獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝和加固方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝和加固方法，該獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝包括：角鋼組件，兩個(gè)分別與角鋼組件兩端相連的連接耳板；其中，兩個(gè)連接耳板，其中一者用于與第一鋼柱固定相連，另一者用于與第二鋼柱或者樓層板固定相連，沿水平方向第一鋼柱和第二鋼柱相鄰，連接耳板與角鋼組件可拆卸連接；角鋼組件包括：至少兩個(gè)沿其長(zhǎng)度方向依次相連的角鋼，角鋼之間通過(guò)第二螺栓相連。本發(fā)明提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，通過(guò)連接耳板和角鋼組件將鋼柱連接成一個(gè)整體，則有效減小了鋼柱偏位，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼柱的加固，且加固效果較好；同時(shí)，加固速度較快，有效提高了施工效率；還能夠?qū)崿F(xiàn)重復(fù)利用，有效降低了加固成本。
【專利說(shuō)明】獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝和加固方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及獨(dú)立柱中鋼柱加固【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝和加固方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)超高層建筑越來(lái)越多，框筒結(jié)構(gòu)逐漸被廣泛運(yùn)用?？蛲步Y(jié)構(gòu)中，通常采用受力特性較好的勁性柱作為獨(dú)立柱，其中，勁性柱為鋼柱外面包混凝土結(jié)構(gòu)。勁性柱的鋼柱的固定是建筑工程不得不面對(duì)的問(wèn)題。
[0003]較高柱體的加固通常采用纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩需要四個(gè)加固點(diǎn)。但是，對(duì)于獨(dú)立柱的鋼柱，在其周圍只能提供三個(gè)加固點(diǎn)，因?yàn)榻ㄖ锿鈬鸁o(wú)法提供加固點(diǎn)，因此纜風(fēng)繩不能加固獨(dú)立柱的鋼柱。目前，也沒(méi)有其他方法來(lái)加固獨(dú)立柱的鋼柱。
[0004]綜上所述，如何加固獨(dú)立柱的鋼柱，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，以加固獨(dú)立柱的鋼柱。本發(fā)明的另一目的是提供一種獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，包括:角鋼組件，兩個(gè)分別與所述角鋼組件兩端相連的連接耳板；其中，
[0008]兩個(gè)所述連接耳板，其中一者用于與第一鋼柱固定相連，另一者用于與第二鋼柱或者樓層板固定相連，沿水平方向所述第一鋼柱和所述第二鋼柱相鄰，所述連接耳板與所述角鋼組件可拆卸連接；
[0009]所述角鋼組件包括:至少兩個(gè)沿其長(zhǎng)度方向依次相連的角鋼，所述角鋼之間通過(guò)
第二螺栓相連。
[0010]優(yōu)選的，上述獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝中，所述角鋼設(shè)置有至少兩個(gè)連接孔，且所述連接孔沿所述角鋼的長(zhǎng)度方向依次分布。
[0011]優(yōu)選的，上述獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，還包括:夾板和固定于所述角鋼組件兩端的連接板；
[0012]其中，所述夾板包括中板和兩個(gè)分別與所述中板兩端相連的側(cè)板，所述中板和所述側(cè)板形成凹槽，所述連接耳板位于所述凹槽內(nèi)，所述側(cè)板與所述連接耳板通過(guò)螺紋連接件相連，所述中板與所述連接板通過(guò)螺紋連接件相連。
[0013]優(yōu)選的，上述獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，還包括:設(shè)置于所述側(cè)板和所述連接耳板之間的墊片。
[0014]優(yōu)選的，上述獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝中，所述中板與所述連接板通過(guò)調(diào)節(jié)螺柱相連。
