專利名稱：一種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置。
背景技術(shù)：
目前多塊預(yù)制板塊組成整體性的板體系，如預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置，在受到垂直作用于板面的外部荷載作用時，預(yù)制板塊和側(cè)面連接體之間會產(chǎn)生與預(yù)制板塊側(cè)面縱向平行的縱向裂縫，當(dāng)這種縱向裂縫開展較寬時，會降低預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置有效阻擋單塊預(yù)制板塊體之間在垂直于板面方向上發(fā)生滑動與分離的能力。當(dāng)垂直作用于板面的外部荷載作用較大時，可能會使某些預(yù)制板塊分離跌落導(dǎo)致預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置體系部分失效。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種能夠有效阻擋預(yù)制板塊和側(cè)面連接體之間縱向裂縫的產(chǎn)生和擴寬，以更有效防止單塊預(yù)制板塊體之間在垂直于板面方向上發(fā)生滑動與分離的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:這種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置，包括預(yù)制板塊和連接體，所述的預(yù)制板塊的橫截面為上口寬度大于下口寬度的倒梯形、矩形或上口寬度小于下口寬度的正梯形；所述的預(yù)制板塊的兩側(cè)面上設(shè)有沿水平方向延伸的凹溝槽；所述的連接體包括同一平面上的相鄰預(yù)制板塊側(cè)面之間的側(cè)面連接體、同一平面上的相對預(yù)制板塊端面之間的端面連接體、預(yù)制板塊和側(cè)面連接體和端面連接體的頂面一側(cè)設(shè)置的頂面連接層體，所述的連接體為一體澆注結(jié)構(gòu)；所述的頂面連接層體內(nèi)縱橫交叉設(shè)有頂面連接層體加強筋網(wǎng)，側(cè)面連接體下部靠近底面處沿垂直于預(yù)制板塊端面方向設(shè)有側(cè)面連接體加強筋，端面連接體下部靠近底面處沿平行于預(yù)制板塊端面方向設(shè)有端面連接體加強筋，頂面連接層體加強筋網(wǎng)與側(cè)面連接體加強筋、端面連接體加強筋之間分別設(shè)有第一連接加強筋、第二連接加強筋；所述 的預(yù)制板塊下部靠近下口底面沿垂直于預(yù)制板塊端面方向鋪設(shè)縱向受力鋼筋；所述的預(yù)制板塊側(cè)面下部靠近底面處沿平行于預(yù)制板塊端面方向均勻或非均勻鋪設(shè)預(yù)制板塊橫向受力鋼筋，橫向受力鋼筋外伸出預(yù)制板塊且與側(cè)面連接體加強筋、連接加強筋相連接。由于在預(yù)制板塊側(cè)面下部靠近底面處沿平行于預(yù)制板塊端面方向均勻或非均勻鋪設(shè)預(yù)制板塊橫向受力鋼筋，該橫向受力鋼筋與預(yù)制板塊和側(cè)面連接體之間縱向裂縫垂直相交，可以有效防止預(yù)制板塊和側(cè)面連接體之間縱向裂縫的產(chǎn)生和擴寬，以更有效的防止在垂直作用于板面的外部荷載作用下各個單塊預(yù)制板之間側(cè)面產(chǎn)生滑動分離引發(fā)的單塊板向下跌落，使多個單塊預(yù)制板在預(yù)制板平面內(nèi)方向和在垂直作用于板面方向上均形成整體性結(jié)構(gòu)體系，從而能夠有效阻擋單塊預(yù)制板塊體之間在垂直于板面方向上發(fā)生滑動與分離。所述的凹溝槽為折線面或圓柱曲面或不規(guī)則曲面形成的凹陷結(jié)構(gòu)。[0007]所述的連接加強筋為“S”形或者矩形或者梯形或者三角形或者環(huán)形。所述的預(yù)制板塊為單層布置，并相應(yīng)設(shè)置側(cè)面連接體、端面連接體和頂面連接層體。所述的預(yù)制板塊為雙層布置，雙層預(yù)制板塊之間的上口頂面相對朝向設(shè)置，同一層的預(yù)制板塊之間相應(yīng)設(shè)置側(cè)面連接體和端面連接體，雙層的預(yù)制板塊和側(cè)面連接體和端面連接體的相對的頂面之間設(shè)置頂面連接層體。所述的預(yù)制板塊的頂面為平面。所述的預(yù)制板塊的頂面為凸凹面，凸凹頂面的凸凹溝槽沿垂直于預(yù)制板塊端面方向平行延伸。所述的預(yù)制板塊與頂面連接層體毗連的一側(cè)頂面設(shè)有預(yù)埋剪力連接件并延伸進入頂面連接層體內(nèi)。

