專利名稱：瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浙青混合料生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
浙青混合料是由礦料與浙青結(jié)合料拌和而成的混合料的總稱。浙青混合料是一種復(fù)合材料，它由浙青、粗集料、細(xì)集料、礦粉及外摻劑組成。由這些不同質(zhì)量和數(shù)量的材料混合可形成不同的結(jié)構(gòu)。在水利工程的土石壩修建過程中，浙青混凝土防滲心墻具有很好的防滲和適應(yīng)土石壩沉陷變形性能，已越來越多地應(yīng)用于土石壩工程中，但傳統(tǒng)的施工主要采用人工和半機(jī)械化施工方法，施工周期長、效率低、質(zhì)量難以得到保證。隨著越來越多的浙青混凝土防滲心墻應(yīng)用于水工建筑物中，浙青混合料大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備成為了一個(gè)技術(shù)難題急需得到解決。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種浙青混合料生產(chǎn)設(shè)備，可有效解決浙青混合料生產(chǎn)施工周期長、效率低、質(zhì)量難以得到保證的問題。
本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括骨料配料機(jī)、干燥加熱筒、篩分機(jī)、稱量設(shè)備、柴油儲罐、浙青脫桶和拌和機(jī)，骨料配料機(jī)的出口與干燥加熱筒的進(jìn)口相連，干燥加熱筒的出口與篩分機(jī)的進(jìn)口相連，篩分機(jī)的出口與骨料稱量設(shè)備的進(jìn)料端相連，骨料稱量設(shè)備的出料端分別與輔料稱量設(shè)備和混料器相連，浙青脫桶的出口與浙青恒溫罐的進(jìn)口相連，浙青恒溫罐的出口與浙青稱量設(shè)備的進(jìn)口相連，混料器的出口和浙青稱量設(shè)備的出口分別與拌和機(jī)的進(jìn)口相連，干燥加熱筒和浙青脫桶分別和柴油儲罐相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，施工周期短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，是有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框式圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。由圖1給出，本實(shí)用新型包括骨料配料機(jī)、干燥加熱筒、篩分機(jī)、稱量設(shè)備、柴油儲罐、浙青脫桶和拌和機(jī)，骨料配料機(jī)I的出口與干燥加熱筒2的進(jìn)口相連，干燥加熱筒2的出口與篩分機(jī)5的進(jìn)口相連，篩分機(jī)5的出口與骨料稱量設(shè)備7的進(jìn)料端相連，骨料稱量設(shè)備7的出料端分別與輔料稱量設(shè)備12和混料器13相連，浙青脫桶4的出口與浙青恒溫罐6的進(jìn)口相連，浙青恒溫罐6的出口與浙青稱量設(shè)備8的進(jìn)口相連，混料器13的出口和浙青稱量設(shè)備8的出口分別與拌和機(jī)9的進(jìn)口相連，干燥加熱筒2和浙青脫桶4分別和柴油儲罐3相連。為了保證使用效果，所述的骨料配料機(jī)I的進(jìn)料口上裝有配料倉11 ;所述的拌和機(jī)9的出口與成品料倉10相連。本實(shí)用新型在使用時(shí)，配料倉11內(nèi)的骨料經(jīng)骨料配料機(jī)I初配后用輸送機(jī)送至干燥加熱筒2，加熱溫度控制在170-19(TC，經(jīng)過干燥加熱的混合骨料進(jìn)入篩分機(jī)5篩分，篩分后經(jīng)骨料稱量設(shè)備7稱量，與同時(shí)由輔料稱量設(shè)備12稱量的輔料一起進(jìn)入混料器13混勻后，再與依次恒溫加熱、稱量后的浙青進(jìn)入拌和機(jī)9拌合，拌合后即得浙青混合料，經(jīng)輸送裝置進(jìn)入成品料倉儲存?zhèn)溆谩１緦?shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，施工周期短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，該設(shè)備生產(chǎn)的浙青混凝土拌合料施工的浙青混凝土心墻優(yōu)良率達(dá)到99%以上，經(jīng)濟(jì)效益顯著， 是浙青混合料生產(chǎn)設(shè)備上的創(chuàng)新。
權(quán)利要求1.一種浙青混合料生產(chǎn)設(shè)備，包括骨料配料機(jī)、干燥加熱筒、篩分機(jī)、稱量設(shè)備、柴油儲罐、浙青脫桶和拌和機(jī)，其特征在于，骨料配料機(jī)(I)的出口與干燥加熱筒(2)的進(jìn)口相連，干燥加熱筒(2)的出口與篩分機(jī)(5)的進(jìn)口相連，篩分機(jī)(5)的出口與骨料稱量設(shè)備(7)的進(jìn)料端相連，骨料稱量設(shè)備(7)的出料端分別與輔料稱量設(shè)備(12)和混料器(13)相連，浙青脫桶(4)的出口與浙青恒溫罐(6)的進(jìn)口相連，浙青恒溫罐(6)的出口與浙青稱量設(shè)備(8)的進(jìn)口相連，混料器(13)的出口和浙青稱量設(shè)備(8)的出口分別與拌和機(jī)(9)的進(jìn)口相連，干燥加熱筒(2)和浙青脫桶(4)分別和柴油儲罐(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混合料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的骨料配料機(jī)(I)的進(jìn)料口上裝有配料倉(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混合料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的拌和機(jī)(9)的出口與成品料倉(1 0)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，可有效解決瀝青混合料生產(chǎn)施工周期長、效率低、質(zhì)量難以得到保證的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括骨料配料機(jī)、干燥加熱桶、篩分機(jī)、稱量設(shè)備、柴油儲罐、瀝青脫桶和拌和機(jī)，骨料配料機(jī)的出口與干燥加熱筒的進(jìn)口相連，干燥加熱筒的出口與篩分機(jī)的進(jìn)口相連，篩分機(jī)的出口與骨料稱量設(shè)備的進(jìn)料端相連，骨料稱量設(shè)備的出料端分別與輔料稱量設(shè)備和混料器相連，瀝青脫桶的出口與瀝青恒溫罐的進(jìn)口相連，瀝青恒溫罐的出口與瀝青稱量設(shè)備的進(jìn)口相連，混料器的出口和瀝青稱量設(shè)備的出口分別與拌和機(jī)的進(jìn)口相連，干燥加熱筒和瀝青脫桶分別和柴油儲罐相連，本實(shí)用新型施工周期短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號B28C9/00GK203110149SQ20132011539
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者劉軼, 蘇瑞森, 高國印, 高耀賓, 張萬青, 呂目濤, 張冠領(lǐng), 吳崑, 曹亞, 王紅宇 申請人:新蒲建設(shè)集團(tuán)有限公司