[0015]本發(fā)明提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝的使用方法:將連接耳板設(shè)置在鋼柱和/或樓層板上，通過(guò)角鋼組件連接兩個(gè)連接耳板，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)鋼柱的連接，或者一個(gè)鋼柱和樓層板的連接，則將鋼柱連接成一個(gè)整體，即實(shí)現(xiàn)對(duì)所有鋼柱的加固。
[0016]本發(fā)明提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，通過(guò)連接耳板和角鋼組件將鋼柱連接成一個(gè)整體，則有效減小了鋼柱偏位，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼柱的加固；同時(shí)，加固效果也較好，能夠滿足施工要求。
[0017]同時(shí)，本發(fā)明提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，連接耳板與角鋼組件可拆卸連接，角鋼之間通過(guò)第二螺栓相連，在施工過(guò)程中，加固速度較快，有效提高了施工效率；同時(shí)，當(dāng)澆注混凝土后，可取下角鋼組件，利用該角鋼組件進(jìn)行下一樓層鋼柱的加固，則能夠?qū)崿F(xiàn)重復(fù)利用，有效降低了加固成本。
[0018]基于上述提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，本發(fā)明還提供了一種獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法，該獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法包括步驟:
[0019]I)在水平方向相鄰的兩個(gè)鋼柱相對(duì)的側(cè)壁上焊接連接耳板；
[0020]2)搭設(shè)外腳手架，將所述鋼柱吊裝到位并進(jìn)行垂直度校正；
[0021]3)采用角鋼組件連接沿水平方向相鄰的兩個(gè)所述鋼柱上的所述連接耳板，即完成所述鋼柱的加固，其中，所述角鋼組件包括至少兩個(gè)沿其長(zhǎng)度方向依次相連的角鋼，所述角鋼之間通過(guò)第二螺栓相連。
[0022]優(yōu)選的，上述獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法中，
[0023]所述步驟I)還包括步驟:1’)在所述鋼柱朝向樓層內(nèi)的側(cè)壁上焊接連接耳板，在第一樓層的第一樓層板上設(shè)置連接耳板，其中，所述鋼柱上的連接耳板位于所述第二樓層內(nèi)，所述第二樓層與所述第一樓層相鄰，且所述第二樓層位于所述第一樓層的上方；
[0024]所述步驟3)還包括步驟:3’)采用角鋼組件連接所述鋼柱朝向樓層內(nèi)的側(cè)壁上的連接耳板和所述第一樓層板上的連接耳板。
[0025]優(yōu)選的，上述獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法中，所述步驟3)中，采用螺紋連接件連接所述角鋼組件和所述連接耳板，并根據(jù)水平方向相鄰的兩個(gè)所述鋼柱的間距調(diào)節(jié)相連的所述角鋼組件的長(zhǎng)度。
[0026]優(yōu)選的，上述獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法中，所述步驟3)中，采用夾板和連接板連接所述角鋼組件和所述連接耳板；其中，將所述連接板固定于所述角鋼組件兩端；所述夾板包括中板和兩個(gè)分別與所述中板的兩端相連的側(cè)板，所述中板和所述側(cè)板形成凹槽，將所述連接耳板置于所述凹槽內(nèi)，采用螺紋連接件連接所述側(cè)板與所述連接耳板以及所述中板與所述連接板。
[0027]優(yōu)選的，上述獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法中，采用調(diào)節(jié)螺柱連接所述中板和所述連接板，并根據(jù)水平方向相鄰的兩個(gè)所述鋼柱的間距調(diào)節(jié)所述中板和所述連接板的間距。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝的使用示意圖；
[0031]圖3為圖2中A部分的放大示意圖；
[0032]圖4為圖2中B部分的放大示意圖；
[0033]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝加固鋼柱后的整體示意圖；