圖1為實施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實施例1的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為實施例1的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的B-B剖視圖6為預(yù)制板塊的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為預(yù)制板塊的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為預(yù)制板塊側(cè)面連接結(jié)合體和頂面連接結(jié)合體空腔橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為預(yù)制板塊端面連接結(jié)合體和頂面連接結(jié)合體空腔橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為實施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為實施例2的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11的C-C剖視圖；圖13為實施例2的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為圖13的D-D剖視圖；圖15為實施例3的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為實施例3的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為實施例4的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為實施例4的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖19為實施例5的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖20為實施例5的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1:如圖1 一 9所示的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置，包括單層布置的預(yù)制板塊I和連接體，預(yù)制板塊I的橫截面為上口寬度大于下口寬度的倒梯形，預(yù)制板塊I的兩側(cè)面上設(shè)有沿水平方向延伸的凹溝槽13，凹溝槽13為折線面或圓柱曲面或不規(guī)則曲面形成的凹陷結(jié)構(gòu)。連接體的截面呈T字型，連接體包括同一平面上的相鄰預(yù)制板塊I側(cè)面之間的側(cè)面連接體2、同一平面上的相對預(yù)制板塊I端面之間的端面連接體20、預(yù)制板塊I和側(cè)面連接體2和端面連接體20的頂面一側(cè)設(shè)置的頂面連接層體3，側(cè)面連接體2、頂面連接層體3和端面連接體20為一體澆注結(jié)構(gòu)。頂面連接層體3內(nèi)縱橫交叉設(shè)有頂面連接層體加強筋網(wǎng)6，側(cè)面連接體2下部靠近底面處沿垂直于預(yù)制板塊I端面方向設(shè)有側(cè)面連接體加強筋5，端面連接體20下部靠近底面處沿平行于預(yù)制板塊I端面方向設(shè)有端面連接體加強筋50，在頂面連接層體加強筋網(wǎng)6與側(cè)面連接體加強筋5、端面連接體加強筋50之間分別設(shè)有第一、第二連接加強筋4、40，連接加強筋4、40為“S”形，第一連接加強筋4的兩端分別固定在頂面連接層體加強筋網(wǎng)6與側(cè)面連接體加強筋5上，第二連接加強筋40的兩端分別固定在頂面連接層體加強筋網(wǎng)6與端面連接體加強筋50上。