泵送混凝土水泥摻合料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種泵送混凝土水泥摻合料，其由重量99.2-99.7%的粉狀建筑固體廢料和0.3-0.8%的有機(jī)纖維組成；所述的粉狀建筑固體廢料是指建筑固體廢料中經(jīng)加工粉碎的墻體材料和混凝土塊，粉狀建筑固體廢料的細(xì)度和理化性能須符合水泥摻合料的要求。可等量取代泵送混凝土中的膠凝料，較好的解決了目前泵送混凝土在工程應(yīng)用中產(chǎn)生塑性收縮裂縫的問(wèn)題，有效防止和避免了對(duì)常規(guī)設(shè)計(jì)、不做超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)也不需要防水的住宅和高層建筑樓層等工程應(yīng)用的泵送混凝土保護(hù)層塑性收縮裂縫的產(chǎn)生；同時(shí)，建筑固體廢料材料易得，既可就地取材，綜合利用，變廢為寶，又可減少建筑固體廢料對(duì)環(huán)境的污染，還可降低泵送混凝土的成本費(fèi)用，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專利說(shuō)明】泵送混凝土水泥摻合料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泵送混凝土水泥摻合料，屬鋼筋混凝土【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，鋼筋混凝土建筑工程，由于各種原因，產(chǎn)生的裂縫有三種:第一種是混凝土塑性收縮裂縫，是混凝土在初凝到終凝前產(chǎn)生的裂縫；第二種是混凝土干燥收縮裂縫，即混凝土終凝硬化后，一般在混凝土澆筑成型24小時(shí)后產(chǎn)生的裂縫；第三種是溫度裂縫，即混凝土終凝硬化后，由于混凝土本身在硬化過(guò)程中的溫度與環(huán)境氣溫產(chǎn)生的溫差引起的裂縫。
[0003]根據(jù)GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中表8.1.1的規(guī)定，對(duì)超出該表規(guī)定的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫最大間距的稱之為超長(zhǎng)建筑結(jié)構(gòu)。對(duì)超長(zhǎng)建筑結(jié)構(gòu)，目前國(guó)內(nèi)通常采用摻混凝土膨脹劑的方法來(lái)適當(dāng)增大鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫；對(duì)設(shè)計(jì)鋼筋混凝土工程結(jié)構(gòu)在該表范圍內(nèi)的稱之為常規(guī)設(shè)計(jì)，也稱之為非超長(zhǎng)建筑結(jié)構(gòu)，對(duì)設(shè)計(jì)沒(méi)有特殊防水要求的工程，由于這種建筑結(jié)構(gòu)本身已具有一定的抗裂防水功能，故不需要摻混凝土膨脹劑。
[0004]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，為滿足工程要求，對(duì)常規(guī)設(shè)計(jì)，不做超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)也不需要防水的住宅和高層建筑樓層混凝土工程，應(yīng)用泵送混凝土是量大面廣。而泵送的鋼筋混凝土在工程應(yīng)用中產(chǎn)生塑性收縮裂縫的問(wèn)題也很突出和普遍，這些裂縫雖然不影響結(jié)構(gòu)的整體性，但若不處理，對(duì)鋼筋銹蝕有害，嚴(yán)重影響建筑物的耐久性和使用壽命?；炷了苄允湛s產(chǎn)生裂縫的部位在泵送鋼筋混凝土保護(hù)層表面，深度在混凝土鋼筋的頂面，沒(méi)有超過(guò)混凝土保護(hù)層，故鋼筋對(duì)泵送混凝土塑性收縮產(chǎn)生裂縫的控制是不起作用的，摻混凝土膨脹劑的混凝土由于必須要在澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到IOMPa以后，一般在24小時(shí)后才能產(chǎn)生體積膨脹，對(duì)配筋的混凝土在鋼筋的限制條件下產(chǎn)生限制膨脹率，才能補(bǔ)償混凝土產(chǎn)生的收縮裂縫。因此，泵送混凝土摻混凝土膨脹劑對(duì)防止泵送混凝土塑性收縮產(chǎn)生的裂縫作用不大。
[0005]有文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)在混凝土中摻一定量的合成纖維對(duì)防止混凝土塑性收縮裂縫有利，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)泵送混凝土的攪拌站，也有試用，但由于攪拌站的攪拌機(jī)是定型設(shè)備，是專用于攪拌混凝土的自落式攪拌機(jī)，而將合成纖維直接摻入該攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，纖維不能攪拌均勻，達(dá)不到纖維混凝土 JGJ/T221-2010的質(zhì)量要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效防止和避免對(duì)常規(guī)設(shè)計(jì)、不做超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)也不需要防水的住宅和高層建筑樓層混凝土工程中應(yīng)用的泵送混凝土保護(hù)層塑性收縮裂縫的產(chǎn)生，且價(jià)格低廉、易于均勻摻入的泵送混凝土水泥摻合料。