[0034]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝加固鋼柱后的部分示意圖；
[0035]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法的流程示意圖。
[0036]上圖1-7 中:
[0037]I為連接耳板、2為第一螺栓、3為夾板、31為側(cè)板、32為中板、33為凹槽、4為調(diào)節(jié)螺柱、5為角鋼組件、51為第一角鋼、52為第二角鋼、53為第二螺栓、6為連接板、7為墊片、8為第一鋼柱、9為第二鋼柱、10為第一樓層板、11為第二樓層板、111為預(yù)留洞。
【具體實(shí)施方式】
[0038]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，實(shí)現(xiàn)了對(duì)獨(dú)立柱的鋼柱的加固。
[0039]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0040]本發(fā)明實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，包括:角鋼組件5，兩個(gè)分別與角鋼組件5兩端相連的連接耳板I ;其中，兩個(gè)連接耳板I，其中一者用于與第一鋼柱8固定相連，另一者用于與第二鋼柱9或者樓層板固定相連，沿水平方向第一鋼柱8和第二鋼柱9相鄰，連接耳板I與角鋼組件5可拆卸連接；角鋼組件5包括:至少兩個(gè)沿其長(zhǎng)度方向依次相連的角鋼，角鋼之間通過(guò)第二螺栓53相連。
[0041]需要說(shuō)明的是，連接耳板I與角鋼組件5兩端相連，具體的，一個(gè)連接耳板I與角鋼組件5 —端的角鋼相連，另一個(gè)連接耳板I與角鋼組件5另一端的角鋼相連。角鋼之間重疊相連，例如相連的兩個(gè)角鋼分別為第一角鋼51和第二角鋼52，第一角鋼51和第二角鋼52有部分重疊，二者重疊部分采用螺紋連接件相連。具體的，角鋼之間通過(guò)第二螺栓53相連。優(yōu)選的，連接孔的孔徑為14mm，第二螺栓53的直徑為12mm。當(dāng)然，也可采用其他直徑的螺栓，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，根據(jù)加固強(qiáng)度進(jìn)行選擇。
[0042]本發(fā)明實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝的使用方法:將連接耳板I設(shè)置在鋼柱和/或樓層板上，通過(guò)角鋼組件5連接兩個(gè)連接耳板I，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)鋼柱的連接，或者一個(gè)鋼柱和樓層板的連接，則將鋼柱連接成一個(gè)整體，即實(shí)現(xiàn)對(duì)所有鋼柱的加固。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，通過(guò)連接耳板I和角鋼組件5將鋼柱連接成一個(gè)整體，則有效減小了鋼柱偏位，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼柱的加固；同時(shí)，角鋼組件5和連接耳板I既能承受壓力也能承受拉力，有效提高了加固效果，能夠滿足施工要求。
[0044]同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，連接耳板I與角鋼組件5可拆卸連接，角鋼之間通過(guò)第二螺栓53相連，在施工過(guò)程中，加固速度較快，有效提高了施工效率；同時(shí)，當(dāng)澆注混凝土后，可取下角鋼組件5，利用該角鋼組件5進(jìn)行下一樓層鋼柱的加固，則能夠?qū)崿F(xiàn)重復(fù)利用，有效降低了加固成本。[0045]同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，能夠適用于各種獨(dú)立鋼柱的加固，實(shí)用性較強(qiáng)，適用范圍較廣。
