專利名稱：一種變壓式排風道結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑建材技術領域，尤其涉及一種用于在廚房或衛(wèi)生間排風使用的變壓式排風道結構。
背景技術：
目前市場上的變壓式排風道內部導向管剖面多為方形，變壓板多為拱形，且上下部分安裝在風道壁上，使風道的整體截面變小，存在的問題是通風效率低，施工容易堵塞，使用當中有死角，易形成渦流，對往上排放的氣流形成阻礙，容易串煙、串味。鑒于此，有必要提供一種新的變壓式排風道結構來解決上述技術問題。
發(fā)明內容本實用新型所解決的技術問題在于提供一種內部結構簡單、實用、無渦流、占地面積小、杜絕串煙串味的變壓式排風道結構。
為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種變壓式排風道結構，包括風道本體、位于風道本體側邊的進風口，其特征在于:還包括位于進風口內部連接風道本體側壁的導向管、及與導向管平行放置的變壓板。作為本技術方案的進一步改進，所述導向管下端截面為弧形，半包圍進風口，導向管上端與風道本體側邊形成一個出風口。作為本技術方案的進一步改進，所述變壓板的兩邊分別與風道本體的側壁相連，并與導向管間隔一定距離，將風道本體分為上下貫通的兩條氣流通路。作為本技術方案的進一步改進，所述變壓板下方折彎一定角度，或上方折彎一定角度，或中間折彎一定角度。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種變壓式排風道結構通過設置導向管及變壓板，根據(jù)流體伯奴利現(xiàn)象使得排風效果十分順暢，在不開風機的情況下進風口呈負壓狀態(tài)，并且變壓板截面很小，風道內部組件無死角，不會產(chǎn)生渦流，排放效率高，占用空間小，防止串煙串味的現(xiàn)象發(fā)生。
圖1為本實用新型所述一種變壓式排風道結構的剖視圖。圖2為圖1的A-A剖面視圖。圖3為本實用新型所述一種變壓式排風道結構的導向管示意圖。圖4為本實用新型所述一種變壓式排風道結構的變壓板上方折彎一定角度的示意圖。圖5為本實用新型所述一種變壓式排風道結構的變壓板中間折彎一定角度的示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖3所示，本實用新型提供一種變壓式排風道結構，包括風道本體1、位于風道本體側邊的進風口 2、位于進風口內部連接風道本體側壁的導向管3、及與導向管平行放置的變壓板4 ;所述導向管下端截面為弧形，半包圍進風口，導向管上端與風道本體側邊形成一個出風口 5 ;所述變壓板的兩邊分別與風道本體的側壁相連，并與導向管間隔一定距離，將風道本體分為上下貫通的兩條氣流通路，所述變壓板下方折彎一定角度。如圖4-圖5所示，所述變壓板還可以設為上方折彎一定角度，或中間折彎一定角度。當下層往上排的氣流由進風口 2經(jīng)過導向管3和變壓板4的位置時，截面變小，根據(jù)流體伯奴利現(xiàn)象會形成壓力較大急速流動的氣流，當氣流到達導向管3與變壓板4的上端時由于慣性的原理對導向管3內的氣流產(chǎn)生負壓并形成引射作用，使得排風效果十分順暢。在不開風機的情況下進風口呈負壓狀態(tài)，并且變壓板4截面很小，風道內部組件無死角，不會產(chǎn)生渦流，排放效率高，占用空間小，杜絕了串煙串味的現(xiàn)象發(fā)生。以上所述，僅是本實用新型的最佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權利要求書保護 的范圍。
權利要求1.一種變壓式排風道結構，包括風道本體、位于風道本體側邊的進風口，其特征在于:還包括位于進風口內部連接風道本體側壁的導向管、及與導向管平行放置的變壓板。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種變壓式排風道結構，其特征在于:所述導向管下端截面為弧形，半包圍進風口，導向管上端與風道本體側邊形成一個出風口。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種變壓式排風道結構，其特征在于:所述變壓板的兩邊分別與風道本體的側壁相連，并與導向管間隔一定距離，將風道本體分為上下貫通的兩條氣流 通路。
專利摘要本實用新型提供了一種變壓式排風道結構，包括風道本體、位于風道本體側邊的進風口、位于進風口內部連接風道本體側壁的導向管、及與導向管平行放置的變壓板；所述導向管下端截面為弧形，半包圍進風口，導向管上端與風道本體側邊形成一個出風口；所述變壓板的兩邊分別與風道本體的側壁相連，并與導向管間隔一定距離，將風道本體分為上下貫通的兩條氣流通路。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型內部組件無死角，不會產(chǎn)生渦流，排放效率高，占用空間小，防止串煙串味的現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號E04F17/02GK203145417SQ201320041879
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月27日 優(yōu)先權日2013年1月27日
發(fā)明者吳樹強 申請人:吳樹強