一種型鋼混凝土疊合梁與中柱連接節(jié)點的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種型鋼混凝土疊合梁與中柱連接節(jié)點，屬建筑結(jié)構(gòu)領域，本發(fā)明由型鋼混凝土疊合梁，預制混凝土四邊形鋼管中柱和型鋼連接套筒組成，該型鋼連接套筒是四邊形內(nèi)空型鋼連接套筒，預制混凝土四邊形鋼管中柱設置在兩個型鋼混凝土疊合梁相鄰梁端之間，型鋼連接套筒套對應套裝其外；型鋼連接套筒通過其兩端加勁連接板、鋼腹板分別與型鋼混凝土疊合梁型鋼骨的翼緣板、型鋼腹板對應端固接，實施型鋼連接套筒下部和下部預制梁混凝土澆筑預制后，再進行型鋼連接套筒上部和上部現(xiàn)澆梁的混凝土現(xiàn)澆，完成型鋼混凝土疊合梁與預制混凝土方鋼管中柱的一體連接，并能實現(xiàn)多根單跨梁續(xù)接，本設計結(jié)構(gòu)傳力性能良好，整體性和抗震更好。
【專利說明】一種型鋼混凝土疊合梁與中柱連接節(jié)點
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明一種型鋼混凝土疊合梁與中柱連接節(jié)點，屬建筑結(jié)構(gòu)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土疊合結(jié)構(gòu)是在預制混凝土構(gòu)件上面疊加一層現(xiàn)澆層形成一個整體的結(jié)構(gòu)形式，包括疊合梁、疊合柱、疊合板等構(gòu)件。疊合梁、柱節(jié)點的連接是結(jié)構(gòu)需要考慮的重要部分，連接的穩(wěn)定直接影響結(jié)構(gòu)的性能，連接實現(xiàn)的方式又影響現(xiàn)場施工的難度，現(xiàn)在所用的疊合結(jié)構(gòu)梁柱連接大多通過疊合梁預制時伸出鋼筋然后在現(xiàn)場與柱預留鋼筋綁扎澆筑混凝土成為整體，操作復雜，工藝要求高，影響現(xiàn)場施工進度，而且疊合梁需要單跨制作、單跨安裝，每一跨梁都需要在兩端制作安裝與柱連接端頭，增加材料和人工用量，增加了梁和柱在吊裝連接過程中施工難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種型鋼混凝土疊合梁與中柱連接節(jié)點，以簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)單跨疊合梁通過中柱的連接，不僅簡化疊合梁端頭的制作，節(jié)約材料資源，減少施工吊裝難度，并且提升建筑結(jié)構(gòu)整體性能，增加節(jié)點對地震荷載的抵抗作用。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明一種型鋼混凝土疊合梁與中柱連接節(jié)點，由型鋼混凝土疊合梁，預制混凝土四邊形鋼管中柱和型鋼連接套筒組成，所述型鋼連接套筒是由兩塊翼緣鋼板和垂直連接其間的兩塊鋼腹板組成的四邊形內(nèi)空型鋼連接套筒，在該型鋼連接套筒兩端的翼緣鋼板與鋼腹板之間對稱連接有上下加勁連接板；預制混凝土四邊形鋼管中柱設置在兩個型鋼混凝土疊合梁相鄰梁端之間，型鋼連接套筒套對應套裝固接其外；型鋼連接套筒通過其兩端的上下加勁連接板、鋼腹板分別與其對應端型鋼混凝土疊合梁型鋼骨的上下翼緣板、型鋼腹板對應固接；一并實施型鋼連接套筒下部和型鋼混凝土下部預制梁混凝土澆筑預制后，再在該預制連接梁上，進行型鋼連接套筒上部和型鋼混凝土上部現(xiàn)澆梁的混凝土現(xiàn)澆，完成型鋼混凝土疊合梁與預制混凝土方鋼管中柱的一體結(jié)構(gòu)連接。
[0006]所述型鋼連接套筒的四邊形內(nèi)空與預制混凝土四邊形鋼管中柱適配。
[0007]所述型鋼連接套筒上下加勁板的間距與型鋼混凝土疊合梁的型鋼高度適配。
[0008]所述型鋼連接套筒的四邊形內(nèi)空與其套接的四邊形型鋼混凝土中柱間隙中填充細石混凝土。
[0009]所述四邊形型鋼混凝土中柱由四邊形型鋼管柱和內(nèi)澆混凝土組成。
[0010]所述型鋼混凝土疊合梁由型鋼骨、下部型鋼骨混凝土預制梁和上部型鋼骨混凝土現(xiàn)澆梁組成。
[0011]本發(fā)明一種型鋼混凝土疊合梁柱連接節(jié)點，采用適形型鋼連接套筒，并通過中柱使多根單跨梁實現(xiàn)續(xù)接，其制作更方便，結(jié)構(gòu)整體性更好；傳統(tǒng)施工中每根梁吊裝時都要控制兩端位置，但使用該種形式使多根梁只要確定兩端和邊柱位置，梁和中柱連接只需要吊裝柱子一個點，減少施工吊裝難度；節(jié)點使用的套筒在工廠預制現(xiàn)場安裝，減少現(xiàn)場施工的工序，縮短工期的同時減少現(xiàn)場作業(yè)過多而導致施工質(zhì)量的不可控性；套筒和梁通過型鋼焊接混凝土包裹形成剛性連接形式，并且套筒和中柱之間兩端焊接、中間填充細石混凝土使得梁和柱節(jié)點連接緊密，結(jié)構(gòu)傳力性能良好，增加節(jié)點對地震荷載的抵抗作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1本發(fā)明型鋼混凝土疊合梁柱連接節(jié)點整體示意圖；