[0046]為了便于加固鋼柱，上述實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝中，角鋼設(shè)置有至少兩個(gè)連接孔，且連接孔沿角鋼的長(zhǎng)度方向依次分布。這樣，能夠改變相連兩個(gè)角鋼的重疊部分，從而能夠改變角鋼組件5的長(zhǎng)度，則能夠根據(jù)兩個(gè)鋼柱之間的距離或者鋼柱和樓層板之間的距離調(diào)節(jié)角鋼組件5的長(zhǎng)度，方便了加固；同時(shí)，由于角鋼組件5的長(zhǎng)度能夠調(diào)節(jié)，則該獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝能夠適用于不同間距的鋼柱，通用性較強(qiáng)，不同工程也可重復(fù)使用。優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)連接孔的間距為300mm。當(dāng)然，相鄰兩個(gè)連接孔的間距也可為其他數(shù)值，根據(jù)具體情況設(shè)定。
[0047]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，還包括:夾板3和固定于角鋼組件5兩端的連接板6 ;其中，夾板3包括中板32和兩個(gè)分別與中板32兩端相連的側(cè)板31，中板32和側(cè)板31形成凹槽33，連接耳板I位于凹槽33內(nèi)，側(cè)板31與連接耳板I通過(guò)螺紋連接件相連，中板32與連接板6通過(guò)螺紋連接件相連。這樣，能夠調(diào)節(jié)夾板3與連接耳板I的相對(duì)位置，從而能夠調(diào)節(jié)角鋼組件5的延伸方向，便于角鋼組件5連接兩個(gè)鋼柱，以及便于連接鋼柱和樓層板，進(jìn)而便于鋼柱的加固。
[0048]上述實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝中，優(yōu)先選擇側(cè)板31與連接耳板I通過(guò)第一螺栓2和第一螺母相連。優(yōu)選的，第一螺栓2的直徑為20_，當(dāng)然，也可采用其他直徑的螺栓，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不做具體地限定，根據(jù)實(shí)際需要的連接強(qiáng)度進(jìn)行選擇。
[0049]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，還包括:設(shè)置于側(cè)板31和連接耳板I之間的墊片7。這樣，保住了連接耳板I與側(cè)板31接觸，有效保證了二者的連接。優(yōu)選選擇，墊片7的數(shù)目為兩個(gè)，分別位于連接耳板I的兩側(cè)，有效加強(qiáng)了夾板3與連接耳板I的連接強(qiáng)度。
[0050]鋼柱之間的距離通常不是固定值，存在一定范圍內(nèi)的波動(dòng)。為了便于加固鋼柱，上述實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝中，中板32與連接板6通過(guò)調(diào)節(jié)螺柱4相連。這樣，可通過(guò)調(diào)整中板32與連接板6之間的距離，進(jìn)而調(diào)整整個(gè)加固工裝的長(zhǎng)度，進(jìn)而便于連接不同間距的鋼柱，以及不同間距的鋼柱和樓層板。優(yōu)選的，調(diào)節(jié)螺柱4的長(zhǎng)度為20mm，調(diào)節(jié)螺柱4的直徑為20_。當(dāng)然，也可選擇其他長(zhǎng)度和其他直徑的調(diào)節(jié)螺柱4，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
[0051]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝中，調(diào)節(jié)螺柱4與中板32焊接相連，連接板6與角鋼焊接相連。這樣，減少了部件之間的連接，方便了加固，有效提高了加固效率。
[0052]上述實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝中，需要根據(jù)實(shí)際需要的連接強(qiáng)度選擇角鋼的類型。優(yōu)選的，角鋼為7號(hào)角鋼、8號(hào)角鋼或者9號(hào)角鋼。
[0053]基于上述實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法，本發(fā)明實(shí)施例還提高了一種獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法，該獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法具體包括步驟:
[0054]SOI)在鋼柱上焊接連接耳板:
[0055]由于該方法是加工鋼柱，則需要在水平方向相鄰的兩個(gè)鋼柱相對(duì)的側(cè)壁上焊接連接耳板I。具體的，沿水平方向第一鋼柱8和第二鋼柱9相鄰，則在第一鋼柱8與第二鋼柱9相對(duì)的側(cè)壁上焊接連接耳板1，以及在第二鋼柱9與第一鋼柱8相對(duì)的側(cè)壁上焊接連接耳板1，為加固鋼柱提供前提。需要說(shuō)明的是，連接耳板I可為方形板、長(zhǎng)方形板或則圓形板等其他形狀的板，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此連接耳板I的形狀和大小不做具體地限定。為了保證連接耳板I與角鋼組件5相連，連接耳板I上需要設(shè)置連接孔。
[0056]S02)搭設(shè)外腳手架，將鋼柱吊裝到位并進(jìn)行垂直度校正:
[0057]具體的，通過(guò)吊車或塔吊將鋼柱吊裝到位，具體的，將第二節(jié)鋼柱置于第一節(jié)鋼柱的上方，且第二節(jié)鋼柱和第一節(jié)鋼柱之間具有間隙，通常在第一鋼柱8與第二鋼柱9相對(duì)的兩個(gè)端面上設(shè)置耳板，在通過(guò)鐵板和螺紋連接件連接兩個(gè)耳板，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第二節(jié)鋼柱的臨時(shí)固定；待鋼柱臨時(shí)固定后，采用液壓千斤頂對(duì)鋼柱的定位和垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)；校正完畢后將兩節(jié)鋼柱之間的耳板和螺栓擰緊，準(zhǔn)備加固鋼柱。在吊裝鋼柱的同時(shí)，搭設(shè)外腳手架，既滿足正常施工的需要，同時(shí)作為加固鋼柱的操作平臺(tái)。通常一個(gè)樓層的高度為4.3m,一節(jié)鋼柱的長(zhǎng)度為12.9m。
[0058]S03)采用角鋼組件連接沿水平方向相鄰的兩個(gè)鋼柱上的連接耳板，即完成鋼柱的加固:
[0059]需要說(shuō)明的是，角鋼組件5包括至少兩個(gè)沿其長(zhǎng)度方向依次相連的角鋼，角鋼之間通過(guò)第二螺栓53相連。這樣，通過(guò)角鋼組件5將沿水平方向相鄰的鋼柱連成一體，從而實(shí)現(xiàn)了加固鋼柱。需要說(shuō)明的是，角鋼組件5與連接耳板I可拆卸連接，具體的，可通過(guò)螺紋連接件直接連接角鋼組件5和連接耳板1，也可通過(guò)其他連接件連接角鋼組件5和連接耳板I。優(yōu)選的，采用螺紋連接件連接角鋼組件5和連接耳板1，并根據(jù)水平方向相鄰的兩個(gè)鋼柱的間距調(diào)節(jié)相連的角鋼組件5的長(zhǎng)度。具體的，連接一個(gè)連接耳板I與角鋼組件5一端的角鋼，連接另一個(gè)連接耳板I與角鋼組件5另一端的角鋼。調(diào)節(jié)角鋼組件5的長(zhǎng)度存在多種方式，可選擇不同長(zhǎng)度的角鋼來(lái)調(diào)節(jié)角鋼組件5的長(zhǎng)度，也可改變相連的兩個(gè)角鋼的重疊部來(lái)改變角鋼組件5的長(zhǎng)度。為了降低加固成本，優(yōu)選選擇，改變相連的兩個(gè)角鋼的重疊部來(lái)改變角鋼組件5的長(zhǎng)度。具體的，在角鋼上設(shè)置有至少兩個(gè)連接孔，且連接孔沿角鋼的長(zhǎng)度方向依次分布。這樣，能夠改變相連兩個(gè)角鋼的重疊部分，從而能夠改變角鋼組件5的長(zhǎng)度，則能夠根據(jù)兩個(gè)鋼柱之間的距離或者鋼柱和樓層板之間的距離調(diào)節(jié)角鋼組件5的長(zhǎng)度，方便了加固。優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)連接孔的間距為300mm。當(dāng)然，相鄰兩個(gè)連接孔的間距也可為其他數(shù)值，根據(jù)具體情況設(shè)定。
[0060]進(jìn)一步的，采用夾板3和連接板6連接角鋼組件5和連接耳板I ;其中，將連接板6固定于角鋼組件5兩端；夾板3包括中板32和兩個(gè)分別與中板32的兩端相連的側(cè)板31，中板32和側(cè)板31形成凹槽33，將連接耳板I置于凹槽33內(nèi)，采用螺紋連接件連接側(cè)板31與連接耳板I以及中板32與連接板6。這樣，能夠調(diào)節(jié)夾板3與連接耳板I的相對(duì)位置，從而能夠調(diào)節(jié)角鋼組件5的延伸方向，便于角鋼組件5連接兩個(gè)鋼柱，以及便于連接鋼柱和樓層板，進(jìn)而便于鋼柱的加固。
[0061]鋼柱之間的距離通常不是固定值，存在一定范圍內(nèi)的波動(dòng)。為了便于加固鋼柱，上述實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法中，采用調(diào)節(jié)螺柱4連接中板32和連接板6，并根據(jù)水平方向相鄰的兩個(gè)鋼柱的間距調(diào)節(jié)中板32和連接板6的間距。優(yōu)選的，調(diào)節(jié)螺柱4的長(zhǎng)度為20mm，調(diào)節(jié)螺柱4的直徑為20mm。當(dāng)然，也可選擇其他長(zhǎng)度和其他直徑的調(diào)節(jié)螺柱4，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