預(yù)制板塊I下部靠近下口底面較窄處沿垂直于預(yù)制板塊I端面方向設(shè)預(yù)制板塊受力鋼筋7，預(yù)制板塊下部靠近底面處沿平行于預(yù)制板塊端面方向均勻或非均勻設(shè)預(yù)制板塊橫向受力鋼筋70，橫向受力鋼筋與側(cè)面連接體加強筋5、連接加強筋4相連接。所有加強筋和連接筋均由鋼材制作。預(yù)制板塊I與頂面連接層體3毗連的一側(cè)頂面設(shè)有預(yù)埋剪力連接件8并延伸進入頂面連接層體3內(nèi)。如圖6所示，單塊預(yù)制板塊I端面有上邊12、下邊11和連接上邊12和下邊11最外邊緣的側(cè)面10，上邊12的長度大于下邊11的長度，以使側(cè)面10從上至下向板內(nèi)呈傾斜狀態(tài)，側(cè)面10橫截面可以設(shè)置一個圓柱曲面形成的凹溝槽13，且沿板側(cè)面長邊方向通長不變。當(dāng)然側(cè)面10橫截面可以設(shè)置一個或多個多重折線面或圓柱曲面或不規(guī)則曲面形成的凹溝槽13。如圖8所示，同一水平面上的任意二塊預(yù)制板塊I相向而對的兩個側(cè)面10形成側(cè)面連接結(jié)合體空腔9 (澆注后形成側(cè)面連接體2)，由上邊15、下邊14和兩個側(cè)面10組成，上邊15長度小于下邊14長度。如圖9所示，同一水平面上的相對兩塊預(yù)制板塊I的兩個端面100之間形成端面連接結(jié)合體空腔90 (澆注后形成端面連接體20)，由上邊150、下邊140和二個端面100組成，上邊150長度等于或者小于下邊140長度。頂面連接層體空·腔30可以為實心或者其內(nèi)設(shè)有任意幾何形體的空腔的填充體。以先后順序，連續(xù)澆筑形成側(cè)面連接體2、端面連接體20和頂面連接層體3，使之形成一體；在澆筑前，在側(cè)面連接結(jié)合體空腔9、端面連接結(jié)合體空腔90、頂面連接層體空腔30內(nèi)的分別適當(dāng)位置配置側(cè)面連接體加強筋5、端面連接體加強筋50、頂面連接層體加強筋網(wǎng)6，側(cè)面連接體加強筋5、端面連接體加強筋50通過連接加強筋4、40與頂面連接層體加強筋網(wǎng)6固定連接。當(dāng)預(yù)制板塊I板頂面或板底面受到垂直于板面的外部作用時，在預(yù)制板塊I側(cè)面10與側(cè)面連接體2之間、預(yù)制板塊I的端面100與端面連接體20之間會產(chǎn)生豎向滑動與豎向分離趨勢并且預(yù)制板塊I側(cè)面10與側(cè)面連接體2之間會產(chǎn)生縱向裂縫，由于本實用新型連接體的存在，除了預(yù)制板塊I的側(cè)面10與側(cè)面連接體2之間、預(yù)制板塊I的端面100與端面連接體20之間的粘結(jié)摩阻作用外，預(yù)制板塊I的側(cè)面10與側(cè)面連接體2之間還存在橫向受力鋼筋70的強大抗拉抗裂作用和嵌固咬合作用，加之聯(lián)成一體的頂面連接層體3通過側(cè)面連接體加強筋5、端面連接體加強筋50、連接加強筋4、40或各種形式抗剪固定連接件與頂面連接層體加強筋網(wǎng)6或各種形式錨固連接件固定連接發(fā)揮的抗剪、抗拉等作用對側(cè)面連接體2、端面連接體20和預(yù)制板塊I產(chǎn)生的牽拉維系固定作用，這樣就使得預(yù)制板塊I既不能上下滑動分離，又無法水平滑動，而且有效防止了預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置內(nèi)預(yù)制板塊側(cè)面縱向裂縫產(chǎn)生或擴寬，全方位保證了多個單塊預(yù)制板塊I組成的預(yù)制板體系在外部荷載作用下，各預(yù)制板塊I側(cè)面10和端面100均無法發(fā)生垂直于或平行于板面的相對滑動與分離和防止預(yù)制板塊側(cè)面縱向裂縫產(chǎn)生或擴寬，防止了單塊預(yù)制板塊I的分離跌落，為預(yù)制板體系提供了有效的豎向整體性和安全性和水平整體性和安全性。