圈梁結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了圈梁結(jié)構(gòu)，圈梁為圓環(huán)框架，且圈梁采用Truss架；圈梁由多個弧形Truss架拼接而成，且每個兩個相鄰弧形Truss架連接處通過插銷頭連接固定；弧形Truss架拼接處加工有用于插銷頭伸入的階梯孔，且階梯孔位于開口端為錐狀孔；弧形Truss架階梯孔位置徑向加工有固定通孔；插銷頭兩端加工為用于插入弧形Truss架的插銷伸入端，且插銷伸入端加工有與Truss架固定通孔配合的限位通孔；弧形Truss架與插銷頭通過銷釘貫穿固定通孔和限位通孔裝配固定；采用上述技術方案的本發(fā)明通過弧形Truss架與插銷頭拼裝成圈梁，進而實現(xiàn)便裝以及尺寸的多變，又通過插銷頭與兩端裝配為梯形孔定位，錐面配合緊固，銷釘緊固，保證了連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，且有具有一定的微形變能力。
【專利說明】圈梁結(jié)構(gòu)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及圈梁結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的圈梁結(jié)構(gòu)為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定一般直接采用焊接金屬桿，此種圈梁結(jié)構(gòu)尺寸固定，承受重變形時對焊點要求非常高，對金屬桿本身的拉伸性能極其剛性強度都有一定的要求，進而材料工藝成本非常高，并且需要吊裝裝配，安裝難度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要根據(jù)上述技術問題，提出一種能夠快速拼裝，運輸方便，且承載能力強的圈梁結(jié)構(gòu)。
[0004]為達到以上目的，通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]圈梁結(jié)構(gòu)，圈梁為圓環(huán)框架，且圈梁采用Truss架；圈梁由多個弧形Truss架拼接而成，且每個兩個相鄰弧形Truss架連接處通過插銷頭連接固定；弧形Truss架拼接處加工有用于插銷頭伸入的階梯孔，且階梯孔位于開口端為錐狀孔；弧形Truss架階梯孔位置徑向加工有固定通孔；插銷頭兩端加工為用于插入弧形Truss架的插銷伸入端，且插銷伸入端加工有與Truss架固定通孔配合的限位通孔；弧形Truss架與插銷頭通過銷釘貫穿固定通孔和限位通孔裝配固定；
[0006]采用上述技術方案的本發(fā)明組成圈梁的每一部分框架都為弧形Truss架，這樣保證了整個圈梁的承載能力，每相鄰兩個弧形Truss架都通過插銷頭的兩插銷伸入端伸入于形狀與插銷伸入端形狀相匹配的階梯孔內(nèi)，即插銷伸入端前端為階梯軸狀，后端為與錐狀孔錐度相同錐面，插入緊靠后，將插銷頭的限位通孔與弧形Truss架的固定通孔配合貫通，然后插入銷釘進行裝配固定。
[0007]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]本發(fā)明共2幅附圖，其中:
[0009]圖1為本發(fā)明的局部裝配結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的圈梁結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1和圖2所示的圈梁結(jié)構(gòu)，圈梁I為圓環(huán)框架，且圈梁I采用Truss架；圈梁I由多個弧形Truss架2拼接而成，且每個兩個相鄰弧形Truss架2連接處通過插銷頭3連接固定；弧形Truss架2拼接處加工有用于插銷頭3伸入的階梯孔2.1，且階梯孔2.1位于開口端為錐狀孔2.2 ;弧形Truss架2階梯孔2.1位置徑向加工有固定通孔2.3 ;插銷頭3兩端加工為用于插入弧形Truss架2的插銷伸入端3.1,且插銷伸入端3.1加工有與Truss架2固定通孔2.3配合的限位通孔3.2 ;弧形Truss架2與插銷頭3通過銷釘4貫穿固定通孔2.3和限位通孔3.2裝配固定；
[0012]采用上述技術方案的本發(fā)明組成圈梁I的每一部分框架都為弧形Truss架2，這樣保證了整個圈梁的承載能力，每相鄰兩個弧形Truss架2都通過插銷頭3的兩插銷伸入端
3.1伸入于形狀與插銷伸入端3.1形狀相匹配的階梯孔2.1內(nèi)，即插銷伸入端3.1前端為階梯軸狀，后端為與錐狀孔2.2錐度相同錐面，插入緊靠后，將插銷頭3的限位通孔3.2與弧形Truss架2的固定通孔2.3配合貫通,然后插入銷釘4進行裝配固定；
[0013]綜上在實際的應用過程中可在弧形Truss架2階梯孔2.1的底部增加蝶形彈簧來提供插銷頭3與弧形Truss架2的銜接預緊力，進一步保證此處連接的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，由于插銷頭3的連接兩端都為錐面接觸，在保證了連接穩(wěn)定性的同時提供了兩個相鄰的弧形Truss架2發(fā)生承重形變時，通過插銷頭3錐面可分散應力，并且可提供一個微距的形變空間，進而單獨的弧形Truss架2發(fā)生形變對整體圈梁結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生影響，大大提高了圈梁的安全性以及使用壽命。
[0014]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上訴揭示的技術內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.圈梁結(jié)構(gòu)，其特征在于:圈梁(I)為圓環(huán)框架，且圈梁(I)采用Truss架；所述圈梁(I)由多個弧形Truss架(2 )拼接而成，且每個兩個相鄰弧形Truss架(2 )連接處通過插銷頭(3)連接固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的圈梁結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述弧形Truss架(2)拼接處加工有用于插銷頭(3)伸入的階梯孔(2.1),且所述階梯孔(2.1)位于開口端為錐狀孔(2.2)；所述弧形Truss架(2)階梯孔(2.1)位置徑向加工有固定通孔(2.3);所述插銷頭(3)兩端加工為用于插入弧形Truss架(2)的插銷伸入端(3.1)，且所述插銷伸入端(3.1)加工有與Truss架(2)固定通孔(2.3)配合的限位通孔(3.2);所述弧形Truss架(2)與插銷頭(3)通過銷釘(4)貫穿固定通孔(2.3)和限位通孔(3.2)裝配固定。
【文檔編號】E04C3/11GK103669719SQ201310648871
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權日:2013年12月3日
【發(fā)明者】肖迪, 胡元, 姜軍博, 陳奪 申請人:大連博躍科技發(fā)展有限公司