[0062]本發(fā)明實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法，通過(guò)連接耳板I和角鋼組件5將鋼柱連接成一個(gè)整體，則有效減小了鋼柱偏位，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼柱的加固；同時(shí)，角鋼組件5和連接耳板I既能承受壓力也能承受拉力，有效提高了加固效果，能夠滿足施工要求。
[0063]同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法，實(shí)現(xiàn)連接耳板I與角鋼組件5可拆卸連接，通過(guò)螺紋連接件連接兩個(gè)角鋼，在施工過(guò)程中，加固速度較快，有效提高了施工效率；同時(shí)，當(dāng)澆注混凝土后，可取下角鋼組件5，利用該角鋼組件5進(jìn)行下一樓層鋼柱的加固，則能夠?qū)崿F(xiàn)重復(fù)利用，有效降低了加固成本。
[0064]同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法，能夠適用于各種獨(dú)立鋼柱的加固，實(shí)用性較強(qiáng)，適用范圍較廣。
[0065]需要說(shuō)明的是，工人在加固鋼柱時(shí)必須正確佩戴安全帶、穿好防滑鞋。從中間向兩邊順序加固鋼柱，即從中間向兩邊順序采用角鋼組件5連接鋼柱的連接耳板1，便于調(diào)節(jié)鋼柱的定位和垂直度以及施工。
[0066]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法中，步驟SOI還包括步驟:sor在鋼柱朝向樓層內(nèi)的側(cè)壁上焊接連接耳板I，在第一樓層的第一樓層板10上設(shè)置連接耳板I，其中，鋼柱上的連接耳板I位于第二樓層內(nèi)，第二樓層與第一樓層相鄰，且第二樓層位于第一樓層的上方；步驟S03還包括步驟:S03’采用角鋼組件5連接鋼柱朝向樓層內(nèi)的側(cè)壁上的連接耳板I和第一樓層板10上的連接耳板I。這樣，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼柱的進(jìn)一步加固，從而有效提高了鋼柱的加固效果。
[0067]需要說(shuō)明的是，在澆筑第一樓層板10的混凝土?xí)r預(yù)埋連接耳板I ;在澆注第二樓層板11的混凝土?xí)r，設(shè)置預(yù)留洞111，避免澆筑混凝土后角鋼組件5無(wú)法取出。
[0068]需說(shuō)明的是，連接耳板I距其所處樓層的樓層板的距離為lm。這樣，方便了該樓層的樓層板的澆注。當(dāng)然，連接耳板I距其所處樓層的樓層板的距離還可為其他值，只要能夠保證該樓層的樓層板正常澆注即可，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不做具體地限定。
[0069]采用上述實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱的加工方法，加固完成后，對(duì)接焊接沿豎直方向相鄰的兩個(gè)鋼柱；焊接完成后完成相應(yīng)的探傷檢測(cè)后開(kāi)始綁扎鋼筋以及支設(shè)模板；鋼筋、模板驗(yàn)收完畢后開(kāi)始澆筑勁性柱混凝土，混凝土澆筑時(shí)注意對(duì)稱下料，防止混凝土下料不對(duì)稱造成鋼柱一側(cè)受壓，避免發(fā)生偏移；勁性柱混凝土澆筑完畢24小時(shí)后對(duì)連接角鋼組件5的鋼柱上的連接耳板I進(jìn)行割除，將角鋼組件5移至下一層鋼柱的連接耳板I處進(jìn)行固定；混凝土澆筑完畢后需對(duì)鋼柱的定位進(jìn)行復(fù)核，如有偏位需用葫蘆進(jìn)行糾偏，然后再用角鋼組件5對(duì)上一層鋼柱進(jìn)行固定。
[0070]采用上述實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱的加工方法，完成加固后，在條件允許的情況下，切割連接耳板1，取下部分連接耳板I與角鋼組件5，解除角鋼組件5與連接耳板I的連接，準(zhǔn)備下一層加固時(shí)使用該角鋼組件5，即下一層鋼柱的加固，只需要重新準(zhǔn)備連接耳板I即可，無(wú)需在準(zhǔn)備角鋼組件5，有效降低了加固成本。