實施例2:如圖10-14所示，本實施例與實施例1的區(qū)別之處在于預(yù)制板塊I為雙層布置，雙層預(yù)制板塊I之間較大寬度的上口頂面相對朝向設(shè)置，同一層的預(yù)制板塊I之間相應(yīng)設(shè)置側(cè)面連接體2、端面連接體20，兩層之間的預(yù)制板塊1、側(cè)面連接體2、端面連接體20的相對的頂面之間設(shè)置頂面連接層體3，連接體的截面呈十字型。實施例3:如圖15、圖16所示，本實施例與實施例1的區(qū)別之處在于預(yù)制板塊I橫截面為矩形。實施例4:如圖17、圖18所示，本實施例與實施例2的區(qū)別之處在于預(yù)制板塊I橫截面為正梯形。實施例5:如圖19、圖20所示，本實施例與實施例1的區(qū)別之處在于預(yù)制板塊頂面為凸凹面。當(dāng)預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置板頂面或板底面受到垂直于板面的外部荷載作用時，在預(yù)制板塊側(cè)面與側(cè)面連接體之間會產(chǎn)生與預(yù)制板塊側(cè)面縱向平行的縱向裂縫，當(dāng)這種縱向裂縫開展較寬時，會降低預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置有效阻擋單塊預(yù)制板塊體之間在垂直于板面方向上發(fā)生滑動與分離的能力。當(dāng)垂直作用于板面的外部荷載作用較大時，可能會使某些預(yù)制板塊分離跌落導(dǎo)致預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置體系部分失效。由于本實用新型連接體的存在，設(shè)置有與預(yù)制板塊和側(cè)面連接體之間的縱向裂縫垂直相交的橫向受力鋼筋，除了頂面連接層體內(nèi)加強筋網(wǎng)通過連接加強筋與側(cè)面連接體加強筋、端面連接體加強筋、預(yù)制板塊縱向鋼筋、橫向受力鋼筋相連接發(fā)揮的抗剪、抗拉等作用對側(cè)面連接體、端面連接體和預(yù)制板塊的全方位牽 拉維系固定作用，還產(chǎn)生了預(yù)制板塊橫向受力鋼筋與側(cè)面連接體加強筋、連接加強筋固定連接所構(gòu)成的防止預(yù)制板塊側(cè)面縱向裂縫產(chǎn)生或擴寬的抗拉約束作用，這樣就更有效防止了預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置內(nèi)預(yù)制板塊側(cè)面縱向裂縫產(chǎn)生或擴寬，使得預(yù)制板塊無論在垂直于板面方向上或是在板平面內(nèi)水平方向上均不能產(chǎn)生滑動分離，為預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置提供了全方位的豎向整體性和安全性和水平整體性和安全性。由于本實用新型的連接體有效防止了預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置內(nèi)預(yù)制板塊側(cè)面縱向裂縫產(chǎn)生或擴寬，無論在垂直于板面方向上或是在板平面內(nèi)水平方向上均可以為各個單塊預(yù)制板塊側(cè)面連接與端面連接提供抵抗滑動分離的能力，徹底消除了單塊預(yù)制板發(fā)生分離跌落的可能性，可以使得多個單塊預(yù)制板組成的預(yù)制板體系既形成了水平方向上的整體性，又形成了豎直方向上的整體性，有效保證了預(yù)制板體系的整體性和安全性。因此，由本實用新型所構(gòu)建的整體性預(yù)制板體系既可以用于水平結(jié)構(gòu)受力體系(如樓板體系)，又可以用于豎向結(jié)構(gòu)受力體系(如墻板體系)。