(5 )出料端，與吊斗(8 )對接，吊斗與高位貯料倉(9 )對接而構(gòu)成；所述水循環(huán)裝備，濾液貯槽(14)，水沉淀澄清池(15)，通過水泵(12)與水噴淋除塵室(11)對接而構(gòu)成；所述懸浮顆粒物收集裝備系統(tǒng)，由旋風(fēng)分離器(16)進(jìn)風(fēng)口，與高位貯料倉(9)排氣口、除塵收集系統(tǒng)(18)對接，旋風(fēng)分離器(16)出風(fēng)口與布袋除塵器(17)連接而構(gòu)成；其備料系統(tǒng)的壓濾機(jī)(3)與燒成系統(tǒng)的送料機(jī)(4)對接，燒成系統(tǒng)的焙燒爐(6)的排風(fēng)機(jī)(10)與水循環(huán)使用裝備的水噴淋除塵室(11)進(jìn)氣口連接，水循環(huán)裝備的水噴淋除塵室(11)的出氣口與煙窗(13)的進(jìn)氣口連接；其備料系統(tǒng)壓濾機(jī)(3)分離出來的廢水進(jìn)入沉淀澄清貯槽(14);其燒成系統(tǒng)焙燒爐(6)的煙道氣，經(jīng)噴淋除塵室(11)處理形成的廢水進(jìn)入沉淀澄清池(15)，澄清貯槽(14)、澄清池(15)沉淀澄清后的水，通過水泵(12)進(jìn)入水噴淋除塵室(11)而實(shí)現(xiàn)水循`環(huán)使用。
【文檔編號】C04B2/10GK203382663SQ201320408200
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】劉紹海, 葉正華 申請人:劉紹海