[0007]其技術(shù)方案是:一種泵送混凝土水泥摻合料，其特征在于其由重量99.2-99.7%的粉狀建筑固體廢料和0.3-0.8%的有機(jī)纖維組成；所述的粉狀建筑固體廢料是指建筑固體廢料中經(jīng)加工粉碎的墻體材料和混凝土塊，粉狀建筑固體廢料的細(xì)度和理化性能須符合水泥摻合料的要求。
[0008]上述有機(jī)纖維為聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、改性聚乙烯纖維或改性聚丙烯纖維。
[0009]上述水泥摻合料的摻量為泵送混凝土中膠凝料重量的1_3%。
[0010]上述水泥摻合料按泵送混凝土膠凝料重量的1_3%，取代等量的膠凝料摻入泵送混凝土中。
[0011]上述水泥摻合料用于防止和避免對(duì)常規(guī)設(shè)計(jì)、不做超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)也不需要防水的住宅和高層建筑樓層混凝土工程中應(yīng)用的泵送鋼筋混凝土保護(hù)層塑性收縮裂縫的產(chǎn)生。 [0012]其有益效果是:試驗(yàn)表明:粉狀建筑固體廢料中含有二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、一氧化鈣、氧化鎂、三氧化硫等化學(xué)成分(見(jiàn)下表1)，將其與有機(jī)纖維混合制成泵送混凝土水泥摻合料，等量取代泵送混凝土中的膠凝料，在保證混凝土抗壓強(qiáng)度的基礎(chǔ)上(見(jiàn)下表2、3)，較好的解決了目前泵送混凝土在工程應(yīng)用中產(chǎn)生塑性收縮裂縫的問(wèn)題，有效防止和避免了對(duì)常規(guī)設(shè)計(jì)、不做超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)也不需要防水的住宅和高層建筑樓層等工程應(yīng)用的泵送混凝土保護(hù)層塑性收縮裂縫的產(chǎn)生；同時(shí)，建筑固體廢料材料易得，既可就地取材，綜合利用，變廢為寶，又可減少建筑固體廢料對(duì)環(huán)境的污染，還可等量取代泵送混凝土中的膠凝料，降低泵送混凝土的成本費(fèi)用，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0013]粉狀建筑固體廢料化學(xué)成份(表1)
[0014]
分(%) SiO2 Al O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 粉狀建筑固 58.5 10.2 3.72 20.2 1.09 0.52
體廢料 ______
[0015]注:粉狀建筑固體廢料來(lái)源于合肥市拆遷的住宅樓墻體和混凝土樓板中經(jīng)加工粉碎的墻體材料(粘土磚、砌塊、砂漿等)和混凝土塊。其化學(xué)成份表明其能做水泥摻合料。
[0016]水泥沙漿抗壓強(qiáng)度(表2 )
[0017]
對(duì)比材料重量(g)抗壓強(qiáng)度MPa
水忑標(biāo)準(zhǔn)砂水R7R28
[0018]
空白 P042.5__450__050__225__301/100__430/100
摻3%水泥摻
13.5H36.513502^5299/99.4 429/99.8
合科 _____
[0019]注:表中摻3%水泥摻合料是13.5g，取代等量的膠凝料，能節(jié)省水泥用量。
[0020]泵送混凝土抗壓強(qiáng)度(表3 )
[0021]
【權(quán)利要求】
1.一種泵送混凝土水泥摻合料，其特征在于其由重量99.2-99.7%的粉狀建筑固體廢料和0.3-0.8%的有機(jī)纖維組成；所述的粉狀建筑固體廢料是指建筑固體廢料中經(jīng)加工粉碎的墻體材料和混凝土塊，粉狀建筑固體廢料的細(xì)度和理化性能須符合水泥摻合料的要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵送混凝土水泥摻合料，其特征在于:所述有機(jī)纖維為聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、改性聚乙烯纖維或改性聚丙烯纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵送混凝土水泥摻合料，其特征在于:所述水泥摻合料按泵送混凝土膠凝料重量的1_3%，取代等量的膠凝料摻入泵送混凝土中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵送混凝土水泥摻合料，其特征在于:所述水泥摻合料用于防止和避免對(duì)常規(guī)設(shè)計(jì)、不做超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)也不需要防水的住宅和高層建筑樓層混凝土工程中應(yīng)用 的泵送鋼筋混凝土保護(hù)層塑性收縮裂縫的產(chǎn)生。
【文檔編號(hào)】C04B16/06GK103641348SQ201310674357
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】金樹(shù)青, 姚圣龍, 趙業(yè)榮, 吳曉東, 沈熙佐, 金鑫, 夏毓宏, 何雪松, 姚圣鳳, 鮑錫祥 申請(qǐng)人:安徽城建檢測(cè)科技有限公司, 金樹(shù)青