專利名稱：泡沫玻璃生產(chǎn)用模盒吸塵噴霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泡沫玻璃生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種泡沫玻璃生產(chǎn)用模盒吸塵噴霧裝置。
背景技術(shù)：
泡沫玻璃具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有長(zhǎng)期使用性能不劣化的優(yōu)點(diǎn)，使其在絕熱、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化學(xué)侵蝕等苛刻環(huán)境下倍受用戶青睞。被廣泛用于墻體保溫、石油、化工、機(jī)房降噪、高速公路吸音隔離墻、電力、軍工產(chǎn)品等，被用戶稱之為綠色環(huán)保型絕熱材料。模盒作為泡沫玻璃生產(chǎn)的模具，需要重復(fù)多次使用，使用過(guò)后的模盒因底部殘留有殘?jiān)枰?jīng)過(guò)清潔后才能重復(fù)使用。模盒在使用前還需在模盒內(nèi)表面噴涂脫模劑，脫模劑的作用是防止泡沫玻璃粘結(jié)在模盒內(nèi)，方便泡沫玻璃從模盒中取出?，F(xiàn)有技術(shù)的模盒清潔和噴脫模劑均采用人工進(jìn)行，浪費(fèi)勞動(dòng)力。尤其是采用人工噴涂脫模劑，難以將脫模劑噴涂均勻，要么脫模劑噴涂過(guò)多，造成材料浪費(fèi)；要么噴涂過(guò)少，泡沫玻璃難以從模具中取出，取出的過(guò)程中容易損壞產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種泡沫玻璃生產(chǎn)用模盒吸塵噴霧裝置，該裝置采用自動(dòng)化控制，全機(jī)械化操作，大大提高生產(chǎn)效率，且脫模劑噴涂均勻適量。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種泡沫玻璃生產(chǎn)用模盒吸塵噴霧裝置，包括順次設(shè)置的吸塵裝置和噴霧裝置，所述的吸塵裝置和噴霧裝置之間設(shè)有傳送帶，吸塵裝置包括:吸嘴、離心風(fēng)機(jī)和連通吸嘴與離心風(fēng)機(jī)的軟管，所述噴霧裝置包括原料桶、噴頭和儲(chǔ)氣罐，所述原料桶與噴頭之間設(shè)有連通管道，儲(chǔ)氣罐和噴頭之間設(shè)有氣管。優(yōu)選的，所述吸嘴位于傳送帶上方，吸嘴上方左右兩側(cè)豎直設(shè)置有兩個(gè)第一氣缸，吸嘴與第一氣缸的活塞桿底端固定連接，第一氣缸無(wú)活塞桿一端與支架固定。優(yōu)選的，所述噴霧裝置還包括支架，噴頭位于傳送帶上方，噴頭與支架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選的，所述噴頭包括連桿和噴嘴，所述連桿上套設(shè)有齒輪，支架上還水平設(shè)置有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿頂部連接一齒條，所述齒條與齒輪配合。優(yōu)選的，所述噴嘴包括一個(gè)或相互連通的多個(gè)噴嘴孔。優(yōu)選的，所述傳送帶上設(shè)有兩個(gè)位置傳感器，傳送帶包括電機(jī)，儲(chǔ)氣罐設(shè)有電子控制閥，所述位置傳感器、傳送帶，離心風(fēng)機(jī)、第一氣缸、第二氣缸、儲(chǔ)氣罐電子控制閥均與PLC控制器電連接。本實(shí)用新型的泡沫玻璃生產(chǎn)用模盒吸塵噴霧裝置具有的有益效果是:全過(guò)程采用PLC控制，節(jié)約勞動(dòng)力，控制準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高；用高壓氣體將脫模劑吹成霧狀，使脫模劑更均勻的覆蓋在模盒內(nèi)表面，節(jié)省脫模劑用量；采用旋轉(zhuǎn)噴頭，脫模劑噴涂不留死角。

圖1是本實(shí)用新型的吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的噴霧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1、2所示，一種泡沫玻璃生產(chǎn)用模盒吸塵噴霧裝置，包括順次設(shè)置的吸塵裝置I和噴霧裝置2，所述的吸塵裝置I和噴霧裝置2之間設(shè)有傳送帶3，吸塵裝置I包括:吸嘴11、離心風(fēng)機(jī)12和連通吸嘴11與離心風(fēng)機(jī)12的軟管13，吸嘴11位于傳送帶3上方，吸嘴11上方左右兩側(cè)豎直設(shè)置有第一氣缸14,吸嘴11與第一氣缸14的活塞桿底端固定連接，第一氣缸14無(wú)活塞桿一端與支架15固定。噴霧裝置2包括原料桶21、噴頭22和儲(chǔ)氣罐23，所述原料桶21與噴頭22之間設(shè)有連通管道24，儲(chǔ)氣罐23和噴頭22之間設(shè)有氣管25。噴霧裝置2還包括支架26，噴頭22位于傳送帶上方，噴頭22與支架26可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。