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一種耐磨陶瓷涂料及其制備方法

文檔序號(hào):1884717閱讀:165來(lái)源:國(guó)知局
一種耐磨陶瓷涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐磨陶瓷涂料及其制備方法,屬于陶瓷【技術(shù)領(lǐng)域】,其中各組分的重量份為石英25~35份、電熔剛玉30~40份、莫來(lái)石3~8份、鋁酸鹽水泥5~10份,其制備方法是將上述各組分混合攪拌均勻,在1500~1550℃的高溫融化1.5~2.0小時(shí),干燥即得耐磨陶瓷涂料;該耐磨陶瓷涂料由于石英的加入,大大提高其力學(xué)性能,其抗折強(qiáng)度及耐壓強(qiáng)度更是超過(guò)了金屬材料,使得樣品的耐磨性能提高。
【專利說(shuō)明】一種耐磨陶瓷涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐磨陶瓷涂料,具體涉及一種抗折強(qiáng)度及耐壓強(qiáng)度超過(guò)了金屬材料的耐磨陶瓷涂料及其制備方法,屬于陶瓷【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]耐磨涂料在建材、火力發(fā)電和冶金礦山等工業(yè)領(lǐng)域的能量和經(jīng)濟(jì)成本消耗中占有相當(dāng)大的比重。以水泥行業(yè)為例,因磨損而引起的停機(jī)時(shí)間占總停機(jī)時(shí)間的50% — 55%,設(shè)備磨損問(wèn)題已經(jīng)成為決定一個(gè)水泥企業(yè)能否搞好運(yùn)營(yíng)的至關(guān)重要的因素之一。因此,提高行業(yè)相關(guān)零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,延長(zhǎng)耐磨材料的使用壽命,對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源具有重要意義。
[0003]耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng),將特制液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料。
[0004]耐磨陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無(wú)機(jī)涂料,它是以納米無(wú)機(jī)化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過(guò)低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的絕緣涂膜?,F(xiàn)今國(guó)內(nèi)的陶瓷絕緣涂料,主要功能絕緣、耐高溫,抗腐蝕,機(jī)械性能好等特點(diǎn),通常使用不同的制備方法、一些具有獨(dú)特性質(zhì)的填料以及添加劑等來(lái)相應(yīng)制備出具備相應(yīng)功能的陶瓷涂料,并予以加強(qiáng)其自身的性能。而由于現(xiàn)在綠色環(huán)保、低碳、價(jià)格低廉、制備工藝簡(jiǎn)單等理念已廣泛地普及,所以一些具備有這些性質(zhì)的陶瓷涂料會(huì)在將來(lái)得以進(jìn)一步的提升和研發(fā)。
[0005]耐磨陶瓷涂料作為`一種非金屬膠凝材料,既具有陶瓷材料的施工方便、成本低廉,同時(shí)又具有耐磨材料的強(qiáng)度大、硬度高及耐磨性好等優(yōu)良特性。由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵,鍵能比較高,低溫對(duì)其影響很小,而且它的震動(dòng)頻率極高,常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅,不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。近幾年一些研究者通過(guò)加入納米級(jí)原料使耐磨陶瓷涂料的性能有了較大提高,但由于生產(chǎn)成本的限制不能廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。
[0006]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?CN102898125A公開(kāi)一種陶瓷耐磨涂料,該陶瓷涂料由:帆土、電熔白剛玉、電熔白剛玉粉料、碳化硅、氧化鋁細(xì)粉、硅微粉、防爆纖維、結(jié)合劑、凝固劑組成,該發(fā)明可提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高使用壽命,減少制造周期,但是該耐磨陶瓷涂料的力學(xué)性能,抗折強(qiáng)度及耐壓強(qiáng)度提高不大,樣品的耐磨性能不高。
[0007]本發(fā)明將石英、電熔剛玉、莫來(lái)石、鋁酸鹽水泥復(fù)配制備一種耐磨陶瓷涂料,該耐磨陶瓷涂料專利在國(guó)內(nèi)仍未見(jiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種耐磨陶瓷涂料,該耐磨陶瓷涂料由于石英的加入,大大提高其力學(xué)性能,其抗折強(qiáng)度及耐壓強(qiáng)度更是超過(guò)了金屬材料,使得樣品的耐磨性能提高。[0009]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種耐磨陶瓷涂料,各組分的重量份為:
石英25~35份、電熔剛玉30-40份、莫來(lái)石3~8份、鋁酸鹽水泥5~10份。
[0010]一種耐磨陶瓷涂料,各組分的重量份為:
石英25~30份、電熔剛玉30~35份、莫來(lái)石3飛份、鋁酸鹽水泥5~8份。
[0011]一種耐磨陶瓷涂料,各組分的重量份為:
石英25~28份、電熔剛玉30-33份、莫來(lái)石3~4份、鋁酸鹽水泥5~7份。
[0012]一種耐磨陶瓷涂料,各組分的重量份為:
石英26份、電熔剛玉30份、莫來(lái)石3份、鋁酸鹽水泥5份。
[0013]一種耐磨陶瓷涂料,各組分的重量份為:
石英27份、電熔剛玉32份、莫來(lái)石4份、鋁酸鹽水泥7份。
[0014]一種耐磨陶瓷涂料的制備方法,包括如下步驟:
石英25~35份、電熔剛玉30-40份、莫來(lái)石3~8份、鋁酸鹽水泥5~10份,將上述各組分混合攪拌均勻,在1500-1550?的高溫融化1.5^2.0小時(shí),干燥即得耐磨陶瓷涂料。
一種耐磨陶瓷涂料的制備方法,包括如下步驟:
將上述各組分混合攪拌均勻,在1500°C的高溫融化1.5小時(shí),干燥即得耐磨陶瓷涂料。
[0015]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
本發(fā)明的耐磨陶瓷涂料由于石英的加入,大大提高其力學(xué)性能,其抗折強(qiáng)度及耐壓強(qiáng)度更是超過(guò)了金屬材料,使得樣品的耐磨性能提高。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,這些實(shí)施例僅用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明,并不限制本發(fā)明的范圍。
[0017]實(shí)施例1
一種耐磨陶瓷涂料,各組分的重量份為:
石英25份、電熔剛玉31份、莫來(lái)石4份、鋁酸鹽水泥6份。
[0018]其制備方法包括如下步驟:
石英25份、電熔剛玉31份、莫來(lái)石4份、鋁酸鹽水泥6份,將上述各組分混合攪拌均勻,在1500°C的高溫融化1.5小時(shí),干燥即得耐磨陶瓷涂料。
[0019]實(shí)施例2
一種耐磨陶瓷涂料,各組 分的重量份為:
石英27份、電熔剛玉32份、莫來(lái)石5份、鋁酸鹽水泥7份。
[0020]其制備方法包括如下步驟:
石英27份、電熔剛玉32份、莫來(lái)石5份、鋁酸鹽水泥7份,將上述各組分混合攪拌均勻,在1510°C的高溫融化1.7小時(shí),干燥即得耐磨陶瓷涂料;
實(shí)施例3
一種耐磨陶瓷涂料,各組分的重量份為:
石英30份、電熔剛玉33份、莫來(lái)石6份、鋁酸鹽水泥8份。
[0021]其制備方法包括如下步驟:石英30份、電熔剛玉33份、莫來(lái)石6份、鋁酸鹽水泥8份,將上述各組分混合攪拌均勻,在1520°C的高溫融化1.6小時(shí),干燥即得耐磨陶瓷涂料。
[0022]實(shí)施例4
一種耐磨陶瓷涂料,各組分的重量份為:
石英26份、電熔剛玉31份、莫來(lái)石3份、鋁酸鹽水泥9份。 [0023]其制備方法包括如下步驟:
石英26份、電熔剛玉31份、莫來(lái)石3份、鋁酸鹽水泥9份,將上述各組分混合攪拌均勻,在1500°C的高溫融化1.6小時(shí),干燥即得耐磨陶瓷涂料。
[0024]實(shí)施例5
一種耐磨陶瓷涂料,各組分的重量份為:
石英33份、電熔剛玉38份、莫來(lái)石7份、鋁酸鹽水泥9份。
[0025]其制備方法包括如下步驟:
石英33份、電熔剛玉38份、莫來(lái)石7份、鋁酸鹽水泥9份,將上述各組分混合攪拌均勻,在1550°C的高溫融化2.0小時(shí),干燥即得耐磨陶瓷涂料。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨陶瓷涂料,其特征在于:各組分的重量份為: 石英25~35份、電熔剛玉30-40份、莫來(lái)石3~8份、鋁酸鹽水泥5~10份。
2.一種耐磨陶瓷涂料,其特征在于:各組分的重量份為: 石英25~30份、電熔剛玉30~35份、莫來(lái)石3飛份、鋁酸鹽水泥5~8份。
3.一種耐磨陶瓷涂料,其特征在于:各組分的重量份為: 石英25~28份、電熔剛玉30-33份、莫來(lái)石3~4份、鋁酸鹽水泥5~7份。
4.一種 耐磨陶瓷涂料,其特征在于:各組分的重量份為: 石英26份、電熔剛玉30份、莫來(lái)石3份、鋁酸鹽水泥5份。
5.一種耐磨陶瓷涂料,其特征在于:各組分的重量份為: 石英27份、電熔剛玉32份、莫來(lái)石4份、鋁酸鹽水泥7份。
6.一種耐磨陶瓷涂料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟: 將上述各組分混合攪拌均勻,在1500-1550?的高溫融化1.5^2.0小時(shí),干燥即得耐磨陶瓷涂料。
7.一種耐磨陶瓷涂料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟: 將上述各組分混合攪拌均勻,在1500°C的高溫融化1.5小時(shí),干燥即得耐磨陶瓷涂料。
【文檔編號(hào)】C04B35/622GK103641461SQ201310641388
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】李志堅(jiān) 申請(qǐng)人:佛山市新戰(zhàn)略知識(shí)產(chǎn)權(quán)文化有限公司
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