[0071]上述實(shí)施例提供的獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法中，需要根據(jù)實(shí)際需要的連接強(qiáng)度選擇角鋼的類型。優(yōu)選的，角鋼為7號(hào)角鋼、8號(hào)角鋼或者9號(hào)角鋼。
[0072]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，其特征在于，包括:角鋼組件，兩個(gè)分別與所述角鋼組件兩端相連的連接耳板；其中， 兩個(gè)所述連接耳板，其中一者用于與第一鋼柱固定相連，另一者用于與第二鋼柱或者樓層板固定相連，沿水平方向所述第一鋼柱和所述第二鋼柱相鄰，所述連接耳板與所述角鋼組件可拆卸連接； 所述角鋼組件包括:至少兩個(gè)沿其長(zhǎng)度方向依次相連的角鋼，所述角鋼之間通過(guò)第二螺栓相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，其特征在于，所述角鋼設(shè)置有至少兩個(gè)連接孔，且所述連接孔沿所述角鋼的長(zhǎng)度方向依次分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，其特征在于，還包括:夾板和固定于所述角鋼組件兩端的連接板； 其中，所述夾板包括中板和兩個(gè)分別與所述中板兩端相連的側(cè)板，所述中板和所述側(cè)板形成凹槽，所述連接耳板位于所述凹槽內(nèi)，所述側(cè)板與所述連接耳板通過(guò)螺紋連接件相連，所述中板與所述連接板通過(guò)螺紋連接件相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，其特征在于，還包括:設(shè)置于所述側(cè)板和所述連接耳板之間的墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立柱的鋼柱用加固工裝，其特征在于，所述中板與所述連接板通過(guò)調(diào)節(jié)螺柱相連。
6.一種獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法，其特征在于，包括步驟: 1)在水平方向相鄰的兩個(gè)鋼柱相對(duì)的側(cè)壁上焊接連接耳板； 2)搭設(shè)外腳手架，將所述鋼柱吊裝到位并進(jìn)行垂直度校正； 3)采用角鋼組件連接沿水平方向相鄰的兩個(gè)所述鋼柱上的所述連接耳板，即完成所述鋼柱的加固，其中，所述角鋼組件包括至少兩個(gè)沿其長(zhǎng)度方向依次相連的角鋼，所述角鋼之間通過(guò)第二螺栓相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法，其特征在于， 所述步驟I)還包括步驟:1’)在所述鋼柱朝向樓層內(nèi)的側(cè)壁上焊接連接耳板，在第一樓層的第一樓層板上設(shè)置連接耳板，其中，所述鋼柱上的連接耳板位于所述第二樓層內(nèi)，所述第二樓層與所述第一樓層相鄰，且所述第二樓層位于所述第一樓層的上方； 所述步驟3)還包括步驟:3’)采用角鋼組件連接所述鋼柱朝向樓層內(nèi)的側(cè)壁上的連接耳板和所述第一樓層板上的連接耳板。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法，其特征在于，所述步驟3)中，采用螺紋連接件連接所述角鋼組件和所述連接耳板，并根據(jù)水平方向相鄰的兩個(gè)所述鋼柱的間距調(diào)節(jié)相連的所述角鋼組件的長(zhǎng)度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法，其特征在于，所述步驟3)中，采用夾板和連接板連接所述角鋼組件和所述連接耳板；其中，將所述連接板固定于所述角鋼組件兩端；所述夾板包括中板和兩個(gè)分別與所述中板的兩端相連的側(cè)板，所述中板和所述側(cè)板形成凹槽，將所述連接耳板置于所述凹槽內(nèi)，采用螺紋連接件連接所述側(cè)板與所述連接耳板以及所述中板與所述連接板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的獨(dú)立柱的鋼柱用加固方法，其特征在于，采用調(diào)節(jié)螺柱連接所述中板和所述連接板，并根據(jù)水平方向相鄰的兩個(gè)所述鋼柱的間距調(diào)節(jié)所述中板和所述連接板的間距。`
【文檔編號(hào)】E04G23/02GK103615123SQ201310703787
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】武軍, 叩殿強(qiáng), 李獻(xiàn)勇, 雷少華 申請(qǐng)人:中建八局第四建設(shè)有限公司