[0013]圖2本發(fā)明型鋼型鋼連接套筒示意圖；
[0014]圖3本發(fā)明型鋼型鋼連接套筒與疊合梁型鋼連接示意圖；
[0015]圖4本發(fā)明型鋼型鋼連接套筒與疊合梁下部預制梁連接示意圖；
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的實施過程。
[0017]本發(fā)明一種型鋼混凝土疊合梁與中柱連接節(jié)點，由型鋼混凝土疊合梁2，四邊形型鋼混凝土中柱3和型鋼連接套筒I組成，所述型鋼連接套筒是由兩塊翼緣鋼板1-1和垂直連接其間的兩塊腹板鋼板1-2組成的四邊形內(nèi)空型鋼連接套筒，在該型鋼連接套筒兩端的翼緣鋼板與鋼腹板之間對稱連接有上下加勁連接板1-3 ;型鋼連接套筒I設置在兩個型鋼混凝土疊合梁相鄰梁端之間，其上下加勁連接板1-3分別與對應端型鋼混凝土疊合梁型鋼骨的H型鋼上下翼緣板對應焊接，型鋼型鋼連接套筒鋼腹板1-2與對應疊合梁型鋼腹板焊接，在進行型鋼型鋼連接套筒I下部和兩端型鋼混凝土下部預制梁一并預制澆筑連接后，將預制一體的型鋼型鋼連接套筒和型鋼混凝土下部預制梁吊裝至現(xiàn)場指定位置，再將預制混凝土四邊形鋼管中柱3豎直穿過型鋼型鋼連接套筒的對應內(nèi)空，固定該中柱其底部，并對應焊接型鋼型鋼連接套筒和鋼柱下部，在型鋼型鋼連接套筒與鋼柱間隙中填充細石混凝土后，再將型鋼型鋼連接套筒上部與鋼柱對應焊接，然后，沿兩端型鋼混凝土疊合梁的待澆型鋼混凝土上部梁的型鋼骨和其間的型鋼連接套筒I的上部進行現(xiàn)場澆筑連接；從而成型為型鋼混凝土疊合梁與預制混凝土方鋼管中柱的一體結(jié)構(gòu)連接，通過節(jié)點共同承受建筑荷載。
[0018]所述型鋼連接套筒的四邊形內(nèi)空與預制混凝土四邊形鋼管中柱適配。
[0019]所述上下加勁板1-3的間距與型鋼混凝土疊合梁的型鋼2-1的高度適配。
[0020]所述四邊形型鋼混凝土中柱3由四邊形型鋼管柱和內(nèi)澆混凝土組成。
[0021]所述型鋼混凝土疊合梁2由型鋼骨、下部型鋼骨混凝土預制梁和上部型鋼骨混凝土現(xiàn)澆梁組成。
【權(quán)利要求】
1.一種型鋼混凝土疊合梁與中柱連接節(jié)點，其特征在于，由型鋼混凝土疊合梁，預制混凝土四邊形鋼管中柱和型鋼連接套筒組成，所述型鋼連接套筒是由兩塊翼緣鋼板和垂直連接其間的兩塊鋼腹板組成的四邊形內(nèi)空型鋼連接套筒，在該型鋼連接套筒兩端的翼緣鋼板與鋼腹板之間對稱連接有上下加勁連接板；預制混凝土四邊形鋼管中柱設置在兩個型鋼混凝土疊合梁相鄰梁端之間，型鋼連接套筒套對應套裝固接其外；型鋼連接套筒通過其兩端的上下加勁連接板、鋼腹板分別與其對應端型鋼混凝土疊合梁型鋼骨的上下翼緣板、型鋼腹板對應固接；一并實施型鋼連接套筒下部和型鋼混凝土下部預制梁混凝土澆筑預制后，再在該預制連接梁上，進行型鋼連接套筒上部和型鋼混凝土上部現(xiàn)澆梁的混凝土現(xiàn)澆，完成型鋼混凝土疊合梁與預制混凝土方鋼管中柱的一體結(jié)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼混凝土疊合梁與中柱連接節(jié)點，其特征在于，型鋼連接套筒的四邊形內(nèi)空與預制混凝土四邊形鋼管中柱適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼混凝土疊合梁與中柱連接節(jié)點，其特征在于，型鋼連接套筒上下加勁板的間距與型鋼混凝土疊合梁的型鋼高度適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼混凝土疊合梁與中柱連接節(jié)點，其特征在于，型鋼連接套筒的四邊形內(nèi)空與其套接的四邊形型鋼混凝土中柱間隙中填充細石混凝土。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼混凝土疊合梁與中柱連接節(jié)點，其特征在于，四邊形型鋼混凝土中柱由四邊形型鋼管柱和內(nèi)澆混凝土組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼混凝土疊合梁與中柱連接節(jié)點，其特征在于，型鋼混凝土疊合梁由型鋼骨、下部型鋼骨混凝土預制梁和上部型鋼骨混凝土現(xiàn)澆梁組成。
【文檔編號】E04B1/58GK103741812SQ201310631472
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】吳順紅, 黃勝, 王少重, 周少勛, 吳小銀 申請人:湖北弘毅建設有限公司