一種整體成型裝配箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種整體成型裝配箱，它涉及建筑預(yù)制件，包括上頂板、下底板、側(cè)壁板，四周的側(cè)壁板與上頂板、下底板構(gòu)成整體全封閉六面體結(jié)構(gòu)，其特征在于整體成空心結(jié)構(gòu)且四周側(cè)壁外表面有向外突出的加強肋，整體結(jié)構(gòu)一次預(yù)制成型。本裝配箱制造的模具結(jié)構(gòu)簡單，不再將上頂板另行制作模具，節(jié)省制作步驟和人力，制造者可以根據(jù)實際需要變換形狀、尺寸。具有強度高、施工便捷、節(jié)省模具成本和人力的特點。
【專利說明】一種整體成型裝配箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑行業(yè)中現(xiàn)澆鋼筋砼梁板的裝配預(yù)制構(gòu)件。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]建筑行業(yè)空心樓蓋涉及到建筑膜殼構(gòu)件，構(gòu)件多為組裝預(yù)制件。但是大多構(gòu)件模殼是底板、側(cè)壁與上頂板不是一次成型，上頂板需要另行制作，分兩次模具，存在著制作工藝復雜、制作模具數(shù)量多、上頂板和側(cè)壁板結(jié)合不緊密，運輸中亦脫落，耗費人工、施工復雜的特點，缺點主要表現(xiàn)在:該構(gòu)件模殼側(cè)壁和底板連接力不牢固，制作時結(jié)構(gòu)較復雜，施工時需要預(yù)先組裝和裝配。此外，該構(gòu)件的裝配復雜，在施工時增加了施工的步驟和難度，因此必然造成施工難度和時間的增加，不能達到快速施工、節(jié)省工期、節(jié)省人力的特點。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種整體成型裝配箱，其特征在于上頂板、下底板和側(cè)壁板六面整體一次成型，并且中空，在四個側(cè)壁的外表面設(shè)有突出肋條或凹槽或其結(jié)合。
[0006]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本裝配箱是水泥、石子、沙子、水、玻璃纖維網(wǎng)等材料組成的水泥砂漿和鋼筋制成，其特征在于整體封閉六面體結(jié)構(gòu)為一次成型。通常一次性封閉的六面體結(jié)構(gòu)無法涂抹內(nèi)層，更無法保證箱體內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，本實用新型在制作時利用水泥砂漿的延遲凝固的特點，在涂抹下底板和側(cè)壁板后迅速放置支撐鋼筋和輕質(zhì)模板，在輕質(zhì)模板上涂抹上頂板，然后將濕潤的側(cè)壁板和濕潤的上頂板涂抹均勻，利用水泥砂漿的自身粘合使上頂板和四周側(cè)壁板粘合在一起。
[0007]進一步優(yōu)選方案為在于制作上頂板時，可以在上頂板上表面設(shè)置有外凸的加強肋，使整體裝配箱更有效的咬合在現(xiàn)澆樓板中，增強裝配箱與現(xiàn)澆樓蓋板的連接力量。
[0008]進一步優(yōu)選方案為在于下底板和上頂板中心位置設(shè)置有貫穿的吊裝孔和吊裝鋼筋。
[0009]進一步優(yōu)選方案為在裝配箱內(nèi)填充內(nèi)模，內(nèi)部空心部分填充輕質(zhì)內(nèi)模，整體為實體封閉六面體。
[0010]進一步的優(yōu)選方案為上頂板或下底板內(nèi)設(shè)置有貫通且外伸的受力拉結(jié)筋。
[0011]它具有使裝配箱在現(xiàn)澆時能與混凝土更有效的結(jié)合、制作方便、重量輕、效率高、施工便捷快速的特點。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2A-A剖視圖。
[0016]附圖中，1、上頂板，2、側(cè)壁板，3、受力拉結(jié)筋，4、突出肋條，5、吊樁孔，6、輕質(zhì)板材，
7、吊裝孔壁，8、吊裝鋼筋，9、下底板,10,加強肋，11,凹槽。
[0017]【具體實施方式】