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置，包括預(yù)制板塊(I)和連接體，其特征在于:所述的預(yù)制板塊的橫截面為上口寬度大于下口寬度的倒梯形、矩形或上口寬度小于下口寬度的正梯形；所述的預(yù)制板塊的兩側(cè)面上設(shè)有沿水平方向延伸的凹溝槽(13);所述的連接體包括同一平面上的相鄰預(yù)制板塊側(cè)面之間的側(cè)面連接體(2)、同一平面上的相對預(yù)制板塊端面之間的端面連接體(20)、預(yù)制板塊和側(cè)面連接體和端面連接體的頂面一側(cè)設(shè)置的頂面連接層體(3)，所述的連接體為一體澆注結(jié)構(gòu)；所述的頂面連接層體內(nèi)縱橫交叉設(shè)有頂面連接層體加強筋網(wǎng)(6)，側(cè)面連接體下部靠近底面處沿垂直于預(yù)制板塊端面方向設(shè)有側(cè)面連接體加強筋(5)，端面連接體下部靠近底面處沿平行于預(yù)制板塊端面方向設(shè)有端面連接體加強筋(50)，頂面連 接層體加強筋網(wǎng)與側(cè)面連接體加強筋、端面連接體加強筋之間分別設(shè)有第一連接加強筋(4)、第二連接加強筋(40);所述的預(yù)制板塊下部靠近下口底面沿垂直于預(yù)制板塊端面方向鋪設(shè)縱向受力鋼筋(7);所述的預(yù)制板塊側(cè)面下部靠近底面處沿平行于預(yù)制板塊端面方向均勻或非均勻鋪設(shè)預(yù)制板塊橫向受力鋼筋(70)，橫向受力鋼筋外伸出預(yù)制板塊且與側(cè)面連接體加強筋、連接加強筋相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置，其特征在于:所述的凹溝槽(13)為折線面或圓柱曲面或不規(guī)則曲面形成的凹陷結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置，其特征在于:所述的連接加強筋為“S”形或者矩形或者梯形或者三角形或者環(huán)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置，其特征在于:所述的預(yù)制板塊為單層布置，并相應(yīng)設(shè)置側(cè)面連接體、端面連接體和頂面連接層體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置，其特征在于:所述的預(yù)制板塊為雙層布置，雙層預(yù)制板塊之間上口頂面相對朝向設(shè)置，同一層的預(yù)制板塊之間相應(yīng)設(shè)置側(cè)面連接體和端面連接體，雙層的預(yù)制板塊和側(cè)面連接體和端面連接體的相對的頂面之間設(shè)置頂面連接層體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置，其特征在于:所述的預(yù)制板塊的頂面為平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置，其特征在于:所述的預(yù)制板塊的頂面為凸凹面，凸凹頂面的凸凹溝槽沿垂直于預(yù)制板塊端面方向平行延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置，其特征在于:所述的預(yù)制板塊與頂面連接層體毗連的一側(cè)頂面設(shè)有預(yù)埋剪力連接件(8)并延伸進入頂面連接層體內(nèi)。
專利摘要本申請公開一種能夠有效阻擋預(yù)制板塊和側(cè)面連接體之間縱向裂縫的產(chǎn)生和擴寬，以更有效防止單塊預(yù)制板塊體之間在垂直于板面方向上發(fā)生滑動與分離的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置，預(yù)制板塊的橫截面為上口寬度大于下口寬度的倒梯形、矩形或上口寬度小于下口寬度的正梯形；預(yù)制板塊的兩側(cè)面上設(shè)有沿水平方向延伸的凹溝槽；連接體包括側(cè)面連接體、端面連接體、頂面連接層體；預(yù)制板塊下部靠近下口底面沿垂直于預(yù)制板塊端面方向鋪設(shè)縱向受力鋼筋；預(yù)制板塊側(cè)面下部靠近底面處沿平行于預(yù)制板塊端面方向均勻或非均勻鋪設(shè)預(yù)制板塊橫向受力鋼筋，橫向受力鋼筋外伸出預(yù)制板塊且與側(cè)面連接體加強筋、連接加強筋相連接。
文檔編號E04B1/41GK203096951SQ20132008282
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者郭樂工, 郭魯正, 李牧歌, 郭樂寧 申請人:郭樂工, 郭魯正