噴頭22包括連桿221和噴嘴222，所述連桿221上套設(shè)有齒輪223，噴嘴222為十字型噴嘴，包括4個(gè)相互連通的噴嘴孔。支架26上還水平設(shè)置有第二氣缸27，第二氣缸27的活塞桿頂部連接一齒條271，所述齒條271與齒輪223配合。傳送帶3上設(shè)有兩個(gè)位置傳感器，傳送帶3包括電機(jī)，儲(chǔ)氣罐23設(shè)有電子控制閥，所述位置傳感器、電機(jī)、離心風(fēng)機(jī)12、第一氣缸14、第二氣缸27、儲(chǔ)氣罐23電子控制閥均與PLC控制器電連接。使用時(shí)，傳送帶3將模盒傳送吸嘴11下方，位置感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到模盒位置后，PLC控制器控制第一氣缸14充氣，吸嘴11隨活塞桿下移，吸嘴11下移至接近模盒底部的位置，離心風(fēng)機(jī)12工作，同時(shí)，傳送帶3帶動(dòng)模盒移動(dòng)，直到吸嘴11模盒一端運(yùn)動(dòng)至另一端；然后，離心風(fēng)機(jī)12停止工作，第一氣缸14帶動(dòng)吸嘴11上移復(fù)位；模盒經(jīng)傳送帶3運(yùn)動(dòng)至噴頭22下方，傳送帶3停止，儲(chǔ)氣罐23閥門打開(kāi)，高壓氣體將噴頭22內(nèi)的脫模劑壓出，并使脫模劑成為霧狀，同時(shí)，第二氣缸27伸縮，在齒條271和齒輪223的配合作用下，噴頭22旋轉(zhuǎn)；一定時(shí)間后，儲(chǔ)氣罐23閥門關(guān)閉，傳送帶3運(yùn)動(dòng)，將模盒傳送至下一工序。
權(quán)利要求1.一種泡沫玻璃生產(chǎn)用模盒吸塵噴霧裝置，包括順次設(shè)置的吸塵裝置和噴霧裝置，其特征在于:所述的吸塵裝置和噴霧裝置之間設(shè)有傳送帶，吸塵裝置包括:吸嘴、離心風(fēng)機(jī)和連通吸嘴與離心風(fēng)機(jī)的軟管，所述噴霧裝置包括原料桶、噴頭和儲(chǔ)氣罐，所述原料桶與噴頭之間設(shè)有連通管道，儲(chǔ)氣罐和噴頭之間設(shè)有氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫玻璃生產(chǎn)用模盒吸塵噴霧裝置，其特征在于:所述吸嘴位于傳送帶上方，吸嘴上方左右兩側(cè)豎直設(shè)置有兩個(gè)第一氣缸，吸嘴與第一氣缸的活塞桿底端固定連接，第一氣缸無(wú)活塞桿一端與支架固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫玻璃生產(chǎn)用模盒吸塵噴霧裝置，其特征在于:所述噴霧裝置還包括支架，噴頭位于傳送帶上方，噴頭與支架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫玻璃生產(chǎn)用模盒吸塵噴霧裝置，其特征在于:所述噴頭包括連桿和噴嘴，所述連桿上套設(shè)有齒輪，支架上還設(shè)置有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿頂部連接一齒條，所述齒條與齒輪配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡沫玻璃生產(chǎn)用模盒吸塵噴霧裝置，其特征在于:所述噴嘴包括一個(gè)或相互連通的多個(gè)噴嘴孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡沫玻璃生產(chǎn)用模盒吸塵噴霧裝置，其特征在于:所述傳送帶上設(shè)有兩個(gè)位置傳感器，傳送帶包括電機(jī)，儲(chǔ)氣罐設(shè)有電子控制閥，所述位置傳感器、電機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、第一氣缸、第二氣缸、儲(chǔ)氣罐電子控制閥均與PLC控制器電連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種泡沫玻璃生產(chǎn)用模盒吸塵噴霧裝置，括順次設(shè)置的吸塵裝置和噴霧裝置，所述的吸塵裝置和噴霧裝置之間設(shè)有傳送帶，吸塵裝置包括吸嘴、離心風(fēng)機(jī)和連通吸嘴與離心風(fēng)機(jī)的軟管，所述噴霧裝置包括原料桶、噴頭和儲(chǔ)氣罐，所述原料桶與噴頭之間設(shè)有連通管道，儲(chǔ)氣罐和噴頭之間設(shè)有氣管。該裝置全過(guò)程采用PLC控制，節(jié)約勞動(dòng)力，控制準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高；用高壓氣體將脫模劑吹成霧狀，使脫模劑更均勻的覆蓋在模盒內(nèi)表面，節(jié)省脫模劑用量；采用旋轉(zhuǎn)噴頭，脫模劑噴涂不留死角。
文檔編號(hào)C03B19/08GK203033879SQ20132004193
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者許勇根 申請(qǐng)人:安徽匯昌新材料有限公司