[0018]通常一次性封閉的空心六面體結(jié)構(gòu)無法涂抹內(nèi)層，更無法保證箱體內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)且在四個側(cè)壁的外表面設(shè)有突出的加強肋。本實用新型在制作時利用水泥砂漿的延遲凝固的特點，在涂抹下底板和側(cè)壁板后迅速放置支撐鋼筋和輕質(zhì)模板，在輕質(zhì)模板上涂抹上頂板，然后將濕潤的側(cè)壁板和濕潤的上頂板涂抹均勻，利用水泥砂漿的自身粘合使上頂板和四周側(cè)壁板粘合在一起，具體的實施步驟如下:
[0019](I)準備材料。將水泥、石子、沙子、水等充分攪拌成有粘性的混合物，準備預(yù)制頂板的輕質(zhì)板材，備用。
[0020](2)組裝模具底板。在鋪設(shè)鐵軌上組裝模具底板，將模具底板上表面涂抹上脫模劑。
[0021](3)組裝模具側(cè)壁板并涂抹脫模劑。將模具側(cè)壁板組裝成預(yù)制的裝配箱的尺寸和形狀并涂抹上脫模劑，模具的側(cè)壁板上具有凹陷的凹槽或突出肋條，涂抹水泥砂漿后形成裝配箱的突出肋條或凹槽。
[0022](4)制作下底板和側(cè)壁板。用預(yù)先調(diào)配好的水泥砂漿涂抹下底板和側(cè)壁板，達到預(yù)定的厚度后，放置玻璃纖維網(wǎng)，再涂抹水泥砂漿達到預(yù)定厚度。
[0023](5)制作上頂板。側(cè)壁和下底板涂抹完成后，迅速在側(cè)壁上方插入涂有脫模劑的支撐上頂板的鋼筋，將預(yù)制好大小合適的輕質(zhì)板材放置在支撐鋼筋上，用調(diào)配好的水泥砂漿將側(cè)壁板和上頂板粘合在一起，達到預(yù)定厚度后，放置玻璃纖維網(wǎng)，再涂抹水泥砂漿達到預(yù)
定厚度。
[0024](6)脫模養(yǎng)護。將步驟(5)制作的裝配箱成型后脫模、脫支撐鋼筋，在養(yǎng)護完全固化后修整即為成品。
[0025]這樣根據(jù)上述方法得出的裝配箱是上頂板、下底板、側(cè)壁一次成型形成整體空心封閉六面體結(jié)構(gòu)，且四周側(cè)壁外表面具有加強肋，容易與現(xiàn)澆的混凝土更有效的進行咬合，增加與現(xiàn)澆肋梁的結(jié)合力。
[0026]為增加該裝配箱的吊裝功能，在第一種實施例的基礎(chǔ)上，在步驟(2)中模具的下底板中心部位設(shè)置有吊裝鋼筋并在涂抹下底板和側(cè)壁板時，用預(yù)制的外表面涂有脫模劑的塑料管套??；在步驟(4)中涂抹下底板和側(cè)壁時，將塑料管外表面亦涂抹水泥砂漿；在步驟
(5)中輕質(zhì)板材中心部位有可使塑料管露出的露孔；在步驟(6)中將塑料管脫掉制成成品。該成品含有貫穿下底板和上頂板的吊裝孔和吊裝鋼筋。
[0027]本實用新型亦可以在制作上頂板時，形成凸起的加強肋。
[0028]本實用新型亦可以在涂抹上頂板之前在裝配箱內(nèi)填充內(nèi)模。
[0029]本實用新型可以根據(jù)實際的需要將模具的大小和形狀調(diào)整以滿足不同的施工要求。具有制作方便、效率高、施工便捷快速的特點。
【權(quán)利要求】
1.一種整體成型裝配箱，其特征在于該裝配箱由上頂板、下底板、側(cè)壁板組成的整體一次成型的封閉空心六面體結(jié)構(gòu)，在四個側(cè)壁的外表面設(shè)有突出肋條或凹槽或其結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體成型裝配箱，其特征在于上頂板上表面設(shè)有外凸的加強肋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種整體成型裝配箱其特征在于上頂板或下底板內(nèi)設(shè)置有貫通且外伸的受力拉結(jié)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種整體成型裝配箱，其特征在于下底板和上頂板中心位置設(shè)置有貫穿的吊裝鋼筋。
【文檔編號】E04B5/36GK203393890SQ201320149779
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】楊玉杰, 劉賀 申請人:楊玉杰